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职业安全健康风险评价标准(作业条件危(wei)险性评价法D=LxExC)D危(wei)险性分值L发生事故的可能性大小E人体暴露在这种危(wei)险环境中的频繁程度C发生事故产生的后果职业健康安全影响工作场所内员工、暂时工作人员、合同方人员、访问者和其他人员健康和安全的条件和因素风险某一特定危(wei)险情况发生的可能性和后果的组合风险评价评估危(wei)险源导致的风险大小、考虑现有控制措施的适宜性以及确定风险是否可承受的全过程可承受风险根据组织的法律义务和职业健康安全方针,已降至组织可接受程度的风险安全安全是可以接受的危(wei)险,是人们主观的观念安全与危(wei)险是对立统一的两个因素,危(wei)险是绝对的,安全是相对的,我们为了达到安全,避免危(wei)险,就必须掌握必要的知识,通过必要的手段,通过科学的管理,来实现安全对安全要有正确的认识,要树立一种观念安全是相对的安全是可以管理的,安全是要持续改进的,安全是可以赢利的,危(wei)险是绝对的,但危(wei)险通过我们的控制是可以转化为安全的危(wei)险危(wei)险也称为风险广义的危(wei)险是指一种环境或者状态,它是指超出人的控制之外的某种潜在的环境条件,即指遭到伤害或者失败的可能性狭义的危(wei)险是指一种系统存在的不安全的可能性及其程度事故造成死亡、疾病、伤害、财产损失或者其它损失的意外事件事故隐患可能导致事故发生的物的危(wei)险状态,人的不安全行为及管理上的缺陷危(wei)险点我们所说的危(wei)险点就是事故的易发点、多发点、设备隐患的所在点和人的失误的潜在点因此,危(wei)险点是一种诱发事故的隐患,如果不进行防范和管理,在一定条件下它就有可能演变为事故作业中的危(wei)险点,是指在作业中有可能发生危(wei)险的地点、部位、场所、设备、工器具等第二讲如何使用辨识和评价所有组织和员工对其作业活动中的危(wei)险源辨识、风险评价和风险控制负有法律义务
一、危(wei)险源点分析的方法在详细了解设备及系统的功能、结构以及运行情况后,根据工作任务、施工作业项目及操作目的,对可能影响安全的危(wei)险因素进行分析在分析危(wei)险因素时,应该对分析范围加以限定,以便在合理的、有限的范围内进行分析列出所有影响安全的危(wei)险因素,找出危(wei)险点,提出控制措施危(wei)险源点分析的步骤⑴根据过去的经睑教训,分析本次作业可能浮现的危(wei)险因素⑵查清危(wei)险源⑶识别转化条件⑷划分危(wei)险等级
(5)制定控制事故的预防措施
(6)落实控制措施的负责单位和人员,并且必须监督到位作业中危(wei)险源点预控的普通步骤⑴全面了解即将开展的作业情况,认真分析它的特点以及给安全工作提出的课题险作业10项目,应事先召开会议对其进行分析预测,寻觅存在的危(wei)险点,明确作业中应重点加以防范的危(wei)险点,并提出控制办法
(3)环绕确定的危(wei)险源点,制订切实可行的安全防范措施,并进行交底⑷工作结束后对作业危(wei)险源点预控工作进行检查回顾,认真总结经验教训I如何做好危(wei)险源点预控工作⑴认真编制标准化、规范化的危(wei)险性因素控制表
(2)分析并列出人身伤害的类型和危(wei)险因素
(3)查找危(wei)险因素,并按专业制定安全、组织技术措施方案危(wei)险因素控制措施的实施⑴应事先制定安全、组织、技术措施方案下发班组,并提前组织作业人员学习
(2)工作负责人在向全体作业人员交待安全措施和安全注意事项
(3)班长、管理人员、安全监察人员,应时常深入作业现场监督检查及时纠正违章现象
(6)每次作业结束后,要及时总结危(wei)险因素控制措施执行中有关人员的安全责任⑴工作负责人负责组织(或者班长)组织召开作业项目危(wei)险因素分析会
(2)工作班成员要积极参加危(wei)险因素分析会,对防范措施提出意见或者建议危(wei)险因素控制措施的几点要求
(1)应熟悉和掌握作业项目危(wei)险源点的分析和确认
(2)制定的危(wei)险因素控制措施,必须符合《安规》、现场规程、专业技术工艺规程及反事故措施等有关规定,并要符合现场实际,针对性和可操作性强
(3)为使作业危(wei)险因素控制措施能认真贯彻执行,防止走过场,班长、工作负责人、工作班成员和措施审批人员、措施执行人、监护人必须认真履行各自的安全职责,做到责任到位,以确保作业全过程的安全危(wei)险源辨识、风险评价和风险控制包括以下三个步骤危(帕i)险源辨识;风险评价;风险控危(wei)险源辨识步骤
1、划分作业活动(也可称业务活动)编制一份业务活动表,其内容包括厂房、设备、人员和程序,并采集有关信息;
2、辩识危(wei)险源辩识与各项业务活动有关的主要危(wei)险源考虑谁会受到伤害以及如何受到伤害;・
3、确定风险在假定计划的或者现有控制措施适当的情况下,对与各项危(wei)险源有关的风险做出主观评价评价人员还应考虑控制的有效性以及一旦失败所造成的后果;
4、确定风险是否可承受判断计划的或者现有的职业健康安全预防措施是否足以把危(wei)险源控制住并符合法律的要求;“可承受”一词在此的意思是指风险已经降至合理可行的最低水平;
5、制定风险控制措施方案(如有必要)编制方案以处理评价中发现的、需要重视的任何问题组织应确保新的和现行控制措施仍然适当和有效;
6、评审措施方案的充分性针对已修正的控制措施,重新评价风险,并检查风险是否可承受“风险是否可承受”是指风险是否为“可承受风险”有助于识别危(wei)险源的三个问题a、存在什么危(wei)险源(伤害源)?b、谁(什么)会受到伤害?c、伤害怎样发生[谁(什么)会受到伤害b、伤害怎样发生c、存在什么危(wei)险源(伤害源)]危(wei)险源辨识、风险评价和风险控制的格式作业活动;危(wei)险源;事故类别及后果;现有控制措施;发生的可能性;后果严重程度;风险水平;根据评价结果所采取的措施;有关管理的详细资料,如评价人员的姓名、日期等危(wei)险源分类根据事故伤害类别和职业病危害分类进行查找GB6441-1986《企业伤亡事故分类》分16类物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电药爆炸、化学性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息、职业病危(wei)险源因素分、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、放炮、火其他伤害(冒顶片帮、透水、瓦斯爆炸)生产性粉尘、毒物、噪声与振动、高温、低温、辐射(电离辐射、非电离辐射)、其他危(wei)险源因素7类作业活动期间存在以下危(wei)险源吗在平地上滑倒(跌倒);人员从高处坠落;工具原材料等从高处坠落;头上空间不足与工具、原材料等的手提(搬运)有关的危(wei)险源;与装配、试车、操作、维护、改型、修理和拆卸有关的装置、机械的危(wei)险源;车辆危(wei)险源,包括场地运输和公路运输;火灾和爆炸;对员工的暴力行为;可吸入的物质;可伤害眼睛的物质或者试剂;可通过皮肤接触和吸收而造成伤害的物质;可通过摄入(如通过口腔进入体内)造成伤害的物质职业安全健康风险评价标准(作业条件危(wei)险性评价法D=LXEXC)有害能量如电、辐射、噪声、振动;由于时常性的重复动作而造成的与工作有关的上肢损伤;不适当的热环境,如过热;照明水平;易滑、不平整的场地地面;不适当的楼梯护栏或者手栏;承包方人员的活动
1、电气的危wei险性;1对体的伤害作用,包括触电事故、电弧引起的电伤静电伤害;2对物体的伤害,主要是设备以及房屋烧毁,严重时可引起电气火灾爆炸事故;3对环境的干扰和污染,主要是指电磁污染、雷电等;4引起二次事故,指由于电气事故而带来的其他破坏作用的事故,如高处作业触电导致坠落,引起火灾爆炸等;
2、电气事故类型;1电伤对人体外表造成的局部伤害,如电弧烧伤,熔化的金属渗入皮肤等2电击电流通过人体内部,造成人体内部组织的破坏,使人浮现痉挛、呼吸艰难、心脏停跳,甚至造成死亡机械运动分直线运动和旋转运动要保证安全,更为重要的是操作者本人也要做到安全操作安全操作的内容有哪些呢普通包括操作前、操作中操作后三个环节的内容
①操作前,要经过培训I熟知安全操作规程的内容;操作着装要整齐,衣服要“三紧”,即领口、袖口和衣服下摆都要束紧;穿工作鞋,不能穿拖鞋、凉鞋等;要戴工作帽,头发长的要把头发盘起放进帽中;
②开动机器前,要检查安全装置是否齐全,有无异常;机器开动后,先运行一会儿,看是否有异常,无异常后,再开始加工工作;
③机器开动后,不能离开,操作规程中要严格按照安全操作规程操作规程,注意劳逸结合,不疲劳操作;
④切勿为了加快加工速度,自行将安全装置拆掉,或者将其设置在无效状态;同时,更不能为了方便,不使用配备的替代手的工具
⑤操作后,要进行清扫,整理旋转运动主要有齿轮传动、链传动、带传动伤害形式1齿轮的裸露部份把操作者的衣服、袖口卷入齿轮从而把人手一起绞入齿轮,造成伤害,有时甚至将整个人卷入,造成死亡;2链传动中,链条进入链轮的部位,常发生把人手卷入的伤害事故;3带传动时,皮带进入带轮的地方也常发生把人手卷入的伤害事故,同时带接头也常发打击伤害事故员工交通安全的常识
1、车人各行其道,互不相干;
2、横穿马路,走“斑马线”,人行天桥,地下通道,隧道等;
3、“红绿灯”绝不乱闯;
4、骑自行车,走非机动车道,不能逆行,不能搭人,载货物宽度不超过前车把的宽度;
5、乘公车,挨次上车,坐稳扶好,车辆行驶中不要将头,手伸出窗外,不能向车外扔物品,车到站后先下后上,乘坐摩托车时要佩戴头盔乘火车或者汽车都有不要携带危wei险物品;
6、雨天过马路要小心,先要调整好雨帽、雨伞的角度,看清晰往来车辆,再小心通过;
7、夜间行走,选择光亮处,避免在路中间行走;202122232425危(wei)险源辨识、风险评价和风险控制安全监察部刘庆章第一讲基本概念在讲座之前我先介绍南方电网已在二00七年十一月推出了《安全生产风险体系》要求全网要在三年风推进,体系的特色就是通过全员参预、动态持续的风险识别和风险分析,强化风险意识,形成以人为本的安全价值观,科学管理、严谨的过程控制和PDCA循环模式,按标准做事体系由9个管理单元、51个管理要素、159个管理节点和480条管理子标准组成体系的9个单元安全管理风险控制与评估应急与事故管理作业环境、生产用具生产管理职业健康系统能力要求与培训检查与审核安全风险体系要解决什么问题就是要解决安全生产“管什么、怎么管,做什么怎么做”的问题,能有效推动安全生产管理向科学化、规范化、体系化方向发展安全管理风险控制离不开危(wei)险源辨识安全权是指企业员工免于职业危害(职业病和职业伤亡)的权利通过以下八个方面体现1)职业安全卫生培训、教育的权利;2)安全防护权利;3)接受职业健康、职业病诊疗、康复服务的权利;4)知情权;5)危害、危害后果,防护条件的权利;6)要求改善工作条件,拒绝违章操作、冒险作业的权利;7)批评、检举、控告的权利;8)要求并获得健康伤害赔偿,参预民主管理的权利危(wei)险源辨识、风险评价和风险控制步骤的示意图危(wei)险源辨识、风险评价和风险控制步骤的示意图步骤2风险评价危wei险源辨识讲座目的了解危wei险源辨识、风险评价和风险控制的基本原理和常规作法,以及开展危wei险源辨识、风险评价和风险控制的必要性通过学习,让我们员工能用先进管理思想进行危wei险源辨识、风险评价和风险控几个定义危wei险源可能导致伤害或者疾病、财产损失、工作环境破坏或者这些情况组合的根源或者状态思量以下的描述哪些不是危wei险源起重伤害、高处作业、氧气瓶、高温蒸汽、明火、电焊弧光、离心机噪声、长期工作超时、触电危(wei)险物质hazardoussubstance一种物质或者若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或者毒性特性,使其具有易导致火灾、爆炸或者中毒的危(wei)险危(wei)险源的辨识识别危(wei)险源存在和确定其特性的过程也就是辨识与各项业务活动有关的主要危(wei)险源考虑谁会受到伤害以及如何受到伤害重大危(wei)险源majorhazardinstaIIations长期地或者暂时地生产、加工、搬运、使用或者贮存危(wei)险物质,且危(wei)险物质的数量等于或者超过临界量的单元不符合任何与工作标准、惯例、程序、法规、管理体系绩效等的偏差,其结果能够直接或者间接地导致伤害或者疾病、财产损失或者工作环境破坏或者这些情况的组合任何与工作标准、惯例、程序、法规管理体系绩效等的偏差,其结果能够直接或者间接地导致伤害或者疾病、财产损失或者工作环境破坏或者这些情况的组合发生事故的可能值分值L人体暴露在这种危(wei)险环土音比先蒲较无导声分值E发生事故产生的后果分值分值C彻底可能预料10况十口y*贝系今王反/4击守壶10灾难,210人死亡100相当可能6-每天工作时间内暴露6严重,3f人死亡50可能,但不时常33较严重,1-2人死亡25可能性小,彻底意外1每周一次,或者偶然暴2严重,多人重伤15很不可能,但可以设想53/J/人4客1次要致残5极不可能母年几/人暴露引人注目,需要救护,轻伤1实际不可能危wei险分值D风险等风险是否可风险控制措施提示重要程度性分值极其危(wei)险,不能继3205不可接受的风险直至风险降低后才干开始工作为降低风险有时必须配给大量资源当风险涉及正在进行中重大风险续作业高度危磴,要即将整改160^3204不希望有的风险应努力降低风险,并应在规定时间期限内实施风险减少措施在该风险与严重事故后果相关显著危(wei)险需要整70—1603有条件接受的风险醐誉程巍赢部硬麒摩确虢要,应考虑投资效果更佳的解决方案或者不增需评审后确定是一改稽逋危(wei)险由黄士9而不,工20~702021可容许的风嵋物、略的风加般还是重普通风险。