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机械原理课程设计•自动制钉机的设计
一、设计背景为了增加生产效率,提高钉子制造的精度和准确度,设计一台自动制钉机
二、设计要求
1、设计一种可调节的自动制钉机,能够自动输送带材,进行加工,制造出带有固定规格的钉子
2、控制系统要求稳定,能够一直保持在设定的线速度、线密度、线直度及线径误差范围内
3、生产效率要高,设计的自动制钉机要能够通过设定输送带材的长度和数量来满足要求的生产需求同时,也要考虑到机器的维护和保养
三、设计方案
1、机器承载部分针对机器的承载部分,可以采用铝合金或者钢材的薄壁管件或金属板进行冲压,使其达到轻量化和强度的要求此外,排放口和控制台都可以采用简单的塑料材料进行制造
2、输送带材部分用电动的输送带材,使得均匀的输送带的长度和宽度的精度,通过滑动导轨控制输送带的位置,以达到带速度的控制同时,为了使得输送带材上的布匹能够均匀地输送到设备中央方便后续的制钉和折弯,可以采用可调节的夹爪来实现布匹的紧固,并且使布匹可以得到最大的利用,不会出现断钉和不足之情况
3、自动加工部分在自动加工部分,主要包括钉子材料的切割,成型和定长口,并且将制造出来的钉子输送到适当的地方钉子制造的方法,一般可以采用生产速度受控制的钉子制造方法,并通过机械转动的方式极力制造出最小大小的钉子,在满足高速度制造的同时,投入使用的流程中止匕外,为了能够达到更高的钉子制造效果,需要在设备设计方案中加入冷却装置以保证钉子加工的精确度和制造质量
4、自动润滑系统在保证机器运行的同时,为了延长机器使用寿命和提高机器的浸润效果,可以为机器添加润滑系统,使其能够长时间运行,同时也便于维护
四、总结本设计方案完全可以满足自动制钉机的要求,可以帮助钉子制造商快速提高生产效率,提高钉子制造精度,同时可以适应各种规格的钉子,大大提高钉子的市场竞争力。