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Xx44MW风电项目工程风机吊装主吊拆装监理实施细则xx工程监理咨询有限公司xxx44MW风电项目监理部b.主吊车缓缓起吊,辅吊车配合,当下方扇叶竖直起立时撤下辅吊车的吊具和护具C.主吊车缓缓将叶轮吊至机舱前,两侧风绳用力分配均匀使叶轮的平面与主轴轮盘的平面平行d.起重指挥人员指挥主吊车缓缓的把叶轮贴在主轴轮盘上,机舱工作人员盘车,使主轴轮盘的螺丝孔与轮毂上的螺丝孔对齐,传入螺栓,用电动扳手把螺丝打平,盘车把其他螺丝对上,先把两边的螺丝用电动扳手打平,然后再打其它的最后把这一侧露出的13个螺丝全部用电动扳手打紧,再把液压扳手调好力矩打紧e.工作人员进入轮毂,指挥人员指挥主吊车松绳拆下专用吊装工具,主吊车起钩,转杆退出吊装f.补上吊装专用吊耳处的12个螺丝,用液压扳手打好力矩g.机舱内工作人员通过盘车装好其它螺栓,用电动扳手打紧用液压扳手紧到规定力矩h.接好机舱上部2个液压油管i.放下两根电缆线,放机舱后门有放线的专用环分别接在发电机的二相和三相输出线上j.将液压系统的电机由星型接法改为三角接法k.将机舱内的梯子放到上段平台,紧好四个螺丝
1.拆卜.主轴后的主轴后端三根长固定螺杆接好三个液压油管m.进轮毂的人上好四根导向锥,紧好液压系统的三个泄压阀n.利用4个导向锥及锥型工具,安装好变浆系统
5.
4.5电气安装机舱电缆安装a.拆除机舱地板,露出电缆走向支架把上段上平台上的根主电缆按规定的顺序排放在电缆支架上,电缆引入发电机接线盒中b.在电缆的记号处安装好纾绞丝及吊环等物,把吊环安装在支撑物上,紧好螺栓c.将主电缆的端头破开,用压接钳压好电缆接头,按相序接在接线端子上检查完成后,安装好机舱地板d.将控制电缆用小号绑扎带绑成小捆,用大号地绑扎带固定在主电缆及支撑物上,固定应牢固,然后依次把控制电缆放置中段塔筒的上平台上上段塔筒a.用小号绑扎带把控制电缆向下到下平台绑成小捆,绑扎带的间距为400mm把灰筒绑扎在上平台处的电缆上b.绑扎电缆黑圈,从上到下,每隔900mm绑扎1个黑圈,绑扎20个,每隔600mm绑扎1个黑圈,绑扎1个最后的1个黑圈与上1个隔300mmc.把主电缆及小捆的控制电缆按顺序依次用线夹固定在马鞍的前横梁上,回头过马鞍接在接线盒中的接线端子上,用力矩扳手施加规定力矩小捆的控制电缆在接线盒旁边的电缆支架上用绑扎带固定,用线夹把马鞍两侧的电缆固定d.把控制电缆依次放下置下段塔筒的上平台上
5.453中段塔筒a.把控制电缆用小号的绑扎带绑成小捆置下段塔筒的上平台上,间距为400mm并在电缆线夹旁的支架上用绑扎带固定b.把中段塔筒中的电缆下端连接在下平台的电缆接线盒的接线端子上,用力矩扳手施加规定力矩C.把主电缆向上拉紧,紧好电缆线夹螺栓,并在螺栓上加锁固胶,在上段塔筒的电缆接线盒的下面把电缆留成弧形d.把控制电缆依次放下置下段塔筒的下平台上下段塔筒a.把吊具安装在横梁上,吊起变频器柜安装好下平台,把变频器柜降落到平台上固定b.把控制电缆用绑^带绑成小捆置下平台上,间距为400mm并在电缆线夹旁的支架上用绑扎带固定OC.将主电缆窜入电缆线夹紧固,并加锁固胶d.在最下方的电缆线夹固定好后,把主电缆及小捆的控制电缆按筒壁上的电缆支架的方向留好弧形后,用绑扎带固定在支架上,一直到控制柜的后面e.把主电缆从控制柜的下面引入变频器柜进行连接,用力矩扳手施加规定力矩,把小捆的控制电缆在侧面引入变频器柜按厂家提供图纸进行连接f.把筒壁灯、插座及控制柜灯的电源线接入控制柜
6、监理管理的方式6」、监理工作方法监理工程师严格检查施工单位施工前期准备工作,按照招标文件、国家标准,进行检查督促施工单位要认真做好技术交底和其他技术保障工作,完成施工组织设计、重要施工方案、备料计划的编制,完成材料的采购、施工机械和人力资源配置及施工临建等工作,满足建设单位在招标文件中规定的施工准备要求等
6.2监理采取的管理措施监理工程师对现场吊装进行监督检查,对吊装现场进行跟踪旁站管理,对安装完成的风机进行逐项检查具体检查内容如下
6.
2.
1、检查机舱及其辅助部件是否齐全有无损坏
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2.
2、检查按要求的力矩交叉拧紧塔架头部的螺栓
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2.
3、检查按要求的力矩交叉拧紧风轮螺栓
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2.
4、检查根据叶片制造商的规定拧紧所有的螺栓连接部位
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2.
5、检查依据制造商的指示来装配通道系统
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2.
6、检查清洁塔架的内部和外部
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2.
7、逐个检查平台上托架和板材的稳固性注意松动的、塔架安装时有坠落危险的零件
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2.
8、检查所有LD-总线管连接螺栓是否牢固
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2.
9、检查所有BD2-总线管连接螺栓是否牢固
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2.
10、逐个检查圆柱螺栓上金属垫板的牢固性
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2.
11、检查是否逐个将弹性支撑固定在钢垫板和总线管支架上…
6.
2.
12、检查固定在圆柱螺栓上的避雷支架.
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2.
13、检查梯子和扶手的完整与破坏与否
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2.
14、检查按力矩表拧紧塔架法兰螺栓
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2.
15、检查转轴是否转动自如适当重调扶手
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2.
16、检查轮毂是否损坏风轮的装配准备安装支架的定位
6.
2.
17、轮毂触地部分用毛毯、防水布包裹轮毂放置在运动表面上应垫防滑垫
6.
2.
18、检查叶片限位止口是否处于最低位置按安装指导书实施
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2.
19、检查法兰和头部支架的安装及清理
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2.
20、检查连接基础法兰上2条径向接地铜绞线和接地扁铁环
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2.
21、检查从塔架内的机舱开始仔细有序地布置电源线情况
6.
2.
22、检查从塔架内的机舱开始仔细有序地布置控制电缆,光缆230V~400V电源线,包括UPS
2306.
2.
23、检查将风轮电缆排入塔架头部的BD-2系统输入柜中并连接
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2.
24、检查将PE电缆排入塔架头部的BD2系统输入柜中并连接
6.
2.
25、检查将定子电缆排入塔架头部的LD系统输入柜中并连接
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2.
26、检查将从转换器引出的塔架基础电缆排入塔架基础输入柜中
6.
2.
27、检查将数字控制电缆信号、转速转换控制电缆、电流整流控制电缆排入转换器并连接
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2.
28、检查将控制电缆在真值下的模拟初始点输入转换器并连接
6.
2.
29、检杳将输入型690V转换器Tb、型400V+N转换器Tb、型230VUPS转换器Tb端排入转换器并连接
6.
2.
30、检查将400Y集成电源X0端排入转换器并连接
6.
2.
31、检查将230总UPS插头N端排入转换器并连接
6.
2.
32、检查将通讯线插头排入转换器并连接
6.
2.
33、检查将I/O双股信号插头-0排入转换器并连接
6.
2.
34、检查将230V照明电源线排入转换器并连接
6.
2.
35、检瓷拧紧BD2上的总线穿管上法兰中间接头上的连接螺栓
6.
2.
36、检查除去顶盒中400v〜690v遮断装置按照电气方案重新连接
6.
2.
37、检查发电机冷却器排气罩的装配
6.
2.
38、检查排气管与齿轮润滑油冷却器排气罩的连接
6.
2.
39、检查吊索旋转门的装配
6.
2.
40、检查制动盘罩壳的装配
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2.
41、检查封闭机舱前壁装配用开口
6.
2.
42、检查紧固轮毂上松动的部分,保护好插头与电缆.再次检查叶片上残留的GFK.清理叶根内部啮合部位并用0KS495油润滑以上内容要求施工单位认真检查,做好自检工作监理进行检查验收
7、进度控制流程根据本工程的特点,结合工期的总体要求要求施工单位2020年09月15日初进入现场进行施工准备2020年12月30日正式结束另外,要求施工单位应采取有力措施组织人力、机具进行施工,采用网络技术进行工程施工计划安排,尽可能缩短工期,保证在工期内竣工,具备投产条件并要求施工单位每周上报工程周报,根据工作计划合理安排施工存在进度偏差随时调整不影响整体工作计划,监理工程师会对施工单位上报的计划进行审核,确保按照计划时间完成工程施工施工进度监理制度1督促承建单位按合同工期要求及时编制施工总计划进度和季、月等阶段施工计划,并报项目监理部和建设单位审批;2专业监理工程师监督承建单位严格按照合同规定的计划进度组织实施,出现偏差时,应及时采取纠偏措施;⑶审查施工单位的施工组织设计,要突出重点,并使各单位、各工序进度密切衔接工期目标的分解和风险分析工期目标的分解对照网络图和施工监理经验同类工程的实际工期,分析合同总工期与定额工期的差距结合工程特点,编制工期进度图并分解对总包单位报送的施工总进度计划进行分析比较,提出审批意见工期风险分析a)大型机械拆卸,组装;b)设备供货不及时;c)大风天气多;进度控制要点和控制进度风险的措施根据风险分析采取如下措施
741.按工程情况和设计要求编制进度控制横道图和网络计划图认真审核施工单位编制的施工进度计划,组织各专业监理人员认真研究网络进度计划并由项目总监理工程审批施工单位报送的施工总进度计划及月施工进度计划;在工程施工过程中,对进度计划进行进一步优化;组织专业监理工程师对进度计划实施情况进行检查、分析;当实际进度符合计划进度时要求承包单位编制下一期进度计划;当实际进度滞后于计划进度时,由专业监理工程师书面通知承包单位并会同承包单位有关人员分析进度滞后原因,督促承包单位采取纠偏措施并监督其实施当实际进度严重滞后于计划进度时,由总监理工程师与建设单位商定采取相应措施针对上段工程完成情况,通过对关键工作持续时间的压缩,缩短工期,督促施工单位通过合理的组织搭接或平行作也缩短工期
8、投资控制流程本工程投资控制的目标是实现工程合同价批准的工程总投资计划实现工程投资目标首要任务是搞好工程进度控制充分利用建设单位授权和监理义务,严格把好进度款的拨付我公司监理项目部将采取组织、技术、经济、合同等多方面措施,根据工程进展情况及材料、设备等物流所需资金的动态,及时为建设单位提供投资控制决策信息,同建设单位密切配合做好投资控制工作投资监理制度⑴对重大设计变更,或因采用新材料、新技术而增减较大投资的工程监理部应及时掌握并向甲方代表汇报;
(2)对施工方报已完工程量应汇同甲方代表及时共同计量;⑶对未经检验或检验不合格的工程量不予计量组织措施在项目监理部中设专职造价专业人员由总监理工程师落实任务分工、职能分工和工作责任目标,制定奖惩措施以确保投资控制工作的目标落实编制与本项目建设施工阶段相对应的投资控制工作计划和详细的工作流程图使用直方图等统计手段,随时对工程投资中出现的偏差进行分析、对比,并针对问题制定出纠偏控制措施经济措施831项目监理部将依据甲方授权范围,安排专业造价监理工程师对施工单位上报的施工图预算及时进行审核,并结合施工进度网络计划审核承包单位编制的工程项目各阶段及月度资金使用计划
8.
3.2对施工方所做己完工程项目质量及时审核,以达到符合合同条件的标准工程变更需要附设计单位的变更通知,甲方和监理工程师要认真审核施工单位的付款清单,并现场计量后才可签认并转建设单位审核认可对不符合合同规定的工程量和不合格的工程量,监理人员有权不予签证833对施工过程进行投资跟踪控制,重点控制工程量不明确、易突破;单价不明确;设计变更与洽商;费用索赔等主要采取以下措施a)严格按《工程建设监理规范》中规定的设计变更、洽商管理的基本程序办理设计变更、洽商对将突破合同款的设计变更,洽商在签认前与建设单位商量b)对一些不明确或不可预见的工程量,监理应会同甲方和施工方如实进行计量c)对工程概预算中为暂估价或不完全价项目的建筑构配件、设备等价格,应重点控制,会同甲方去生产厂家考察,选择性能价格比高的产品,尽量使建设单位的投资最小而效益最好d)在施工各阶段,进行风险分析,找出最易发生费用索赔的原因及部位及时提醒建设单位和施工单位履行合同义务,尽量减少索赔事件的发生对已发生的干扰事件及时采取措施以降低它的影响和损失按《工程建设监理规范》的规定进行索赔管理e)对涉及费用增加的变更,材料代换、洽商等必须报请总监理工程师和甲方代表签字认可,否则无效技术措施认真审查施工图设计文件,尽量减少工程变更,对设计变更进行技术经济多方面比较,严格控制设计变更;尤其是对施工单位因施工方法、施工工艺提出的设计变更,要认真谨慎地进行技术分析、对比,报甲方审批,只有经甲方同意后才能认可鉴于该项目冬季施工难度大,质量难以保证,监理人员要结合工程特点,认真审查施工单位的《施工组织方案设计》;注重事前控制,注重工序之间,各专业之间的相互关系,认真审核施工图,把影响施工、制约施工的问题解决在前,避免施工后因设计修改的变更带来工期的延误和费用增加充分利用以往监理经验,造价信息等资料,协助建设单位对需找补差价的材料及需要甲方定厂家、定价格的设备进行考察,及时协助甲方确定可按批准的《总进度计划》要求,确保材料、设备供应及时到位,避免施工单位因甲方供应材料、设备不及时导致窝工等事故发生增加工程费用对于设计外发生的经济签证,坚持三方会签的原则即甲方代表、监理人员、施工人员共同现场实测实量,共同签证建立并遵守施工单位发生变更时,向监理单位同时申报变更相应部分费用报告制度和监理单位及时审核向甲方报告制度合同措施按我公司IS09002程序文件要求,认真做好监理工作记录,保存各种文件图纸,特别是注意实际施工变更情况的图纸,积累原始凭证、资料,为正确处理发生的索赔和反索赔提供真实、可靠的文字依据参与合同的变更、补充工作,在确保工程质量、进度的前提下,着重考虑对投资控制的影响
9、合同管理流程监理工程师在进行三大目标控制时所依据的主要文件就是勘察设计合同,施工承包合同,委托监理合同等有关工程建设的合同文件和监理大纲及监理规划合同管理在整个管理过程中始终处于核心地位,同时,合同管理还是一个综合目标管理,并贯穿于整个监理过程因此监理工程师在勘察设计合同涉及双方权力、义务、责任条款和施工合同涉及到的有关工期、质量、索赔、设计变更、洽商、工期延期等有关条款方面应采取预先分析、调查的方法经常跟踪合同执行情况和施工中的问题,及时通过《监理工程师通知单》和《工作联系单》督促和纠正承包单位不符合合同约定的行为和提前向建设单位和承包单位发出预示,防止偏离合同约定事件的发生施工阶段监理工程师合同管理的主要工作工期管理本工程工期紧张为了使工程如期竣工,在施工合同履行过程中要采取如下相应措施a)按施工合同规定要求承包方在工程开工前提出包括分月、分段进度计划的施工总进度计划,并加以审核、批准b)按照分月、分段进度计戈(由专业监理工程师进行实际核查;c)对影响进度计划的因素进行分析属于建设单位的原因,应汇报并协助及时主动解决;属于施工单位的原因,应督促其采取相应对策迅速解决d)在同意施工单位修改进度计划时,审批承包方修改的进度计划质量管理为了确保本工程达到合同规定的优良等级,监理工程师应行使如下质量检验权a)检验工程使用的材料、半成品、构配件、设备质量及其质量证明文件;b)按合同规定的规范、规程、监督检验施工质量;c)按合同规定的程序检查、验收隐蔽工程和需要中间验收工程的质量;d)参与验收单项竣工工程的质量3投资管理a)认定工程质量和进度,按甲方的授权范围,计算和复核合格工程量,并签署付款凭证b)按工程价款结算办法和施工合同规定的结算程序,参与工程竣工结算设计变更、洽商的管理设计变更、洽商记录必须经甲方代表和总监理工程师签认后施工单位方可执行;内容应符合有关规范、规程和技术标准;填写的内容必须表述准确、图示规范;设计变更、洽商的内容及时反映在图纸上;分包工程的设计变更经洽商后通过总承包单位办理;变更、洽商的工程完成并经监理工程验收合格后,按正常的支付程序办理变更工程费用的支付手续工程暂停及复工的管理在下列情况发生时,总监理工程师可以签发《工程暂停令》,但签发前应征求建设单位的意见签发《工程暂停令》后,监理工程师应协同有关单位按合同约定,处理好因工程暂停所诱发的各种问题a)应建设单位要求,工程需要暂停施工时二b)由于工程质量问题,必须进行暂停处理时;c)为避免安全隐患发生,造成工程质量事故,损失或危及人身安全时;d)发生必须暂停施工的紧急事件时在工程暂停经处理达到可以继续施工时a)如工程暂停是由于建设单位原因,或非承包单位原因时监理工程师应在暂停原因消失,具备条件时,及时签发《监理工程师通知单》,指令承包单位复工;b)如工程暂停是由于承包单位原因,承包单位在具备复工条件时应填写《复工报审表》报项R监理部审批,由总监理工程师签发审批意见;c)承包单位自接到同意复工指令后,继续施工工程延期的管理a)项目监理部应对合同规定的下列原因造成的工程延期事件给予受理非承包单位的原因使工程不能按原定工期开工;工程量变化和设计变更;非承包单位原因停水,停电造成停工一周内累计超过8小时;不可抗力事件;建设单位同意工期相应顺延的其它情况b)项目监理部只在下列情况下接受承包单位提出的工程延期申请工程延期事件发生后,承包单位在合同约定期限内提交工程延期意向报告;承包单位按合同约定提交了有关工程延期事件的详细资料和证明材料;工程延期事件终止后,承包单位在合同约定的期限内提交了《工程延期申请表》c)在工程延期事件发生后,项目总监理工程师应做好以下工作向建设单位转发承包单位提交的工程延期意向报告;对工程延期事件随时收集资料,并做好详细记录;对工程延期事件进行分析、研究,对减少损失提出建议;监理工程师在处理工程延期的过程中,还应通知承包单位采取必要的措施,减少对工程的影响程度d)监理工程师审查承包单位提交的《工程延期申请表》申请表填写齐全、签字、印章手续完备;证明资料真实、齐全,在合同约定的期限内提交e)监理工程师评估延期的原则工程延期事件属实;工程延期申请依据的合同条款准确;工程延期事件必须发生在被批准的进度网络计划的关键线路上f)最终评估出的延期天数,经与建设单位协商一致后,由总监理工程师签发《工程延期审批表》费用索赔的管理监理工程师索赔管理的主要任务a)对导致索赔的原因有充分预测和防范;b)通过有力的合同管理防止干扰事件的发生;c)对已发生的干扰事件及时采取措施,以降低它的影响及损失;d)参与索赔的处理过程,审核索赔报告,剔出承包单位不合理的索赔要求或索赔要求中不合理的部分,使索赔得到圆满解决;e)协助甲方做好反索赔工作合同争议的调解a)合同争议发生后,争议一方可书面通知项目监理部,请求予以调解;b)项目监理部收到争议通知后,应在合同规定的期限内进行调查和取证,与双方协商后作出决定;c)决定以《监理工程师通知单》的形式发此争议双方应自觉执行;d)不同意项R监理部的决定可按合同约定程序处理;e)在争议解决过程中,项目监理部仍应采取积极的措施督促承包单位继续施工违约处理违约处理的原则a)在监理过程中发现违约可能发生时,应及时提醒有关各方,防止或减少违约事件的发生;b)对已经发生的违约事件,要以事实为根据,以合同的约定条款为准绳,公平处理;c)自理违约事件应在认真听取各方意见与双方充分协商的基础上确定解决
10、安全文明生产及环境保护控制
10.
1、安全方面1)坚持“安全第
一、预防为主”的工作方针,要求施工单位必须认真执行国家和省(直辖市、自治区)及行业颁布有关安全生产的政策、法律法规及项目法人、监理工程师的安全指令严格按照《电力建设安全健康与环境管理工作规定》和《电力建设安全工作规程(变电所部分)》相关规定进行施工作业2)要求施工单位必须贯彻“管生产必须管安全”和“谁主管、谁负责”的原贝(建立健全职业健康安全保证体系和监督体系,推行施工单位逐层签订安全责任书及安全方针目标公开承诺制度3)为编保工程安全施工,防止发生各类人身伤亡、机械设备事故,遵照相关法律法规,结合本工程实际特点,督促施工单位建立健全适合本工程的各项安全管理制度4)安全监理工程师要认真做好施工单位的安全思想教育工作,特别是抓好临时工上岗认证工作临时工上岗必须具备主要条件是:具有一定的施工经验经过安全教育、技术培训I、考试、安全技术交底并经身体检查合格者,上岗必须佩戴胸卡,所有施工人员的安全教育培训率必须达到100%5)把住施工机械设备质量关,起重、运输、牵引设备在投入使用前必须进行质量和性能检验实验鉴定合格投入使用后进行定期(月)和不定期(工作前)检查6)检查施工单位特殊工作岗位人员必须持证上岗情况持证上岗率达1()0%7)要求配备数量充足的合格安全工器具,确保施工安全
10.2实施过程中施工现场随时可能发生危险,监理工程师要求所有现场施工人员必须遵守本措施所列各项安全措施.施工现场不能一个人单独作业工作现场必须戴好安全帽.由于施工地段土质较松,所有吊车、机件要铺平垫稳.参加作业人员必须统一服从指挥人的指挥和调动.吊装作业应由专人明确信号,统一指挥.起吊设备和绑扎点应由专人检查.在起吊过程中起重臂下和吊件下不得有人停留.吊车司机在整个吊装过程中负有重要责任,要按照给定的起吊高度,重量选好站车位置.起吊指挥人必须和吊车司机配合好,指挥者应站在明显位置,始终保持在吊车司机视线之内.有人登塔作业时塔筒下方不得有人停留.登塔作业时工具或零部件应放在工具袋内.吊装作业时作业平台上的人员不要把手或头伸出塔筒外.重大件吊装前,对起吊设备和吊具进行全面检查,确保其满足正常起吊安全的需要应按施工计划中的预定施工方法进行吊装作业,吊装场应有安全检查人员检查后和必要的安全措施并经监理工程师检查验收后,方可吊装.重大设备的吊装作业安全施工必须按《起重机设计规范》GB3811-2008执行编制重大设备吊装方案,经监理工程师审查、总监理工程师和建设单位现场代表审批后,方可进行作业高空作业当在高空作业时工作者必须提防跌落其它任何人不得允许直接站在高空作业的底下应确保工具或材料不会自高处掉落在上升过程中工具的稳固在上升时工具或其它部件必须安全地方在工具箱内,以确保不至于掉落如果必要,每个工具都应固定2在塔架中的上升上升过程的人必须时刻防止跌落,基于此目的,现有的带有适当移位装置的安全绳必须采用如果安全绳没有固定,则上升中的人必须采用其它适当的固定点以防跌落3高处救生系统的应用每一处必须配备救生系统,以便于安全放下受伤或人事不醒的人员工必须接受使用救生系统的培训
11、环保方面环境保护及文明施工保护环境根据现场勘察,场址离市区较远,无工业区,大气环境质量总体较好站址及附近无工业污染源,属乡村型环境站址及附近无文物、古迹等重点文物保护目标及自然景观、人文景观,距离居民区较远施工期间的环境破坏因素分析1施工中产生的废水和办公、生活产生的生活污水排放对周围水体、土地的影响2施工活动产生的粉尘对场址周围大气的污染3)机械设备运转过程中产生的噪声及其它噪音对场址周围相关方的影响4)废油、废清洗液乱倒对土地的破坏5)施工中产生的建筑垃圾、固体废弃物对施工现场周围的影响6)整个施工过程中对能源、资源的损耗加强监理管理力度、严格保护环境环境保护管理目标1)避免污染、噪音或由于施工方法不当造成的对公共人员、财产等的危害或干扰2)本工程各类废、污水排放,按照GB8978-2017《污水综合排放标准》执行,同时参考地方标准执行即:BOD5:20mg/LCOD:100mg/L石油类5mg/L3)本工程厂界噪声按GB12348-2OO8《工业企业厂界噪声标准》规定,执行I【类标准即:昼间・60dB(A)夜间・5OdB(A)施工期间保护环境具体措施1)施工单位作为环境保护的第一责任者,是施工现场环境保护自我控制体系的领导者和责任者监理工程师要认真组织施工单位落实环保目标责任制,把环境保护工作层层落实到施工单位的每个人2)监理工程师首先对施工现场的环境因素进行识别与评价,确立重要环境因素,要求施工单位对重要环境因素制定管理方案,严格按照管理方案进行控制和管理3)督促、检查施工单位施工区设置沉淀池,对施工中产生的施工废水进行沉淀处理后外排并尽可能重复利用;在生活办公区修建临时厕所及排污池,使办公生活区产生的生活污水经排污池处理后排放4)要求施工单位配备专职的环卫人员,制定环卫制度,严禁在施工区和生活区周围环境中随地倾倒垃圾,并定时清扫、深埋垃圾5)对噪声控制方面,严格控制施工作业时间,高噪声机械设备尽量避免夜间使用减少噪声的影响对各类机械进行经常性维修和养护最大限度减少噪声6)检查施工单位对施工现场随时进行清理运输车辆进行经常性的清洗,干燥季节定期洒水,最大限度的防止粉尘对大气的污染7)督促、检查施工单位合理使用水、电,控制水泥、钢材、燃油等能源的消耗,避免对资源的浪费8)检查施工单位废油、废清洗液集中回收、统一处理情况防止废油、废清洗液对土地造成破坏9)要求施工单位对施工中产生的固体废弃物进行筛选分类,对可回收利用的固体废弃物进行回收利用,不可回收的固体废弃物尽量采取无公害处理1())要求施工单位在施工过程中将采取有效措施,尽量避免对周围植被的破坏11)要求施工单位在施工中被发掘的化石、硬币及有价值的物品或文物、结构物及有地质、考古价值的遗迹和物品采取合理措施,防止现场工人或其他人员移动、损害任何这类物品并在发现后立即通知监理工程师,按监理工程师的指令处理这些物品12)督促施工单位按照国家和地方有关环境保护法规和规章的规定控制施工的噪音、粉尘和有毒气体,保障工人的劳动卫生条件13)检查施工单位保护施工区和生活区的环境卫生,定时清除垃圾并将其运至批准的地点掩埋或焚烧处理在现场和生活区设置足够的临时卫生设施,定期清扫处理14)做好施工期生产、生活污(废)水的处理15)加强对施工单位的环保知识教育增强全员的环境保护意识
12、安全文明生产与环境保护实施的具体内容督促施工单位必须做到安全文明生产与环境保护工作监理工程师要经常性的进行检查和指导发现不安全苗头及时纠正和指导⑴要求施工单位建立现场文明施工,建立建全控制人为噪声的管理制度,运输车辆不鸣笛,装卸货物尽量轻放,尽量避免人为地大声喧哗,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识2管理人员佩戴袖章、胸牌明显标志,明确职责权限3加强纪律教育,做到深入人心规规矩矩办事,争做文明职工⑷提倡文明用语杜绝打斗现象发生5现场各种标牌齐全6施工现场的环境卫生管理应严格执行有关环境卫生的标准和要求⑺督促并协助施工单位根据建设文明工地等有关规定创建文明工地,并在施工组织设计中详细阐明文明施工措施经总监审批后即作为施工及监理的依据⑻督促施工单位在施工期间做好工地宣传、班组建设、治安综合管理等工作,并组织有关人员学习贯彻,同时督促、协助施工单位做好外包队伍的管理加强对其人员民工进行法制、规章制度、消防知识等教育⑼督促施工单位将场内的建筑材料划分区域、整齐堆放并采取安全保卫措施施工中应无管线高放施工道路平整,使场容场貌整齐、整洁、有序10督促施工单位做好施工标牌设置,管理人员必须佩卡上岗11督促施工单位落实专人经常维护和保持场内道路及施工沿线单位、居民的出入口和道路畅通12检查督促工地的排水设施和其它应急设施保持畅通、有效、安全生活区内做到排水畅通,无污水外流或堵塞排水沟现象13检查督促施工单位派专人管理工地卫生,生活垃圾要有容器放置,并有规定的地点,定时清理14检去督促施工单位在规定地点堆放建筑垃圾15督促施工单位建立工地卫生管理制度,每周检查执行情况,同时检查按规定配制的工地卫生设施16检查督促施工单位在规定期限内完成现场清理工作
13、监理工作的方法及措施
13.
1、组织措施⑴加强监理人员的职业道德、业务素质的培训工作,经常进行系统的业务学习,不断提高监理人员的业务水平⑵编制可依据的各种细则、制度等,做到有章可循⑶按工程、分专业定人定岗落实各岗位责任分工及有关制度⑷坚守工作岗位,做到事事有人管、层层有控制
13.
2、技术监理工作的方法及措施⑴做好材料供货单位的选择工作,合理录用、认真比选,保证材料质量好,价格合理⑵审核施工单位施工组织设计和专项施工方案重视和加强工程的组织的协调工作,按合同工期、最佳方案组织施工⑶组织和要求施工单位,做好图纸自审和会审工作,把施工中各专业打架和存在的问题,及时提出,协调解决,保证施工中不因图纸及协调不利问题出现停工或返工现象,以致影响工期⑷严格事前、事中和事后控制,要通过样板示范,重点工序专项审查,样品检验,旁站监理,严格验收,确保工程质量⑸做好保证项目资料的落实、审核把关,保证资料不全的、缺项的、不符合要求的,一律不准
1、工程概况
32、编制依据
43、风机各部件参数
44、本工程的目标
55、工程特点及要求
66、监理管理方式
117、进度控制流程
128、投资控制流程
139、合同管理流程
1410、安全文明生产及环境保护制
1611、环保方面
1712、安全文明生产与环境保护实施的具体容
1913、监理工作的方法及措施
1914、主吊组装
2115、安装施工工序
2116、安装起重
2217、超起桅杆安装
2318、升起超起桅杆
2319、组合起重臂
2420、安装转台平衡重
2521、安装超起配重
2522、安装吊钩
2623、起扳作用
2624、拆除27开工和使用做到报验审核签发手续齐全
3、质量监理的工作方法及措施⑴要求承包单位编制重点部位、关键工序的施工工艺,并严格审查,达到切实可行确保工程质量⑵承包单位写出质量保证措施和通病防止措施监理认真审查并监督实施⑶末经监理人员验收或验收不合格的工程材料、构配件、设备,监理人员拒绝签认,并限期将不合格的材料、产品、构配件撤出现场⑷工程开工前,应将工程材料、产品、构配件的合格证、试验单实物进行详细审核检查,合格后方可审批使用⑸施工中经常对施工用料进行检查,如发现有不合格材料,禁止使用、清除出厂,并追求责任,已用到工程中的必须返工,并进行惩罚⑹隐蔽工程验收根据具体情况,分别在施工前、施工中、施工后分别进行经检查验收合格后,方可隐蔽,未经验收或验收不合格的必须重新验收,不合格的必须返工,否则不予签发隐蔽记录,不予进行工程验收⑺经常检查砂浆、碎的配比计量坍落度的检查,如发现配比不准要进行严罚⑻强化监理通知单的使用与管理现场出现的一切问题,均以〈监理通知》单的形式通知监理做好〈监理通知单〉登记和存档
4、合同及投资控制工作的方法措施⑴确定工程建设优质优价的合同原则,对不符合合同规定质量要求的拒付工程款⑵严格按工程形象进度支付工程预付款,并有监理现场按实签发,总监理匚程师审核后方可支付⑶不按程序施工不按规范操作,质量达不到标准的监理已提出,未整改或没整改完的不予付款⑷监理要积极对设计和施工方案提出合理化建议,对能缩短施工期提高工种质量,节约投资的要鼓励安全及进度的监理工作措施⑴要求承包方编制总体进度计划和月进度计划,监理要经常按计划和实际进行进度检查分析和督促⑵加强对承包单位的施工组织和施工人员的管理,核对是否有足够的施工人数,未经监理同意不准随便减人,放假和停工,确保工期⑶加强调度合理安排,监理要检查组织协调各施工单位,各工种、工序间的交叉作业的安全情况,确保安全施工的可靠控制⑷加强材料供应协调,保证各种材料设备构配件按期到货,做到勤询问、勤督促、有检查、有落实,防止因缺材料少设备延误工期⑸监理督促施工单位,落实各种安全设施及要求,做到有组织有落实,事事有人负责⑹现场没有安全警句、安全标志、安全网、门窗洞口人行通道的搭设,安全用电防护等,不准施工⑺监理要对现场的安全工作,进行监督检查,对违反安全操作规程的坚决予以制止⑻施工单位,应根据规定设专职安全员,安全员应在施工现场进行安全管理非施工人员严禁进入施工现场⑼要求该工程必须建立三个制度,加强三项安全管理,即安全生产管理制度外来人员的管理制度,外来车辆的管理制度
14、主吊组装首先监督施工单位成立履带吊安装工作领导小组统一组织履带吊安装工作解决履带吊过程中出现的各种问题,组员应分工明确、责任分明,特种设备作业人员必须具有相关资格证书随机安装使用说明书、性能表、出厂合格证、特种设备注册登记、检验等技术资料齐全特种设备安全技术档案完整,能够全面反映履带吊的基本情况满足现场安拆过程中资料查询需要组织参加本次施工的有关人员进行学习,全面熟悉和掌握履带吊的技术参数、工作性能及各部分结构情况3技术人员应根据说明书和有关技术资料,结合现有起重设备和其他机具的条件,编制详细具体、安全可行的履带吊安装方案及施工安全注意事项,并向所有参加施工的人员进行技术交底沿臂杆安装方向清理和平整一块长160nl以安装时回转中心位置为起点、宽度不小于20m的施工场地,以满足履带吊安装和配合吊车能顺利进入现场,并夯实配合吊车站车位置基础,基础水平度不大于
0.3取地基的耐压力值251/研,选择5根200mmX220mmX1000mm枕木,控制接地面积在1江,在上方放置25t配重进行试压,过一段时间观察地面沉降,在安装位置分别进行试压,确保地面承载力满足要求并经过地基验收后方可进行起重机安装作业安装臂架时起重机应站在专用的路基板上风机安装前需进行地耐力测试XGC12000履带吊采用轻混型超起主副臂135米+12米,吊车在组装完毕主机
83.6t、两条履带
109.2t、桅杆及主变幅机构总成16t、主机配重360t、主副臂120t、大钩
9.2t、钢丝绳4t、路基板
3.5tX12=35tXGC12000履带吊履带踏面宽L5m接地长度
11.74m;XGC12000履带吊在扳杆时对地压强最大,板杆时需要230t超起平衡重,地基土所承受压力N=
83.6+
109.2+360+16+120+
9.2+4+35+230=9673履带下铺设是
2.5mX4m路基箱12块,最大受力取
1.5不均匀系数并按照每条履带3块路基箱、履带吊对地面压力为:967t/
2.5mX4mX6XI.5=
24.2t/m2o吊装过程中最重物机舱为75t工装及索具5t地基土所承受压力:N=732+75+5=812t履带下铺设是
2.5mX6m路基箱12块,最大受力取
1.5不均匀系数并按照每条履带3块路基箱、履带吊对地面压力为:812t/
2.5mX4mX6X
1.5=
20.317疔根据实际经验建议吊装作业区域地耐力满足25t/m2o在安装前须对该履带吊所有部件进行一次全面的检查和必要的维修保养尤其是各机构转动部分、抱闸、钢丝绳、电气控制回路和安全保护装置,以确保安装过程中的工作安全M.9安装前已完成800t履带吊散件及主要部件的检查、保养,确认无机构变形以及影响安拆作业的安全隐患;对履带吊自带的及随机自带之外的吊索具进行了检查,均性能良好,满足起重吊装要求测量器具应检定合格工器具应合检查格并签字确认履带吊组装前,对全车尤其是对液压油进行检查,如油品污染应过滤干净;补充完善履带吊需要安装的全部结构件、电气件的名称、规格尺寸、编号和数量等,以防漏装、错装
15、安装施工工序
15.1本体到达作业场地后,先要确保作业场地坚实平整支撑能力足够待确认有足够宽阔的场地和操作空间后去除相关的固定装置和包装解除封车2安装好车架支腿油缸旋转至装车状态,垫好支脚盘通过动力小车和车架上的支腿伸缩控制手柄均匀平衡地操作支腿油缸伸此使车架组件离开运输车稳定后开走运输车3辅助吊车将上转台吊至车架组件正上方缓慢落下,使上下转台连接销轴孔对齐,使用安装遥控盒,伸出上下转台连接销轴完成转台组装,并操纵司机室旋转油缸将司机室旋转至工作状态
15.4转台缓慢下降,回转支承上辅助定位销与车架上辅助定位半圆孔对齐首先将正左、正右各装入2个销轴其次将正前正后各装入2个销轴然后再依次装入其他销轴如部分销轴不能顺利装入,则先将可顺利装入的销轴装入,之后连接好回转油路及电气线路,发动发动机转台做回转动作的同时,将不能顺利装入的销轴装入
15.5安装好起升机构和桅杆组件,操纵桅杆顶升机构将桅杆顶升至可自由下落的角度,使用安装遥控盒,伸出辅助油缸操纵主变幅机构使桅杆幅度变大直至辅助油缸高度适中,挂好专用的履带梁吊装钢丝绳,再将桅杆幅度变化至小于6000mm的范围内,收回油缸使钢丝绳绳头升高.
5.1宸术及质量控制要点1在液压油缸下放置支座⑵地面水平度不大于1乳3主机装、卸车时,四周均应派人监护52安全控制要点1在作业过程中确底地面平整坚实,以防倾翻事故的发生2在作业过程中,要注意观察必须确保主机始终处于水平状态3不准碰撞支撑油缸机身应保持水平4拖车开出时,必须直线行驶,以免碰伤主机或油缸⑸拖车开走或开入时其自身或干扰物不应碰撞主机支腿及下方道木,不应有石块、鼓坡等造成车盘突然升高碰撞主机的情况
5.2履带的安装1作业内容及工艺1履带重量:约
54.6t/每条2升起主变幅桅杆操纵桅杆顶升机构将桅杆顶升至可自由下落的角度,使用安装遥控盒伸出辅助油缸,操纵主变幅机构使桅杆幅度变大,直至辅助油缸高度适中,挂好专用的履带梁吊装钢丝绳,再将桅杆幅度变化至小于6000mm的范围内,收回油缸使钢丝绳绳头升高⑶运输车将一条履带梁每个履带梁重约55t运输至履带梁中心距转台回转中心不大于6000mm的位置,将转台回转至正侧方桅杆变幅至履带梁正上方,伸出辅助油缸将履带吊装钢丝绳连接至履带梁吊装耳板,收回辅助油缸缓慢提升履带梁,使履带梁离开运输车,待整车稳定后开走运输车,通过主变幅系统和辅助油缸将吊起的履带梁幅度和高度变化值适合安装的位置完成第一条履带梁的安装4在另一侧正侧方吊起第二条履带梁⑸转台回转至正前方,收回车架支腿使履带梁着地拆掉履带吊装钢丝绳,收回辅助油缸
16、安装配重
1、作业内容及工艺⑴车体平衡重箱2个,平衡重块6块,总重95to2用3001汽车吊及随车吊带在主机下部的左右侧各安装1个平衡重箱⑶各安装3块车体配重再用300t汽车吊安装后配重托盘2个,以及每侧4块配重,然后应对地基进行再次压实技术及质量控制要点D安装普通配重时左右对称安装两侧配重数量差不大于一块2安装第一块中心配重时,吊耳要挂入到中心配重的悬挂点上安全控制要点1吊装配重时任何人员不得站在配重下方或从配重下方通过⑵配重就位时.,作业人员不得将手脚放入配重下方,以免挤伤
17、超起桅杆安装1作业内容及工艺⑴超起桅杆共420有4节桅杆基础节
6.4m桅杆中间节
12.29m2根,桅杆顶节
12.42m总重33to2按照超起桅杆组合次序连接超起臂和超起拉杆组合完成后用300t汽车吊吊装超起桅杆安装超起桅杆根部销轴⑶超起桅杆销轴安装完成后操作主变副桅杆前翻,连接主变副桅杆与超起桅杆上的拉杆销入拉杆⑷连接销,上好保险连接超起桅杆与主机间的电缆和油管,穿绕主变幅钢丝绳,放开主变副滑轮组5将主起升钢丝绳穿过超起臂滑轮并将钢丝绳头固定在超起臂根部
17.2技术及质量控制要点1主变副钢丝绳穿过滑轮组时,要将滑轮上的防脱槽挡管取下,穿完钢丝绳再将挡管重新装回原位2超起桅杆在地面放置时桅杆下方要垫道木3油管接头处的油污要用棉纱擦干净3安全控制要点:1在履带上支垫前木,以防臂杆碰到履带上2所有安全锁销必须置于槽内3主起升钢丝绳头应固定牢靠
18、升起超起桅杆作业内容及工艺1用辅助吊车吊吊起超起桅杆防后倾油缸的自由端,使防后倾油缸的支架宜立2将防后倾油缸由运输状态改为工作状态,扳动主机左侧的超起桅杆防后倾油缸的控制手柄使油缸的柱塞全部伸出3操作超起桅杆变幅,将超起桅杆升起到与地面角度呈60技术及质量控制要点1必须将超起桅杆升起到与地面角度呈602保证超起平衡重中心线与前车中心线偏角不超过r安全控制要点⑴超起桅杆升起前,检查各连接销的安全锁销处于锁定状态,滑轮组上的挡管处于工作状态2在连接销的表面涂抹黄油⑶在超起桅杆升起过程中,观察主机与超起桅杆连接部分的电缆线有无挤压、拉拽4不得裸手触摸钢丝绳,如果有凸出的部分将会划伤手部,作业时戴半皮手套⑸保持手和衣服不接触转动的卷筒和运动中的钢丝绳
19、组合起重臂作业内容及工艺1组合起重臂本次组装主臂长度为135米SHJ超起风电工况用300t汽车吊将主臂根部节先与主机相连,连接主臂连接销的液压油管,检查液压油缸的油路控制阀门,使左右两侧的连接销顺序动作,操作遥控器将连接销轴打入销孔,并安装安全锁销履带吊发动机熄火连接主机与主臂之间的油管⑵然后分节进行安装,先对齐上部销孔,将连接销打入孔内,并在连接销上装入安全销下降吊钩,使下部销孔对齐,在销孔中穿入连接销并安装安全销用同样的方法每次安装完毕在起重臂前部用道木将主臂垫至一定高度以便进行下一节起重臂的组合安装,注意在吊装时要用吊带进行组合主臂时应按各主臂节的标号进行组合注第四节臂需用超起桅杆拉板与吊带连接,对主臂进行保护3组合副臂,在地面按部件标号进行组合副臂联接副臂拉杆然后将副变幅桅杆和固定桅杆安装在副臂根部,固定桅杆放置在副变幅桅杆上,中间应支垫枕木用300t汽车吊辅助将主副臂连接按照说明书要求穿绕副变幅钢丝绳然后操作副变幅机构扳起副变幅桅杆和固定桅杆,扳起后撤掉支垫的枕木技术及质量控制要点1安装起重臂时,在起重臂下面支垫道木2放出电缆时,电缆长度达到要求后要将电缆线卷固定3油管接头处的油污要用棉纱擦干净,并将防水帽拧到接头处4为了防止在扳起两桅杆时将其碰坏,在吊装副变幅桅杆前在副臂上加垫枕木,吊装固定桅杆时先在副变幅桅杆上方加垫枕木安全控制要点1在连接销末端加装安全锁销2检查拉杆的横销和半圆形的锁环都处于打开状态3所有吊装均要使用起重臂配置的专用吊点,大锤运动方向不准站人4在安装臂杆时,不得将手或手指伸入销孔内5在臂杆时作业时要系好安全带
20、安装转台平衡重作业内容及工艺1转台平衡重共265t包括平衡重箱
12.5tX2个、平衡重块10tX24块⑵将转台平衡重托盘1吊起,安装在转台后方侧面上在安装过程,应使转台平衡重托盘1的挂耳缓缓的卡在转台上当转台平衡重托盘1下部与转台接触后,用转台下方的销轴固定3按同样的方法将另外一个转台平衡重托盘安装在转台另一侧4用300t汽车吊左右交替安装平衡重块,安装完成后用固定链条锁住技术及质量控制要点1安装配重时左右对称安装,两侧配重数量差不大于一块⑵配重就位时,作业人员不得将手脚放入配重下方,以免挤伤安全控制耍点1吊装配重时任何人员不得站在配重下方或从配重下方通过2配重就位时作业人员不得将手脚放入配重下方,以免挤伤
21、安装超起配重作业内容及工艺⑴配重安装于配重托盘上连接超强托盘与超起桅杆上的拉耳,并连接超强配重上的水平拉绳2后起放倒臂架之前配重块在超起托盘上的的安装数量必须按照扳起放倒表的要求来进行3扳倒放倒表是根据不同臂架的组合,需配不同的超起配重,见图4本次主臂为135m需安装230t超起配重,超起半径为22m质量控制要点1确保超起配重托盘距主机回转中心距离和计算软件相符2在带超起配重进行扳起及放倒过程中要时刻观察主变幅桅杆受力进度条,不允许超过100%!安全控制要点1吊装配重时,任A人员不得站在配重下方或从配重下方通过2配重就位时作业人员不得将手脚放入配重下方,以免挤伤3如果没有达到规定的配重块的安装数量,扳起或放倒臂架时,起重机将倾翻
22、安装吊钩作业内容及工艺为便于扳起作业,将240t钩放至在距离起重臂杆头约15m处,用穿绳卷扬机将主起升钢丝绳带出副臂杆头滑轮约30m依照说明书穿绕主起升钢丝绳,见图5可用穿绳卷扬机进行穿绳安装高度限位以及风速仪等,连接电缆信号线技术及质量控制要点:钢丝绳严格按照说明书进行穿绕,绳头固定应牢靠安全控制要点:不得裸手接触钢丝绳如有凸出部位将会划伤手部,作业时戴半皮手套
23.扳起作业.1全面检查⑴主臂是否按规定的方式组合好⑵主臂支垫是否牢靠⑶所有销轴是否连接正确可靠各弹簧卡销是否安装牢靠⑷钢丝绳穿绕是否正确绳头固定是否正确可靠⑸各限位开关、幅度检测等电气元件、线路液压管路安装是否正确6部件上的附件是否安装齐全⑺地基是否正常有无下沉有无障碍物2扳起作业⑴扳起是安装作业的重要环节在扳起过程中重点部位设监护人员监护,在检查无误,确认无任何缺陷隐患和监护人员全部到位后进行扳起操作操作前确保超起配重230t安装无误超起半径22%⑵操作主变幅机构在张紧扳起拉索后稍停检查无卡滞现象后再继续开动主变幅机构,当主臂头部稍抬起离道木支架约100mm停止在此状态下停留十分钟,并检查主臂头部有无异常,无异常后继续开动主变幅机构扳起主臂至一定高度后,然后放落主臂,待主臂离支架200300mni时刹车,检查制动的可靠性⑶检查臂架安装情况,确认各臂杆、拉杆已正确安装,各拉杆都已由运输状态安装位安装为工作状态⑷确认安全后开始操作变幅卷扬,使起重臂缓慢扳起到工作状态在起重臂扳起过程中,前部监护人员看好起升钢丝绳,防止钢丝绳被挤吊钩上的钢丝绳要保持不掉槽,并且不能受力,吊钩不得离开地面⑸在扳起过程中要注意防后倾限位在扳起过程中要注意防后倾限位液压缸是否进入轨道O3拆除施工工序
3.1ZCC9800W履带式起重机拆除作业工艺流程图
3.2放倒主臂作业
3.
2.1作业内容及工艺⑴放倒主臂是拆卸作业的重要环节,在放倒过程中重点部位设监护人员监护
24、拆除拆除施工工序履带式起重机拆除作业工艺流程拆除前的准备工作-拆除主、副撑臂-安装超起托盘-拆除副臂-趴杆作业-拆除桅杆-拆除电气系统■拆除履带一支起主机等待运放倒主臂作业作业内容及工艺1放倒主臂是拆卸作业的重要环节在放倒过程中重点部位设监护人员监护2调整超起配重和履带吊机体中心距离为22m以满足履带吊放倒要求吊装230t配重放在超起配重托盘上与主机连接超起配重拉索和拉杆
(3)在确认准备工作无任何缺陷隐患和监护人员全部到位后进行放倒操作
(4)将司机室里的电脑调整到超起风电主臂135m+副臂12m工况放倒程序,操作手柄进行放倒作业,先操作变幅系统进行放倒副臂,当副臂与主臂的夹角为85时,再进行主臂系统操作,直至副臂杆头着地此时拆除起重钩、限位器然后继续放倒主臂至主臂角度为零度安全及质量控制要点
(1)放倒时,应防止吊钩与吊臂滑轮头碰撞吊钩不可以沿着地面拖曳⑵吊装配重时,必须左右交替,每次只能吊一块禁止同时吊装2块及以上数量⑶副臂杆头着地时必须保证地面平整和无杂物,以防滑轮被地面上杂物刺破⑷卷扬机收钢丝绳时必须有专人辅助和监护,防止盘卷错乱防止钢丝绳与臂架或滑轮卡涩5)拆除吊钩钢丝绳时,在危险区域内不应有人
(6)趴杆前应提前将吊钩落至地面拆除电气连接线、风速仪和保护装置,去除超起配重拉索拆除主臂扳起拉杆连接销,并将拉杆固定在主臂上将主起升钢丝绳专用绳卡与主撑臂上的三角架连接,用主起升带着撑臂将副撑臂落至副臂上,主撑臂落至副撑臂上抽回主起升卷扬机钢丝绳,并用铁丝固定绳头在卷扬机上安全及质量控制要点1)副撑臂、副臂、主撑臂堆放时应用道木支垫稳妥2)在臂架上作业注意防滑,防止人员和工具坠落3)在臂杆上作业时,要注意脚下不要踩到钢丝绳托粗,注意防滑,防止人员和工具坠落用300t汽车吊分别将主撑臂、副撑臂拆除拆除副臂,并进行解体用300t汽车吊按各主臂节的标记依次拆除各段,每节杆拆除时均应用道木将下一节头部垫至一定高度方便下一节的拆除拆除主臂首先用300t汽车吊将主臂根部吊离主机,吊装主臂吊点处,调整主臂根部高度和距离,操作液压油缸拆除主臂根部销轴超起臂趴杆并往后走车,把主臂放至地面安全及质量控制要点1)拆除时i匀应使用吊带进行吊装放至地面应用道木支垫牢靠2)对每节副臂及拉杆连接销轴和销孔进行润滑3)在臂架上作业注意防滑,防止人员和工具坠落4)吊装过程中防止与周围物体碰撞,损坏臂杆拆除超起桅杆拆除超起钢丝绳和拉杆固定超起拉杆,用300t汽车吊将桅杆逐节拆除解体拆除后部配重用300t汽车吊拆除后部配重和后部配重托盘,共计265t0安全及质量控制要点1)拆除配重时,必须左右交替,每次只能吊一块禁止同时吊装2块及以上数量2)吊装配重时,应防止人员被挤伤或是压伤拆除车体配重用300t汽车吊拆除车体配重,共95te拆除履带用车身自带液压千斤顶进行支车,并用集中控制遥控器对履带吊四个液压支腿进行调平,并升起一定高度便于履带拆除操作桅杆将桅杆前翻挂吊装链索和吊带进行拆除履带,将拆除履带的销轴盖板,收回液压管件后操作遥控器收回履带销轴安全及质量控制要点1)吊装履带时吊带自履带接触处应套好防护橡胶板,保护好吊带2)用桅杆吊履带时动作应缓慢,履带内侧应有专人监护和扶持,防止履带与主机碰撞3)支腿顶升时,应有专人监护支腿,使沿履带平行方向两支腿保持在同一水平线上,并注意观察支腿下方的承压情况收回桅杆,用集中控制遥控器对履带吊四个液压支腿进行调平,升起一定高度便于主机装车整个履带吊拆车完毕安全及质量控制要点平板车倒入时,四支腿应加强监护,防止平板车与支腿相碰操作要求1)现场驶离独立组织机构,所有施工人员均需持证上岗2)施工拆组装临时占地需满足160m*20m吊装站位平台需满足40m*50m需保证压实度03)整个安装、拆除过程中严格遵守十不吊原则,所有施工人员均需带好安全带安全帽工作服等检查要求1)履带吊扳杆、爬杆前必须悬挂超起配重2)施工过程中,施工人员定人定责,所有连接锁销必须保证谁连接的谁检查,最后再由主吊操作人员进行检查3)主臂拆除时所有连接处锁销必须统一收集,防止丢失4)现场平台满足后在进行拆组车工作XXX工程监理咨询有限公司X44MW风电项目监理部风机吊装监理实施细则根据监理规划和风机吊装、主吊拆、卸施工的专业特点及监理工程师在各分项、分部工程中的具体要求、做法和签证手续等工作内容,编写本监理实施细则并在工程中实施
1、工程概况l、xxx44MW风电场位于xxx镇淮阴区地处中国大陆东部,江苏省北部平原的腹地,位于东经118°56-119°09北纬33°22~33°56间,西与宿迁市沐阳县相邻东与淮安市涟水县相依,南临洪泽湖,北隔六塘河与宿迁市沐阳县向望,中间半环抱清河区、清浦区属北亚热带和暖温带过渡性地带,受海洋气候的影响,四季分明,雨量充沛,季风气候特征显著年平均气温
14.8℃年平均降水量
916.3mm本期风电场场址区域东西宽约
7.5km南北长约
3.0km整个场区总面积约为
9.66km2场区内地形整体较平坦地貌主要为农田、河道和房屋
1、2风电场共计安装17台
2.65MW风力发电机组采用一机一变的单元接线方式发电机出口电压均为
0.69kV所发出电量经电缆引接至35/
0.69kV欧式箱变升压至35kV经过2回35kV架空线路接入UOkV升压站的35kV母线上主机型号:远景能源ENT41/
2.65T30HH塔筒高度130%工程主要工作内容包括:塔架安装、机舱安装、叶片安装、机组控制柜安装、机组内电气接线、控制电缆布线连接、箱变安装、配合风机厂商进行机组验收、调试;风机、塔架、配件等卸车、检验、保管及风机安装手册中标明的其他安装内容提供安装工具(除专用吊具外);塔筒、机舱、叶片、轮毂等设备的内外部卫生的清理;风机各种标识牌的安装本风场选用徐工厂家生产的XGC12000型履带吊进行施工作业,履带吊拆装选用300t汽车吊1台具体进度根据现场实际情况选择XGC12000履带吊是徐工厂家针对风电设计的一台风电用履带吊该机主要性能特点是性能先进、安装方便、作业范围广、起重能力大主要用于165米以下风力发电机组设备的起重安装、设备检修工作根据公司的需要,将该履带吊安装于淮安海宇吴城44MW风电项目,负责风电设备吊装作业,该机安装工况为超起风电工况主臂接135m风电副臂副臂12人
1、5表1XGC12000履带吊主要部件重量表表1完2编制依据:
2.1《起重机安全规程》GB6067《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《电力建设安全施工管理规定》《远景风机安装手册》《工程建设标准强制性条文》电力工程部分2016版《吊装工程施工合同》《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-
90.《监理规划》
2.10《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》第37号住建部令
2.11《风力发电机组装配和安装规范》GB/T19568-
20172.12《风力发电机组验收规范》GB/T20319-
20172.13《风力发电场项目建设工程验收规程》GB/T31997-
20172.14《风力发电机组塔架》GB/T19072-
20102.15《风力发电工程施工与验收规范》GB/T51121-
20152.16《风力发电机组吊装安全技术规程》GBT37898-201917《汽车起重机安全操作规程》DL/T5250-201018《履带起重机》GB/T14560-2016风机各部件主要参数EN-141/
2.65MW型风力发电机组主要技术参数机组主要技术参数
3.2施工机械、工器具投入的主要机械设备表及吊车工况
3、建设期:预计工程开工时间为2020年09月15日,预计竣工时间为2021年12月30日共计约13个多月
4、本工程的目标总体目标工程“零缺陷”移交达标投产率100%;力争“电力行业优质工程奖”;3争获“国家优质奖”具体目标4安全文明施工目标1)不发生人身轻伤及以上事故(本公司员工),不发生人身重伤及以上事故(参建单位);2)不发生一般及以上设备事故;3)不发生一般及以上火灾、爆炸事故;4)不发生重大及以上交通责任事故;5)不发生重大跨(坍)塌事故;6)投产风机设备年平均可利用率:95%;7)一般设备事故率:
0.1次/台年;8)发生非计划停运率:
0.5次/台年;9)不发生各类误操作事故;10)不发生计算机网络及监控系统瘫痪造成的事故5环境保护目标保护生态环境不超标排放不发生环境污染事故落实环保措施;废弃物处理符合规定力争减少施工场地和周边环境植被的破坏,不发生水土流失事件、环境污染事件;建设过程中环保水保措施执行到位工程环保、水保验收合格率100双
4.6质量目标1)符合设计要求,满足现行国家及行业施工验收规范、标准及质量检验评定标准的优良级要求其中,建筑工程单位工程合格率为100眼观感得分率295猊安装工程:单位工程合格率为100%;2)在施工、安装和服务质量管理上,符合《IS09001-2000质量管理体系》标准的要求;3)所有风机均通过240小时试运,保护装置、自动装置及监测仪表投入率100%;4)不发生一般及以上质量事物工程无永久性缺陷;5)档案资料合格率100%归档率100%;6)投产后风电场的可利用率、利用小时及发电量满足设计要求;7)确保建设项目高分达标投产,争创国家优质工程
5、工序特点及要求本期工程拟装机容量(44MW)共计17台风机机组采用远景公司生产的风机场区内设置简易道路并做风机吊装平台
5.1工程特点1)设备占有空间高,质量标准高所以要求施工单位合理施工、科学管理、精益求精,保证质量目标的实现2)工程规模大,设备体积大,施工面积大,要求施工单位对大型规模吊装要做好各方面施工技术交底工作,确保安全3)安装的电器设备新,施工技术新,要求施工单位采用新技术人员进行施工4)露天安装本工程所在宝应鲁垛镇镇,地形以扬州市宝应县属于北亚热带季风气候,季风盛行,四季分明,雨水丰沛,雨热同季,日照充足,年平均气温
14.4C无霜期长气候受大气环流、海路分布和地理条件等因素的共同影响该地区季风气候占主导地位,风向季节性变化强,冬季受欧亚大陆冷气团影响,盛行偏北风且多寒冷天气;夏季受太平洋副热带高压影响,盛行偏南风且多炎热天气,空气温暖而湿润,雨水丰沛风机设备卸车及设备吊装难度大由于施工现场地势较为狭窄,规划的安装施工场地较小,故本工程设备按台分次规划布置到位直接卸车到吊装场地进行存放,不易设备布置的特殊安装场地,则按尽可能减少二次转运工作量的原则规划临时堆放场地,待风机安装时再按照设备安装顺序倒运到吊装场地进行安装风机安装过程中严格安照吊装方案施工,以保证设备和人员安全工作每一步必须由有资质的人员安全监护人员进行现场监护;风机吊装高度为130米所有爬到塔架上的人员必须装备个人安全装置以防止滑落;吊装前明确工作流程,合理组织施工,确保吊装工作顺利开展
5.2采取措施根据工程施工的特点监理工程师要求施工单位采取如下措施1)购置合理、有效的安全保障工器具2)对登高作业人员加强安全教育,认真学习《电力安全工作规程》,发挥现场安全员的执能,工作中加强监督,确保施工作业安全进行3)对风机吊装质量采取高标准、严要求制定吊装作业流程图,吊装人员严格执行,确保风机吊装质量4)根据工程施工场地较大派实践经验丰富的吊装人员,合理安排吊装工作,吊装人员听从指挥,统一协作5)对新的风机设备,加强学习,组织吊装人员认真学习华瑞风机的技术吊装要求在吊装前熟悉安装图6)根据野外吊装工作的特点重点考虑如何穿插施工和恶劣气候的影响做好各项措施排好施工作业计划,保证施工连续性
5.3施工平面布置的原则1)根据施工需要,结合施工现场实际情况合理利用场地、布局紧凑、有利于管理及安全文明施工吊装现场的临时设施占地需经建设单位及监理工程师批准2)临建总平面设计要考虑物资保管及防盗措施3)根据施工现场的情况,木工程场区布局比较紧凑,施工穿插作、也多,对施工区、生活区、材料库房区要进行合理规划,组织有条理的流程4)考虑环境保护要求,设立废品、垃圾处理场所监理单位派专业监理工程师对施工单位的现场平面布置进行检查保证施工布局合理方便施工单位进行施工确保安全文明生产
5.4吊装工程的具体要求施工前准备在施工准备过程中监理工程师要求施工单位严格执行国家标准、《施工管理手册》中规定的内容,认真做好技术交底和其他技术保障工作,施工组织设计、重要施工方案、备料计划的编制,完成材料的采购、施工机械和人力资源配置及施工临建等工作满足建设单位在招标文件中规定的施工准备要求地面准备工作1)、安装底段塔筒下层平台2)、安装三段塔筒中的电缆线夹3)、地面机舱附件安装4)、安装发电机散热潜排气窗雨搭5)、安装避雷针支架6)、安装风向标、风速仪,并将其引线接入机舱的尾部接线盒中7)、拆除低速轴、联接轴护罩8)、拆除低速轴锁定轴9)、将与叶轮连接的螺栓穿入孔中1())、拧松机舱与底座的连接螺栓11)、把(电缆附件)等附件装入机舱12)、变频器柜安装.用吊车将电控柜吊入基础环内,正面(或侧面)对着塔架门的方向;电控柜柜上部应用帆布遮盖防止雨水或其它13)基础环操平.用水准仪进行基础环的操平,检查基础环的水平度是否满足安装要求塔架安装下段塔筒吊装a.安装前必须先对塔架表面及各连接法兰进行清洁b.检查、清洁基础环法兰和塔架下法兰面,法兰面上一圈呈S状涂抹玻璃胶,并将基础环法兰连接螺栓涂抹M0S2摆放在相应螺栓孔位置其中还包括双垫片与螺母c.在塔架下段上法兰对角安装4个“塔架下段吊具”塔架下法兰安装2个“塔架辅助吊具”d.将塔架上法兰安装螺栓摆放到塔架上平台上,固定好已用主吊和辅吊相互配合抬起底段塔筒,当塔筒被抬到一定高度时,辅吊车停止,主吊车继续缓缓上升,直至塔架完全成竖直状态后,辅吨吊车脱钩,拆下“塔架辅助吊具”f.主吊车转向把下段塔筒吊至基础环的上方,缓缓放下,在距控制柜1米左右时,调整下段塔筒的方向,方向调好后,继续缓缓下放(须特别注意塔架移动时不能碰撞电控柜)g.在距离基础环5公分时,撤下风绳,用导正棒调整相互位置,注意对准法兰标记位置,确保塔架门的朝向正确,对称装上8个螺栓h.下放到至1公分左右时装上全部螺栓,主吊车下放塔筒使法兰相接触但保持至低于额定的重量时用电动扳手在对称的四个方向预紧,然后着重预紧有缝隙的部位全部螺栓预紧后,主吊车再下放重量,调整好液压扳手的力矩,对称的四个方向先紧每个方向先紧8个螺栓然后按一定的方向全部紧完i.工作人员及起重指挥人员上到上平台,起重指挥人员指挥主吊车脱钩工作人员拆除吊具等待起吊中段塔筒
5.422中段塔筒吊装安装方法与塔架下段类同a.清洁塔架表面及两端法兰面b.在塔架中段下法兰安装2个“塔架辅助吊具”,塔架中段上法兰对角安装4个“塔架上段吊具”c.将与上段塔架的连接螺栓摆放在平台上,固定好d.工作人员在下段塔筒的上平台做好准备,在下段塔架的上法兰面成S状涂上玻璃胶起重指挥人员用对讲机指挥吊车司机e.两台吊车互相配合缓缓提起塔架中段,至竖直状态,拆下“塔架辅助吊具”,吊其移至塔架下段上方f.按照在中下平台上工作人员的指挥,吊车缓缓放下塔架中段;按塔架下段上法兰对接标记对准塔架中段(同时注意梯子对正)用导正棒找正,对称装上8个螺栓g.下放到至1公分左右时装上全部螺栓,主吊车下放塔筒与底法兰相接触但保持至低于额定的重量时,用电动扳手在对称的四个方向预紧然后着重预紧有缝隙的部位,全部螺栓预紧后,主吊车再下放重量,调整好液压扳手的力矩,对称的四个方向先紧每个方向先紧8个螺栓,然后按一定的方向全部紧完h.连接好平台处的梯架,工作人员及起重指挥人员上到上平台,起重指挥人员指挥主吊车脱钩,工作人员拆除吊具,等待起吊上段塔筒
5.423上段塔筒吊装a.吊装方法与塔架中段吊装方法类同塔架门梯子安装a、安装固定塔架门内、外梯子机舱吊装a.地面工作人员安装好吊装机舱的专用起吊链(或钢丝绳),左右链调整机舱的左右水平后链调整使机舱有个尽量小的前后角度但必须保证后链不碰到液压油管b.起重指挥人员指挥主吊车吃劲,此时拆掉机舱的运输支架,然后缓缓起吊c.四名工作人员在上平台上准备;起重指挥人员在上平台上与吊车司机进行联系,其它人员清洁上法兰面清除锈迹毛刺,并在法兰上端面成S状涂上玻璃胶,螺栓上涂抹MoS2od.以当时的风向为主,用风绳调整机舱方向(以机舱前部迎风)已吊车司机按照位于上平台指挥人员的指挥将机舱吊至上法兰约5公分左右时以四个导向杆定位,当机舱缓缓落在法兰上时(前后高度差15mm-20mm)对称装上8个螺栓f.下放到至1公分左右时装上全部螺栓,主吊车下放机舱使底法兰相接触但保持至低于额定的重量时,用电动扳手在对称的四个方向预紧然后着重预紧有缝隙的部位,全部螺栓预紧后g.主吊车再下放重量,当电动扳手预紧后,再用力矩扳手对称紧后,按一定方向全部紧完h.安装人员此时方可进入机舱,听从指挥人员指挥吊车脱钩,拆除风绳,卸开吊具吊装叶轮安置平台及轮毂a、平台放置在平整的地面上,将轮毂安装在平台上组装整流罩a.将上下两部分的整流罩连接在一起b.安装好整流罩的支撑架
5.443组装叶轮a.用清洗剂清除轮毂法兰面上的防锈油,使用钢丝刷、纱布清除法兰连接面的铁锈或杂物b.在叶片后缘放置叶片护具用辅吊车及“T”型吊架,吊起叶片接近轮毂,穿入螺栓,用电动扳手预紧后,调整好液压扳手施加规定力矩c.另外两片叶片安装同上d.安装过程中,叶片从垂直向下的螺栓开始第78个螺栓位置安装保护罩(整流罩)固定架其中两片叶片之间第14至21螺栓位置安装轮毂吊耳e.叶片固定后,安装联结万向轴承首先清洁轴承内面,用手动葫芦调节叶片的角度,通过万向轴承把叶片轴承与轮毂轴承连接在一起,施加规定力矩f.将保护罩(整流罩)安装在轮毂上g.套入叶片防尘罩,用钾钉连接,将防尘罩推入叶片根部,用密封胶密封h.调节平台的液压机构,使叶片旋转87,用3根M24螺栓固定,使变浆系统不再活动
5.
4.
4.4吊装a.主吊车起吊安装在轮毂上的专用吊具,由辅吊车辅助吊住与吊具同向的扇叶上,扇叶的吊点用护具护好并拴好风绳编制人时间年月日审核人时间年月日批准人时间年月日序号部件名称外形尺寸(长X宽X高)mm数量重量⑴备注1主机13945X3889X
4700183.62履带13337X1500X
2035254.63后配重托架2545X2520X21402104车身平衡重箱2345X3215X
1160217.55转台平衡重箱3230X2640X
2340212.56主臂根部节10885X3290X
3408116.87主臂中间节12250X3730X
3246912.758主臂9米过渡9250X3730X
324617.579风电主臂
7.5m顶节8517X2694X
263418.510超起配重托盘9530X2760X176013011超起臂根部节6400X3150X
267016.8512超起12m臂架12290X2735X
267528.9513超起臂顶部节9430X3370X
3000110.214240t吊钩2352X1062X
2.
3319.21512m风电副博12771X2540X
267916.144机组型号EN-141/
2.65MW外形尺寸mm重量⑴叶片
①
6880013.9轮毂
①4850x24300x
550029.6机舱
①10900x64270x421075140米塔架五段第五段塔筒G3655xG3660x
3000042.43第四段塔筒
①4278x03655x
2996051.26第三段塔筒
①4285x^4278x
2996072.54第二段塔筒P4292xP4285x21X
068.86第一段塔筒
①4300x64292x
1638075.2序号种类或名称数量(台)型号备注1XGC12000履带吊1XGC12000主吊、设备卸车3300t或以上吨位汽车吊1QAY3001段或2段主吊、辅吊、设备卸车480t汽车吊2中联80T辅吊、设备卸车5电动扳手2AF46/600N・m6液压扳手6AF70/460bar7柴油发电机130kW8装载机1509手拉葫芦230kN10棕绳600米
①2011卸扣
168.5t/12t/25t/35t12安装常用工具113对讲机1014塔筒吊具2厂家提供15机舱吊具1厂家提供16导流吊具1厂家提供17叶轮吊具1厂家提供18经纬仪1130349419水准仪145977020钢卷尺35m/10m/50m21万用表122消防器材若干。