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2022年车间实习报告模板锦集5篇车间实习报告篇1一共十二天的金工实习结束了,在短短的时间内那末完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法,总的来说这次实习活动是一次有趣且势必影响今后学习和工作的重要实践经验“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是工科学生学习机械创造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课金工实习不仅可以让我们获得机械创造的基础知识,了解机械创造的普通操作,而且还可以提高自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了我们的工程实践能力,培养了我们的工程素质金工实习是一次我们学习、锻炼的好机会通过这次虽短而充实的实习我懂得了不少在这短短的几个星期内,大家每天都要学习一项新的技术,并在很短的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程,我们在老师们耐心细致地指导下,很顺利的完成各自的实习内容,并且基本上都达到了老师预期的实习要求,圆满地完成为了实习在实习期间,通过学习车工、钳工的操作我们做出了自己的工件,虽然这几个星期的金工实习是对我们的在车间里,师傅说了这对以后我们在做业务时是百利而不害的!!!车间实习报告篇4
一、实践目的通过这次社会实践,以提高自身的综合能力同时也希翼能借这次机会更好地接触所身处的社会,更好地了解社会上的热点问题
二、实践意义首先,锻炼了自己,提高了自身的能力;其次,通过实践,更好地了解了工作时应注意的问题,为以后的从业提供了经验;再次,可以熟悉公司的一些业务流程,在实践的同时,积累了知识
三、实践单位或者部门的概况及发展情况我社会实践所在的单位称为江苏智思机械集团公司,该公司下属有几大子公司,涉及有机械创造、房地产、电子科技等多方面行业领域现在该公司实力雄厚,业绩良好,有很好的发展前景
四、实践要求在工作中严格要求自己,同时在实践中应积极进娶善始善终,不断提高自身素质
五、实践内容—年7月14日,我进入了江苏智思机械集团有限公司,开始了我的实习之旅经过上级领导的安排,我首先在装配车间开始我的实习,目的在于了解生产线上的生产情况及流程,同时在生产流水线上亲自体验一下生产工作在经过生产线流水线上的一番实践后,我转入到装配车间办公室进行进一步的实习目的在于了解车间的生产流程、原材料收发及统计工作等多项企业知识我在办公室中实践的同时,也会协助生产工人完成一些工作,在材料收发方面,我学会了填写材料收、发等多种单据经过以上实践,我觉得车间的生产流程及材料的处理对我学习会计专业知识具有很大的匡助其中部份工作也会涉及到会计需了解的东西,我觉得对我们学习会计专业的人来说,熟悉企业车间的生产流程及其它企业知识非常有必要首先,它可以增加我们对企业的了解;其次,可以完善我们对于会计工作者的认识,对以后我们的从业提供了珍贵的知识与经验
六、实践结果经过了多天的实习,我收获颇丰在学习的过程中加深了对企业及社会的认识,这些东西对我来说是非常重要的无非,在实践的过程中,我同时也发现了一些比较重要的问题其中就有工人的工资问题以及资源浪费的问题我们大家兴许都知道,工人的工资问题是我们国家普遍存在的问题我所谈及的工人工资问题就是工人的加班费得不到落实在我所实习的车间中,大部份工人都是会加班的,经过一番辛辛苦苦的加班,却得不到应有的报酬这对我们职工的权益造成为了伤害应该需要有及时的举措来解决这一问题首先,我觉得企业应当自觉遵守国家颁布的法律,维护好职工的权益;其次,职工也应积极维护自身的权益,熟悉国家的相关法律;再次,国家也应对法律进行进一步的完善,同时加强这方面的落实工作还有一个问题也就是关于资源的浪费,这个问题对于我们国家来说也是一块“心头病”随着资源的不断开辟,其利用空间也不断地缩小了在加之资源的浪费,这无疑会对我们的生活产生重大的影响在我实习的部门中,原材料的收、发及产品生产过程中会产生不少的不良品及报废品每天都有大量的废品被送往挤压车间,经过重复加工,这种原材料只能挪作他用,而不能再用于生产产品了一天天的积累,所造成的浪费是巨大的为应对该项问题,我提出关于我的几点建议首先,自身应树立节约资源的意识;其次,企业也应该采取必要的措施,以此减少在资源方面的浪费如采用新技术,提高资源的利用率;再次,国家也应对该项问题引起足够的重视,也应采取必要的措施如关闭严重浪费资源的企业,在全国推广节能技术及开展节约资源知识的宣传等等车间实习报告篇5
一、实习说明⑴实习时间20年x月x日至20年x月x日⑵实习地点—市—区横岗镇雅大印刷厂
二、实习单位简介中星集团控股有限公司前身为中大印刷集团控股有限公司,早期为一间专业印刷标签的小型公司,由薛济杰博士于1979年创立,并在1992年于香港联合交易所上市直至1983年,中大印刷业务扩展至以3m物料印刷标签及面板,成为当时于香港为数不多的3m授权标签加工商之一1987年,随着业务日渐扩充,成立雅大柯式印刷有限公司,专注印刷彩盒、说明书、儿童书、小册子及纸制品以迎合此领域不断增长的市场需求同年于中国深圳设立厂房,配备现代化印刷及加工设备,另设有质量控制及产品研究部门以确保产品质量、提高生产效率
三、实习环境1了解过程第一次进入车间,就想打退堂鼓,车间里有一股很浓的胶水味,刺鼻,很不习惯,我怎么能在这里工作一个月?一切对我来说都是目生的,工作环境不好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然我在心里问自己,我能坚持一个月吗赌一下吧,还没开始,怎么能轻易抛却我所在的部门是制品部第一天进入车间开始工作所在小组的组长给我安排工作任务,分配给我的任务各式不一,先是让我刮盒子的边,把有痕迹有褶皱的地方刮平,因为不熟悉,我的动作很慢,组长批评我,然后让我和包边的同事换位置,让我包边,盒子本来就有胶水,沾到手指都是黏糊糊的胶水,特殊难受,组长的要求很高,要质量也要速度,速度达到了,质量无非关,又挨骂!接着组长又让我去擦盒子的胶水,做盒子,拆废料第一天的工作流程就是这样繁琐,以后也是这样,下班后有点崩溃了!作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是很少的一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的同事请教了解工作的相关事项,通过他们的匡助,我对车间的情况及加班等有了一定的了解我所在的车间的工作时间为早上745至晚上845或者是早上745至晚上645隔半个小时,即晚上715至晚上1015o2摸索过程与实际操作对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来,工作期间每天提前到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待组长集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们分配工作任务因为我所在的组是一个流动的组,就是说如果别的组需要人帮忙,我们组长就要安排人到位我时常被组长派来派去,每天工作的地方都不一样,跑来跑去,特殊无奈无非却可以接触到不同的工作,没有那末枯燥,还可以认识不少人
四、实习期工作总结和收获实习期间,我对实习工厂的制品部门生产、加工包装产品的.整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系,但实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了不少学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西此次实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与同事相处沟通的有效方法途径,积累了处理有关人际关系问题的经验方法同时我体验到了社会工作的艰难性,通过实习,让我在社会中磨练了下自己,也锻炼了下意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础一个很大的考验,但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件,我们都喜不自禁,感到很有成就感在金工实习中,安全是第一位,这是每一个老师给我们的第一忠告金工实习是培养学生实践能力的有效途径,又是我们工科类大学生非常重要的也特殊故意义的实习课,也是我们一次离开课堂严谨的环境,感受到车间的气氛,亲手掌握知识的机会
1、铸造实习第一天的金工实习是挖砂铸造成型,铸造成型就是将液态金属浇注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的生产方法这可是个不轻松的活,要把那些特殊的砂子变成我们想要的模具,要我们好好动一动脑子的,它需要的不仅是我们的体力,更需要我们的耐心和细心,来不得半点马糊老师讲解完一些基本操作后,让我们自己动手操作,我们从最基本的模型开始练习,在最基本的练习中我们学会铸造的基本工序和基本方法,为我们以后做更复杂的铸型打下了良好的基础看起来挖砂铸造成型就是简单的四步造下沙型、造上沙型、打通气孔、开箱起模与合型,但是要想做出让大家叹为观止的模具来,不通过反反复复地修整是不可能得到的撒分型砂后,不能低头用口去吹走分型砂,以免砂尘入眼,已翻转后的上砂型应按统一规定位置放好,以免顶裂或者碰坏,将模型埋入砂型时,不能用铁锤猛击,以免损坏样子,在制作木模时要考虑起模斜度、加工余量、收缩余量、分型面及浇注系统等技术要求在实践中任何一点小错误都有可能浮现残次品,造成为了极大的浪费有时候因为你的一点点修补会让你前功尽弃,懊悔不已
2、了解机械设备第二天实习老师只是让我们熟悉一下车工、锻工、磨工,铳工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后实习的时候再让我们实际操作通过老师的讲解,我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨,了解了车刀的主要角度及作用,刀具切削部份材料的性能和要求以及常用刀具材料,车削时常用的工件装夹方法、特点和应用,常用量具的种类和方法,了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车罗纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法,了解了常用铳床、刨床、磨床的加工方法和测量方法比如在使用磨床机床工作时,头不能太挨近砂轮,以防止切屑飞入眼睛,磨铸铁时要戴上防护眼镜,不要用手摸或者测量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,应用刷子或者专用工具清除,严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件,开机前必须检查砂轮是否正常,有无裂痕,检查工件是否安装坚固,各手柄位置是否正确开动铳床机床前,要检查铳床传动部件和润滑系统是否正常,各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持坚固等,检查周围有无障碍物,才可正常使用,变速、更换铳刀、装卸工件、变更进给量或者测量工件时,都必须停车更换铳刀时,要子细检查刀具是否夹持坚固,同时注意不要被铳刀刃口割伤铳削时,要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当,要用铁勾或者毛刷清理铁屑,不能用手拉或者用嘴吹铁屑,工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用铿刀铿削,小心毛刺割手铳齿轮时,必须等铳刀彻底离开工件后,方可转动分度头手柄车工、锻工、磨工,铳工实习是切削加工技术的必要途径之一,可以培养我们的观察能力、动手能力,开辟我们的视野,使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合
3、钳工实习钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或者难以完成的工作,同时设备简单,故在机械创造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻丝、套丝、锯割、锂削、装配、划线,了解了锂刀的构造、分类、选用、铿削姿式、铿削方法和质量的检测,了解钳工在机器创造和设备维修中的地位和重要作用车间实习报告篇2
一、实习目的
1、了解车床及相关安全知识
2、熟悉车床的基本操作方法
3、读懂图纸并实际感受操作的各个步骤
二、实习要求按图纸要求做一个铿刀手柄.
三、实习内容
(一)车工理论.什么是车工?操作机床并在机床上加工机械产品的工人或者工种.车削的概念通过工件的旋转运动和刀具的进给运动来改变工件毛坯尺寸大小,形状要求的一种冷加工切削方法.什么是主运动工件的旋转是主运动.什么是辅助运动?刀具的进给运动是辅助运动.车床的型号标准CW614-L75其中,c表示车床类别,W表示特性代号(万能),6表示组成代号,1表示型号代码普通车床,4是主参数表示允许最大加工直径的1/14毫米加工长度.车床的加工范围车外圆、车端面、车内孔、车圆锥、钻孔、较孔、钻中心孔、车特型面、切槽、切断、车削各种不同的罗纹、滚花、冷绕弹簧等.车床的重要组成部份主轴变速箱、走刀箱、拖板箱、刀架、挂轮箱、尾架、拖板、三杆、床身、附件.车床的运动系统主运动电动机f皮带轮一床头变速箱一主轴一卡盘f工件做旋转运动辅助运动电动机一皮带轮一床头变速箱一光杆或者丝杆一拖板箱一拖板一刀架一车刀作纵横两个方向的直线运动或者车削各种罗纹.车床的保养润滑:上班加润滑油.检查:上班空转2-3分钟.防砸:不允许在车床上敲打.停车变速:改变速度,必须停下机床.文明生产:下班打扫机床和环境卫生.关闭电源:确保安全.
(二)安全操作规程:.工作时穿工作服,女生要戴帽子并把头发卷入帽子内.不准带手套操作.工作时必须精力集中,不允许擅自离开机床或者做与车削无关的工作手和身体不能挨近旋转的工件和车床部件.工件和车刀必须装坚固,不允许用手去停旋转的卡盘..车床开工时不允许测量工件长度.也不能用手摸工件.工件夹好后要随手把卡盘扳手取下,以免飞出伤人..工作时不许串岗,离开自己的工作岗位..严禁开车变换转速..车削时,小刀架应放在合适位置,以免与转盘相撞发生事故..用专用铁钩清除铁屑,不允许直接清除.违犯安全规定,教师要赋予批评教育.不听教育,多次违犯的报院系赋予必要的处理,实习成绩记为零.、车工心得体味:金工实习是一门实践性的技术基础课,是理工科学生学习工艺知识、培养工程意识、提高综合素质的重要实践必修课通过本次短暂的金工实习的实际操作与练习,我收获颇多车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的挪移来加工各种回转体的表面首先是老师让我们小组成员一人一台车床各自去熟悉车床然后给我们现场讲解,让我们了解到卧式车床的组成构造和其用途,车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,车刀的组成和主要几何角度,学会了车刀的安装,三爪自定心卡盘安装工件的方法接着老师给我们示范了车床的操作方法及示范坯料车断面最后就是让我们开始自己独立练习操作,虽然开始操作技术不怎么熟练,但经过几次的练习及小组成员间的相互学习,最后我们终于成功了,看着自己辛辛苦苦做出的工件,我们心里都万分欣喜,颇有成就感,同时也体味到了工程技术人员,工人们的不容易通过车工实习,我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识,掌握了一定的基本操作技能这次实习使我明白了“只要我们肯努力,勇于克服各种艰难,不怕苦,不怕累,认真地去实践,并坚持不懈,最终我们一定能成功”车间实习报告篇3一周实习下来了,按照公司制定的计划我们所有的实习生在将来的三个月里都会在车间度过这星期在吴厂长的安排下,我跟小沈同学被安排在东方四分厂,在剪裁室里晃荡了4天刚开始头一天还是对什么都很感兴趣的看着师傅们铺布,画样,剪裁,检验,最好自己也可以插一下手,可惜师傅不让不要看着这几个过程貌似很简单,其实非常有讲究一整块布里要做整件衣服,以防在不同的布上有色差,导致大身跟袖子颜色不一样在画样之前,都需要铺样这是个必需的过程必须在有限的空间里最大的利用画,业务员报价之前也需要心中有版图,怎样报价才是最合理的比如说按照衣服宽度,长度多少,可以在横面,纵面上放几块正反面的大身再接着是剪裁哈哈,那是我见过最快的刀了,厚厚的一叠布真是非常的利索,无非也吃了不少灰尘经过这三个人步骤,差不多半成品出来了最头痛的是有彩条的布匹,必须把花纹都对齐,这就需要纯手工活,必须用剪刀一块一块的剪,而不是机器在检验的时候如发现边角有不齐的还都要修齐特殊是条纹的眼睛都要看花了在这一星期里还有一个重要的工作就是采集布料,并且认识各种布的名称,成份和克重在仓库里普通只能知道名称如大致有分为汗布,罗纹,毛圈,绒布等根据成份不同又有全棉的,棉涤的,粘胶的等等,这要等到去了染印厂后会更加熟悉这一星期的工作非常的自由,几点上下班没有人管我们也都非常的斗胆,时常迟到早退,呵呵还是好好工作吧,即使是。