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人工挖孔桩质量验收标准.主要控制项目1原材料、碎强度和地基持力层必须符合设计及施工规范要求;2钢筋安装时,钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求;3桩位、孔深、地基承载力必须符合设计要求.其他检查项目和质量控制措施1施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注碎等进行全过程检查,且应复验孔底持力层土岩性;2人工挖孔桩,孔深不宜超过25米,实际情况须超深时,应有专门的防护措施当桩孔开挖深度超过5m时,每天开工前应对孔内进行有毒气体的检测并向孔内送风;3必须采用跳挖;4开挖过程中,要经常吊线控制桩孔垂直度,随时纠正,保证偏差不超过桩长的
0.5%o要求每次支护壁模均要吊线一次当遇到流动性淤泥或流砂情况,可采取减少护筒高度,并加入速凝剂,或用钢套筒护壁等措施,当严重而无法施工时,应会同有关技术部门共同研究处理;5人工挖孔桩施工时,孔内抽水应注意观测是否引起周边地层的附加沉陷而危及周边建筑物的安全;6必须执行成桩终孔验收
①当开挖至设计持力层时中风化或微风化岩面,应约请设计、地勘现场鉴定岩性达到要求后可进行超前钻探明桩底3倍桩径和5m的下卧层地质情况;
②桩底终孔标高以上50cm内的岩石,禁止爆破,改用人工或风镐掘进,以避免破坏持力层的完整性;
③重要的桩孔必须测量桩底扩大头成孔尺寸、长度、检查孔底残渣、壁孔清洁及孔壁无漏水点,方可办理终孔验收签证,并及时封底或灌注桩身碎;7浇注桩身碎时必须清孔,碎必须通过溜槽;当高度超过3m时,应用串筒,串筒末端离孔底高度不宜大于2m碎宜采用插入式振捣器振实振捣要适当,防止浮浆上升造成骨料分离当孔底积水小于10cm时,用常规税浇筑方法,当孔底积水超过10cm且无法抽干时可采用水下硅导管灌注法;8桩身砂应连续浇筑,如遇特殊情况被迫中断时,应采取有效措施如加插筋等以确保连接质量特别是浇筑柱顶以下5m范围内险时,应随浇随振捣,每次浇筑高度不得大于
1.5m桩顶灌注高度应比设计高50cm左右,以便事后凿除浮浆层或采用先封底后灌注的方法施工;9桩身碎的养护当桩顶标高比自然场地标高低时,在碎浇筑12h后进行湿水养护,当桩顶标高比自然场地标高高时,碎浇筑12h后应覆盖草袋,并湿水养护,养护时间不少于7d;10人工挖孔灌注桩允许偏差桩径+50mm;垂直度<
0.5%;孔+300mm;11用于检查碎质量的试件,每一条桩应随机取样制作一组;12施工结束后,按照基桩检测技术规范要求,钻芯取样,检查其硅强度,并应做桩体质量及承载力的检验成孔质量标准及检查表人工挖孔灌注桩质量标准钢材检验标准及检查方法钢筋笼制作允许偏差项目允许偏差检查方法桩的中心位置群桩100单排桩50mm经纬仪、钢尺测量孔径不小于设计桩径经纬仪、钢尺测量吊垂法确立中心,钢尺量倾斜度
0.5%孔深摩擦桩不小于设计;支承桩比设计深度超深不小于
0.05m项目允许偏差mm检查方法孔径不小于设计钢尺逐段检查孔深不小于设计钢尺量,设计鉴定钢筋骨架底面高程mm±50水准仪测骨架顶面高程后反算每桩检查混凝土强度MPa在合格标准内按附录D检查桩位mm群桩100全站仪或经纬仪每桩检查排架桩允许50排架桩极值100序号性质检验项目检验标准检查方法备注1关键材质符合设计标准检查质量检查资料厂家或供货单位提供2关键规格符合设计标准用游标卡尺或用尺量3一般锈蚀情况W厚度负偏差的1/2用游标卡尺或目测项次项目允许偏差检查方法1主筋间距士10mm尺量每构件检查2个断面2箍筋间距或螺旋筋螺距±20mm尺量每构件检查5〜10个间距3钢筋笼外径士10mm尺量按骨架总数30%抽查4倾斜度
0.5%垂线法。