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空调施工组织设计方案工程概况.工程名称空调设备供货与安装.工程地点未提供.工程范围供货与安装空调设备.计划工期30天施工方案空调施工程序.施工准备穿墙打洞、预制管道、风管、支吊架、安装设备和支架.安装主管和支管.安装管道与设备接口.管道试压和清洗防腐保温.配合装饰工程安装风口空调系统工程.安装空调供回水水管、管件和阀门.调试系统并进行交工验收注意事项E、参加重要分项工程的关键部件的技术交底,质量检查与验收F、考核本现场各级质量管理工作,按实绩进行奖评2)各专业质检工程师的责任A、具体负责本专业的施工质量,带领本专业的专、兼职质检人员履行质保体系规定的职责B、负责对本专业施工过程的所有环节实施质量控制C、组织经常性的质量教育,督促和参加班组的质量检验活动,及时解决施工中质量问题,彻底清除隐患D、参与分项工程、重要工序、关键部位的质量检查,协助专职质检人员搞好质量评定E、负责对本专业质量检评资料的整理与归档
3、质量控制的主要措施.进行全场性的准备工作,包括单位工程和工作条件的准备工作,按照施工组织设计的要求进行.加强对施工工艺的质量控制,逐级做好技术交底,使施工人员熟悉本工程情况、主要特点、设计意图、技术要求、质量标准及施工操作规范施工人员应按工艺要求进行作业,使施工工艺的质量控制标准化、规范化、制度化.在工前进行检查,确保技术符合要求,对重要操作工序进行检查和复核,避免发生重大差错记录基础轴线的测量定位、管道、预留孔和预埋件位置,清点主机、辅机,附属仪器的完好情况,附件、配件的数量、规格等.加强材料、设计、成品、半成品进行质量控制,采取相应技术和管理措施,使这些不利因素被控制在允许的范围内严格按质量标准订货、采购、包装和运输,所有物资进场均需按标准,严格检查验收对重要的材料和半成品,要把质量控制向前延伸到供应和生产单位,提前进行检查把关.突出抓好施工工序控制,实行“控制点”检查制度,确定工序控制点,明确各个工序控制点应该达到的质量目标,按规定对工序控制点的质量进行检测,并找出质量差距及产生差距的原因,采取相应的技术管理措施以清除差距,防止发生质量问题,决不让上一道工序不合格品转入下一道工序.及时办理设计变更和材料代用的审批手续,手续完全办妥后方可执行.认真组织隐蔽工程的检查验收,由质检、技术负责人会同甲方技术负责人和现场监理工程师共同参加,验收合格签字后,方可进行隐蔽.搞好分部分项工程的检查验收,以及施工质量的检验评定.进行日常的自检和互检,发现问题及时处理.进行工序交接检查和多班组作业交叉检查,发现问题要分清责任随时处理.进行巡回的专职检查,尤其是注重关键部位和薄弱环节的检查,协同施工技术人员和班组解决存在的问题.完成分部分项或单位工程后,现场质检负责人和施工单位工程师会同有关专职质检人员进行质量评定,并请现场监理工程师认可签证.填好质量评定的有关报表,并认真整理归档.采取技术措施保证工期控制造价为确保工期和控制造价,我们采取了以下技术措施.制定详细的施工组织计划,并建立周、月计划报表制度以便及时发现问题并解决.加强机械化和标准化程度,提高工期,缩短工期.采取有效的项目经理承包制,层层落实职责到位,奖罚分明,调动职工积极性,提高工作效率.严格控制材料损耗,实行限额零料制度,改进材料采购、批发、包装、库存等方面的工作,减少损耗,节约费用.建立合理科学的操作规程和质量管理检验制度,提高工程质量,减少生产过程中的返工损失.合理配置人员、设备、材料,减少不必要的窝工损失为保证文明施工,我们采取了以下技术措施.建立工地文明施工责任制,项目经理和工程师应负责纳入文明施工、环境卫生要求,并贯彻执行.在施工区域危险区域,必须设立醒目的警示标志,并采取警戒措施施工现场应设置标牌,标牌应设立在工地大门口醒目处按照施工总平面布置图设置临时设施,做到材料堆放整齐、场地平整、道路畅通,无大面积积水.成品保护方面,风管、不锈钢板、铝板等应妥善存放,避免刮伤表面和落锤点产生锈斑现场用料应分类理顺码放,露天放置应采取防雨、雪措施,减少生锈现象风口成品应采取防护措施,保护装饰面不受损伤防火阀执行机构应加装保护罩,防止执行机构受损失或丢失多叶调节阀要注意调整连杆的保护,保持螺母在拧紧状态.在装卸、运输、安装、调试的过程中,必须注意保护成品.安装完毕的风管表面必须保持光滑洁净,室外风管应采取防雨、雪措施.暂停施工的系统风管必须封闭开口处,以防止杂物进入.风管伸入结构风道时,必须在其末端装上钢板网,以防止系统运行时杂物进入风管内.在交叉作业较多的场地,严禁将安装完毕的风管作为支、吊托架,不允许将其他支、吊托架焊接或挂在风管法兰和风管支、吊架上.运输和安装阀件时,必须避免碰撞造成表面刮伤现象安装时应尽量避免与铁质物品接触.运输和安装阀件时,必须避免碰撞造成执行机构和叶片变形露天堆放必须采取防雨、雪措施.现场保温材料堆放必须采取防水措施,尽可能存放于库房中或用防水材料遮盖并与地面架空.风机盘管运至现场后必须采取措施妥善保管,整齐码放必须采取防雨、雪措施.冬季施工时,风机盘管水压试验后必须立即将水排放干净,以防止设备冻坏.风机盘管安装施工必须随运随装,与其他工种交叉作业时必须注意保护成品,防止碰坏.整体安装的通风机在搬运和吊装时,绳索与机壳边接触的部分必须垫好柔软材料,以防止磨损机壳和绳索被切断.在搬动风机时,不应将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动.管材、管件应符合国家或部现行标准的技术质量签订文件或产品合格证应按设计要求核验管材、管件的规格,型号和质量,符合要求方可使用.管道、管件安装前,必须清除内部污垢和杂物,安装中断或完毕的敞口处,应临时封闭.管子的螺纹应规整,如有断丝或缺丝,不得大于螺纹全数的10%O.管道穿过基础、墙壁和楼板,应配合土建预留孔洞,管道的焊口、接口和阀门、法兰等管件不得安装在墙板内.严禁在压力下的管道、和荷载作用下的构件上焊接与切割.不同管径的管道焊接,如两管管径相差不超过小管径15%可将大管端部直径缩小,与小管对口焊接,如管径相差超过小管径15%应将大管端部抽条加工成锥型,或用钢板特制的异径管.管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管弯曲部位不得有焊缝,接口焊缝距起弯点应小于1个管径,且不小于100mm;接口焊缝距管道支、吊架边缘应不小于50mm.焊接管道支管,端面与主管表面间隙不得大于2mm并不得将支管插入主管的管孔中,支管管端应加工成马鞍型.管道安装完毕,用进行压力试验;排水管、冷凝水管做灌水试验.管道经试压合格后要进行系统冲洗,直到排出的水中不夹带泥沙、铁渣等杂质,且水色不浑浊为止.管道保温,管道采用木托共架敷设,木托厚度应当与管道保温层的厚度相一致,管道穿墙体、楼层时保温层不得断开以防止“冷桥”现象的发生.管道支、吊、托架安装位置、标高应正确,埋设应平整牢固;与管道接触应紧密,固定应牢靠;滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙,并留有一定的偏移量;无热伸长的管道吊架,吊杆应垂直安装;有热伸长的管道吊架,吊杆应向热膨胀的反方向偏移;固定在建筑结构上的管道支、吊架,不得影响结构的安全.安装风机盘管时,应按照相关规范和要求进行安装
1、风机盘管的水压试验应逐台进行,试验强度应为工作压力的
1.5倍在定压后观察2-3秒,确保不渗漏
2、每台风机盘管都应进行通电试验检查,确保机械部分没有摩擦,电气部分没有漏电表面换热器物不应有变形、损伤或锈蚀等缺陷
3、暗装卧式风机盘管应由支、吊架固定吊顶应留有活动检查门,以方便拆卸和维修
4、连接冷热媒水管、冷凝水管和风机盘管的管道宜采用U-PVC管,接管应平直透明胶管软连接应用喉箍紧固,以严禁漏水排水坡度应正确,冷凝水应畅通地流到指定位置,水盘应无积水现象空调电气安装
1、所用穿线管均应为阻燃PVC管,且要求无裂缝和扁折无堵塞,弯曲半径应次倍管径
2、明配线管应敷设于墙壁桁架等表面,要求横平竖直整齐美观
3、暗配线管应敷设于墙壁、地平或楼板内等处,要求管路短,弯曲少,以便穿线
4、当线管配在墙内时,一般应预埋跟随土砌砖,否则应在砖墙上开槽或留槽
5、线管在墙内的固定方法可预先在砖缝里打入木楔,再在木楔上钉钉子,用铁线将管子绑在钉子上,再将钉子打入使管子充分嵌入槽内
6、导线穿管时,应先穿一根钢线分线拉线时应由工人协调操作,不可硬拉穿线完毕后即可进行导线连接用电气安装空调系统调试与工程验收在空调系统安装完毕并运行调试之前,应会同建设单位进行全面检查,确保全部符合设计、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求,才能进行运行和调试空调系统运转所需的水、电等条件应具备,并将现场清理干净在冷水机组、水泵、空调机组等设备单体运转合格后,方可进行空调系统调试工作将各种风阀、水阀等阀门、管件调整到工作状态位置备好仪表、工器具及调试记录表格,做好调试记录空调工程各系统的外观检查项目
1、水管和设备(空调主机、水泵、水处理设备、风机盘管等)应正确牢固地安装风管、水管连接处以及风管、水管与设备或调节装置的连接处不应有漏风、漏水现象
2、各类调节装置的制动、安培、育正确牢固,调节灵活操作方便
3、制冷设备的安培、育精度和允许偏差应符合规定,运转正常空调工程各项设备单机试运转
1、空调主机的试运转应符合GB-规范的有关规定
2、空调机组内装置的工作应正常空调工程无负荷系统试运转的测定与调整
1、系统与风口的风量平衡实测风量与设计的偏差不应大于10%o空调系统的各项技术数据,包括压力、温度和流量等,必须符合相关技术规定空调系统带有冷(热)源的正常系统试运转时间不得少于8小时,但在竣工季节条件相差较大时,只需进行不带冷(热)源的试运转通风系统应连续运转不少于2小时建设单位应负责空调系统带生产负荷的综合效能试验的测定和调整,设计和施工单位应予配合,并根据工艺和设计要求确定以下项目室内空气温度的测定和必要时的露点温度、送、回风温度和相对湿度的调整;室内气流组织的测定;室内噪声的测定空调工程竣工验收应提供以下文件和记录主要材料、设备、成品、半成品和仪表的出厂合格证明或检验资料;分项、分部工程质量检验评定记录;制冷/热系统试验记录(单机清洗、系统吹污、严密性检漏等记录);空调系统的联合试运转记录为贯彻“安全生产、预防为主”的方针,本工程采取以下主要措施以确保工程施工全过程的安全无事故建立安全、防火、防爆、治安管理体系,并设立安全、防火、防爆、治安管理领导小组;所有施工人员进入现场前必须接受安全与消防教育,熟悉本工程的安全与防火、防爆要求;所有参加工程施工的特种工作人员必须进行严格培训和考核,并持有“特殊作业操作证”或“专业工种操作证”等;施工现场布置必须符合安全、防火要求;施工现场必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带不得穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋进入作业现场,严禁酒后作业;施工现场的设备、材料仓库和堆放物应放于明显的固定位置,不得任意堆放,必须备有充足的消防器材;现场临时电气设备必须安装漏电保护装置或可靠的接地保护,临时输电线路应按规定保持一定的架空高度,与施工地面必须有保证安全的距离;所有电闸都必须有箱、门和锁,禁止一闸多用,非电气工作人员不得修理或处理电气设备动力和照明线路必须分层架设,110伏以上的照明灯具应该悬挂在
2.5米以上的固定位置,禁止移动和作为行灯使用使用电动工具时必须有可靠的接地保护,手提式电动工具使用时应该带上绝缘手套,潮湿地带或金属内使用电动工具时应采取绝缘措施,并且应该有专人监护工关应该设在监护人便于操作的地方
4、加强对高空附落物体打击的安全措施各种脚手架必须牢靠,高凳和梯子的设置必须稳固脚手板的铺设应符合安全要求当高空作业地点的跳板、栏杆和安全设施不完整时施工人员必须扎好安全带,并可靠地挂在牢固的结构上安全带在使用之前需要进行检查,确认完好无损后方可使用为保证本工程的质量标准,特制定本质量保证措施
1、质量体系在现场运转中的主要任务是A、组织全体工程技术人员、质量检查人员和生产班组,研究、掌握和严格执行工程的设计要求、技术要求和规范要求B、参与编制、审核与监督执行技术组织措施C、针对本工程的特点和难点,组织进行施工工艺准备、工艺试验评定的技术攻关活动D、贯彻验收标准,制订质量验评规定及切合本工种实际的技术管理制度E、负责材料设备的进场检验F、严格按制度规定组织工程质量检验,抓好质量信息的反馈,及时准确地发现和解决施工中存在的质量问题G、坚决行使“质量否决权”,彻底清除可能产生的各种隐患H、负责工程竣工检验和施工技术文件资料的整理归档
2、确定各级质量责任制1)项目经理的主要责任A、对本工程施工质量负全面责任B、建立现场质保体系,任免质保责任人员C、建立各级质量责任制,明确各级岗位责任,支持专、兼职质量管理人员行使工作职责D、审核批准本工程质量技术管理规定及质量检评规定。