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文本内容:
目录1试验室管理制度12委托试验制度23原材料质量检验制度34干粉砂浆配合比设计管理规定55干粉砂浆取样试件制作管理制度66干粉砂浆检验室管理制度77养护室管理制度88水泥室管理制度99骨料室管理制度1010力学室管理制度1111留样室管理制度1212样品管理制度1313检测结果质量的保证和上报制度1514试验室安全管理制度1615试验室环境卫生管理制度1716试验室主任岗位职责1817试验室人员岗位职责1918试验室印章管理制度2019检测事故分析报告和处理制度2120技术文件和记录管理制度2221节假日值班制度2322预拌干混砂浆生产与应用注意事项248水泥室管理制度水泥室内各种测量设备,须有台帐,主要测量设备须阐明操作注意事项各种测量设备按规定放置,不能随意搬动,且随时保持设备能正常运转水泥及掺合料检验制作的试件试饼成型后应即将在试件或者试模上作标记也可加字条标明样品编号,脱模前再用颜科笔或者防水墨汁将样品编号写在每件样品上各种需测试和检验的试件和试样,须堆放整齐,且保持室内道路畅通,方便操作全面做好试验工作后的清洁保养工作室内各类电动电热测量设备,须有可靠的安全装置,严禁乱接电源路线凡需检定的仪表器具应配合设备计量部门,按规定周期性的进行标定,未经标定或者超期标定者不许使用水泥室温度控制在20±2℃相对湿度控制在50%以上水泥试样、拌合水、仪器和用具的温度应与试验室室温一致恒温恒湿养护箱温度20±1℃相对湿度控制在90%以上,在自动控制的情况下,每天记录两次,其它情况下每4h记录一次在温度给定范围内,控制所设定的温度应为此范围中值建立测量设备的运行记录9骨料室管理制度骨料室内各种测量设备,须有台帐,主要测量设备须阐明操作注意事项各种试验、仪器、设备及辅助设备按规定放置,不能随意搬动,且随时保持设备能正常运转各种需测试和检验的试件和试样,须堆放整齐,且保持室内道路畅通,方便操柞全面做好试验工作后的清洁保养工作室内各类电动电热测量设备,须有可靠的安全装置,严禁乱接电源路线凡需检定的仪表器具应按规定周期性的进行标定,未经标定或者超期标定者不许使用在砂和石粉的表观密度试验过程中应测量并控制水的温度,试验的各项称量可以在15℃~25℃的温度范围内进行,从试样加水静置的最后2h起直至试验结束,其温度相差不应超过2℃o砂和石粉的吸水率试验过程中水温应控制在20℃±5℃o砂和石粉的坚固性试验过程中试验室环境温度应保持20c〜25℃范围内,溶液及清水温度应控制在25℃^30℃o人工砂检测的试验室温度应保持在17℃~23℃在人工砂的石粉含量试验中,容量瓶和溶液的温度应保持在20℃±1℃建立相应测量设备的运行记录10力学室管理制度测量设备实行定机定人操作保养,非岗位操作人员不许拨弄和启用测量设备各种试验试件应登记核对,堆放整齐试验原始记录应真实、完整、清晰保持其连续性并装订成册,试验结束后,夹具擦清后放归原处做到随做随清及普通保养,保持设备无油污、无锈迹,室内整洁应随时检查压力机中油位,每年不得少于一次,根据试验机说明书更换试验机液压油,并做好记录应配合设备部门对试验仪器按规定周期由计量鉴定部门进行标定每年进行一次设备完好和安全的全面检查试验室温度应保持在20℃±3℃在工作期间每天上、下午各记录不少于一次建立测量设备的运行记录水泥、掺合料样品的保留期为3个月水泥、掺合料样品应先存放于塑料袋内,扎紧袋口,再放入留样容器内保留样品的容器应清洁,留存期间必须密闭保存,并做好样品标识,标明送样日期、出厂编号、品种名称、型号规格、生产厂家样品标识标签一式两份,一份粘贴在留样容器上,另一份放置于留样容器内原材料留样批按生产单位、规格、出厂编号留足可进行两次全套试验的量样品应分类、分品种有序摆放,以便于查找样品保留期满后,如各方没有争议,可统一对留样进行处理并作记录,对质量有争议的样品在没有作出签定前应妥善保管,不得自行处理样品的接收与标识a.送检样品取样在内部进行的,由材料部负责取样,试验室试验员必须到现场见证取样b.送检样品在其他地方取样的,试验室主任应委派专人到现场见证取样c.在接收样品时,生产部、材料部负责填写《检验委托单》,填写检验项目、样品名称、规格、数量、生产单位和完整性描述d.试验员必须按标准要求对样品进行检查,包括外观、尺寸、规格、数量等,不符合要求的样品重新取样,符合要求的样品做好惟一性标识放置在各检测室,有温度、湿度要求的试样须存放在相应标准条件的环境中以免影响检测结果样品在制备、测试、传递过程中应加以防护,严格遵守有关样品的使用说明,避免受到非正常损坏,样品如遇意外损坏或者丢失,应详细记录其情况,要追查责任,并及时与相关部门联系采取补救措施样品的保管a待检样品由专项检测员负责保管、检测b.样品必须按品种、日期等顺序堆放整齐,各组样品之间应留有间隙,使之不产生混淆并加以惟一标识,便于存贮、搬运、发放c.由检测员负责保证样品在检测的全过程中均有惟一性标识d.有温度、湿度要求的试样必须按规定条件保存,放在相应要求条件的环境中,保证样品的安全,以免影响检测结果e.在样品的接收、存贮、检测等过程中,样品管理员应认真核对,小心轻放,防止样品的损坏、丢失f.无关人员不得随意进入样品留样室,应由管理员专人负责检测样品的留存a.样品检测完毕后,应进行留样,留样的区域应与存放其它样品的区域有明显的隔离,并有状态标识,留样的封存、标识、登记和保管应由检测员负责b.样品保留时间应符合下表要求:C.保留样品的容器应清洁,必要时要密封以防变质,留样的标识应符合要求,并有完整的封存样品的记录d水泥、掺合料、外加剂、砂、石粉的留样量应不少于进行重复检测所需的数量e.样品应分类、分品种有序摆放,以便于查找f.样品保留期满后,如各方没有争议,可统一对留样进行处理对质量有争议的样品在没有作出鉴定前应妥善保管,不得自行处理g.检测合格的样品在保留期满后,可作废弃处理h.检测不合格的样品,经试验室主任确认后通知相关部,同时样品在保留期内妥善保管,以备重复检测对有质量争议的样品在没有作出结论前不得自行处理i.对干粉砂浆抗压性能不合格的,应即将报告试验室主任,试验室主任组织相关人员分析原因13检测结果质量的保证和上报制度试验室主任根据检测项目的技术特性,选择合适的监控方法,制定监控计划,经技术总监审核后实施试验室主任在监控过程中发现检测结果异常的,应及时报告技术总监,并按《不符合检测工作控制程序》ZrSYD25-2022第9章进行处理试验室主任组织开展试验室比对验证工作技术总监负责组织有关人员对监控方法、监控计划、监控结果以及比对验证结果的有效性进行评审试验室主任应确保认可的检测参数每3个月的检测次数在1次以上136从事试验操作应有2人以上有资格的检测人员在场,并应分别在检测原始记录的试验和复核栏上签名,共同对操作的规范性和记录的准确性负责
13.7试验室应在每月5日前将前一个月的试验报表报SCETIA经检测确认为不合格的建设工程材料信息应向市或者区(县)建材质监机构报告14试验室安全管理制度实验仪器设备所用的电器应无破损漏电现象,确保试验操作的安全进行试验时,应做好各项准备工作,然后接通电源,按要求进行试验,试验时严禁用湿手或者潮物品去接触电器设备试验结束后,应及时切断电源,下班时应关闭总电源凡易燃、易爆、剧毒和带有腐蚀性的化学物品,应分别贴上标签,并有专人保管,小心使用,不得擅自乱拿使用下班前要检查电源、水源,检查合格后方可下班试验室每季度进行安全教育,发现问题,及时解决试验室所有人员应自觉遵守安全制度,严格执行操作规程,正确使用仪器设备15试验室环境卫生管理制度试验室工作人员在上班期间必须穿统一的服饰,并保持整洁干净试验室是开展检测、检定工作的场所,必须保持清洁、整齐、肃静的良好环境试验室内严禁吸烟、吃零食、乱扔杂物、打闹喧哗,禁止将与检测无关的物品带入试验室内建立卫生值日制度,各试验操作室清洁卫生落实到人,每天清扫试验室内外周边环境卫生,疏通排水管道和水池仪器设备零部件应妥善保管,模具容器、常用工具要罗列整齐,说明书操作手册、登记表册和原始记录,试验记录应专柜存放各恒温室应随时保持清洁、无腐蚀性气味试验检测后的各种原材料,应按要求倒入指定的容器下班应切断电源,关闭电源,锁好门窗每天下班前必须对每台仪器擦洗干净16试验室主任岗位职责认真贯策执行国家有关建造工程质量监督和检测的方针,遵守有关法律、法令和法规接受上级主管部门的领导对试验业务的行政管理工作全面负责负责组织、实施试验工作,主持制定年度试验计划,总结计划执行情况,定向向公司汇报工作根据生产和交货日期,确保在7天内将预拌砂浆出厂产品质量保证书(证明书)送到客户手中把预拌砂浆不同种类的配比提供给生产车间并在生产中对每批使用的配比进行核对,确认无误后方可允许开机生产主持有关新资料、新工艺、新技术的试验研究工作,编制试验方案后报公司主要领导审批后再组织实施审核、解释实验结果,签发试验报告,负责试验人员的技术培训和业务技术的学习,不断提高业务技术水平1试验室管理制度试验室是干粉砂浆生产过程中的质量控制和质量检测部门,在公司技术总监的领导下,科学公正和及时地进行原材料和砂浆性能的检测,通过试验优化砂浆配合比,应用和推广新技术,开展降本增效工作,为干粉砂浆生产提供质量保证严格按国家规范、部颁和地方标准,做好各类原材料的取样、检测、留样工作根据合同及公司规定的要求,认真做好干粉砂浆配合比设计和试配工作做好生产控制室的原材料称量输入的复核工作,严格控制干粉砂浆拌合物质量,做好干粉砂浆各项技术指标的检测工作根据国家规范的要求,做好砂浆抗压、抗渗试件的制作,做好砂浆试块的养护和检测工作,并做好试验的原始记录认真做好养护室、养护池的温湿度检查工作并做好记录认真做好各类原始记录、报告、台帐书写、整理和归档工作,质量记录修改按试验室程叙文件《记录控制程序》ZC-SYS-025-2022第2章执行认真做好试验设备的检修工作认真做好交接班和卫生清理工作,开展文明达标活动,保持试验室和工作场所的清洁认真做好生产过程、产品的控制检验工作试验室应时常深入施工现场,及时了解工地使用情况,会同相关部门对工地进行质量回访在保证干粉砂浆质量的前提下,采用新技术,优化砂浆配合比,开展降本增效工作遵纪守法17试验室人员岗位职责正确掌握国家标准、规范规定的各种材料的取样检测方法按龄期要求负责材料、试件的编号、登记、拆模、养护、留样、封存、记录等工作按国家标准及时检测进厂各种材料及产品的全套检验,并做好试验数据的记录、整理、汇总工作加强标准养护室的管理,严格控制标准养护条件,每天记录好标准养护室的温度和湿度使用维护好各种试验设备,试验结束,应及时切断电源,对仪器进行清理和保养,搞好环境卫生和安全工作严格遵守公司的各项规章制度,完成公司下达的各项任务指标试验报告专用章仅合用于企业内部检测工作,印章必须由专人管理不得外借试验报告的试验人、复核人、审批人均亲笔签署后方可加盖试验报告专用章,严禁在空白报告或者其它空白纸张上盖章印章管理人,因有事外出经试验室主任允许可书面委托他人代为管理事故性质与范围a在尚未获得实验结果之前,样品受到非检测性破坏、编号搞错b.测试数据有明显差错,并造成检测结果错误c.浮现漏检项目d.测量设备、标准物质、实验场所损坏或者不正常的仪器精度下降(未按规定在测试前校正仪器),造成检测结果错误e.违反操作规章制度,造成严重后果事故报告事故一经发生,当事人或者发现人应即将向试验室主任报告,试验室主任进行事故调查分析,并决定防止事故扩大的措施,写出事故分析报告交技术总监及公司技术质量部事故处理a.检测事故的分类检测事故是指因试验室人员检测误操作或者试验设备损坏,造成试验数据不许确而发生检测事故,造成企业经济损失在5万元(含5万元)以下的检测事故为普通检测事故,造成企业经济损失在5万元以上的检测事故为重大检测事故b.发生检测事故,相关试验室应及时向技术总监报告,技术总监组织人员进行调查和处理若属重大检测事故,及时向市检测行业协会报告c.对发生检测事故隐瞒不报的单位和个人,公司将进行处罚d.事故处理实行“三不放过原则”,事故原因不清不放过,事故责任者和群众没有受到教育不放过,没有防范措施不放过e.对普通检测事故,除批评教育和经济处罚外,另行进行岗位再培训,合格后方可上岗对于重大检测事故的责任者,应调离本岗位特殊严重者赋予行政处分,直至追究刑事责任技术文件a.公司技术质量部按照产品检测的要求,及时采集、配齐相关的试验标准、规范、和规程等技术文件,确保试验室技术文件版本有效b.技术文件的换版由技术质量部负责,作废和无效技术文件由办公室负责,做到先回收作废和无效技术文件,后发放新版有效技术文件对作废和无效的技术文件,当需留作参考资料之用时应加盖“保存资料”章c.试验室主任负责新版有效技术文件的保管,确保试验室等重要场所均能使用有效版本的技术文件d.详细的操作方法可按试验室《文件控制程序》ZC—SYS—025-2022M1章的规定执行记录a.技术记录是试验室进行检测所得数据和数据的积累,它们表明检测是否达到了规定的质量或者规定过程参数,包括检验委托单、检验登记台帐、检测原始记录和检测报告b.检验委托单、检验登记台帐、检测原始记录和检测报告均采用统一的检测资料表式c.检测原始记录等应使用墨水笔或者其它档案用笔进行书写,检测报告用计算机打印cL检验委托单、检验登记台帐、检测原始记录中浮现错误时,每一错误应划改,并将正确值填写在其旁边,所有改动应由改动人的签名或者印章e.检验委托单、检测原始记录和检测报告应由相关由资格的人员亲笔签署f.技术记录应连续编号,并按检测项目分类保管g.技术记录的保存年限至少五年h.质量记录是试验室在建立、实施和维持质量体系过程中形成的记录,是对试验室为确保其运作持续符合质量体系和《上海市建造建材业企业内部试验室评估规范》SCET旧101规范要求开展相应活动的证明,包括会议记录、决定、措施、说明、证书等.质量记录由资料员负责采集和整理21节假日值班制度节假日歇息时期,试验室必须有相关人员值班值班人员的工作内容a.对养护室的温湿度进行控制,并做好记录b.对到龄期的试件进行检测,并做好记录C.做好试验室的清洁和安全工作22预拌干混砂浆生产与应用注意事项221烘干机烘砂时应严格按试验室指定的堆场配比铲砂,有特殊情况与试验室沟通解决;生产时注意砂库存量,生产搅拌砂浆时黄砂在流动过程中会产生离析现象,当黄砂库存低于总贮存量的10%时颗粒级配会变得极不合理,继续生产会严重影响砂浆产品质量,当黄砂库存低于总贮存量的10%时,应住手生产;公司的砂浆贮存库在散装发放时,砂浆下料过程也会产生一些离析,因此为保证产品质量,砂浆贮存库保持15吨摆布的存量较为适宜为稳定产品质量公司各部门应密切配合及时沟通;在施工工地的砂浆贮存罐,在使用过程中也会产生离析,应保持一定的余量,为使施工性能和质量不受影响,适宜的库存量为
1.5〜3吨,公司调度与工地材料接收员做好沟通与衔接,及时发货所有属试验室资质范围内的试验项目必须在接到试验委托后才干进行,由生产部、材料部负责委托,试验室根据检验委托单的要求进行检测检验委托单应根据水泥、细骨料、外加剂、粉煤灰、矿渣粉、砂浆抗压、砂浆保水性、凝结时间等检验项目进行分类装订,并分别进行连续编号检验委托单必须清晰、完整地由生产部、材料部填写,委托人和承接人应分别签名,进行确认试样应具有代表性、真实性,当试样不符合有关规定时一,承接人应拒绝收样和检验3原材料质量检验制度原材料质量检验应严格按国家的有关规范、标准进行,严格把好原材料质量关原材料质量检验工作,应根据生产经营部的原材料进厂时间,及时按规范的要求对原材料取样按批进行检验原材料应及时检测,并将检验结果及时反馈给生产经营部,加强对原材料的质量控制原材料质量检验应做好试验原始记录,及时做好试验报告和原材料试验台帐水泥检验的质量控制a.水泥必须提供水泥安定性检验合格证明后方能进货使用前应按批检验其强度和安定性,合格后方可使用,并记录《水泥试验记录》、《水泥检测报告》水泥检验执行国标《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBI
75、《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》GB1344b.对同一水泥厂生产的同品种、同强度等级的散装水泥,以一次进厂的水泥为一批,但一批的总量不得超过500to当采用同一旋窑厂生产的质量长期稳定的生产间隔时间不超过15天的散装水泥时,可以500t作为一检验批c.对已进库的每批水泥,因储存不当引起质量疑问的,应重新采集试样复验其强度和安定性,存放期超过三个月的水泥,使用前必须进行复验,并按复验结果使用骨料检验的质量控制a.砂使用前应按批检验其颗粒级配、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、密切密度,合格后方可使用,并记录《砂试验记录》并及时记录《砂检测报告》砂的检验执行国标GB/T14684-2022《建设用砂》b.对用大型工具运输的砂,以400m3或者600t为一批;对用小型工具运输的以200m3或者300t为一批;不足上述规定数量者也以一批论但对产源、质量比较稳定,进料量又比较大时,以每2000吨为一个检验批C.人工砂检验执行国标《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法》JGJ
523.7掺合料检验的质量控制a.粉煤灰及其它矿物掺合料使用前应检验确认符合干粉砂浆质量要求后方可使用,并有记录《粉煤灰试验记录》、《矿渣粉试验记录》及《粉煤灰检验报告》、《矿渣粉检验报告》其掺量应通过试验确定,最大取代水泥量应符合国标《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146的规定掺合料进厂时,必须具有质量证明书粉煤灰检验执行国标《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ
146、《粉煤灰混凝土应用技术规范》DBJO8-230o矿渣粉检验执行上海市标准《粒化高炉矿渣微粉在水泥混凝土中应用技术规程》DGTJO8—501ob.粉煤灰应每批检测,合格后方可使用高钙粉煤灰供应商必须提供安定性检验合格证明后方能进货c.粉煤灰以连续供应的同等级200t为一批,不足200t时按一批计矿渣微粉以连续供应的同等级200t为一批,不足200t时按一批计d.矿渣微粉在运输和储存时不得受潮和混入杂物储存期超过3个月应重新检验矿渣微粉的活性指数和流动度比两项指标e.粉煤灰取样从运输车中不同部位取15份试样,每份不少于Ikg混合均匀,按四分法缩取出比试验所需量大一倍的试样(称为平均样)f.矿渣微粉可连续取样,也可以在20个以上部位取等量样品总量至少20kg试样经混合均匀,按四分法缩取出比试样所需量大一倍的试样(称为平均样)g.当采用其它掺合料时,该掺合料必须经过有关部门组织的技术鉴定,并在使用前经试验确定配合比
3.8外加剂检验的质量控制a.外加剂使用前应按批检验其含水率,保水性,强度,凝结时间b.外加剂以同一厂家、同一品种一次供应的由为一批进行检验,不足IOt者按一批论取样检验的同时,完成留样,留样量不得少于一次试验所需用量c.外加剂的掺量及与水泥的适应性应通过试验确定cL存放期超过三个月的外加剂,使用前应进行复验,并按复验结果使用4干粉砂浆配合比设计管理规定干粉砂浆配合比应按《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28等国家现行标准的规定,通过设计计算和试配确定在施工过程中,不得随意改变干粉砂浆生产配合比干粉砂浆配合比必须确保砂浆的强度、耐久性、可操作性和经济性,符合国家现行标准《预拌砂浆》JG/T230-2022的规定所有品种等级的干粉砂浆必须在生产前采用生产使用的原材料进行试配,以确定最平生产配比,同时生产时必须进行每一个品种编号的复核试验干粉砂浆配合比签发的依据是供货合同、《干粉砂浆试配记录表》、《干粉砂浆配合比通知单》干粉砂浆配合比必须复核,由试验室主任签发干粉砂浆分层度、保水性发生波动时应调整配合比,并记录《砂浆配合比通知单》根据实际生产积累的数据,原材料质量每年重新设计新的配合比,并做好资料汇总工作5干粉砂浆取样试件制作管理制度每组试件所用的干粉料应在出料口连续采取或者在仓库中从20个不同部位等量采取,所取的总量40公斤干粉砂浆强度检验的试样制作执行本标准的相关条目根据标准《建造砂浆基本性能试验方法》JGJ/T70-2022制作试件前,应将试模清擦干净并在其内壁上涂一层矿物油脂或者其他脱模剂试件成型后可在试模上作标记或者加字条标明样品编号,脱模前再用颜料笔或者防水墨汁将样品编号写在每件样品上试件成型后应在室温20±5℃的环境下静置一昼夜拆模脱模后的试件,按不同龄期即将放在标准养护室进行养护6干粉砂浆检验室管理制度干粉砂浆检验室内各种测量设备,须有台帐,主要测量须阐明操作注意事项各种测量设备其管理执行《建造砂浆基本性能试验方法》JGJ/T70-2022和《预拌砂浆》JG6230-2022按规定放置且随时保持设备能正常运转每三个月对试模进行自检不少于1次,禁止使用不符合要求的试摸干粉砂浆检验室及静置期间成型室温度应保持在20℃±3℃o进行砂浆凝结时间试验时,试验室的温度应保持在20℃±2℃o试模拆模后应即将清除杂质拼装,并在其内壁上涂一层矿物油脂防止几个试模混淆拼装拌制砂浆以及试件制作或者拆模后应做好卫生清理工作,保持成型室环境整洁成型室温度检测在工作期间每天上午和下午至少各记录一次7养护室管理制度用于强度评定干粉砂浆试件和水泥试件的养护,应在实验室标准养护室内进行养护试件应满足《建造砂浆基本性能试验方法》JGJ/T70-2022试件制作要求进入标养室内的试件应按日期放置相应位置或者区域内,不得乱堆乱放干粉砂浆试件应在温度为20±3℃相对湿度大于90%的环境中养护水泥试件养护池水温应保持20±1℃水泥试件应架空放置于养护水池中并按不同品种、龄期分别在各个养护池中养护标准养护室应实行定期检查,在工作期间每天上午和下午至少各记录一次标准养护室应保持环境清洁,用电安全,试件放置整齐,并有专人负责清理序号样品名称留样时间(不少于)合格品(达到质量指标或者设计强度不合格品(未达到质量指标或者设计强度1砂浆试块100%100%2水泥、掺合料试样3天7天3胶砂试块3个月3个月4外加剂3天7天5砂、石粉3天7天。