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水泥磨系统工艺检查要求
1、磨机水泥磨机工艺检查主要集中在磨内,包含研磨体、衬板、隔仓板、出磨篦板等的检查
①风管、溜子检查风管、溜子有无磨穿、变形,如有磨穿需要及时补焊修复;风管、溜子内部是否有积料;
②磨机衬板检查衬板、端衬板是否有开裂、松动,定期测量衬板磨损情况,并建立工艺台账,以便于衬板备件计划、检修计划提供依据;
③隔仓板、筛分装置、出磨篦板检查有无损坏,松动、堵塞和脱落等现象;
④研磨体定期测量磨机研磨体的填充率,测算研磨体损耗情况并做好工艺管理台账,根据研磨体的消耗情况及时补充
2、辐压机
①辐面测量辐面时,沿辐面轴向至少每隔30cm做一测量点用专用工具测量半径数据;或沿辐面轴向至少每隔30cm做一测量点测量一个周长数据,并建立工艺台账盘动辑子检查辐面有无凹坑、裂纹、辐面花纹是否磨平、耐磨层是否完好;测量辐面时,沿辐面圆周方向至少分六个点测量辐面宽度,并建立工艺台账;
②初始辐缝确保辐缝内无物料、斜插板完全关闭状态,辐压机给定正常时工作压力的30%此时的实际辐缝,同时将辐缝传感器辐缝读数校定为辐压机控制系统的初始辐缝;
③侧挡板侧挡板是否磨穿、变形、移位,侧挡板是否牢固;
④斜插板斜插板动作是否灵活、与中控对应,阀板有无磨穿;
⑤液压系统液压缸、管路有无漏油、液压系统是否能够正常保压、蓄能器压力是否达到设备说明书要求
3、选粉机
①转子、导料叶片、撒料盘导向叶片角度是否改变、导向叶片是否磨损、撒料盘有无磨损积料、转子轴承、立轴是否磨损;
②进出风管耐磨材料耐磨材料是否剥落磨损;
③风管有无积料,有则清理;
④轴承润滑及测温系统完好性检查
4、收尘器
①检查滤袋是否有破损;
②检查压缩空气压力是否正常;
③检查电磁阀是否正常;
④检查提升阀杆是否变形;
⑤检查风道有无磨穿、磨损,壳体有无开裂、磨损,灰斗有无积料。