文本内容:
玻璃钢管道对接粘结施工方案
一、玻璃钢管道对接粘结施工工艺步骤
1、将管道两端的灰尘和油污清理干净
2、将管道端一段距离内用磨光机打磨,使对接管道表面粗糙
3、将管道端部打磨成坡面,坡面尖端露出内衬层
4、将打磨后的端面清洗干净,等清洗剂干燥后再进行下一步
5、将对接的管道固定成一条直线,且两端留下3-10毫米的间隙
6、在铺设前要先在已做打磨打算的管道外表面和管道间对接面上刷胶,刷胶的量不宜过多,防止刷胶过量引起流胶,然后用长丝填塞缝隙和依据规定的长度铺设内衬层
7、内衬层固化后打磨,清理干净表面粉尘后,进行下一步
8、铺设结构层,要求增加材料逐层铺放,每一层均需用树脂浸透,滚压气泡,假如铺层总厚度较大时,要求分几次铺设达到总厚度,以避开放热过渡引起分层在须要搭接时,短切毡的搭接宽度应略大于方格布,以保证厚度
9、内封口的铺设,假如条件允许的话,管口直径大于DN500时,管道对接须要内封口处理,要求保证内表面光滑平整
二、不同直径管道的粘结工艺
1、对于DNvlOOmm的粘结工艺
2、对于100DN500mm的粘结工艺
3、对于500nmiDN1000mm的粘结工艺
三、管道粘结施工留意要求
1、一般要求全部接头在糊制时必需防止雨淋和灰尘,如有可能,应实行帐篷或类似的可移动遮盖,大风会使树脂快干和造成赶气泡困难,有时太阳光会使局部固化过快,在这中状况下应实行遮挡措施在规定的时间内内积层未固化,应实行加热器等热源加热,但不行运用明火,在完全固化24小时内不能让街头受力
2、树脂的配比要相关树脂要求配制,一次配制固化不能过多,以在1小时内运用完为准
3、留意平安施工,施工过程中严禁运用明火,并留意防止火灾事故
4、运用的材料不能随处乱丢,应统一集中处理防腐层名称材料名称材料规格层数糊制宽度备注粘结层表面毡30g/m21100mm短切毡450g/m22结构层短切毡450g/m23方格布400g/m21短切毡450g/m22防腐层名称材料名称材料规格层数糊制宽度备注粘结层表面毡30g/m21250mm短切毡450g/m22结构层短切毡450g/m23一层短切毡和两层方格布交替进行铺设方格布400g/m26短切毡450g/m22防腐层名称材料名称材料规格层数糊制宽度备注粘结层表面毡30g/m21L=DN-200mm短切毡450g/m22结构层短切毡450g/m25一层短切毡和两层方格布交替进行铺设方格布400g/m210短切毡450g/m22内封口短切毡450g/m21短切毡450g/m22走面毡30g/m21。