还剩31页未读,继续阅读
本资源只提供10页预览,全部文档请下载后查看!喜欢就下载吧,查找使用更方便
文本内容:
企业班组级平安教化培训内容
一、平安学问.平安十须知一个方针平安第一,预防为主二条守则岗位职责;操作规程三不损害不损害自己;不损害他人;不被人损害四不放过事故缘由未查清不放过;事故责任者和领导责任未追究不放过;广阔职工未得到教化不放过;防范措施未落实不放过五个须知知道本单位平安工作重点部位;知道本单位平安责任体系和管理网络;知道本单位平安操作规程和标准;知道本单位存在的事故隐患和防范措施;知道并驾驭事故抢险预案六个不变坚持“平安第一”的思想不变;企业法人代表作为平安生产第一责任人的责任不变;行之有效的平安规章制度不变;从严强化平安生产力度不变;平安生产一票推翻的原则不变;充分依靠职工的平安生产管理方法不变七个检查查相识;查机构;查制度;查台账;查设备;查隐患;查措施八个结合建立约束机制及激励机制相结合;突出重点及兼顾全面结合;职能部门管理及齐抓共管相结合;防微杜渐及突出保障体系相结合;弘扬平安文化及常抓不懈相结合;平安检查及隐患整改相结合;落实责任制度及完善责任追究制相结合;强化平安管理及推行平安生产确认制相结合九个到位:领导责任到位;教化培训到位;安管人员到位;规章执行到位;技术技能到位;防范措施到位;检查力度到位;整改惩罚到位;全员意识到位十大担心全心理因素侥幸;麻痹;偷懒;逞能;莽撞;心急;烦躁;赌气;自满;新奇.起火的三个条件是:可燃烧的物质、助燃物、火源.平安色的含义红色的含义为禁止、停止;蓝色的含义为指令、必需遵守;黄色的含义为警告、留意;绿色的含义为指示、平安状态、通行.事故产生的三大主要缘由人的担心全行为、物的担心全状态及平安管理的缺陷.事故的分类物体打击、车辆损害、机械损害、起重损害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、瓦斯爆炸、火药爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他损害等.事故四不放过原则事故缘由分析不清晰不放过;事故责任者和群众没有受到应有的教化不放过;没有设置必要的防范措施不放过;事故的责任者没有受到惩罚不放过.平安生产三不损害不损害自己,不损害别人,不被别人损害.车间操作工的“四懂三会”对有关设备的平安运行做到“四懂”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途)、“三会”(会运用、会维护保养、会解除故障)
二、劳动爱护用品学问
1.常用劳保及防护用品的适用范围及运用方法?依据车间的生产操作过程和车间的原材料的特性,车间用到的劳保和防护用牌,方可处理问题,并刚好通知当班调度;
8、细致填写巡检记录,真实反映状况,严禁弄虚作假;
9、做好所属区域的环境卫生水泥磨巡检岗位工平安操作规程
1、立平安第一的生产意识,凡是上岗员工必需遵守平安操作规程,细致执行平安制度
2、(8小时),班中严禁饮酒严禁在工作区域内打闹,无故串岗和做及工作无关的事情
3、前穿戴好劳动爱护用品
4、前视察现场有无平安隐患,确保平安后方可起先作业作业中严格依据《设备平安操作规程》进行工作坚决杜绝违章作业,和违反劳动纪律的现象
5、要留意平安标记,肯定要走平安通道严禁穿越,跨、踏运行中的设备
6、工作岗位,设备及环境卫生严禁私自挪用平安及消防设施;严禁拆毁平安设施及涂改平安标记
7、出现故障时,要刚好汇报给值班长和中控操作员并刚好进行处理
8、设备故障如需两人以上处理时要相互协作,统一号令工作中做到不损害自己,不损害他人,也不被他人所损害
9、停机处理故障,要通知电工,执行《停机断电挂牌制度》;如需进入设备内部,要做好平安防范措施,必需两人以上进入设备外要留人看管设备内部照明等电器具要运用平安电压
10、除后,要清理设备周边的障碍物及废弃物复原设备的平安设施及中控联系,打算开启设备
11、启前,非岗位人员及无关人员须离开现场由持证岗位人员及中控室联系,确定无人员及障碍物阻碍设备运行后,方可开启严禁非本岗位人员及无操作证人员开启设备
12、发觉担心全隐患,要刚好汇报,刚好处理,并做好记录转压机平安操作规程
1、前必需对设备进行全面检查,做好开机前的打算工作,确认无误方可开机
2、减速机,电机,机体的螺栓紧固状况是否松动
3、检查油箱(含干油泵)的油位是否正常,油管和冷却水管是否渗漏,阀门开度是否正常,过滤器是否堵塞
4、检查蓄能器的压力是否正常
5、运行中检查电机,减速机和辐子的温度是否正常,是否有异样响声
6、检查液压系统的压力是否在正常的范围内
7、严禁在运行中检查两个辐的传动部位
8、全部平安栏和防护网必需坚固牢靠
9、停机检修时,必需断开电源,挂好标记牌,并将机旁开关打到检修位置水泥磨平安操作规程
1、每次开机前必需检查是否处于良好状态,运转部位有无人和物并确认平安装置有效后方可操作
2、磨机慢转须先确认平安牢靠后,方能操作
3、进入机内和开关磨门前,须办理停电手续,慢转脱离并将现场转换开关置于“OFF”位置,并挂上“有人工作,禁止合闸”牌,接好平安灯,必需两人以上才能进入内部检查及检修,确认工具齐全,设备内部无人无杂物后,方可关闭磨门或人孔门
4、磨机倒球前,两旁必需设专人看管,检查四周的确无人无杂物,方可转磨倒球
5、在磨下工作,必需戴好平安帽,同时要及磨上有关人员联系好,才能下去工作
6、磨机修理,传送更换配件时,必需联系好,组装较大配件时要运用吊链组装上面衬板时,外边必需用绳子拽住,内外要联系好在磨内拆衬板,筛板等配件时,要检查锤头(工具)是否安牢,同时把脚下清理好,以防物件落下时有腿脚之地投螺丝时,磨内严禁有人
7、紧磨螺丝时,必需等磨机停稳后才准进行工作运用扳子要合适,并肯定要拿扳子上面,防止碰手,到磨上面工作时,系好平安带,脚要站稳,手要扶牢,以防摔伤
8、在磨内工作时,必需运用36V以下平安电压照明
9、关磨盖前,要指派专人负责,细致检查磨内确定无人,清点人数后再关磨盖
10、进入磨内运用铁梯子时,防止碰着上面电线,以防触电
11、翻磨,转磨,试运电机时,必需及有关岗位联系好,磨内禁止有人
12、磨机检修中运用的电焊,气焊,卷扬机,电葫芦等工具时,严格遵守各有关的平安操作规程
13、由中控室限制的磨机,开停车必需及中控室联系好,听从中控吩咐高效选粉机平安操作规程
1、巡检时必需正确穿戴好劳动爱护用品
2、开机前必需对设备进行全面检查,做好开车前的打算工作,确认无误后方可开机
3、检查电机,减速机,机体的螺栓紧固状况,是否松动
4、检查润滑油站油量是否正常,油管是否渗漏,阀门开度是否正常
5、检查联轴器的联接状况
6、运行中检查轴承的温度和油站压力状况
7、运行中检查机体是否有不正常的异声和振动
8、定期检查内部的磨损状况,如耐磨陶瓷片等
9、停车检修时,必需断开电源,挂好标记牌,并将机旁开关打到检修位置空气斜槽平安操作规程
1、确认内无工器具,下属设备无故障方可开机;
2、开机前应将风机挡板关闭,使风机处于无负荷状态下启动;
3、检修设备时,留意不能电焊渣掉入槽内,落到帆布层上;
4、禁止用铁器或锐利的工具敲打帆布层斗式提升机平安操作规程
1、巡检时必需正确穿戴好劳动爱护用品,细致细心
2、开机前必需对设备进行全面检查,做好开机前的打算工作,确认无误方可开机
3、设备运行中要常常检查电机、减速机、首尾链轮和地脚螺丝是否紧固
4、检查设备的润滑状况,齿轮声音是否正常,头尾链轮齿面磨损是否正常运行中各部位温度不得超过规定数值
5、全部平安栏和平安防护罩必需坚固牢靠
6、停机检修时,必需断掉电源,挂好标记牌,并将机旁开关打到机旁位置
7、定期检查料斗及传动链的紧固状况,确保提升机平安运行
8、当提升机被物料压死时,必需把物料清除,不允许带载开车,以防液力偶合器被损坏
9、逆止器肯定要检查确认其旋向及提升机一样,每次电机接线必需正确风机平安操作规程
1、吸风口必需安装好过滤网,并且过滤网要坚固牢靠
2、开机前,入口阀门必需关死,保证风机在轻载下启动
3、粉尘较大的风机,要定期检查风叶的磨损状况和挂料状况,挂料严峻的要清除
4、设备时要留意设备的振动状况、轴承温度
5、定期检查联轴器及防护罩有无松动、地脚螺丝有无松动,否则要刚好紧固.目的使生产线高效低耗平安运转.适用范围中控操作人员.职责本岗位负责生产过程中全线设备的启动、运行和停车操作,并实时进行监控和参数的修改,指挥和调度现场巡检人员,确保生产设备的运转,做好具体的操作记录.程序内容运行前的打算运行前一小时通知巡检工,化验室及相关工种即将开磨,向化验室索取书面.质量限制指标及水泥入库号检查个设备备妥状况通知巡检员在现场检查磨机慢转电机,确定脱离,并确保现场工作备妥,平安正常讲化验室下达的质量限制指标和配料方案,熟料出库安排和水泥入库号通知巡检工做好打算工作,设定石膏,混合材,熟料等原材料的配比通知水泵房供水,空压机站供气,并具备系统工作条件将系统风门调至零位,选粉机转速打到35%
4.2开机操作启动水泥配料库及熟料输送的袋收尘器确定熟料所供应的流向,启动熟料输送组确定各仓料位后,启动石膏,混合材输送组,留意仓上分料阀的位置启动润滑油泵机组,确认正常30min后磨机方可启动,严禁两台磨机同时启动将成品输送和入该库的袋收尘启动确认入库的翻板位置后,启动水泥输送系统确认排风风机风门关闭后,启动主排风机(变频的可以干脆启动)确认选粉机油泵运转正常并启动选粉机和循环风机,等电流稳定后,排风机的风门开至20%o现场确认磨机筒体无摇摆是,开启水电阻,15min后启动磨机如一次启动失败再次启动磨机,必需15min后才能启动,并确保水电阻充分冷却好辐压机喂料前,除铁器及金属探测器启动有效后,启动辐压机系统,及喂料系统
4.3加料操作
4.31打开喂料调整组,将熟料喂料量至于手动状态,通过设定值缓慢加料至正常喂料50%左右,等待提升机机功率上升稳定后,将熟料喂料系统打到自动配料对于紧急停车后的加料要看提升机的功率,防止加料过多,造成提升机跳停操作员应依据运行参数的变更状况刚好缓慢的调整风机风门的开度和选粉机的转速,使系统渐渐进入稳定运行状态磨机启动初期,为尽快达到磨机内的合理球料比,循环负荷量,成品输出量应由小到大渐渐正常,通过调整选粉机的转速和主排风机的的转速,是回料量和提升机负荷达到正常值
4.4磨机的正常操作正常操作参数包括磨机喂料量,回粉量,电流,磨机出口负压,选粉机电流及转速,磨机出料提升机电流,入库提升机电流等限制水泥质量指标满足要求细度,比表面积,SO3含量,混合材的参与量,这些质量指标分别影响水泥的各种性能,依据化验室供应的化验数据,刚好调整操作参数S03及混合材的掺加量通过配料称调整,细度和比表通过辑压机间隙压力,选粉机转速和排风机的转速调整必需严格执行化验室的水泥入库要求,留意库内料位的变更,换库时要留意闸板位置到位,换库后要留意入库提升机的电流变更状况,要刚好联系现场巡检人员查看斜槽的运行状况,防止堵塞和水泥窜库,漏库的状况留意磨机的通风,为了改善磨内的粉磨状况,提高粉磨效率,磨机要确保出口保持肯定的负压在系统稳定运行的状况下,细度的主要调整手段是选粉机的转速,为避开磨机回粉过多,必需限制合理的喂料量和选粉速度,把循环负荷限制在一个合理的范围之内
4.5停机操作停止配料站喂料,待皮带上料走空后,停止配料输送系统辐压机物料走空后,下料闸板关闭,停止辐压机出磨提升机功率至最低点的时候停止磨机将主排风机转速打到15%左右,是系统保持肯定的负压短时间停机,水泥输送系统,选粉机系统,在磨机停机后接着运行15min后即可停机,假如长时间停机,则适当的延长时间至1小时以内同时通知现场巡检人员反复敲打个空气斜槽,和收尘器的灰斗,排空物料后停掉水泥输送系统,和收尘器空气压缩机岗位操作规程.目的保证员工人身平安及设备平安运行,生产和输送定压空气,不因操作失误或维护保养不当而给设备造成危害,爱护设备及人身平安;确保四周环境符合国家的有关环保要求.适用范围空气压缩机岗位操作人员.职责本岗位负责生产和输送定压空气操作人员负责生产过程中空气压缩机的启动、运行和停车操作,确保生产用风的刚好供应,负责对设备润滑及日常点检,保持工作环境的文明卫生,逐班填报工作记录.程序内容开车前的打算
1.1检查润滑油油位,牌号为N68#机械油检查润滑油油量,牌号为13#压缩机油开车前先向气缸内手动注油,打开油针阀,见油流出即停检修后或长期停车后开车,须先转动大皮带轮盘车数周,检查转动是否敏捷平衡,有无冲击或异样声响检查排气管路,接通冷却水,做好开机打算开车及运行首先查看中间压力,应在零位;然后打开中间放水阀消退中间压力,关闭减压阀空载启动,经6-10秒左右时进行变阻器的短路,起动完毕后将机构柄抬起
2.2空载运行正常后,打开减荷阀,进入负荷运行
4.3正常运转时,润滑油压力不得低于
0.15-
0.25Mpa范围,油池内油温不得超过60℃曲轴箱油池和注油器油箱油位应保持正常状态,注油器应正常工作
4.4排气压力超过额定值
0.8Mpa时,压力调整器须使减荷阀自动关闭5视察电压表读数应在380±20伏范围内,冷却水排出温度应在35—40℃之间应常常检查吸气阀盖是否发热,阀的声响是否正常,其它各机件有无异样每隔8小时须将中间和后冷却器排放油水在下列状况时,应马上停车
4.
7.1各温度表读数超过规定值,或压力表读数不在规定值范围内且不能调整时,磁力电表读数突然增大时
4.
7.2冷却水突然中断,此时停车后不得马上通水,应待气缸自行冷却后,放出气缸存水,再通入冷却水,然后开车
4.
7.3压缩机有回气、漏水状况,或电机中出现异样声响,或电机滑坏,电刷发生较大的火花时
4.
7.4停车时应先关闭减荷阀使机器投入空载后,断开电源停车然后关闭冷却水进水截门,打开回水截门,将气缸存水完全放出,最终放出冷却器和储气罐中的存水润滑油的换油周期
8.1新设备磨合期,初次加油运转24小时后应全部换油
8.2一次注入的润滑油运转200小时后,应再次换油
8.3机器正常运转后,每运转2000小时,应换油,同时应清洗机身内部及油路,清洗油泵过滤盒平安爱护措施为防止压力过高发生事故,在压缩机各级均装有平安阀一级平安阀装在中间冷却器上,其开启压力为
0.2—
0.3Mpa关闭压力为
0.18—
0.2Mpa;二级平安阀装在储气罐上,开启压力
0.84-
0.92Mpa关闭压力为
0.72-
0.8Mpao机器出厂前平安阀已调整好且用锁母紧牢,并用铅封封死,用户不得启封工作一段时间,一般为一年后,应将用过的平安阀送到专业部门鉴定调整,阅历证后接着铅封,并须将验证合格的平安阀安装上机以平安
5.记录填写《岗位记录》包装机岗位操作规程1目的通过对包装机的正确操作,确保设备平安运行,不因操作失误或维护保养不当而给设备作成危害,爱护设备及人身平安;确保四周环境符合国家有关的环保要求2•适用范围本文件适用于水泥包装机岗位对包装机的操作及限制•职责本岗位负责包装机的日常巡检工作,负责设备的平安运行及操作,负责本岗位设备的润滑及点检,刚好处理生产中存在的问题.程序内容开机前打算工作开机前必需对所属设备全面检查,一切正常方可开机检查各地脚螺栓、连接螺栓、各紧固件是否坚固牢靠检查各润滑点润滑是否良好做好包装袋整理和清点工作检查称量装置的精确性和敏捷性检查进出料口是否顺畅,卸料位置是否坚固全面检查皮带机松紧是否相宜,连接是否坚固,有无刮裂处,检查托辐、挡辐是否完好,检查传动部位是否有障碍物全面检查各电器元件是否完好,采光照明是否齐全完好按规定穿戴好劳保用品信号精确,及下道工序联系好检查平安防护设施是否齐全、良好运转中的设备严禁攀登和跨越开机前确认机身部分、输出部分、传动部分、定重部分、包装架部分齐全完好工作现场、设备及旁边无人或其他障碍物,确认平安后方可开机2开车依次接到开机信号后,先开皮带机,最终开包装机正常操作开机后逐袋检查袋重,如袋重不合格应刚好处理定期抽查袋重,统计袋重合格率,并刚好调整袋重通知输送工限制好料仓料位发觉有破袋刚好捡出,打堆保管好等待查点检查皮带机运转是否正常,发觉异样刚好通知修理工修理严禁用湿或油棉纱擦拭电器设备严禁触及、跨越运转中的设备或部件紧急状况下,有权紧急停车,但严禁带负荷拉刀闸停机依次及开机依次相反
5.记录细致做好本岗位相关记录水泥磨巡检岗位交接班制度
1、要按时交接班,如无特殊状况,不得提前或延时
2、交接班必需在工作岗位,并按要求细致填写交接班记录
3、交班人员要具体记录本班所发生的重要事情和处理经过,并向接班人员讲解并描述清晰,对于本班发生的事情,但尚未处理或未处理完毕的,应向接班人员具体交接,并提出重点留意事项
4、接班人员接班之前,应对自己责任区内的全部设备、工器具、运行参数、卫生状况,上一班发生的故障及处理结果等,进行细致的检查和了解并和交班人员进行交接
5、须要交接的物品和工具、记录以及其他材料应当交接清晰,如双方有分歧,可记录备案,凡有工具、物品、记录等丢失、损坏或记录不全实的,在那个班发觉,就是那个班的责任,除非有当时的具体记录为证
6、各班要保持整个车间和设备的卫生,如本班发觉严峻跑、冒、滴、漏事务,应刚好组织人员清理,假如交接班时仍未清理完,应征得接班者的同意和理解,方可下班,否则必需处理完,方可下班
7、任何时候发觉卫生不符合要求都属当班者的责任,而及上一班无关
8、各班要加强设备检查和巡检,对发生的问题和故障以及处理经过要具体记录并细致交班
9、交班者不许在交班过程中有意隐瞒或淡化本班发生的事故和存在的问题给接班者工作造成困难,接班者也不许有意夸大交班者的失误和问题
10、交班者既要责任清晰,又要相互理解,搞好合作水泥发货岗位交接班制度
1、要按时交接班,如无特殊状况,不得提前或延时
2、交接班必需在工作岗位,并按要求细致填写交接班记录
3、交班人员要具体记录本班所发生的重要事情和处理经过,并向接班人员讲解并描述清晰,对于本班发生的事情,尚未处理或未处理完毕的,应向接班人员具体交接,并提出重点留意事项
4、接班人员接班之前,应对自己责任区内的全部设备、工器具、运行参数、卫生状况,上一班发生的故障及处理结果等,进行细致的检查和了解并和交班人员进行交接
5、须要交接的物品和工具、记录以及其他材料应当交接清晰,如双方有分歧,可记录备案,凡有工具、物品、记录等丢失、损坏或记录不全实的,在那个班发觉,就是那个班的责任,除非有当时的具体记录为证
6、要保持整个车间和设备的卫生,如本班发觉严峻跑、冒、滴、漏事务,应刚好组织人员清理,假如交接班时仍未清理完,应征得接班者的同意和理解方可下班,否则必需处理完,方可下班
7、时候发觉卫生不符合要求都属当班者的责任,而及上一班无关
8、要加强设备检查和巡检,对发生的问题和故障以及处理经过要具体记录并细致交班
9、者不许在交班过程中有意隐瞒或淡化本班发生的事故和存在的问题,给接班者工作造成困难,接班者也不许有意夸大交班者的失误和问题
10、既要责任清晰,又要相互理解,搞好合作车间垃圾处理规定
1、目的规范员工清理现场卫生习惯,保持良好的工作环境避开或削减物料生产损失,降低生产成本3保证水泥质量不因清扫垃圾的加入而受到不良影响
1.4保证垃圾处理过程中的平安生产
2、基本要求品主要有防毒用品和防止物料接触用品0其中防毒用品如防毒口罩、防毒面具,防止物料接触用品有胶皮手套、胶鞋、防护面罩、滤尘口罩等防毒面具由滤毒罐、吸管、面罩三部分组成鉴于车间的毒性不是很大,一般运用时只用滤毒罐和面罩两部分组合而成适用于有刺激性的物料操作和不能及皮肤接触的气体环境运用时将滤毒罐下端的空气入口的皮塞拔掉,再将面罩套在头上即可要保证面罩的密封性,用完后留意清洗干净打算下次运用防毒口罩由滤毒罐和密封口罩组成适用于有挥发的物料环境中滤尘口罩由滤尘盒和呼吸气阀组成适用于粉尘较多的工作场所
2.运用防护用品须要留意事项
①选择防护用品应针对防护要求,正确选择符合要求的用品,绝不能选错或将就运用,以免发生事故
②对运用防护用品的人员应进行教化和培训,使其能充分了解运用的目的和意义,细致运用对于结构和运用方法较为困难的用品,如呼吸防护器,宜进行反复训练,使其能快速运用用于紧急救灾的呼吸器,要定期严格检验,并妥当存放在可能发生事故的邻近地点,便于刚好运用
③妥当维护保养防护用品,不但能延长其运用期限,更重要的是能保证用品的防护效果耳塞、口罩、面具等用后应以肥皂、清水洗净,并以药液消毒,凉干净化式呼吸防护器的滤料要定期更换,以防失效防止皮肤污染的工作服用后应集中洗涤
④防护用品应有专人管理,负责维护保养,保证个人防护用品充分发挥其作用三.生产现场基本要求基本要求是“三清、四无、五不漏”正常生产过程中,随时抽出时间打扫岗位卫生和区域卫生,产生的积料和垃圾随时打堆、分类、转移并处理掉凡是可燃废料刚好转运到偏僻、平安场所焚烧掉,必需严加关注焚烧过程,避开引起火灾铁器件及其他杂物刚好送到公司指定存放地点,不得随意丢弃磨房内及道路清扫产生的粉料,把不行用的废料垃圾拣净后,用小推车运到2#磨出磨提升机墙外进料口处413m平台及
11.3m平台产生的粉料,把不行用的废料垃圾拣净后,一律用铁锹端到辐压机南侧提升机进料口处,留意垃圾料肯定要拣干净,特殊是严禁铁器进入提升机,否则会打坏辐压机选粉机及以上部分产生的粉料一律用铁锹端到粉煤灰仓顶入仓,留意垃圾料肯定要拣干净,特殊是严禁铁器进入仓内,否则会卡死钱刀秤,造成设备事故配料库底产生的积料一律在现场扫成堆,然后用小推车运输到混合材堆场,严禁倒进石膏堆,同时严禁图省事干脆扫到库外磨房内部及其它各岗位和周边卫生区一律不得存放积料和垃圾,当班产生的必需当班按上述要求处理干净
3、考核方法
3.1严格交接班,发觉问题刚好给上班指出,假如其虚心接受并妥当处理,可不予惩罚,否则要刚好汇报给车间,由车间提出指责并扣分
3.2严禁扯皮推诿现象,一旦发觉双方都要进行处理
3.3现场卫生管理在车间和个人绩效考核中占有较大比重,必需引起足够重视,请各班组、员工严格依据公司及车间要求开展工作,否则予以重罚
六、岗位说明书
1、加油工岗位的工作职责、工作范围、内容、操作步骤和应完成的任务等工作职责.加油工必需了解各设备的润滑部位和润滑装置要求,熟知设备的用油品种、优质要求.加油工应严格依据润滑手册的要求,按“五定”即定人、定质、定时、定量、定点进行加油、换油.对于存放的油品按要求妥当管理,做到分类、清洁、平安不允许在现场存放任何油品.保持加油工具及器皿的清洁,不同油品不得混用,加油前应保证加油部位的清洁,如不符合要求,加油工应通知相关人员按要求清洁后再加油.加油工发觉润滑部位漏油时,应刚好报告机务科进行处理,能自己处理的自己处理.亲密视察各润滑点的油质和温度变更状况,如发觉问题刚好处理和报告.按要求回收废油,按规定方法处理,不能随意流放、舍弃.按规定填写润滑原始记录,特殊是重点设备润滑记录,登记加油时间及加油量,如油品种类变更,需有关人员批准许可.做好车间物料的领用管理工作,及车间支配的其他工作工作范围所属车间全部设备应完成任务确保车间全部设备的润滑,保证设备的运转,完成厂部下达的各项生产任务及指标润滑操作:.干油润滑系统操作定期清洗加油泵及润滑泵入口、出口的过滤网,过滤网有穿孔或精度差时刚好更换,每季度清洗一次润滑脂泵贮脂桶吸入空气时会导致泵吸空,压力上不去,此时只需拧松泵的排气阀螺堵,将混入的空气解除干净即可.稀油润滑操作1操作者必需经过平安、技术考试合格后方可上岗工作,同时要全面熟识设备性能,构造原理,油品牌号和润滑部位2供油温度限制在30〜45℃必要时启动自动冷却或加热装置3供油压力限制在范围内,必要时检查压力调整装置4当过滤压差超过规定值时,应马上扳动转向阀手柄,启用备用筒,并刚好取出工作筒滤芯进行清洗5保持油箱正常工作油位不足时应刚好补充正常的补油工作由该区域责任人负责6平安阀的开启压力比正常工作压力高
0.05-
0.08MPa调好后不许随意扳动平安阀手轮7定期检查油箱中是否含水,并解除油箱底部积水,每月至少一次,由该区域责任人实施,并作记录完成任务保证全部设备良好润滑,做好车间交办的其他工作
2、发货供料岗位的工作职责、工作范围、内容、操作步骤和应完成的任务等工作职责刚好保持及中控室的联系,严格依据其指令调库供料,严防进错库和放错库.阴雨天防雨检查,各处水泥严禁湿水,重点是水泥提升机及其地坑、斜槽、各水泥仓顶孔洞等都要细致检查、严加防范.具体记录每天发生的异样问题及处理方法,对于处理不了的刚好向上级领导汇报.削减跑冒滴漏,严禁空开机,限制物料消耗,降低生产成本.细致打扫所辖设备和区域卫生、排查平安隐患,不得存在积料和卫生死角.每天对所管辖区域的卫生清扫一次并严格做好交接班工作.收尘器及其下料分格轮、送料较刀运行是否正常,是否有异样振动和异样声音,是否有不正常的跑冒状况,振打清灰时间是否正常.完成车间支配的其它工作工作内容及要求.严格依据化验室下达的,《袋装水泥包装通知单》通知的品种、数量、强度等级、放库比例进行包装,决不允许随意变更库号和比例.出厂水泥编号的吨位严格执行国家标准,袋重偏差不能超过
0.5公斤,20袋水泥应大于或等于1000公斤,禁止超吨位包装.袋装水泥包装袋标记、编号必需齐全、清晰,及内装的出厂水泥品种、质量相符.包装水泥袋重按《水泥出厂管理程序》要求执行.每班包装水泥前,对包装机进行袋重抽查并记录备案.水泥包装改换品种或由低强度等级改包高强度等级的水泥时,应用高强度等级的水泥2T经输送设备、中间仓、包装设备进行清洗,清洗的水泥全部作低强度等级水泥处理.定期及仪电部联系校秤并做好记录巡检路途一楼斗式提升机尾轮部分一-二楼螺旋输送机--一卡车装车机--双向中间卸袋装置一-皮带机--伸缩皮带、清灰装置--导向皮带机一-八嘴回转包装机--斗式提升机检查门一一分隔轮给料机--振动筛一-袋式收尘器一一斗式提升机头轮及驱动装置工作要求在包装期间应对包装机系统不间断巡检,禁止外来人员到生产区域完成任务保证各品种水泥精确刚好发放,满足客户需求
3、包装中控岗位的工作职责、工作范围、内容、操作步骤和应完成的任务等工作范围1全面负责整个散包装系统的中控岗位操作,设备监控、质量限制,并严格遵守和执行各项工艺制度,为水泥发货供应充裕合格的物料.熟识本工段工艺、设备状况,刚好指挥现场巡检工处理生产中遇到的一般问题,对特殊问题如不能解决的要刚好机务、仪电等部门,并照实上报有关领导.及现场巡检常常联系,刚好了解现场运行状况,确保设备人身平安.及化验保持联系,驾驭各水泥仓料位及质量状况,并依据化验室指令刚好调整用库搭配.不断学习,刚好总结,努力提高操作水平,进一步提高产、质量.爱惜中控室全部设备,严格执行计算机管理规程,保持所辖区域卫生状况良好.刚好、正确、照实填写操作记录8完成领导交给的其它临时工作操作依次
1、启动依次风机一袋收尘器一皮带机一清包机一卸袋皮带机一水泥包装机一回转阀一振动筛一斗提机一螺运机
2、水泥库顶输送组启动依次库顶选择入库,闸门开至相应位置,对应启动袋收尘器对应启动斜槽风机,选择单台启停气动截流阀,单台或2台启停斜槽风机
3、水泥库底输送组从(1#〜6#)选库,开启对应的提升机,对应启动斜槽风机,对应启对应启动罗茨风机f对应启动电动流量调整阀一对应启动气动开关阀工作内容、任务
1.依据客户需求和化验室指令,保质保量输送水泥.水泥包装改换品种或由低强度等级改包高强度等级的水泥时,应用高强度等级的水泥2T经输送设备、中间仓、包装设备进行清洗,清洗的水泥全部作低强度等级水泥处理.一小时填写一次设备运行记录,随时做好水泥的品种更换记录.每班清理一次操作室、考勤室卫生,保持室内清洁,对操作室内物品及工具的平安负责
4、磨机巡检岗位的工作职责、工作范围、内容、操作步骤和应完成的任务等
1、各台磨磨音是否正常
2、磨机衬板螺栓是否有松动、撒灰状况磨房内各处管道是否有水、油、料、风、气等跑冒滴漏现象
3、各台稀油站运行是否正常,油位是否正常,是否有异样振动和异样声音,各点温度压力显示是否正常,回油量是否正常,同时细致填写巡检记录
4、两台主电机运行状况是否正常,是否有异样振动和异样声音,各点温度是否正常,冷却水是否正常
5、两台主电机辅传装置是否稳定在相应位置
6、进出磨机物料量和粒度是否正常
7、助磨剂运用是否正常,同时应常常标定实际用量,关注何时申报下一批助磨剂
8、当班领班负责本班员工的管理,指导及工作安排,作业员必需听从领班的工作支配
10、依据作业范围及作业要点,完成当班平安生产、设备巡检、故障解除及生产线清扫等各项工作
11、本科范围内发生事故及重大问题,当班领班无法刚好处理,应马上向调度长汇报;调度长视情节轻重向厂部汇报
12、每班做好卫生清理工作并严格交接班,完成车间交办的其他工作工作范围一层主机设备,辅机设备工作内容.运行中每半小时检查磨机运行状况一次螺栓有无松动、断裂、漏料现象磨机的传动系统、主轴承等润滑状况磨机传动系统电流和温度是否正常磨机各仓声音是否正常减速机和磨机筒体冷却水是否畅通集尘系统和磨内通风是否正常.观看回油管检查磨机主轴承、减速机、传动齿轮各润滑部位润滑油是否足够检查油路是否畅通,油温是否相宜.须要倒磨时,将磨内物料排空后停机,打开并取出磨门后倒出研磨体操作时,主开关挂停机牌严禁违章操作.下班前把所辖区域卫生清扫干净巡检路途2#磨前滑履一后滑履一主电机一减速机一出磨提升机一出磨斜槽1#磨前滑履一后滑履一主电机一减速机一出磨提升机一磨内喷水粉煤灰提升机一绞刀称一矿粉绞刀称一斜槽完成任务保证主机设备平安运行,保证水泥质量,提高水泥产量,完成车间交办的其他任务
5、散装发货岗位的工作职责、工作范围、内容、操作步骤和应完成的任务等工作职责.负责散装水泥的发货,依据磅房发货单,看清水泥品种杜绝发错水泥,先打好封签再发货,发货后在发货单签字,并细致做好记录.水泥发货时对准散装车装料孔避开水泥散落造成奢侈,撒落的水泥刚好清理干净.负责维护和保养好本岗位所辖设备,确保完好、平安,时刻保持本岗位整齐干净,严格进行交接班.做好对客户的服务工作,尽量满足其合理要求,对不能满足的要做好说明工作.刚好保持及中控室及化验室的工作联系并听从其指挥和调度.必需严格遵守公司及车间的各项规章制度和公司员工管理手册规定的制度.完成领导支配的其它工作工作范围水泥散发库工作内容程序.首先核实客户流转单水泥品种后,按化验室最新供应的水泥出库通知单报中控员该提货车辆的车号、提货品种、放散库号、放散时间等信息,经中控员核实,确保无误后,打算放散.一切核实无误后,通知车辆进入对应的散发点,放下伸缩节(要求偏差不能超过15度),打开气动阀,开启罗兹风机,待车辆即将装满时提前停风机,装满后再关闭气动阀.装车完毕,然后在第一联流转单签字,同时登记散装发货台帐,由客户签字.对于所辖区域内所撒落的水泥刚好清理入仓.搞好及其他岗位的团结协作完成任务精确刚好的进行散装水泥发放,达到客户满足,完成车间交办的其它工作、熟料输送岗位的工作职责、工作范围、内容、操作步骤和应完成的任务等工作职责
1、驾驭熟料库的料位状况状况,保证两座熟料库料位均衡
2、保证大熟料库底各台下料器及几条大皮带运行是否正常,不应有有跑偏现象和异样声音,及异样磨摩擦现象,发觉托轮损坏必需刚好更换
3、目测皮带物料流量是否正常,保证皮带、提升机及分级筛的平安运行
4、是否有水、油、料、风、电等跑冒滴漏现象
5、刚好处理平安隐患、积料和卫生死角并严格交接班
6、工艺、设备是否有须要改进之处
7、必需按化验室下达的各项限制指标进行配料,随时监测显示器上的各种物料的流量变更,视察分析各种原料的粒度、温度等变更,刚好调整各下料器的配比,达到指标要求
8、上料时,量要匀称,不能过大或过小物料中混有杂物,要刚好检出,停机时皮带及其它全部输送设备的物料要走空,防止造成设备损坏
9、坚持文明生产,每班必需刚好清理限制室内外和设备机台卫生,做到无积灰、无杂物
10.做好班组及车间支配的其它工作工作范围熟料均化库底至入库提升机及库顶分级筛巡检路途熟料均化库底
66.22皮带--
66.17皮带--
66.18皮带--
66.19皮带各下料阀水泵收尘器入库提升机--库顶分级筛工作内容
1.保证各台配下料器、皮带运行稳定,对于跑现象刚好调整.刚好清扫计量称体积灰,发觉堵料现象刚好疏通.留意视察各输送带的运行状况,对损坏的托轮、挡皮、清扫器应刚好更换.检查设备的润滑是否正常,各紧固件有无松动完成的任务保证熟料足量供应及外发熟料的刚好,卫生清理干净,做好车间交办的其它工作
7、水泥入库岗位的工作职责、工作范围、内容、操作步骤和应完成的任务等工作职责
1.细致检查各台磨产品入库状况,确认是否正确,严防进错库并做“三清”值班房、工作现场、设备流程要清洁卫生;“四无”工作岗位无油污、无明火、无洒落的易燃物、无散失器材及用具;“五不漏”不漏油(物料)、不漏汽、不漏电、不漏火、不漏水这是对生产现场最基本的要求,也是平安生产的基础工作四.车间平安三标的条件及细则.平安标准化班组的条件是
①全生产规章制度齐全有班长第一责任者、平安员、岗位工人平安职责明确,各工种平安技术操作规程健全,执行制度、规程严格细致
②坚持进行平安活动和平安教化,结合生产状况支配具体活动内容,平安资料记录齐全,不断提班组人员的平安意识
③开好班前后会,提出针对性的平安措施,细致做好交接班工作,定时、定点进行巡回平安检查,发觉隐患刚好整改
④细致进行平安检查,刚好订正违章和事故隐患,定期开展平安技术培训,不断提高班组人员平安技术素养
⑤加强班组平安生产管理,严格劳动纪律,做到不串岗、不睡岗、不脱岗、不酒后上岗
⑥对班组人员细致开展不同形式的平安教化活动,对新入厂工人和调换工种人员进行班组平安教化,做到先培训,后上岗特种作业人员必需持证上岗.平安标准化岗位的主要条件是
①按规定穿戴劳动爱护用品,正确运用防护用品、用具和设施;
②严格遵守平安技术操作规程和规章制度;
③对岗位进行巡回检查,定期对设备进行维护保养,记录齐全;
④无违章操作,无违章指挥,无事故隐患各工段紧密协作协作,平安无事故;好巡检记录.阴雨天防雨检查,各处水泥严禁湿水,重点是水泥提升机及其地坑、斜槽、选粉机及其所属管道、水泥库顶孔洞等都要细致检查、严加防范.选粉机运行是否正常,是否有异样振动和异样声音,是否有不正常的摩擦状况.是否有水、油、料、风、电等跑冒滴漏现象.是否有平安隐患、积料和卫生死角.工艺、设备是否有须要改进之处.做好班组及车间支配的其它工作.每班做好卫生清理工作并严格做好交接班工作范围
1.磨房
2、
3、4层设备
2.粉煤灰、矿粉库顶
3.水泥库顶巡检路途一
271.141—-
270.06a--
270.06b--
270.06c-—
272.22ks
272.21208--
272.09—-
272.10--
272.11--
272.12(收尘器)-一辐压机一打散机分级筛一回粗流量器一选粉机-一下料分隔轮(4个)-一粉煤灰拉链机---出磨细粉斜槽一-入库提升机一斜槽分料阀工作内容.收尘器及其下料分格轮、送料较刀运行是否正常,是否有异样振动和异样声音,是否有不正常的跑冒状况,振打清灰时间是否正常.提升机运行是否正常,是否有异样振动和异样声音,是否有不正常的摩擦状况.辐压机运行是否正常,是否有异样振动和异样声音,是否有不正常的摩擦状况.辑压机进出料粒度和物料量是否正常.对辖全部设备应2小时巡检一次,并作好记录完成任务保证本工作范围内设备正常运转,完成制成间及厂部下达的各项生产任务及指标岗位的工作职责、工作范围、内容、操作步骤和应完成的任务等工作职责
1.配料库是否有混仓状况,物料流淌是否顺畅,有无卡堵现象.配料库底各台秤底及几条大皮带运行是否正常,是否有跑偏现象和异样声音,是否有不正常的摩擦状况.目测各组分物料流量是否正常.是否有水、油、料、风、电等跑冒滴漏现象.是否有平安隐患、积料和卫生死角.按时做好对各皮带秤的巡检工作,保持称体清洁运行稳定精确,并做好巡检记录.必需按化验室下达的各项限制指标进行配料,随时监测显示器上的各种物料的流量变更,视察分析各种原料的水分、粒度、成分等变更刚好调整物料的配比,达到指标要求.岗位工上料时,量要匀称,不能过大或过小物料中混有杂物要刚好检出,换料时要清净余料.每天把除铁器吸附的杂铁清除干净.坚持文明生产,每班必需刚好清理限制室内外和设备机台卫生,做到无积灰、无杂物.做好班组及车间支配的其他工作工作范围
1.配料站系统
2.脱硫石膏系统巡检路途14a--
270.15a——
27.06a——27015c——
270.16c
271.
201271.
018271.019脱硫石膏称石膏南北皮带石膏东西皮带工作内容.保证各台配料称运行稳定,对于跑现象刚好调整.刚好清扫计量称体积灰,发觉堵料现象刚好疏通.留意视察各输送带的运行状况,对损坏的托轮、挡皮、清扫器应刚好更换.检查设备的润滑是否正常,各紧固件有无松动完成的任务保证各称体运行正常,计量精确,卫生清理干净,做好车间交办的其它工作
9、原料巡检岗位的工作职责、工作范围、内容、操作步骤和应完成的任务等工作职责
1.严格遵守公司下达的各项规章制度和作业纪律,遵循员工守则.努力完成厂部及车间下达的各项生产任务和指标.依据作业范围,完成当班平安生产,设备巡检,故障解除及生产线环境卫生清理等各项任务.工作时穿好工作服,到现场戴好平安帽,严格遵守操作规程保证平安第一.爱护好现场设备仪表等不受损坏.每天把除铁器吸附的杂铁清除干净.完成班组及车间交办的其他工作工作范围原材料堆场及配料站库顶开机依次进炉渣
270.02(库顶皮带)一
269.04(东西皮带)一
269.03(南北皮带)-
269.06(转角收尘器)一
269.01(颗式裂开机;进细颗粒料不用开)进石子
270.04(库顶皮带)一
269.04(东西皮带)一
269.03(南北皮带)一
269.06(转角收尘器)一
269.01(颗式裂开机;进细颗粒料不用开)停机依次停机依次及开机相反;要求联系中控室启停设备,保证现场监测设备的平安运行工作内容
1.每天按要求的巡检路途进行巡检,检查设备的运行状况,刚好做好记录,发觉问题刚好上报.测量各仓料位,检查各下料口有无杂物,然后依据化验室通知对已检验合格的物料有支配的入仓,严禁来料干脆入仓.每班要把进料口格筛处的大料块及杂物清理干净.保证进料皮带运转正常,发觉皮带跑偏的刚好调整、托辐、挡皮坏的刚好更换.保证入库设备的正常运转,进料结束刚好联系中控停止输送设备.各原料要保持合理的库存,刚好联系铲车倒运各种原料打堆入棚及防雨工作.每天清理本岗位的设备、地面卫生巡检路途原材堆场--进料口格筛--进料机坑-一颗式裂开机--南北皮带一-东西皮带-一库顶运输带-一下料斗翻板阀-一入仓下料管完成任务保证本工作范围内设备正常运转,物料库存足够,完成制车间及厂部下达的各项生产任务及指标
⑤按时上下班,严守工作岗位,不脱岗、不串岗、不睡岗、不酒后上岗;
⑥按时参与平安学习,主动发觉和整治事故隐患;
⑦娴熟驾驭本岗位平安技术操作规程;
⑧特种操作人员必需持证操作(司炉工、电工、电焊工等).平安生产标准化现场的主要条件是
①生产工作场所清洁卫生;
②生产工作场所各种平安标记齐全,指示明显所设坑、沟、池、梯、台等必需按规定加盖盖板或围杆;
③生产工作现场照明符合平安规定;易燃易爆场所必需规定装置防爆开关、防爆灯;
④各种机械设备、工作台、电器、消防器材和工作现场的平安设施,装置齐全便于操作,符合平安规定;
⑤生产工作现场必需按规定划分人行平安通道,并设有明显标记,全部机具必需整齐、齐全;
⑥依据生产现场的状况,对可能发生的异样状况,制定相应的防护措施和治理规划;
⑦持平安检查,建立了平安档案,符合标准安装和施工的操作条件;
⑧无闲杂人员进入施工现场.标准化岗位细则
(1)有健全的岗位生产责任制和平安技术操作规程,并有记录
(2)细致执行交接班制度,并有记录
(3)岗位工人细致履行职责,按时进行平安检查,发觉隐患刚好整改或上报4严格遵守劳动纪律,做到不睡岗、不脱岗、不串岗、不酒后上岗5岗位操作工按规定正确穿戴和运用劳动防护用品、用具6按标准化程序操作,遵守劳动纪律,杜绝“三违”行为7平安规定配备消防器材,摆放位置合理,娴熟驾驭运用方法8平安标记齐全规范,平安警语醒目,指示明确9操作工必需不迟到、不早退、按时交接班、交接生产状况任务、设备、工具有无异样状况和平安问题10操作工工作时,做到腿勤、手勤、眼勤,随时检查设备,刚好处理问题处理不了刚好上报,不延误生产11操作工必需穿戴防静电工作服,严禁穿戴化纤及铁钉鞋进入生产区12本岗位流程达到无跑、冒、滴、漏现象,平安设施齐全13易燃易爆及有毒物料存有量严格限制,且摆放规范14岗位各种设备、仪表灵敏牢靠,防护装置齐全完好15操作工不准携带火种,不准厂内吸烟16设备及工艺流程有编号及挂牌,走向有明显标记,防止误操作配电室及主要电气设备的闸刀开关,必需有停运、运行和备用的挂牌17按时上下班,自觉遵守车间的劳动纪律和工艺纪律18各种设备保持干净整齐,达到“三清四无五不漏”19巡回检查岗位的设备运行状况,并进行维护保养且有记录20班组成员熟知岗位平安责任制和平安技术操作规程21班组成员必需经过三级平安培训和专业平安技术培训,特种工种的员工持证上岗,持证率达100%22对新员工和调换员工搞好平安教化,并有记录
五、操作规程修理工平安操作规程1必需熟识和驾驭所属修理范围内的设备规格、性能、构造以及传动原理,必需熟识和遵守所修理设备的岗位平安操作规程,严禁不懂装懂,盲目修理,严禁违章作业.2对所运用的工具,必需细致检查,发觉问题刚好处理,不得运用有平安缺陷的工具,必需正确运用工具3工作时必需穿戴齐全劳动爱护用品,包括平安帽、防护用具等4严禁设备运转中对设备进行检修5严禁设备带电进行修理,修理时必需断电,开关打到检修位置,并在配电柜上挂警示牌非电工人员禁止修理电器设备.6检修中要留意力集中,禁止明显影响自己或他人留意力的行为严禁酒后修理设备.7高空作业严格遵守高空作业平安规定必需系好平安绳,做好平安防护8电焊操作应遵守
8.
1.作业时必需戴好防护面具,绝缘手套等工作前检查焊线有无裂开处.焊线不准用其它线代替,工作中不得将焊线落入水中开关及保险装置必需敏捷牢靠,电焊钳必需完好无损,有牢靠绝缘.工作完毕必需将电源切断,停、送电时必需戴绝缘手套,侧向拉、合闸电焊机如发生故障,应由电工进行修理,非电工人员不得擅自拆动严禁在易燃易燥物品旁边焊接,严禁焊接内有压力的容器以及内部未清理干净的油箱等容器.严禁带电移动电焊机,严禁焊接带电设备
8.
6.严禁雨雪天气露天作业9气割作业应遵守
9.1作业前检查场地内有无易燃易爆物品,检查岗位割枪、胶管等是否有堵塞、是否完好无损,检查气瓶压力,发觉问题刚好处理丙烷气瓶要有回火装置2作业时先将氧气阀打开,以检查气路是否堵塞,并解除堵塞物,然后关闭氧气打开丙烷气阀点火,最终开氧气阀调整火焰熄火时,先关丙烷后关氧气3工作中时刻检查,防止过热金属、火星等飞溅在胶管上,不得将燃烧的气割枪放于地上或物品之上,须要放置时必需将火熄灭4禁止对密闭有压力的容器以及未清理油污、燃油或其他有害气体、液体的容器进行切割.5氧气瓶、丙烷瓶禁止放在电源下方,距离烟火、高温处要在10米以上在此范围内不许吸烟或放置过热物品两瓶间距不得小于5米,氧气、丙烷胶管不行混用工作期间要在胶管通过的道路对胶管加以防护6搬运氧气瓶严禁滚动、不许碰撞、不准撞击瓶嘴,工作时要使气瓶直立、稳固7工作完毕,必需将气表拆掉,胶管整理妥当,气瓶放在平安位置10运用倒链起重或吊装设备、配件等时,要对起重、吊装物品进行细致检查,发觉问题刚好处理严禁利用不坚固挂钩固定倒链,严禁超负荷起重、吊装,严禁在起重、吊装作业下方危急区域内逗留严禁利用装载机做起重吊装工具11检修后要对全部运用工具细致清点,防止工具丢失在设备内检修后要保持设备的完整性剩余材料及替换下的废件刚好清理,集中处理,做到工完料净12检修后要作试车运转,待运转正常后方可交付运用裂开机平安操作规程
1、巡检时必需正确穿戴好劳动防护用品,细致细心
2、定期检查锤头的磨损状况,视察锤头是否有裂痕,锤头连接件是否松动并做相应处理和向上级领导反应
3、裂开机所裂开的物料粒度不允许超过规定的物料最大粒度
4、留意视察裂开机的运行声音,检查液压和润滑系统是否正常,发觉异样刚好及中控取得联系,依据状况实行相应措施并刚好向上级领导汇报
5、每天检查传动皮带和联轴器的防护罩有无松动、地脚螺栓和衬板螺栓有无松动,并刚好紧固
6、定期检查轴承的温度和声音、机体的振动,出现异样刚好通知有关人员进行检查
7、当设备在运行过程中,裂开机出现异样裂开声音,马上停机,并通知有关人员进行细致检查
8、留意视察卸料坑是否有超过进料粒度要求的大块,假如一经发觉,应马上停下板喂机进行处理皮带机平安操作规程
1、巡检时必需正确穿戴好劳动爱护用品,细致细心
2、开机前必需对设备进行全面检查,清除障碍物,做好开机前的打算工作确认无误方可开机
3、开机前检查好跑偏开关和拉绳开关是否处于良好状态,不得随意解除联锁开关,确保开机铃完好
4、设备运行中要常常检查电机、减速机、首尾轮、清料器、下料斗的状况和地脚螺丝是否紧固
5、定期检查设备的润滑状况,齿轮声音是否正常,胶带托辐是否正常,运行中各部位温度不得超过规定数值
6、巡检时一要留意物料粒度;二要留意胶带不跑偏、不打滑、不掉料、不划破皮带
7、胶带机启动不起来或打滑时,严禁用脚蹬、手拉等方法处理
8、设备在运行过程中,禁止将手伸进运转的皮带中取物,禁止跨越运转中的皮带,禁止接触运转部位,胶带距地面较近时不允许打扫皮带下面的地面卫生
9、不得从没有平安装置的胶带架下通过,全部平安栏和平安防护罩必需坚固牢靠
10、停机检修时,必需办理停电工作票,挂好标记牌,并将机旁开关打到机旁位置
11、安装逆止器的皮带机,逆止器肯定要检查确认其旋向及胶带机一样,每次电机接线必需正确
12、禁止跨越胶带袋式收尘器平安操作规程
1、收尘器设备系统全部设备检修时,都要将设备的电源停掉,并在开关上挂上“有人检修,严禁开机”牌子
2、收尘系统一切传动装置都要加防护罩
3、进集灰斗清灰,或进收尘器挂袋时,必需穿戴防尘鞋、帽、口罩和平光眼镜,以防粉尘迷眼或皮肤烫伤
4、在设备运行时,严禁用电焊、氧焊对管道或壳体焊补
5、脉冲收尘器应定期清理气包中的油泥污垢
6、对在高温下作业的收尘器进行抢修时,除留意工作人员的个人穿戴外,还必需几人轮换交替工作,以免中暑或晕倒
7、收尘器系统中各机械的工作状况应在收尘器岗位明显地位表示出来,以便一旦出现故障,刚好处理防止造成重大事故
8、每当检修结束后,应细致检查,清扫,保证平安设施齐全
9、收尘设备开停车,必需及中控操作员联系同意后方能按规程开停熟料库底平安操作规程
1、严禁酒后上岗,上班时必需穿好劳动爱护用品;
2、严格依据质控处下发的各下料口进行发运;
3、开机前,应检查设备运行记录、润滑状况及全部下料口是否保持畅通;
4、协作局控操作,按时、按质、按量的完成发运工作、巡检工作;
5、细致检查各收尘设备是否完好,灰斗是否积料,滤袋是否破损、糊袋,各传动及润滑状况是否良好;
6、细致检查下料口扇形阀及电动推杆,棒形开度是否适中,刚好调整以防漏料,压死皮带;
7、日常巡检发觉问题,需停机处理时,应先及局控操作员联系,紧急状况下现场急停,停机后,办理停电手续将转换开关至现场位置并挂上“禁止合闸”。