生产车间质量管理规定

生产车间质量管理规定一.目的为了提高各车间产品质量，削减不良的发生、保证产品质量的合格性、稳定性，特制定本规定二.范围本规定适用于车间各道工序全部成品、半成品的量产和试产三.职责

（一）生产中心总监职责

1、负责生产过程中产品质量的管理，即在生产过程中，对产品质量保证明行支配、组织、领导、限制

2、负责生产过程中产品质量标准的制定，并监督实施

3、负责车间各个生产流程标准的制定，并监督实施

4、参加生产部的质量指标制定过程并确认该指标，监督并跟踪质量改进

5、负责生产中的技术和质量保证的支持性工作，发觉质量问题与时组织解决和处理对生产过程的质量限制不断优化和改进

6、负责不良品的界定，并负责不良品返工操作的签字确认

7、负责受理客户就质量问题的投诉

8、对员工实施培训和激励，提高员工质量意识，提高员工操作技能，稳定产品质量

（二）生产部经理职责

1、对生产操作过程中各道工序进行监督、指导，同时进行生产现场质量限制，保证产品质量，预防不良品的产生

2、执行生产现场管理制度，并指导培训现场管理学问，实现生产车间标准化管理

3、严格贯彻生产流程规程，落实各项质量标准

4、检查和探讨产品质量改进措施的有效性

5、负责生产过程中出现的质量问题分析和处理

6、负责不良品返工操作的申请

7、作好生产现场管理日志，针对日常出现的不良问题，给出解决方案，对工序操作者进行培训

（三）、物资供应部职责

1、对成品件的质量检验、入库管理

2、发觉成品件质量不合格、异样状况与时上报

3、产品终检（注终检形式为抽检），发觉产品件有质量问题时有权不签收

（四）、组长工作职责

1、促进产品质量改进工作，不断提高产品质量

2、有责任达到规定的工序产品质量指标，负责将各工序质量指标详细落实到人，预防不良品的产生

3、限制不良产品流入下道工序

4、负责各工序产品的质量检查，与标识、区分、定位摆放对不合格产品负主要责任并出具质量事故的初步分析调查报告和提出改进方案

（五）、班组员工的职责

1、严格遵守生产工序纪律，按质量要求进行规范操作

2、对本工序质量严格限制，自检本工序产品，确保产品质量同时有权拒收上道工序的不良品

3、遇到疑难状况向上级报告，严禁擅自处理

4、生产过程出现问题应记录并爱护原始数据，为改进产品质量供应依据四.内容工序操作者在生产过程中要严格执行自检，杜绝不良的发生如发觉疑似不良产品，与时通知组长和部门经理，由经理上报生产总监，生产总监对产品进行判定，确认是否合格假如产品不合格，应与时对已经生产的产品进行排查确认，在不良产品上做标识并隔离放置如需重新返工操作时，必需由部门经理提出申请，总监签字确认后方可进行操作，且返工操作不计入计件工资生产组长在生产过程中负责对所生产工序的人员进行支配、指导，对生产的产品质量负责，在接到不良反馈信息时与时与生产总监联系，对不良产品进行判定，组织相关人员对不良现象进行整改，同时支配工序操作者对不良产品进行区分、标识、隔离放置，填写质量事故单与解决方案后上报本部门领导，与对不良产品的追踪再加工的产品不计入计件工资，并且严格依据各工序操作标准执行，不得奢侈惩罚部分当物资供应部在抽检过程中发觉严峻不良产品，而工序操作者自检和组长复检均未发觉时，干脆对工序操作者与相关组长按实际状况赐予50元以上500元以下的罚款，并进行全厂通报；造成重大质量事故的由部门经理负责，总监负连带责任对于产品质量问题，凡是隐瞒、包庇、不上报者，一进查实，加重惩罚，干脆赐予200元至当月工资2％的罚款，并进行全厂通报产品出厂后被客户发觉质量问题，投诉至我公司时（客户投诉由生产总监受理），依据实际状况赐予物资供应部5元以上50元以下罚款，赐予生产部（负责该产品的生产线）100元以上1000元以下罚款，赐予生产部经理200元罚款，赐予生产总监200兀罚款在生产过程中，下道工序对上道工序进行检查，下道工序不接收不良品假如被下道工序发觉质量问题，视状况对上道工序赐予50元以上500元以下罚款假如上道工序有问题，而下道工序未能与时发觉且接着作业的视状况赐予100元以上1000元以下的罚款（注担当比例上道工序担当80%的责任，下道工序担当20%的责任）嘉奖部分在生产过程中，下道工序对上道工序进行检查，下道工序不接收不良品假如下道工序发觉质量问题，视状况赐予5元以上50元以下的嘉奖；上道工序赐予相应的惩罚

4.1在生产过程中，无论是个人或是集体发觉产品质量问题、平安隐患、质量隐患、为公司挽回损失者，视状况赐予200元以上2000元以下的嘉奖

4.11在工作过程中开源节流，技术革新，降低不良品率（不良品率为2号线3%1号线型材按6%配件按10%）提高品质率的个人、团体赐予200元以上2000元以下的嘉奖。