还剩22页未读,继续阅读
本资源只提供10页预览,全部文档请下载后查看!喜欢就下载吧,查找使用更方便
文本内容:
电大建筑施工与管理专业毕业作业
一、工程概况
1、项目名称***
2、建设地点***
3、建筑规模***
4、结构类型框架结构抗震等级一级总造价*单方造价*
7、总工期*天建筑功能***其他(如地区特征、施工条件等)本工程质量要求高,施工工期紧本工程属于住宅小区配套设施用房,规模比较小,各个施工作业面不简单全面绽开,并且紧邻地下车库及***住宅楼,占去了大部分施工场地处理好本工程与接近栋号的施工组织、协调及专业间的连接、交叉,从而服务大局,保证整体工程目标的如期实现,是本工程施工管理的关键之一,对总承包商的管理、协调、组织实力要求较高方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批,各炉号钢筋的含碳量之差不大于
0.02%含镒量不大于
0.15%
③力学性能试验从每批钢筋中任选两根钢筋,每根钢筋取两个试件分别进行冷拉和冷弯试验,如有一项不满意要求,则需双倍取样重作试验,如仍不合格,则该批钢筋不予验收,不能用在正式工程上
(2)钢筋加工
①加工工艺流程钢筋除锈调直钢筋切断加工样板筋验收样板筋批量加工成型半成品检查运用
②钢筋上的油渍、漆污、浮皮、铁锈等应在运用前清除干净,经过调直的钢筋应保证钢筋平直无局部曲折,且表面不得有明显擦痕
③钢筋切断断料时不用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差,在工作台上标出尺寸刻度并设置限制切断尺寸用的挡板
④钢筋的弯曲与弯折A.钢筋做180弯钩时,圆弧弯曲直径D不应小于
2.5d;钢筋作
90、135弯钩时,圆弧弯曲直径D不应小于4d;钢筋作小于90弯钩时,圆弧弯曲直径D不应小于5doB.依据抗震构造要求,I级钢筋端头应做180弯钩,箍筋、拉勾要做135度弯钩,弯钩直线段要不小于钢筋直径的10倍及75mm箍筋两个弯钩直线段要成等号平行
⑤直螺纹丝头下料时必需用无齿锯切割,确保钢筋端头平直不得有马蹄形或弯曲现象,严禁用电焊、气割等热加工方法下料加工合格的丝头装好爱护帽3钢筋接头1各部位钢筋连接方式直径16mm含16mm以上采纳直螺纹连接,直径16mm以下采纳搭接2直螺纹连接要求接头等级H级,接头百分率底板水平钢筋错开25%不考虑接头位置,墙柱竖向钢筋错开50%同一纵向受力钢筋不宜设置二个及以上接头,接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍接头连接时外露丝扣不得有整扣,连接头必需用力矩扳手检验,钢筋的弯折度不大于3o3绑扎搭接要求
①楼层梁、板底筋在墙、柱支座处,上筋在跨中处1/3净跨范围内
②钢筋绑扎接头的搭接长度及接头位置符合HG101-1的要求
③梁、板从随意绑扎接头中心至搭接长度的
1.3倍区段范围内有搭接接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积百分率受拉区不得超过25%受压区不得超过50%;4钢筋爱护层的要求及措施爱护层厚度执行设计及《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502042002要求基础底板下铁采纳花岗岩或硬塑料垫块,
0.000以下外墙钢筋采纳环形塑料垫块,确保爱护层厚度顶板采纳H型塑料垫块,确保板筋爱护层厚度剪力墙钢筋采纳梯子凳,确保钢筋爱护层厚度5钢筋的绑扎a、柱筋绑扎调整施工缝处钢筋后,计算整柱箍筋数量,按箍筋接口循环错开方式套入主筋,柱内钢筋连接好后划箍筋位置线绑扎箍筋,主筋上安装环形塑料垫块以确保爱护层厚度精确b、梁钢筋绑扎及固定主次梁钢筋同时协作施工,次梁下铁、上铁钢筋分别置于主梁下铁、上铁钢筋之上,梁板下铁钢筋接头位置在距支座1/3范围内,上铁钢筋接头在跨中1/3范围内,梁箍筋绑扎前在主筋上划好箍筋间距线,梁内主筋绑扎接头范围内箍筋按@100mm加密箍筋开口方向错开连系梁箍筋开口方向两道一循环,暗柱箍筋开口方向四道一循环,暗柱箍筋距混凝土板面30mm为第一根钢筋位置;连系梁箍筋距洞边50mm为第一根箍筋位置,往墙内锚固方向100mm再绑扎一根箍筋6钢筋成品的检查及验收1纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等;2钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等;3箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等;4预埋件的规格、数量、位置等
3、混凝土工程1预拌混凝土材料的选择及要求A.水泥C35以下包括C35等级的混凝土采纳P.
042.5#一般硅酸盐水泥;基础底板和外墙、人防顶板混凝土采纳的水泥采纳P.S.A
42.5矿渣水泥,水泥的品质必需符合国家现行标准规定;抗渗混凝土水泥用量不小320kg/m;掺加活性掺合料时水泥用量不小280kg/moB砂细骨料采纳中砂或中粗砂,含泥量不大于2%C石子粗骨料采纳粒径为525mm之间连续级配,含泥量不大于1%细骨料采纳中砂或中粗砂,含泥量不大于2%所用粗骨料应符合国家现行标准规定D拌和水混凝土拌合水应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》规定2楼层混凝土浇灌程序混凝土施工遵从先竖向构件后水平构件柱混凝土先浇捣至板底,待其碎强度达到75%后,再浇筑楼面梁、板碎3混凝土浇灌振捣方法A.柱浇灌方法柱碎要分层,每层厚度不大于500振捣时振动棒不得碰钢筋,柱高在3M以内时可在柱顶干脆下灰浇筑,当柱超群时3M要用串筒或在模板侧面开洞装斜溜槽分段浇筑,柱性要一次浇完,如有间歇,施工缝宜留在主梁下;柱浇筑完成后要停留1个半小时,使砂获得初步沉实,然后再浇筑上部梁板B梁板浇灌方法肋形楼板的梁板要同时进行浇筑,浇筑时应顺次梁方向;先将梁的碎分层浇,再由梁一端向另一端作成阶梯形向前推动,当起始点的碎达到板位置时,再与板的碎一起浇筑;浇筑楼板时,碎虚铺厚度应略大于板厚,用平板式振动器顺浇筑方一直回拖拉振捣,当板厚度较大时,可用插入式振动器顺着浇筑方向拖拉振捣,然后再用木批压实
4、楼面混凝土的水平及度的限制A、楼面混凝土的水平限制楼板标高应依据引测到墙体主筋上标高限制线,用线拉成限制网,严格限制顶板标高用铁插尺检查混凝土厚度B、楼面平整度限制由于泵送混凝土表面水泥浆较厚,在浇筑2h-6h后,先用长刮尺按标高刮平,用铁抹子抹平,使其表面密实,有预埋件及插筋处用木抹子找平A、柱子碎施工缝留置基础顶面;楼面、梁底下50To0mm或楼面标高B.梁板砂施工缝留置梁板垂直施工缝留置在跨中1/3的范围内,单向板可留置在平行短边的任何位置,施工缝表面要与板面垂直,不得留斜槎C、楼梯碎施工缝留置楼梯踏步连续浇筑,施工缝留置在休息平台跨中1/3处砂养护工作混凝土的养护梁、板混凝土初凝后马上覆盖塑料薄膜保湿保温,终凝后浇水养护,一般混凝土养护不少于14天,抗渗混凝土养护不少于28天混凝土强度达到上人无脚印时方可行走和施工,严禁提前在顶板上堆放材料当日平均气温低于5c时,严禁浇水养护,应实行冬期养护措施砌体工程施工1砌体工程的脚手架选择要求钢管:脚手架钢管应采纳现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793规定的3号一般钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235-A级钢的规定,钢管上严禁打孔扣件扣件式钢管脚手架应采纳可锻可铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB/15831的规定扣件在螺栓拧紧扭矩达65N.m时不得发生破坏脚手板脚手板采纳冲压钢脚手板,每块质量不宜大于25kg0平安网密目平安网及大眼平安网符合相关要求砌块的组砌方法及要求A.施工依次B.气体的组砌方法及要求实行一顺一丁的砌筑方法,墙体砌筑要上下错缝,内外搭砌,灰缝平直,砂浆饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm但不应小于8mm也不应大于12mmo构造柱及拉接筋的要求填充墙应按标准图集及建筑图纸要求,加设钢筋混凝土构造柱,构造柱断面为墙厚300纵筋412箍筋6@100/200其上下端400长度范围内,箍筋间距加密到@100在构造柱的上下端与楼面相交处,施工楼面时应留出相应的插筋墙的加固措施,要按设计图说明进行处理,均需每隔500高由墙柱内墙体放线砌块浇水预拌砂浆搅拌排砖搭底砌筑验评伸出26拉筋与墙连接,拉筋入墙1000入柱200铺浆时将钢筋理直铺平,以加强墙体的整体稳定性气体的水平限制砌筑前先设置皮数杆,并依据设计要求,砌块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的改变部位;依据皮数杆最下面一层砖的标高,可用拉线或水准仪进行抄平检查,如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺填砖碎或用砂浆找平,更不允许用两侧砌砖中间填心找平的方法门窗过梁的安装门窗洞顶设一混凝土过梁,梁宽同墙宽,配筋为46钢筋,沿墙通长布置,置于墙体灰缝内,钢筋端部采纳膨胀螺栓与柱连接窗顶过梁带断面为120mm墙厚,内设412的通长筋,箍筋为6@200三)装饰工程阶段
1.室内工程
1.1内墙、顶棚工程工程内墙及顶棚主要装修为耐水腻子,卫生间和厨房墙面为墙砖
1.
1.1内墙面、顶棚腻子
(1)工艺流程基层清理填补缝隙、局部刮腻子第一遍刮腻子磨平其次遍满刮腻子磨光
(2)作业条件墙面无明显潮气,干燥程序到达80%以上,墙、洞提前抹灰找平
(3)腻子应坚实坚固,不得有起皮、裂缝等缺陷,腻子较厚处要分层刮磨如墙面有龟裂时应开缝后用水石膏抹平;腻子干燥后打砂纸一遍,磨光磨平,留意不要磨穿腻子,刮腻子时不要污染门窗和踢脚线等
1.
1.2内墙面砖施工
(1)施工工序基层处理防水层水泥拉毛弹分格线、试排选砖粘砖养护
(2)内墙要保证墙面垂直,阴、阳角方正,顶板与墙面接缝处要平直,避开面而专竖向出现大小头,顶、边缝宽窄不一
(3)门窗口边应排整甚,禁止在门窗口处出现刀把型砖墙面半石专要在阴角处,其宽度不得小于1/2砖门窗口处破活甩在门窗口的中间门窗口范围内的排砖数为偶数时,破活应为两块,当为奇数时,破活为一块,确保门窗口范围内排砖的对称性
(4)排砖时考虑门口的标高,上下尽量排整砖,同时考虑顶砖和底砖不得出现半石专门口与窗口不能兼顾时,以考虑迎面窗排整砖为主5墙面阳角处面砖磨成45度角突出墙面的管卡子、盒口处要用整转套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴水平管卡宜设在砖立缝上6全部面砖在粘贴前必需泡水充分潮湿后晾干再用面砖粘贴水泥砂浆协作比为粘接剂水泥普425标准砂二124重量比,灰浆厚度5mm为宜面砖粘贴依次自上而下,自墙、柱角起先面砖粘贴灰缝留
2.5~3nmi粘贴24h后用白水泥勾缝并留意加强养护2楼地面工程本工程楼地面主要有细石混凝土地面和地石专地面两种做法
2.1细石混凝土地面1依据墙上的+100cni水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上2依据已弹出的面层水平标高线,确定面层厚度,拉水平线做灰饼,横竖间距
1.5m灰饼上标高就是面层标高3假如面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要抹标筋,将砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平铺抹灰饼和标筋的材料协作比均与抹地面的材料相同4在铺设混凝土之前,应涂刷水泥浆一层,其水灰比为
0.4〜
0.5涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净,再撒水潮湿,不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆5面层用木抹子搓平,铁抹子压光6养护地面压光完工后24h铺锯末或其它材料覆盖撒水养护,保持潮湿,养护时间不少于7d抗压强度应达到5Mpa后,方准上人
2.2块料面层楼地面1面砖铺贴应符合设计要求,在铺贴前应进行排砖,当设计无要求时,宜避开出现板块小于1/4边长的边角料2配制水泥砂浆应采纳硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣水泥;其水泥强度等级不宜小于
32.53配制水泥砂浆的体积比或强度等级应符合设计要求4勾缝、榛缝采纳同品种、同强度等级、同颜色的水泥,并做养护和爱护5当水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后,方可正常运用6地砖的面层坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水,
①供水供电状况从建设单位供应的接头引接,能满意施工要求
②交通运输状况紧邻工地的东南大门,材料运输便利
③材料供应状况本工程采纳现浇碎、胶合板模板、页岩烧结多孔砖,碎石,当地原材料供应足够,成品半成品可预先定购,能满意施工须要
④机械可供状况目前项目自备机械设备能满意施工调度运用
⑤劳动力状况目前公司劳动力足够,不足部分可与从公司其他在施工地调剂,能满意施工须要
10、平面图立面图
二、施工方案一)施工总依次土方开挖CFG桩施工独立柱基础施工首层碎柱施工一-首层回填土一-首层顶板施工一-二层碎柱施工-一二层顶板施工三层砂柱施工--三层顶板施工女儿墙施工屋顶保温防水及面层施工三层二次墙砌筑、抹灰---二层二次墙砌筑、抹灰一-首层二次墙砌筑、抹灰--外墙保温--外墙装饰一-雨水管安装--门窗安装-一室内地坪室内装饰水电暖安装调试二)施工机械的选择和配置见附表
三、确定流水段及施工流向
1、基础施工阶段在基础施工阶段,将工作面划分为两个流水段:与地漏、管道结合处应严密坚固室外工程外装修工程本工程外立面装修均为涂料,共两种颜色,分为浅黄色和灰色装修程序吊篮安装外墙弹线安门窗框外墙清理、修补墙面涂料拆除吊篮1涂料施工工艺流程基层处理弹线、分格、贴条腻子找平面层滚涂起分格条勾缝2样板施工施工前,依据材料及设计要求作好交底,大面积施工前作好样板块,经建设方、设计方、监理方等有关人员鉴定合格后方可进行3基材处理涂布前确保基材充分干燥、清洁和坚固,无浮尘,无疏松物及油污现象,墙面含水率宜小于10%PH值小于10施工环境湿度小于85%O经建设方及监理单位验收后起先涂装施工4涂料施工涂料施工时先用抗碱底漆封闭水泥沙浆的基底,阻断其碱性与外面的酸性腻子发生化学反应,采纳一底一中涂二面涂的方式进行涂刷,即一遍抗碱底漆、一层中涂、两遍外墙乳胶漆a遮盖不应当涂刷之处,用胶条遮盖窗框,用塑料薄膜或纤维布缠绕或遮盖包括落水管在内的各种管道,附墙设施,以免污染b基层处理清理基面、用扫帚扫去砂浆抹面表面浮砂c涂刷抗碱底漆一遍d滚涂中涂e涂刷外墙乳胶漆二遍f清理污染5施工方式依据涂刷部位不同采纳辑涂、刷涂两种平涂方式,滚涂适用于大面积处涂刷,刷涂适用于墙角、窗口等处龙牌漆运用前应充分搅拌匀称a外墙涂料的辑涂依据建设方要求,选择适当花型的滚刷在墙面上滚涂施工出特定拉毛效果的涂料涂层辐涂的施工速度快,辐涂的主要工具为辐筒大面积平面可用辐筒涂刷,但墙角等处需用排笔补刷,每一遍,辐筒的走向应一样,或上下或左右,下一遍辐涂时换一个方向滚涂施工需两遍b外墙涂料的刷涂刷涂的工具有漆刷、板刷或排笔刷涂需应两遍每一遍,刷子的走向应一样,或上下或左右,下一遍涂刷时换一个方向,第一遍厚些,其次遍薄些对于平整墙面可刷得薄些底漆涂膜要薄6留意事项贮存条件外墙乳胶漆,贮存环境温度为0℃〜40℃阴凉干燥处施工温度5℃〜40℃四)屋面1施工依次保温砂浆找坡层保温层找平层SBS防水层爱护层镶贴面砖2找坡层及保温层
2.1选用憎水膨珠保温砂浆找2%坡,最薄处为70-90mm铺设依次由一端起先退着向另一端进行要振捣密实,表面用木杠刮平,用木抹子粗抹一遍
2.2铺设憎水膨珠保温砂浆找坡前,先拉线找出泛水坡,坡度为2%落水口及出口50mm范围内泛水坡度为5%03屋面找平层
3.1屋面找坡层、保温层进行隐藏验收后,方可进行找平层施工各种穿过屋面的预埋管件已施工完毕,根部封堵密实基层处理将保温层上面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的混凝土块要剔平扫净洒水潮湿,在抹找平层之前,对基础洒水潮湿,但不能用水浇透,以达到保温层、找平层能坚固结合为度冲筋贴灰饼进行找平层抹灰找平层要留分格缝,分格缝宽20mm.深lOnrni、间距不大于6mo预埋管根部、女儿墙、暖沟墙等阴阳转角处均应用1:2:5水泥砂浆做成半径为50mm圆弧,以利于防水层施工找平层坡度必需正确,严禁倒泛水含水率小于9%方可进行防水施工4屋面防水层
4.1防水层下面各层必需办完隐藏检查手续,合格后方可进行防水施工基层处理干净后,涂刷基层处理剂,涂刷匀称不得有遗漏和麻点等缺陷附加层施工女儿墙、水落口、管根、阴阳角等细部先做附加层,必需粘接坚固大面积施工防水层,先弹好标准线,用汽油喷灯将卷材一端固定在基层,喷枪距离交接处30cm边烤边缓慢滚铺卷材5卷材搭接长度长边为100mm.短边为150mm其次层铺贴的卷材与第一层卷材错开1/2宽,操作同第一层防水层粘结坚固,无空鼓、损伤、翘边、起泡,皱折等缺陷,末端粘结封严,防止张嘴翘边,造成渗漏隐患屋面防水层做好后做48h蓄水试验检查有无渗漏现象5爱护层不上人屋面在卷材表面用长把滚刷匀称涂刷银浆爱护涂料上人屋面为块料爱护层,先在卷材表面作水泥砂浆隔离层,然后铺玻化通体破铺砖前,先由技术部做出排砖方案,限制好标高,驾驭好排水坡度
5.1基层处理将爱护层上的松散砂浆杂物等清理干净弹线找坡按流水坡向找坡弹线,每隔
1.5m打点冲筋铺砖前先进行选砖,将砖放入桶中浸水潮湿,晾干后表面无明水时方可运用基层先刷一层素水泥浆,用1:4干性水泥砂浆做粘结材料依据方案排石专,以每36m见方为一单元纵横向冲筋,每块砖应跟线铺完砖后用1:1水泥细砂勾缝,要求勾缝密实,缝内光滑屋面铺成完后常温48h浇水养护面砖保证粘结坚固,无空鼓、裂纹、缺楞掉角等现象8面砖清理完后用建筑密封油膏将伸缩缝嵌缝严实平顺.9施工中,为了确保屋面工程各工序的质量、防水层的细部节点做法符合要求,必需严格执行《屋面工程施工方案》中的内容1-6轴为第一施工流水段,6-11轴为其次施工流水段,基础施工阶段施工流向是第I施工流水段第n施工流水段、主体结构工程阶段
(1)划分施工段,计算工程量及所需劳动力在主体施工阶段,将工作面划分为两个流水段1-6轴为第一施工流水段,6-11轴为其次施工流水段,主体施工阶段的施工流向是首层I段首层II段二层I段二层n段三层I段三层n段主体结构个主要部分分项工程量及劳动量(见附表)
(2)确定流水节拍
3、装饰工程阶段
(1)室内装饰部分在室内装饰施工阶段,将工作面划分为三个流水段1-4轴为第一施工流水段,4-7轴为其次施工流水段,7-11轴为第三施工流水段,每个施工层的施工流向是第一施工流水段其次施工流水段第三施工流水段整个室内装饰工程施工流向是三层I段三层n段三层iii段二层I段二层II段二层ni段一层I段一层II段一层ni段
(2)室外装饰部分在室外装饰施工阶段,将本工程自上而下设置三个施工层,每个施工层划分为两个流水段1-6轴为第一施工流水段,6-11轴为其次施工流水段;主体施工阶段的施工流向是三层I段三层n段二层I段二层n段首层I段首层n段
4、屋面工程部分:在屋面施工阶段,将工作面划分为两个流水段1-6轴为第一施工流水段,6-11轴为其次施工流水段,基础施工阶段施工流向是第I施工流水段第n施工流水段
四、施工方法一基础施工
1、轴线限制1采纳外控法,利用轴线限制桩将限制轴线投测至基础底板上,测设出轴线2基础施工放线做完防水爱护层后,复核防水爱护层上表面标高采纳外控法,在每个流水段每边至少设置2个点,形成限制网利用平面限制网向槽底引点,然后利用经纬仪在槽底进行角度,距离闭合,复测合格后在基底防水爱护层上弹出主限制线,然后再按设计图纸测设出轴线及墙、柱、门洞口的位置线底板浇筑完毕后,重新投测并校正闭合
2、作业条件1办完验槽记录及地基验槽隐检手续2办完基槽验线预检手续3有碎协作比通知单、打算好试验用工器具4做完技术交底
3、施工方法1清理及垫层浇灌地基验槽完成后,清除表层浮土及扰动土,不留积水,马上进行垫层碎施工,垫层碎必需振捣密实,表面平整,严禁晾晒基土2钢筋绑扎垫层浇灌完成后,碎达到
1.2Mpa后,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,柱插筋弯钩部分必需与底板筋成450绑扎,连接点处必需全部绑扎,距底板5cm处绑扎第一个箍筋,距基础顶5cm处绑扎最终一道箍筋,做为标高限制筋及定位筋,柱插筋最上部再绑扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定,然后绑扎剩余箍筋,保证柱插筋不变形走样,两道定位筋在基础碎浇完后必需进行更换钢筋绑扎好后底面及侧面搁置爱护层塑料垫块,厚度为设计爱护层厚度,垫块间距不得大于lOOOmni视设计钢筋直径确定,以防出现露筋的质量通病3模板钢筋绑扎及相关专业施工完成后马上进行模板安装,模板采纳小钢模或木模,利用架子管或木方加固锥形基础坡度,30o时,采纳斜模板支护,利用螺栓与底板钢筋拉紧,防止上浮模板上部设透气及振捣孔,坡度30o时,利用钢丝网间距30cm防止混凝土下坠,上口设井子木限制钢筋位置不得用重物冲击模板,不准在吊帮的模板上搭设脚手架,保证模板的坚固和严密4混凝土浇筑混凝土应分层连续进行,间歇时间不超过碎初凝时间,一般不超过2小时,为保证钢筋位置正确,先浇一层5~10cm厚硅固定钢筋台阶型基础每一台阶高度整体浇捣,每浇完一台阶停顿o.5小时待其下沉,再浇上一层分层下料,每层厚度为振动棒的有效振动长度防止由于下料过厚,振捣不实或漏振,吊帮的根部砂浆涌出等缘由造成蜂窝、麻面或孔洞采纳插入式振捣器,插人的间距不大于作用半径的
1.5倍上层振捣棒插入下层3〜5cm尽量避开碰撞预埋件、预埋螺栓,防止预埋件移位
(5)混凝土养护已浇筑完的混凝土,应在12h左右覆盖和浇水一般常温养护不得少于7昼夜,特种混凝土养护不得少于14昼夜养护设专人检查落实,防止由于养护不刚好,造成混凝土表面裂缝
(6)模板拆除侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模,拆模前设专人检查混凝土强度,拆除时采纳撬棍从一侧依次拆除,不得采纳大锤砸或撬棍乱撬,以免造成混凝士棱角破坏二)主体结构工程施工方法
1、模板施工方法
(1)矩形柱模施工a.柱模组合本工程柱模采纳18nlm厚木胶模板,要求采纳18nini厚多层模板(正反面及切口处均涂刷两遍BD01环氧爱护剂)拼制方柱定型组合模板,背楞采纳100100mm方木、方木需经压刨找平方正后方可运用a.柱模夹具柱箍采纳100100mm方木(单面刨光),每400mm一道,最底一层距地面300mmo其板块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撑体系将柱固定支撑采纳
483.5mm架子管刚性支撑B.柱模校正柱模的校正一般采纳线锤和钢卷尺进行通排柱,先装两端柱,经校正、固定、拉通线校正中间各柱模板按柱子大小,预拼成一面一片(一面的一边带一个角模),或两面一片,就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定,用U形卡将两侧模板连接卡紧,安装完两面再安另外两面模板
(2)梁模板施工梁的底模与侧模均采纳15mm厚多层竹胶模板,主龙骨采纳100100nini@95()nini单面刨光方木,次龙骨选用50100mm@200mni双面刨光方木梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工,由塔吊或吊车运至作业面组合拼装然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧,在梁h/2处加M14穿墙螺栓@600
(3)模板的拆除
(1)墙柱模板拆除在混凝土强度达到
1.2MPa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除,拆除依次为先纵墙后横墙脱模困难时,可用撬棍在模板底部撬动,严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板,拆除下的模板刚好清理模板及衬模上的残渣,全面检查和修理做好模板检验批质量验收记录,保证运用质量2门洞口模板拆除松开洞口模板四角脱模器及与大模连接螺栓,撬棍从侧边撬动脱模,禁止从垂直面砸击洞口模板防止门洞过梁混凝土拉裂,拆出的模板刚好修整全部洞口宽1m时拆模后马上用钢管加顶托回撑3顶板模板拆除
①墙柱模板拆除在混凝土强度达到l.2MPa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除,拆除依次为先纵墙后横墙脱模困难时,可用撬棍在模板底部撬动,严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板,拆除下的模板刚好清理模板及衬模上的残渣,全面检查和修理做好模板检验批质量验收记录,保证运用质量
②顶板模板拆除顶板模板拆除参考每层每段顶板混凝土同条件试件抗压强度试验报告,跨度均在2m以下,强度达到50%即可拆除,跨度大于8m的顶板当混凝土强度达到设计强度100%强度后方可拆除外,其余顶板、梁模板在混凝土强度达到设计强度的75%强度后方可拆除拆顶板模板时从房间一端起先,防止坠落人或物造成质量事故
(4)水平标高的限制及传递A.水平标高的限制及传递工程主体结构施工时,各施工区保证传递到施工层的标高点不少于3个,以便进行相互校核各施工区各层标高的传递起始点均以本施工区首层1000mm限制线为准,标高传递时采纳钢尺沿铅直方向(经纬仪协作)向上量至施工层
(5)轴线限制为保证测设精度,减小爱护限制桩的困难,轴线限制均采纳激光经纬仪天顶内控法进行竖向投测在首层楼板上设置楼层限制线的限制点,各施工区每个流水段内设置4个内控点,采纳激光经纬仪进行投测内控点位于相应主轴线各1m(或500mm)处,在楼板上预留200200mm方孔放线前应在平面上校核投测轴线,闭合后测设细部轴线,并以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线及限制线
2、钢筋加工
(1)施工打算
①钢筋进场时,应附厂家质量证明书,钢筋进场后按规定取样复试(30%做见证试验),全部进场钢筋在质量证明书齐全、复试合格后,方可运用
②抽检取样钢筋进场应分批验收热轧钢筋的表面不得有裂缝、结疤、折叠等热轧钢筋每批由同一牌号、同一规格、同一炉号的钢筋组成重量不大于60吨,允许由同一牌号、同一规格、同一冶炼和浇铸。