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文本内容:
四川快速电梯(工程)有限公司技术交底记录样
2.10机房钢丝绳于通孔各水泥台阶的间隙20-40mm台阶高度250mmo
2.11曳引机齿轮箱油位在电梯静止时高于油标最高点;放油管安装正确,封密良好,无渗油现象
2.12曳引机温度正常,曳引机风机风向正确;曳引机机组运行无异声
2.13盘车手轮用红漆标明轿厢升、降方向箭头;各转动部位漆成黄色,松闸手柄漆成红色
3.速度限制装置
3.1限速器底平面不得低于经装饰的机房地面,其垂直度误差W
0.5mmo限速器和线槽连接段须布线管,并做接地限速器须有上下运动方向标记,护绳孔板须标准限速器钢丝绳垂直度偏差W8mm.限速器涨紧轮转动敏捷,无碰撞,断绳开关工作正常,且与挡板的间隙为30mm-15mmo6限速器涨紧轮拉杆挂重锤端须向上倾斜15度角限速器涨紧轮底部离底坑平面的距离为
0.25m/sV^1m/s350-450mm1m/sVW2m/s500-600mm2m/sVW1m/s700-800mm平安钳锲块与导轨侧面间隙2-3m且间隙匀称,钳口与导轨顶面间隙三3nlm平安钳动作时,锲块动作基本一样,作用力匀称,轿厢平安钳开关牢靠地断开平安钳动作后,轿厢应保持平衡,轿底平行度3/100010平安钳动作时,检修状态时,短接限速器的平安钳开关,钢丝绳在曳引机上应打滑;平安钳动作后,机房检修向上点动运行,锲块能自动复位
4、电气限制系统1工地具备三相五线制电源,零线和地线分开,爱护接地(接零)系统良好电源电压380V波动范围380V-400V电梯的供电电源必需单独铺设,主电源线线径足够满意电梯功率的须要,且至少210mm2o动力线须采纳黄/绿/红/蓝/黄/绿五色线,相线须有黄/绿/红色标主电源箱设置符合规范,内含独立的井道和轿厢照明开关、插座(2+3孔),装在机房入口处,距地高度
1.
37.5m动力接线应用铜接头,铜接头制作应符合标准;接地多股线应做圈、上锡,加平垫及弹垫固定限制柜、戋引机等接线必需牢靠压紧,进入限制柜端各线排列整齐有序限制柜工作面距离三600nlm垂直度偏差W1/1000下端安装坚固,并封口机房内线管、线槽应固定,黄绿跨接地线必需坚固机房动力线和低压信号线应始终分线槽布置10线槽转角处及随行电缆进入井道的拐弯处应有爱护层11各线管、金属软管垂直方向固定间距2~
2.5m水平方向1-
1.5m软管电缆固定间距12井道线管、线槽垂直度误差W2/1000;全长误差W50mm水平误差W2/100013电线两端外露部分不超过300mni并用绝缘套管14动力线及主机编码器等的屏蔽网需剥离,在限制柜下端用电缆扣夹固定接地依系统区分必要时在变频器壳端也需剥离并用电缆扣夹固定接地15电气设备绝缘电阻测试满意动力回路>
0.5MQ;其他回路>
0.25MQ16错、断相功能正常
5、导轨及组件1轿厢导轨的垂直度偏差<
0.3/5000对重导轨的垂直度偏差度W
0.5/5000o
5.2轿厢导轨的平行度偏差<1/5000对重导轨的平行度偏差度W2/5000o3导轨中心距偏差范围轿厢导轨07mm对重导轨为0-2mm4客梯轿厢导轨与对重导轨两对角线偏差每根导轨至少有2个导轨支架,导轨支架间距<
2.5m主、副导轨安装距离顶层楼板<50mm(假如GAD图设计到顶时)
6、轿厢装置1轿顶应清洁
6.2轿顶及轿厢各接线应正确整齐牢靠轿顶线应布入线槽,风机和照明线宜穿入线套,因故未接的线应做好爱护以避开短路3轿顶护栏安装正确牢靠,运行时无晃动及高度符合标注,并涂黄漆
6.4轿顶撞孔(速度N
0.75m/s时)的垂直度偏差W1/1000上、下极限开关越程距离120770mm轿顶检修、急停开关功能正常平安窗开关、平安钳开关及轿门门锁开关固定并且起作用7楼层选层码板安装须坚固平整、垂直度偏差W1/1000mm各码板之间相对误差<4mm;插入深度应严格符合要求,左右间隙适当ZSE开关应安装在层楼码板中心,且与运行的磁铁距离适当滑动导靴与导轨顶面间隙导靴紧固件上需有止滑螺母,油杯盖、油砖齐全,油杯加油且油位适当102:1悬绳比轿顶反绳轮的垂直度偏差mm平行度偏差mm11轿顶绳头应有锁紧螺母及横销,在锥套处应安装防止旋转的钢丝绳组件12假如采纳滚轮导靴,各滚轮导靴弹簧压力须匀称,保持在任何位置都能用手盘动,且需进行轿厢静平衡调整
6.13轿顶应装有照明装置及220V电气插座
7、层门、轿门设置1层门地坎与轿厢她坎的间隙为30-32mm层门地坎的横向及纵向水平度误差W1/1000且高出厅外平面2-5mmo同一楼面的同一墙面有数台电梯时,门套或地坎应在同一水平面,相互偏差W5mm贯穿门层门地坎高度相互偏差W3rlim轿厢地坎的水平度误差W1/1000层门门套、门立柱垂直度误差W
0.5/1000厅门导轨与地坎的平行度误差轿门门刀的垂直度误差W
0.5/1000中分门层门中心与轿壁板应平齐,偏差<1mm10双折式层门与轿壁板应平齐,偏差11轿门门刀的垂直度偏差W
0.5nim与层门地坎间隙6-9所12轿门地坎与厅门门锁滚轮的间隙为6-9mm013轿门、厅门下端面与地坎的间隙,客梯为3-5mm;货梯为3-6mmo14轿门、厅门偏心轮与导轨下端面的间隙为
0.1-
0.3mmo15轿门刀片与厅门门锁滚轮啮合深度>8mm16门锁与门钩啮合量须>7mm其啮合间隙17门扇与门套的间隙为3-5mm门扇与门扇、门扇与门套之间的间隙上下偏差且同一门须基本匀称18分门扇之间正面平行度上下各点偏差<1mm19门上坎、立柱、地坎托架应安装在平行的墙面上,与墙面固定螺栓长外露部分W15mm20栅线、KK线走线必需合理,弯板应有的弯曲且不易使电线拆伤,走线转弯角留有100mm的弯势1关门应流畅,减速匀称,无明显的撞击声及噪声轿门光栅动作正常,开关自如,无剧烈振动22门调整应做到任何位置时自闭合起作用,各层应急开锁装置功能正常
8、对重装置1对重框架安装应横平竖直,其对角线误差<4rmi.重块应按要求放置,钢块应安装在底部,卡牢,运行时无异声重端钢丝绳绳头弹簧应涂黄漆,上黄油,绳端有锁紧螺母及横销,并做二次爱护2:1悬绳比对重反绳轮垂直度靴紧固件锁紧螺母紧牢,导靴与导轨间隙为滑装置、油杯、盖、油砖(芯)齐全,油量适当重下端装有1-3只定距块梯平衡系数45%-48%偿链(绳)应安装正确且有二次爱护装置
9、井道1井道照明应按国家标准安装随行电缆及支架夹安装应符合GAD图要求,确保电梯运行时不与井道支架和开关碰撞井道无异物4轿厢与对重间的相对最小距离>50mm厅门护脚板安装坚固牢靠,支撑坚实丝绳、随行电缆、补偿链(绳)在运行中严禁与其它运动部件碰撞对重完全压缩缓冲器时,轿顶应有一个不小于
0.5*
0.6*
0.83八m的空间当轿厢平安压缩缓冲器时,轿厢最低部分与底坑间的净空距离不小于
0.5m且底部应有一个不小于
0.5*
0.6*13m的空间
10、底坑1底坑地面应平整且无漏水、渗水缓冲器垂直度偏差W
0.5/100底座安装须坚固,同侧的两缓冲器其高度偏差<2mm缓冲器与轿底或对重底撞块中心偏差W20mm轿厢、对重缓冲距离为蓄能型200-350mm耗能型300-400mm轿底随行电缆曲率半径200-350加当轿厢完全压缩缓冲器时,随行电缆距离地面>100mm对重防护栏高度三2500mm且下端距离地面W500rm1底坑深度
21.4m时,须安装合适的爬梯;通井道须有隔离设施且其高度
22.5m液压缓冲器内油与油位适当底补偿链安装正确,有断链(绳)爱护装置
10.10补偿链(绳)距底坑距离>100mm
10.11坑下如有隔层须有立柱支撑,且符合GAD图纸要求建设单位工程名称安装编号合同编号电梯型号台数
1、通用各施工文件和项目技术资料齐全,各报告填写完整、仔细导轨、轿厢、轿门、厅门、曳引机组、限速器、钢丝绳、限制柜、各电气开关及设备、随行电缆等可见部件表面质量完好,外观正常,无锈蚀、无破损机房、轿顶、轿厢、底坑等各电气部件接线符合项目电气图,并有黄绿接地线;各接线标准、正确、坚固各开关功能正常,动作敏捷;信号指示及按钮清楚光明,动作精确无误各运动部件清洁、润滑,运转敏捷牢靠、无异响各专用工具、夹具、应急解救装置及《紧急解救方法》等均正确放置并标明,吊钩标明载重量同一机房若有数台电梯应分别在曳引机和限制柜上区分标识编号(手写无效),机房照明、门锁、消防设施完好钢丝绳在靠近盘车手轮侧用黄漆标明平层标记,用红漆标明平衡标记
2、曳引机组曳引机曳引轮(导向轮)对轿厢(对重)导轨中心垂直度偏差W2mm导向轮垂直度误差曳引轮与导向轮平行度误差承重梁的水平误差W1/1000相互平行误差W2nlm承重梁两端埋入干墙内,其埋入深度超过墙厚中心20mm且2120mmo承重梁的埋设应符合安装GAD图纸要求,,必需采纳混凝土浇濯曳引机组距墙间隙>5mm导向轮外径最低点距楼板戋引钢丝绳无扭曲,张力误差<5%曳引钢丝绳锥套螺杆端部距螺母W70mm开口销距锁紧螺母W5mmo各锥套螺杆端部相互间平齐,位于同一平面,锥套偏转方向一12底坑入口下200-300mm处应装有照明及220V插座,并有停止开关切断电梯主电源或平安回路
11、轿厢轿厢底盘4边水平度W2/1000轿厢立柱垂直度W
1.5/1000轿厢壁板安装平整,垂直度W1/1000轿厢贴脚板应安装坚固长度2750m叫垂直度偏差W2/1000轿内照明装置正常,通风装置正常轿厢在检修启动、停止时各拼装部分无异声轿内应急照明灯应有效,警铃及对讲装置完好轿厢操作面板C0P须安装平整,闭锁及较链装置完好,COP内各布线整齐,扎好,随行电缆进入端应做好爱护各楼层面显示盒、外呼盒须安装坚固,各露面高度左右一样,垂直误差W1mm
12、其他
12.1机房、井道、厅门立柱与墙之间无多余的孔洞或缝隙
12.2施工单位严格依据厂家产品要求施工,施工时如若发觉产品组装问题应提前通知我公司负责人且书面提出相关内容,我司依据其内容刚好赐予解决严禁施工单位随意更改厂家产品交底人安装队长。