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5m3纯水系统操作运行及维护手册用户微宏动力系统(湖州)有限公司浙江玉泉环境工程有限公司运行范围2—10运行压力V2允许游离氯含量<
0.1
二、一级反渗透系统精密过滤器规格0300壳体材质304滤芯2um40〃熔喷式9支/台压差:G持续压差大于1时候须要进行更换一级膜型号:30-400数量8根/套产水流量:
6.5m35℃最高操作温度35℃操作压力
1.1〜
1.6最高压降
1.0运行范围2—11最大给水1W4允许游离氯含量<
0.1
二、二级反渗透系统二级膜型号30-400数量6根/套产水流量5m35℃最高操作温度35℃操作压力
1.1〜
1.6最高压降
1.0运行范围2—11最大给水1W4允许游离氯含量<
0.1二级膜壳8X3芯3000系统操作规程系统开机前打算工作a.检查系统内管道、阀门、仪表;b.检查各电气元件连接状况;c.检查各仪表工作是否正常;d.检查各泵的转向;(第一次开机时检查)e.检查各泵润滑状况;f.首次开机冲洗全部管道、膜壳等,检查是否有漏点
3.2系统设备手动操作系统的的常规操作
(1)停止
(2)手动
(3)自动——当选择“停止”时,所选系统上的阀门、电机、仪表均不接收限制信号在任何操作模式下按下该按钮,所选系统将干脆停机——当选择“手动”时,操作人员可以在肯定的制状况下手动操作所选系统——当选择“手动”时,操作时操作人员不能离开现场、要留意水箱水位来限制设备启停——当选择“自动”时,系统按设定好的步序起先自动运行限制柜上设置了选择开关,分别限制以下系统的“自动、停止、手动”状态
3.
2.1袋式过滤器、精密过滤器、超滤装置、一级、二级系统手动的启动1)阀门开启状态确认袋式过滤器排气阀;超滤装置进出口阀,错流阀;精密过滤器排气阀;一级进水阀、浓水排放阀、产水排放阀;二级进水阀、浓水排放阀、产水排放阀;2)检查系统单元阀门是否正确;3)超滤装置/一级系统/二级系统手动启动当原水箱液位达到要求后,打开超滤进出水阀、浓水排放阀、启动原水泵,待袋式过滤器内气体排尽后,手动关闭袋式过滤器排气阀,当产水水质合格后关闭浓水排放阀,打开出水阀、错流阀,启动增压泵,再启动一级高压泵,打开精密过滤器排气阀,当气体排尽后关闭排气阀,当产水水质合格后关闭产水排放阀起先制水依据所需回收率(75%)调整一级浓水截止阀,使一级浓水排放量为
1.5m3一级系统的产水量为
6.5013调整值为300以下,调整值为6左右启动二级高压泵,当产水水质合格后关闭产水排放阀起先制水依据所需回收率(90%)调整二级浓水截止阀,使二级浓水排放量为lm3二级系统的产水量为5m3一级反渗透膜操作参数总产水水量8m3系统脱盐率97%;系统回收率75%操作压力VI.6二级反渗透膜操作参数总产水水量6m3系统脱盐率97%;系统回收率90%操作压力VI.64)超滤装置/一级系统手动停机先停止纯水泵,二级高压泵,再停止一级高压泵、增压泵、原水泵关闭相关阀门在下一次系统启动之前,不须要变更超滤、产水阀门和超滤、浓水阀门的状态5)超滤装置的手动冲洗须要冲洗的超滤膜组件停止运行原水箱有足够水量原水泵的进出口阀门已经开启浓水冲洗排放阀开启启动原水泵,冲洗5停止原水泵,关闭浓水冲洗排放阀,冲洗结束6)反渗透系统的手动冲洗须要冲洗的膜组件停止运行中间水箱有足够水量中间水泵的进出口阀门已经开启产水排放阀开启浓水冲洗排放阀开启启动增压水泵,冲洗5停止增压水泵,关闭相产水排放阀、浓水冲洗排放阀,冲洗结束3自动限制操作规程自动限制操作规程针对现场操作人员,主要介绍系统启动、系统运行、设备操作、参数设置、报警查询、故障处理等相关内容1系统概述本限制系统主要有如下特点1)系统由可编程逻辑限制器限制,实现超滤自动冲洗、自动产水,自动冲洗;2)系统在出现异样状态时,自动发出报警,并提示故障内容,便利维护;3)系统操作方式有自动和手动两种方式,牢靠保证系统供水;4)现场设置紧急停止按钮,帮助快速平安处理系统故障;
3.
3.
1.1预处理及一级二级自动限制描述运行状态分为产水,冲洗a)产水1)产水运行条件水箱液位原水箱液位高于中液位,超滤水箱液位低于于中液位时面板开关位置水泵开关、阀门开关都在自动位2)运行描述当超滤水箱液位低于中液位、原水箱高于中液位时,依次开启以下设备:启动原水泵,系统先进入产水状态当超滤水箱液位达到高液位时,系统停机产水,此时停止原水泵,系统处于待机状态;出现以下状况时原水箱液位为低液位,超滤水箱为高液位,系统停机;系统内相关设备开关处于停止位,系统停机;在开机过程中,连续低压超过10S后,系统停机;系统出现高压超过限定值,系统停机;b)自动冲洗依据时间设定每1个小时自动冲洗一次;进气时间5S反洗55S正洗120S系统运行状态分为产水,冲洗a)产水1)一级产水运行条件水箱液位原水箱液位高于中液位,超滤水箱液位高于中液位时,中间水箱低于中液位时面板开关位置水泵开关、阀门开关都在自动位二级产水运行条件水箱液位中间水箱液位高于中液位,纯水箱液位低于中液位时面板开关位置水泵开关、阀门开关都在自动位2)运行描述当纯水箱液位低于中液位时、中间水箱液位低于中液位、原水箱高于中液位时,依次开启以下设备启动超滤泵,当高压泵前管路不再低压时,开启一级高压泵,系统先进入产水状态;然后开启二级高压泵,系统先进入产水状态当纯水箱液位达到高液位时,系统停机产水,此时先停止二级高压泵,依次关闭一级高压泵、增压泵、超滤泵、原水泵系统处于待机状态;出现以下状况时超滤水箱液位为低液位,中间水箱为高液位,一级系统停机;中间水箱为低液位,纯水箱液位为高液位,二级系统停机;系统内相关设备开关处于停止位,系统停机;在开机过程中,连续低压超过10S后,系统停机;系统出现高压超过限定值,系统停机;b一级自动冲洗依据时间设定每2个小时自动冲洗一次;
3.4自动限制联锁爱护液位联锁首先在触摸屏上参数设置里把水箱液位参数设置好,参数设置如下原水箱和水箱低位
1000、中位
3000、高位4500水箱、纯水箱低位
1000、中位
6000、高位10000详细限制如下I当原水箱低位时、停原水泵,回到中位启动;当原水箱高位时、停原水阀,回到中位启动当水箱低位时、停增压泵、一级高压泵,回到中位启动;当水箱高位时、停原水泵、回到中位启动当水箱低位时、停二级高压泵,回到中位启动;当水箱高位时、停增压泵、一级高压泵,回到中位启动当纯水箱低位时、停纯水泵,回到中位启动;当纯水箱高位时、停二级高压泵,回到中位启动
1、加药泵限制杀菌剂和反洗泵联锁、还原剂和增压泵联锁、阻垢剂和一级高压泵联锁、和二级高压泵联锁
2、低压爱护一级高压泵前面设置低压爱护开关、压力一般设置在
0.5;当高压泵前面压力低于
0.5时、高压泵自动停止;当压力复原后、高压泵自动复位启动
3、高压爱护一级高压泵、二级高压泵后面设置高压爱护开关、压力一般设置在18;当高压泵后面压力高于于18时、高压泵自动停止;当故障解除后、点复位按钮启动
4、一级自动冲洗一级自动运行2小时后、浓水排放阀自动打开冲洗30秒
5、报警显示电机、变频器故障时、面板上蜂鸣器会报警;凹凸压爱护、触摸屏上显示报警;水箱凹凸液位时、触摸屏上显示报警;表值超过300时、仪表上会显示报警;
3.5故障及处理方法以下列举了常见故障报警及其一般处理方法1)水箱低液位报警,如何处理?答出现水箱低液位报警后,请先确认水箱进水是否正常,如正常,则再检查水箱是否有漏水,或水箱液位计是否异样;如水箱进水不正常,则应检查进水系统;2)水箱高液位溢出,如何处理?答水箱高液位,应检查液位计是否损坏3)水泵故障,如何处理?答请先打开柜,找到相关的水泵配电断路器和接触器关闭断路器,检查水泵电机绝缘,如正常,则再开机,检测电机运行电流,依据电流分析可能出现的缘由书目
1.0平安……
2.0系统工艺描述..
42.1工作原理2主体设备技术参数0系统操作规程…….
83.1系统开机打算……2系统手动操作……3系统自动操作一级出水水质不合格,如何处理?答应检查系统各项运行指标,压力、流量,加药等一级低压报警停机,如何处理?答可重新启动,视察压力的变更,调整阀门开度,或增加高压泵启动的时间一级高压报警,如何处理?答应检查管路是否相关阀门没有打开,或是否高压开关故障7)二级高压报警,如何处理?答同上8)二级出水水质不合格,如何处理?答同四0工艺设备操作规程及技术说明.1原水箱技术说明名称数量型式容积材质原水箱.2原水箱操作规程当系统手动运行时,此时原水箱的液位不起作用,应时常视察水箱的水位状况当系统自动运行时,原水箱的液位起以下作用1)原水箱的液位下降到低液位时,超滤泵停泵;2)当原水箱的液位上升到中液位以上时,超滤泵运行;;注原水箱运行一段时间后,会因沉淀而结垢,应定期进行排污和清洗原水增压泵
2.1原水增压泵技术说明名称数量型号材质工作流量扬程功率品牌格兰富公司产10-5卧式泵,流量为
10.0m3扬程为40m功率
2.
22.2原水增压泵操作规程将面板上“手动”模式下打开“原水增压泵”开关,则超滤即可启动运行但此时原水增压泵不受任何爱护,启动后应随时视察原水箱水的供应状况,避开抽空损坏原水泵将面板上拔置“自动”模式下打开“原水增压泵”开关,此时原水泵受限制,其限制规程如下1)当超滤水箱的液位下降到中液位以下时并且当原水箱的液位在中液位以上,原水泵运行;2)当原水箱的液位下降到低液位时,原水泵停泵;3)当超滤水箱的液位上升到高液位时,原水泵停泵3袋式过滤器
3.1袋式过滤器技术说明名称数量型号材质工作流量袋式过滤器1台30410m3台
4.
3.2滤袋规格名称数量规格过滤精度材质滤芯1只/台40〃50um
4.
3.3袋式滤器操作规程袋式过滤器的结构为法兰式,打开法兰机构,即可进行滤袋的装卸和滤器内表面的清洗,滤袋装卸时应留意必需安装到位,检查0型密封圈是否完好,然后旋紧滤筒盖环形螺栓,否则将干脆影响其性能袋式过滤器运行肯定时间后,滤袋会因截留物而堵塞,致使其进水和出水的压力差值增大当压力差值增加
0.05时(或由调试结果来定),就应刚好更换滤袋,否则将会影响反渗透装置的稳定运行
4.4超滤装置
4.
4.1超滤装置技术说明超滤膜名称型号数量规格超滤膜中空纤维膜28604根/套超滤膜壳名称型号数量材质压力品牌超滤膜壳4支/套
3004.
4.2超滤装置操作规程1套超滤装置,每套由4支膜壳(单支膜壳内装1支2860膜)和一套操作阀组组成装置进水口阀、错流阀、浓水排放阀、反洗排放阀、正洗排放阀、进气阀都由气动阀限制;
(一)、系统运行下,详细各步骤操作如下
4.
4.3超滤运行及正洗a.产水产水时原水泵启动,进水阀、产水阀、以及错流阀等气动阀门打开,其他气动阀门关闭b.正冲正冲时,原水泵启动,进水阀、浓水排放阀等气动阀打开,其他气动阀门关闭c.正洗正洗时,原水泵启动,进水阀、正洗排放阀等气动阀打开,其他气动阀门关闭若超滤产水进反渗透,则需在正冲后加正洗步骤,洗净系统内的次氯酸钠,以免余氯损伤反渗透膜,否则可省略该步骤
4.
4.4超滤的反洗及清洗为保证超滤系统的长期稳定运行,配置反洗系统、化学清洗系统、清洗系统及压缩空气系统d.反洗反洗泵、加药计量泵启动,反洗阀和浓水排放阀等气动阀门打开,其他气动阀门关闭e.气洗气洗时,进气阀和浓水排放阀等气动阀打开,其他气动阀关闭f.化学清洗化学清洗为手动限制,化学清洗时,打开化学清洗进水阀和出液阀等手动阀门,然后启动化学清洗泵,其他气动阀门均关闭A、大流量反洗系统反洗系统包括反洗水箱、反洗水泵反洗水要求超滤反洗用水一般采纳超滤产水反洗水泵超滤由于采纳常见的反洗技术,故应单独设置反洗水泵膜组件反洗通量可以按50〜1002B、氧化剂加药反洗为了降解系统中有机物杀灭细菌及微生物,并且达到出水余氯要求,系统中配置1套反洗氧化剂加药装置,包括1套新道茨的加药装置,该加药计量装置及原水泵连锁限制;药箱采纳材质结构C、化学清洗系统超滤跨膜压差比初始上升
1.0(在相同温度下),且通过反洗不能复原时就应对超滤装置进行清洗清洗系统包括清洗溶液箱、清洗水泵及清洗过滤器及反渗透共用一套
4.5超滤水箱
4.
5.1超滤水箱技术说明名称数量型式容积材质超滤水箱1台3水箱
4.
5.2超滤水箱操作规程当系统自动运行时,超滤水箱的液起以下作用1)当超滤水箱的液位下降到低液位时,增压泵、一级高压泵停泵;2)当超滤水箱的液位上升到中液位以上时,增压泵、一级高压泵可运行;3)当超滤水箱的液位下降到中液位以上时并且当原水箱的液位在中液位以上时,原水泵、增压泵、一级高压三台运行;4)当超滤水箱的液位上升到高液位时并且中间水箱的液位到高液位时,增压泵、一级高压泵、原水泵停泵;注超滤水箱运行一段时间后,会因沉淀而结垢,应定期进行排污和清洗
4.6增压泵
4.
6.1增压泵技术说明名称数量型号材质工作流量扬程功率品牌格兰富公司产10-3卧式泵,流量为
10.0m3扬程为23m功率
1.
14.
6.2增压泵操作规程将面板上“手动”模式下打开“增压泵”开关,则增压泵即可启动运行但此时增压泵不受任何爱护,启动后应随时视察超滤水箱水的供应状况避开抽空损坏原水泵将面板上拔置“自动”模式下打开“增压泵”开关,此时原水泵受限制其限制规程如下1)当中间水箱的液位下降到中液位以下时并且当超滤水箱的液位在中液位以上,增压泵运行;2)当超滤水箱的液位下降到低液位时,增压泵停泵;3)当中间水箱的液位上升到高液位时,增压泵停泵
4.7精密过滤器
4.
7.1精密过滤器技术说明名称数量型号材质工作流量精密过滤器1台30410m3台
4.
7.2滤芯规格名称数量规格过滤精度材质滤芯9支/台40〃511nl喷熔
4.
7.3精密滤器操作规程精密过滤器的结构为法兰式,打开法兰机构,即可进行滤芯的装卸和滤器内表面的清洗,滤芯装卸时应留意必需安装到位,上部滤芯盖必需拧紧,否则将干脆影响其性能精密滤器运行肯定时间后,滤芯会因截留物而堵塞,致使其进水和出水的压力差值增大,当压力差值增加
0.05时(或由调试结果来定),就应刚好更换滤芯,否则将会影响反渗透装置的稳定运行
4.8一级反渗透装置
4.
8.1一级高压泵技术说明名称数量型号材质工作流量扬程功率品牌一级高压泵1台10-
2230411.0m3162m
7.5格兰富
4.
8.2一级高压泵的操作规程一级高压泵内未充溢水时,应严禁启动,否则泵会严峻烧毁,应在泵内气体解除完毕,并确认泵吸入口水压正常和各功能阀切换正确后才可启动将面板上“手动”模式下“一级高压泵”开关,则一级高压泵即可启动运行,但此时高压泵不受任何爱护,启用时应时常视察一级高压泵吸入口的压力和一级高压泵出口侧压力,避开反渗透膜的损坏将面板上“自动”模式下“一级高压泵”开关,此时一级高压泵受限制其限制规程如下1)当中间水箱的液位上升到中液位以下时并且当超滤水箱的液位在中液位以上时,一级高压泵运行;2)当中间水箱的液位上升到高液位时,一级高压泵停泵;3)当超滤水箱的液位下降到低液位时,一级高压泵停泵;4)当一级高压泵吸入口的低压爱护开关动作时,一级高压泵停机;压力复原后,一级高压泵可重新启动;5)当一级高压泵出口的高压爱护开关动作时,一级高压泵停机;压力复原后,一级高压泵可重新启动;6)当一级高压泵故障,系统停机
4.
8.3一级反渗透装置技术说明一级反渗透膜名称型号数量规格一级反渗透膜30—4008支/套一级反渗透膜壳名称型号数量材质压力品牌一级反渗透膜壳3支/套
3004.9中间水箱
4.
9.1中间水箱技术说明名称数量型式容积材质中间水箱1台3水箱
4.
9.2中间水箱操作规程当系统自动运行时,中间水箱的液起以下作用1)当中间水箱的液位下降到低液位时,增压泵、一级高压泵停泵;2)当中间水箱的液位上升到中液位以上时,增压泵、一级高压泵可运行;3)当中间水箱的液位下降到中液位以上时并且当超滤水箱的液位在中液位以上时,增压泵、一级高压二台运行;4)当中间水箱的液位上升到高液位时并且超滤水箱的液位到高液位时,增压泵、一级高压泵、原水泵停泵;注中间水箱运行一段时间后,会因沉淀而结垢,应定期进行排污和清洗
4.10二级反渗透装置
4.
10.1二级高压泵技术说明名称数量型号材质工作流量扬程功率品牌二级高压泵1台10-
183049.0m3160m
7.5格兰富
4.
10.2二级高压泵的操作规程二级高压泵内未充溢水时,应严禁启动,否则泵会严峻烧毁,应在泵内气体解除完毕,并确认泵吸入口水压正常和各功能阀切换正确后才可启动将面板上“手动”模式下“二级高压泵”开关,则二级高压泵即可启动运行,但此时高压泵不受任何爱护,启用时应时常视察二级高压泵吸入口的压力和二级高压泵出口侧压力,避开反渗透膜的损坏将面板上“自动”模式下“二级高压泵”开关,此时二级高压泵受限制,其限制规程如下1)当中间水箱的液位上升到中液位以下时并且当纯水箱的液位在中液位以上时,二级高压泵运行;2)当纯水箱的液位上升到高液位时,二级高压泵停泵;3)当中间箱的液位下降到低液位时,二级高压泵停泵;4)当二级高压泵出口的高压爱护开关动作时,二级高压泵停机;压力复原后,二级iWj压泵可重新启动;5)当二级高压泵故障,系统停机.
10.3二级反渗透装置技术说明二级反渗透膜名称型号数量规格二级反渗透膜30—4006支/套二级反渗透膜壳名称型号数量材质压力品牌二级反渗透膜壳2支/套
300.
10.4反渗透装置操作规程1套反渗透装置,每套由5支膜壳(单支膜壳内装3支30—400膜)和一套操作阀组组成装置进水口由进水调整阀、止回阀、清洗进口阀组成;装置的浓水侧由浓水排放阀、清洗出口阀、冲洗排放阀组成;装置产水侧由产
3.4自动限制联锁爱护125故障及处理方法130工艺设备操作规程及技术说明140装置运行异样
235.1装置运行异样及对策
235.2组件部分异样及对策
245.3组件拆装留意事项
256.0膜化学清洗...251污染物种类及清洗剂选择
256.2清洗工..26水阀、产水排放阀组成
(一)、系统处于调试阶段或运行下,详细各步骤操作如下A.调试低压冲洗一级全开阀门、进水调整阀、浓水排放阀、产水排放阀,其余阀门关闭;增压泵开启,利用超滤水箱进行调试低压冲洗,此时一级高压泵处于“关闭”位置,禁止启动运行新膜要求持续2小时以上,化学清洗后要求持续1小时以上二级全开阀门、进水调整阀、浓水排放阀、产水排放阀,其余阀门关闭;二级高压泵开启,利用一级产水进行调试低压冲洗,压力小于
0.5新膜要求持续2小时以上,化学清洗后要求持续1小时以上B.正常工作经冲洗排放后的产水经检测合格后,可先打开产水阀,并将产水排放阀关闭此时一级高压仍正常运行,调整阀门进水调整阀、浓水排放阀,此时使浓水排放为
1.5m3一级产水为
6.5m3让一级产水进入中间水箱,至此一级反渗透装置调试结束,开启二级高压仍正常运行,调整阀门进水调整阀、浓水排放阀,此时使浓水排放为lm3二级产水为5m3让二级产水进入纯水箱,至此二级反渗透装置调试结束,可投入正常运用
(二)、备注A.防止反渗透膜爱护液进入纯水箱;B.严格遵守预处理各单元设备的操作规程,确保反渗透的进水水质、水量、水压;C.反渗透装置的正常运用温度为10-33℃最佳为24-27℃最高为35℃产水量随着温度降低而下降,通常通过调整高压泵的出口阀,提高装置进水压力来保证产水量;D.反渗透装置一旦投入运行,原则上每天至少运行2小时,每逢节假日,应支配值班人员开机运行;11纯水箱
11.1纯水箱技术说明名称数量型式容积材质纯水箱2台3水箱
11.2纯水箱操作规程当系统自动运行时,纯水箱的液起以下作用1)当纯水箱的液位上升到高液位时,二级高压泵停泵;1)当纯水箱的液位下降到中液位以下,中间水箱液位达到中液位以上时而级高压泵运行;注纯水箱运行一段时间后,会因沉淀而结垢,应定期进行排污和清洗装置日常运行异样
5.1装置运行异样及对策
5.2组件部分异样及对策:
5.3组件拆装留意事项:1从组件进水相反方向取出元件,取出元件时,必需平行抽出,不得左右摇动2装入元件应从进水方向装入,并匀称用力推入,不得强行用硬物敲入3拆装后的元件应马上垂直浸没于
0.5T%甲醛溶液中,肯定不得干置于空气中6膜的化学清洗反渗透膜运行肯定时间后,在膜口会滋结水中存在的各种污染物,从而使装置性能(产水水质和产水量)下降和反渗透膜卷的操作压力上升,此时应对反渗透膜卷进行化学清洗1污染物种类及清洗剂选择膜上积累的污染物通常有胶体、混合胶体、金属氧化物、微溶盐
(34)和细菌残骸等,也有可能几种污染物混杂在一起,因此没有一种万能的清洗剂,只有依据状况详细对待膜污染特征及清洗剂的选择一般原则见下表2清洗工艺依据“
6.1污染物种类及清洗剂选择”在清洗水箱中投入相应清洗剂配置好清洗液当一级要清洗时,确认一级清洗进水阀、清洗回流阀打开;进水阀、浓水排放阀、产水阀关闭阀门确认完毕后,然后开启清洗水泵药剂循环至清洗箱,清洗时间一般为40—60分钟清洗结束后水箱中的残液排尽并充分洗净水箱装置复原运用时,起先的产水,浓水必需排放一段时间1清洗留意事项a清洗时操作要有平安防护措施,如带防护镜、手套、鞋和衣服等,要考虑通风;b清洗剂必需充分溶解后,进行充分混合后才能泵入装置;C清洗过程中亲密留意清洗液温度上升状况,不得超过35C并视察液位和清洗液颜色的变更,必要时补充清洗液d清洗结束后,如有条件取残液进行化学分析,确定污染物的种类,为日后清洗供应依据
6.
2.2清洗效果的推断和对策A.清洗有效的标记a产水量复原至接近初投或上一次清洗后的水平;b脱盐率有明显的提高;c进、出口压差值复原至接近初投或上一次清洗后的水平,表明清洗有效B.清洗效果不明显的可能缘由和对策清洗效果不明显的可能缘由和对策,见下表缘由对策预处理不当膜污染过度加强预处理清洗剂选择不当变更清洗剂配方重新清洗膜运用过长清洗已无效更换膜组件
7.加药量1)阻垢剂化学成份2)还原剂3)杀菌剂4)调整剂5)清洗液
8.维护保养时间及耗材0加药量280维护保养时间和耗材300设备运行记录单
1.0平安及此装置有关的危急假如在特定用途之外的用途中不正确的操作和运用该装置,将会导致:危及操作人员的健康;损害此装置和其它设备;阻碍此装置的有效操作及此装置的安装、调试、操作、维护和修理有关的全部人员都必需有合适的资格并且遵守本操作说明
1.2平安注解和提示本操作说明中运用了如下符号危急设备运行数据记录单记录人日期:记录人日期:留意带电设备腐蚀性用于特定用途该装置依据湖州市自来水有限公司要求进行设计、制造假如水质发生变更,可能会影响产水水质,操作人员必需遵守操作说明不允许未经批准就改造此装置只运用原装备件对装置进行维护不遵守上述说明会导致保证期无效及协助装置相关的危急(用于清洗和消毒的计量装置)腐蚀性及碱或消毒剂接触会造成严峻烧伤
1.5排放物噪声液体在操作和冲洗此装置时,废水连续从装置中流出
1.6危急源-开关柜在起先任何修理或维护工作前,关闭总开关或从输出插座上拔下电源插头-在打开装置前卸压-运用腐蚀性化学品进行清洗和消毒做这项工作时必需穿合适的防护服工作场所和环境温度-开关柜上的限制面板和限制装置,只在进行修理和维护时进入装置中-环境温度必需在1℃和35℃之间应爱护该装置不受阳光直射被授权的操作人员-只有被授权的人员可以操作此装置必需明确和遵守在装置上进行各种工作的责任要求(责任不明确是一个危急因素)用户必需使操作人员可以运用操作说明并保证操作人员已经阅读并理解操作说明必需防止未被授权的人员操作该装置人身平安设备在维护(加药装置和清洗)时应当穿戴上-防护手套和防护衣-护目镜
2.0系统工艺描述
2.1工作原理工艺流程(详见工艺流程图)系统流程说明原水箱原水泵袋式过滤器浓水2m
38.5m3原水箱装置A超滤水箱增压泵
6.5m3一级高压泵中间水箱一级装置-2um精密过滤器一II」二级(Wj压泵阻垢剂还原剂一Z乂士至AZdr-tU4A11n.iZ上调整值单元设备简介原水留意事项
①在水量和水压方面视察其稳定性;
②每3个月对原水主要指标进行检测袋式过滤器作用阻挡颗粒灰尘及各种悬浮物进入超滤,影响超滤装置的运用寿命超滤装置作用超滤也是一种膜分别过程,超滤利用一种压力活性膜,在外界压力作用下截留水中胶体、颗粒和分子量相对较高的物质,而水和小的溶质颗粒透过膜的分别过程通过膜表面的微孔筛选可截留分子量为3x10000—1x10000的物质当被处理水借助于外界压力的作用以肯定的流速通过膜表面时,水分子和分子量小于300-500的溶质透过膜,而大于膜孔的微粒、大分子等由于筛分作用被截留,从而使水得到净化也就是说,当水通过超滤膜后,可将水中含有的大部分胶体硅除去,同时可去除大量的有机物等精密滤器作用阻挡颗粒物进入反渗透,影响反渗透装置的运用寿命iWj压泵作用给反渗透装置供应正常工作压力反渗透装置原理若用一张只能通过水而不能通过溶质的半透膜,将盐水和纯水隔开就会发觉纯水侧的水将透过半透膜而进入海水侧,这一过程称之为自然渗透过程,假如在盐水侧施加一个比渗透压力大得多的压力,此时正常的自然渗透过程被逆转,盐水侧的纯水将透过半透膜而进入纯水侧,这一过程被称之为反渗透过程作用反渗透装置就是利用上述原理而特地设计制造的反渗透是一种新兴的膜分别高新技术产品,是本系统装置中关键设备,它不仅能连续除去水中大部分钙、镁、硫酸根等无机离子,还能除去水中绝大部分的有机物、细菌、热源病毒和微粒等清洗装置作用对反渗透膜进行化学清洗,提高反渗透膜的运用寿命和高效的处理性能
2.2技术参数描述流程图设备位号设备名称主要技术参数
一、预处理系统袋式过滤器规格
①220壳体材质304滤袋10um40〃1只/台压差:G(持续压差大于1时候须要进行更换)超滤装置()型式及型号中空纤维膜2860数量:4根产水流量
8.5m3(5℃)最高操作温度35℃进水阀出水阀浓水阀反洗进水阀反洗出水阀正洗排放阀错流阀进气阀进水泵反洗泵
1.0000★★★★
2.3600S★★★
3.3605S★★★★
4.3625S★★★★
5.3660S★★★
6.3780S★★★★异样缘由现象检查部位对策流量脱盐率压降1温度高t11季节变更;泵的效率压力调整,冷却低1-Af季节变更压力调整,加执
八、、2压力高tf1泵;阀门调整压力低1!f泵;阀门;精密过滤器调整压力3浓水流量大—►—►f进水流量;压力限制阀调整流量小1!1进水流量;压力限制阀调整流量4膜老化t!1限制限制值5含士卜rm量高1!I进水限制压力低ttt进水限制压力6不溶物结垢11f进水水质;回收率;值限制压力;调整回收率异样缘由现象检查部位对策流量脱盐率压降1膜功能衰退f11运行时间;进水温度;值;余氯清洗或更换元件2膜泄露f1振动;压降;冲击压力更换元件3膜压密Itt进水温度;压力;运行时间清洗或更换元件4tIt振动;冲击压力型圈泄露更换型圈5浓水密封圈漏1II材料是否老化;短路更换浓水侧密封圈6内连接器断裂f1I压降大;高温更换连接器7中心管断裂f1I压降大;高温更换元件8元件变形IIf压降大;高温更换元件9悬浮物污染膜IIf预处理;水质原水化学清洗10结垢IIt预处理;水质原水化学清洗11有机物污染膜IIt预处理;水质原水化学清洗污染物症状化学清洗法物理清洗法钙沉淀
3、
(4)2常常出现在系统中脱盐率明显下降,进出口压差出现中等程度的增加清洗剂720氧化水合物(有机物、铁和硅酸盐)脱盐率快速下降,进出后压差速增产水量快速降低清洗剂720胶体化合物(有机物、铁和硅酸盐)脱盐率略有降低,进出后压差快速增加,产水量在几个星期内渐渐减小清洗剂722二氧化硅胶层的污染只有干脆冲洗,才略去除一些,效果有限硫酸钙4一般在系统的浓缩端发觉脱盐率极大降低,进出口压差渐渐增加,产水量略有下降清洗剂722让系统在低于规定的回收率下,运行一段时间有机物沉淀脱盐率明显下降,进出口压差渐渐增加,产水量渐渐减小清洗剂722清洗液配比,采纳纯水,稀释清洗剂10—20倍(严峻污染时稀释10倍)注如无上述症状,3—6个月也应清洗一次纯度进口标准液包装桶装运输方式火车或汽运配制浓度10%加药量2-3投加方式连续投加执行标准供货厂商标准月运用量25化学成份3纯度化学纯包装袋装运输方式汽车配制浓度10%加药量按值调整用途还原去除氧化性物质,爱护反渗透月运用量25化学成份纯度化学纯包装桶装运输方式汽车配制浓度1%加药量3用途分散剂月运用量300化学成份纯度化学纯包装瓶装运输方式汽车配制浓度10%加药量按值调整用途一二级间调整月运用量2化学成份纯度30%30%290%包装桶装桶装桶装运输方式汽车汽车汽车配制浓度〜1%年运用量2010100加药量浓度配制序号名称规格型号单次保养数量保养时间年需数量
1.袋滤滤袋40〃lOum1只3个月
42.精滤滤芯40〃2um9根3个月
363.清洗滤器滤芯40〃10nm5根3个月
204.还原剂3251个月
3005.阻垢剂801251个月
3006.杀菌剂3001个月
36007.调整剂21个月
248.清洗液201年
209.清洗液101年
1010.清洗液1001年100时间一级流量二级流量一级压力二级压力一级电导二级电导产水浓水循环水产水浓水循环水原水进水浓水进水浓水进水产水产水m3m3m1m3m3m;!时间超滤杀菌剂还原剂阻垢剂错流产水%%%%m3in备注。