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向家坝水电站机电设备安装与调试工程合同编号XJB/ME-JA-202204-SJ2022年度危(wei)险源预测与预控措施乡SIK^rHYDRO编制郭武杰审核张关良批准李津沛水电四局向家坝机电安装工程项目部2022年12月27日铳孔时,应按铳削量逐步增加铳刀定级4;~~田
5、起重作业
7、防火防爆1施工现场现场流动吸烟火灾
1、设立现场固定吸烟点,禁止流动吸烟
2、按规定配备消防设施2动火作业周围有易燃易爆物品火灾、爆炸1切割、焊接点周围5m范围内无易燃易爆物;切割、焊接后确认无起火危(wei)险后方可离开
2、对易燃易爆场所,应设立“严禁烟火”的标识牌;配备足够的消防器材3易燃易爆品的保管
1、储存场所通风不畅
2、电气设施不防爆火灾、爆炸
1、保障通风良好
2、安装放爆电气设备
3、应设“严禁烟火”的标识牌配备足够的消防器材4消防管理
1、使用不符合要求的消防器材
2、消防通道不畅火灾
1、配置合用于扑灭各种火灾的消防器材,加强教育,提高人员消防知识
2、加强执法,即使整改
3、对重要施工工程,应成立企业(专业)业余消防队,配备消防设备,并时常训练
8、水轮机及其辅助设备安装
8.1周围环境
1、平台超负荷存放设备
2、设备堆放不规范物体打击设备按审批的定置图放置,施工通道畅通平台周围栏杆、孔洞盖板未完善高出坠落及时完善周围栏杆和孔洞盖板
8.2零部件的清扫与组合
1、分瓣大件组合
2、紧固螺栓机械工具伤害触电事故
1、
2、
3、
4、先将一瓣找平垫稳,支点不得少于三点;组合第二瓣时,工作人员手脚不能伸入组合面;组合面组合螺栓至少拧紧4个,垫稳后才干松开吊钩高处作业时,应坚固的工作平台,平台高度应合适,扳手应用绳索系住采川人工紧固螺栓时,扳手应靠紧,与螺母配合应合适;打锤的和拿扳手得人要错开一个角度,锤击应准确采用电加热法紧固螺栓时,应事先检查电加热器与加热装置绝缘是否良好,确保绝缘符合要求,工作人员应戴绝缘手套;严格执行操作规程工作人员应分工负责传
5、使用液压紧固螺栓时,应检查各零部件和密封件是否良好油管应采用高压软管,若发现渗漏,必须更换
8.3导水机构组装顶盖、底环吊装机械工具伤害吊装顶盖等部件时,在吊至安装位置400mm-500mm处,清扫安装面时,桥机司机和部件吊装起重人员必须坚守岗位1导叶吊装机械工具伤害吊装导水叶时,一次最多只能吊装两个,中间留有足够的安全距离,并事先检查吊环、钢丝绳
8.4转轮组装
1、大轴和转轮组装时、应核实并注意桥机吊钩的极限高度,不得解除上限保护
2、转轮各部件吊装时,应采用创造厂家提供的起吊工具,吊点选择要合适,吊装要平1部件吊装吊装起重伤害衡,速度应缓慢均匀
3、转轮和大轴的组合面在起吊前应经检查,合格后才允许起吊,不得长期吊物于空中,否则应设置辅助支撑点的安全措施
(2)研磨主轴法兰研磨主轴法兰物体打击研磨主轴法兰时,研磨平板应有两人以上操作,平板要平稳并用绳子系住,防止掉下
1、转轮泄水锥现场安装时,应设置必要的工作平台T干1®ZJxt|L手tTm/Jx出7T护雷松土如岫
2、泗水班提刀组装时,不得采用身体托拍,应采用口道工具(如寻向螺杆、提刀杆等)进行提升和组装
1、分解接力器时,必须垫稳,以防止转动9拙中曲文■方拈、:壬立出111我球力织蚣侏启拈不苴后舟星拈迎尿路不俎就描
8.5导水接力器安装接力器分解工具伤害
3、拆装活塞时,要用适当工具,防止挤伤手在装拆有弹簧预压力的零件时,要防止弹簧蓦地弹出伤人1导抽不和密封都件两行•放置在古排羔(或考顶箫)卜不得舌I唯用放声按专装
8.6导轴承和密封装置安装设备防止和就位起重伤害机械工具伤害顺序规划罗列整齐、放平、垫稳,放止因踩踏而晃动、滑移,造成事故
2、导轴瓦吊装方法要妥帖可靠,单块瓦重在40kg以上者,严禁人工搬运,必须采用机械搬运或者吊装,严防工作人员手脚碰伤
3、在支持盖(或者顶盖)内部安装导轴承或者密封装置时,固定要牢靠,吊装要平稳,工作人员应相互照应,防止挤伤
1、在尾水锥管安装后,进入尾水锥管必须搭设工作平台,工作平台按设计要求满进入尾水锥管或者尾水管/F/高处坠落足承载要求,平台脚踏板固定要牢靠,放置晃动、位移和滑动
8.81内工作机组轴线调整机组连轴物体打击
2、进入尾水管检查和工作时,应设置专人上下人梯,在工作平台上开设进人孔洞
3、上下人梯应保证强度要求,并固定牢靠平台设置机械工具伤害机组连轴时,工作平台搭设时强度要满足操作人员工作要求,并考虑盘车要求2盘车检查盘车没有统〜指挥机械工具伤害连轴后进行机组轴线检查时,必须在发机电统一指挥下进行,联络、信号、操作和记录应分工明确采用电动盘车时,应经计算并由电气工作人员安装,维护、操作,所有电气设备应设围栏,并挂标识牌
3、采用机械盘车时,滑车、钢丝绳及预埋地锚,应详细计算,经审杳后方能使用,使用前还应进行实际检查;机组盘车时,地锚、钢丝绳、滑车附近不得站人和停留
8.9调速系统安装1容器清扫容器内清扫中毒和窒息
1、集油箱、压油槽内部清扫、刷漆时,应派专人在罐外监护,管内施工人员应时常轮换,并带专用防毒面具,穿专用工作服和工作鞋
2、清扫、刷漆时,应加强通风.2管道酸洗
1、酸液伤人
2、酸液浓度配比不当烫伤事故设备事故
1、管道酸洗时,应在专门设置的酸洗设置内进行,并由完整的酸洗、中和及排放池及设施
2、酸洗设施周围设置防护栏
3、管道酸洗人员应穿防护服装,戴防护手套及口罩
4、管道酸洗后,必须进行酸液中和处理严格按照规定配置酸液浓度
9、系统管路安装1管路运输作业管路运输机械工具伤害用车辆运输管材、管体要绑扎坚固人力运输,起落要一致用滚杠运输时,要防止压脚,不得用手直接调整滚杠管子滚动的前方不得有人2切割作业砂轮片破裂机械工具伤害按切割机操作规程操作3管道就位
1、支吊架未及时安装或者焊接不可
2、长期采用链条葫芦悬挂管道机械工具伤害
1、支吊架必须随管道的就位及时安装并焊接坚固
2、严禁长期采用链条葫芦悬挂管道456管口对口作业管道试压作业管道酸洗作业
1、坡口打磨时未戴防护眼镜
2、管道对口
3、管道内存放工具或者材料管道耐压试验管道酸洗机械工具伤害人身伤害灼烫事故
1、坡口打磨时必须戴防护眼镜
2、管子窜动对口时,动作要协调,手不得放在管口和法兰接口处
3、严禁在安装的管道内存放工具或者材料
1、管道耐压试验时,要严格按厂家技术要求进行,要分级缓慢进行,稳压后方可进行检查操作人员不得在堵板、法兰、焊口等处停留
2、在超压状态下禁止挨近设备检查
3、试压过程中,在蜗壳或者附近严禁进行电火焊作业使用酸洗去锈时,应穿戴防护用品7管道冲洗作业冲洗管道机械.工具伤害管道冲洗时,应在泵前设置滤网,防止损坏叶轮,冲洗口设置应选择得当,不得影响其它设备和人员1吊转j松钟前一定曾把手拿开防止生锈8阀门检修阀门解体机械工具伤害
2、做好阀门检修平台
3、弹簧门解体时,均匀放松弹簧9阀门试压作业阀门试压机械工具伤害阀门试验台应设有卸压阀,试验结束后,应待试验压力泄尽后、方可拆阀门1U发电电动机及其辅助设备r装
1、先将一瓣找平垫稳,支点不得少于三点组合第二瓣时,工作人员手脚不能伸入组合面;组合面组合螺栓至少拧紧4个,垫稳后才干松开吊钩
2、高处作业时,应坚固的工作平台,平台高度应合适,扳手应用绳索系住
3、采用人工紧固螺栓时,扳手应靠紧,与螺母配合应合适;打锤的和拿扳手得人要错1零部件的清扫与组合
1、分瓣大件组合
2、紧固螺栓机械工具伤害触电事故
4、开一个角度,锤击应准确采用电加热法紧固螺栓时,应事先检查电加热器与加热装置绝缘是否良好,确保绝缘符合要求,工作人员应戴绝缘手套;严格执行操作规程工作人员应分工负责传递,传入和套螺母,配合要及时准确,戴电焊手套
5、使用液压紧固螺栓时,应检查各零部件和密封件是否良好;油管应采用高压软管,若发现渗漏,必须更换
210.1发机电埋件安装定子组装及安装
1、高处作业
2、焊接作业机坑清理、修凿混泥土高处坠落火灾事故物体打击人员伤害
1、在机坑内工作,应遵守高处作业有关安全技术规定下部风洞盖板、机架及风闸基础埋设时,应搭设脚手架或者工作平台,与水轮机室要有隔离防护设施禁止将工具和混泥土渣等杂物掉入水轮机室,不得直接向水轮机室排水
4、在机坑内进行电焊、气割时,应检查水轮机室是否有汽油、破布和其它可燃物,井派专人监护,以防起火高处作业应遵守高处作业规定;修凿混泥土时,应戴防护眼镜,并通知水轮机室外人员,采取防护措施1场地规划、布置场地清理物体打击定子组装场地应清扫干净,并布置工作警戒区,非工作人员不得入内施工通道畅通2定子机座组合高处作业物体打击
3、工作场地应布置适宜的照明
1、定子机座组装用支墩应单独设计,有足够强度并与机架相适应
2、分瓣定子机座组装时,应遵守高处作业规定
3、上下定子应设置梯子,紧固组合螺栓时,要有坚固可靠的平台定子叠片场地内应搭设坚固的工作平台定子叠片场地应有适宜的照明-鬲取措施保持要求的湿度-并配备火火器等消防3定子现场叠片组装措施不当物体打击火灾事故设施
3、使用测圆架调整定子中心及圆度时,应有可靠的平台和栏杆
4、定子叠片时,叠片调整、定位和紧固用工具应专人负责,并小心使用,以免损坏矽钢片的绝缘
5、在定子任何部位施焊或者气割时,必须遵守焊接安全技术规程,并派专人监护,严防火灾
410.219}定子下线及干燥转子组装及安装转子组装场地布置转孑轮都就待措施不当场地清理物体打击轮毂吊装翻身物体打击机械工具伤害火灾事故转子堆放场地通畅工作场;转子轮毂安装:
1、定子下线必须严格按照创造厂家的工艺标准进行施工定子环氧树脂施工时,应穿戴防护工作服,工作帽、手套和工作鞋,并采取防火措施采用涡流铁损法并以电热器辅助配合干爆时,保温所用的篷布必须与电热器保持安全距离,并按转子轮辐热套有关干燥的电器规程执行
4、加热过程中,初期温度控制为每小时2~3度,3小时后最高温度升为5度;必须有两位以上的电工值班,坚守岗位也面应平整,清扫干净,并设置工作围栏和消防器材,非工作人员不得入内施工通道也应设置适宜的照明走础已清扫干净,基础混泥土养护已达到强度要求
1、铁片堆放不得歪斜,堆高不得高于
1.2m底部应有足够的支撑点,防止铁片变形,各堆之间应有3转子叠片
1、铁片堆放一「物体打击9T作平台小小于5叠片时,火作业铁片堆国
4、铁片堆叠上下应■留•0mm的迪图工作人员应戴口罩、手套,清洗铁片时应戴眼镜,严禁在工作现场吸烟,附近不得有明时,应设计可靠的专用支墩,该支墩能承受转子分量与吊式汽锤的冲击力等全部负荷机应沿转子外围搭设宽度不小于
1.5m工作平台,轮臂上平面应用木板或者钢板垫平,坚固的梯子铁片放在轮臂,应考虑支持处有足够的强度,下面不得有人走动或者停
5、铁片堆置
6、使用铁片
7、堆登铁片乱放,L
8、紧固压生采用风动.-
9.一使用风稿时,工作人员应听从指挥,精神集中,随时注意手脚勿被压伤堆积机时,应制定安全操作规程;并严格执行用的扳手,垫圈,套管,螺帽等工具及零件,应防在工具箱内或者一定地点,不可随意免掉下伤人铁片螺栓时,扳手柄的加长套管应配合适当,以免掉下伤人,施工时用力要协调一致;或者液压扳手时,应注意保护套管不受损伤4磁极挂装磁极挂装物体打击火灾磁极竖立和挂装硬是用专用吊装工具,磁极挂装时,铁芯下部应用千斤顶撑牢,同时应用方木将磁极线圈下部撑牢磁极键打紧后,方能松开专用工具和吊钩使用拔键器拔磁极键时,桥机吊钩中心与键中心应一致,键用麻绳系住,以防止键蓦地弹出键槽伤人磁极干燥与轮臂热打键加温时,应采取下列措施1检查磁极线圈周围及轮环上下部,通风沟,应无金属器具、铁屑及其他杂物并用干燥的压缩空气彻底清扫后才干进行加温工作2用直流焊机或者硅整流设备进行涡流铁损法进行加热时,裸铝和铜母线必须有良好的接地3以电热器作辅助,配合涡流铁损法进行加热时,瓷套管或者石棉布与铁架之间要有良好的绝缘,轮毂下面的加热器应分组控制4磁极干燥时,转子周围应划分有磁极区域的界线,设置围栏,悬挂“有磁”标识牌,防止施工人员在附近搬运导磁材料时被吸向磁极,造成伤害5加温过程中,必须有电工两人值班,监控温升,应坚守岗位,不得擅自离该岗位加温过程中,应有严格的防火措施,并配备足够的消防器材
10.3大件吊装1定子吊装吊装措施不落实设备事故人员伤害
1、定子吊装时,要进行彻底的清扫,不得有杂物;起重设备要进行全面的检查和试验,电源必须安全可靠
2、定子吊装到一定高度后,可清扫组合支墩法兰,如需扁铲和砂轮机修磨,应戴防护眼镜,并将汽油、酒精及抹布清除后进行,要有专人监护防止起火
3、定子吊装前应制定安全技术措施,成立专门暂时机构,负责统一指挥
4、两台起重机合抬定子时,应设专人负责指挥,机械与电气并车要可靠,操作要一致
5、定子吊装必须计算好起吊高度,并使吊定子平衡梁推力中心与机组中心基本同心,桥机大车行走路段终点要有标志,避免来回反更
6、定子未落到安装位置时厂除指挥者外,严禁其他人员在定F上任意走动或者工作;2转子吊装吊装措施不落实设备事故人员伤害
1、转子吊装时,要进行彻底的清扫,不得有杂物;起重设备要进行全面的检查和试验,电源必须可靠
2、转子吊装前应制定安全技术措施,成立专门的暂时机构,负责统一指挥
3、转子吊装到一定高度后,可清扫法兰、制动环,如需扁铲和砂轮机修磨,应戴防护眼镜,并将汽油、酒精及抹布清除后进行,要有专人监护防止起火
4、两台起重机合抬转子时,应设专人负责指挥,机械与电气并车要可靠,操作要一致
5、转子吊装必须计算好起吊高度,并使吊转子平衡梁推力中心与机组中心基本同心,桥机大车行走路段终点要有标志,避免来回反复
6、转子下落时,定子和转子间隙一周内指派专人利用专用木条在转子下落过程中,随时检查并通知指挥调整中心
10.
4、我丁不洛利女双也直叫,际加胖右外,L宗央他人贝仕孜丁_L1土思足RJ或启-LTFo上、下机架组装及安装1组装场地布置场地清理物体打击组装场地地面应平整,清扫干净,并设置工作围栏和消防器材,非工作人员不得入内施工通道畅通,工作场所应设置适宜的照明
3、各部盖板应平放整齐,不得立放,以免倒下伤人2机架组装组装措施不当机械工具伤害组装机架时,中心体支撑应平稳坚固,以防倾倒,机架支腿应对称挂装,待支腿垫平放稳后,插入四个以上的螺栓,初步拧紧后才干松去吊钩上机架吊装前,应清除支腿各区格间的杂物,以防掉下伤人,并用压缩空气吹扫干净,才干起吊
3、机架尽可能在焊接温和割工作完成后再进行吊装,如必须在机架支腿下部与定子上部进行焊接温和割时,应制定严格的保护措施,并有专人监护严禁火化或者割下的铁块等掉入发机电定子和转子的各部位
10.5制动器、空冷器安装(包括管路)1制动器分解部件伤人机械工具伤害
1、制动器分解时,应防止弹簧弹出伤人
2、个零部件应垫平放稳,防止滚动伤人
3、皮碗、压环必须调整到与活塞保持同心,并将压环紧固螺栓垫片锁牢2制动器试验工具损坏伤人机械工具伤害
1、耐压试验工具必须经过计算和试验,不合格者不得使用
2、制动器安装后,应进行检查管路和试验,油泵安全阀、表计要经校验合格,动作可靠,并有专人操作
10.6推力轴承及上下导轴承装配1镜板、轴承清扫检查
1、锹丁伤物
2、吊运方法不当机械工具伤害设备事故镜板开箱后,装箱板应推放整齐,铁钉拔下,并远离火源镜板检查时,上空禁止其他作业;清扫时,镜板必须采用无水酒精进行清扫,不得采用工业酒精清扫镜板、轴瓦吊运时,翻身应平稳可靠
4、对已经清扫检查,但不即将安装就位时,以清扫的镜板必须及时采用二硫化铝进行保护2轴承装配方法不当机械工具伤害在油槽内工作的人员应穿戴专用的工作服、工作鞋、工作帽和口罩采用热套推力头时,应戴手套,并在确认达到规定的膨胀量时,才进行热套
3、推入和拉出推力瓦时,要小心,采用合适的工具,手不要放进瓦架和推力瓦之间,以防伤手;两人作业时,动作要协调,以免瓦掉下伤人3试验漏油火灾
1、油槽做煤油试验时,附近严禁明火作业,现场应有消防器材
2、推力轴承高压油顶起装置油管装配完后,应子细检杳,确认接头和法兰连接可靠后,方能进行油压试验,并检查逆止阀的工作性能序号作业活动危(wei)险点/危(vei)险源危害后果预控措施
一、起重设备(厂房125/1200t桥式起重机、25t汽车吊)1桥式起重机安装与运行违章操作措施不全人身伤害设备事故I、桥机安装前必须制定施工组织措施或者作业指导书,经规定权限审查批准后严格执行
2、桥机安装完毕后必须按要求进行静态、动态试验,并经验收小组验收,验收人员应有生产商代表、安装人员、运行人员、技术负责人、安监人员、地方政府主管部门代表参加验收合格并由政府主管部门颁发合格证后方能投入运行
3、应编制桥机运行操作规程,驾驶人员、起重人员、指挥人员应熟悉操作规程
4、吊件的绑扎、指挥信号、起吊必须按操作规程执行禁止超负荷运行
5、两台桥机抬吊作业时必须制定专项作业措施,经规定权限审批后执行作业前做好技术与安全交底起吊前,应对吊具、吊钩进行检查起吊时应统一指挥,明确信号作业区禁止无关人员进入
6、定期对桥机进行维护、保养定期对轨道进行检查,及时清理杂物
7、做好运行值班记录并执行交接班制度2汽车吊作业
1、违章操作
2、设备故障
3、高空坠落
4、指挥不当设备事故人身伤害
1、汽车吊的支腿必须设在稳固的基础上,进行起重作业前必须对支腿基础检查无误后才干开始
2、司机与起重人员应加强配合,起重人员在起重作业时应注意臂杆角度、支腿变化情况及配置情况
3、注意天气情况,应严格做好放风措施,必要时加付支腿支撑
4、遵守其他起重作业规程,按时对吊车进行维护保养
二、1#-4#机组机电设备安装5#-8#机组埋件安装
1、机电安装技术要求(项目部安全管理机构及人员配置)
10.712Q机组轴线调整(包括连轴)机组连轴盘车检查Hb垢知屋不挡1必垢拈如平台设置不当盘车没有统一指挥机械工具伤害机械工具伤害机组连轴时,工作平台搭设时强度要满足操作人员工作要求,并考虑盘车的要求
1、连轴后进行机组轴线检查时,必须和水轮机协调,统一指挥下进行盘车检查,联络、信号、操作和记录分工明确
2、采用电动盘车时,应经计算并由电气工作人员安装,维护、操作,所有电气设备应设围栏,并挂标识牌
3、采用机械盘车时,滑车、钢丝绳及预埋地锚,应详细计算,经审查后方能使用,使用前还应进行实际检查;机组盘车时,地锚、钢丝绳、滑车附近不得站人和停留
1、在机坑内焊接必须制定和遵守防火安全规定,并派专人监护12地板和上、卜挡风板装配钻孔焊接钻孔铁屑火灾机械工具伤害
2、在机坑内焊接时地线必须直接与焊接设备接地,不得采用接地网接地线
1、在机坑内钻孔必须制定安全措施,并有专人监护;防止铁屑进入机组内部
2、钻孔设备要放平稳,以免掉落损坏设备
1、上下挡风板紧固螺栓必须按规定进行机械锁定
310.91上卜挡风板螺栓锁锭内部系统管路安装机组油槽注油螺栓锁设漏油机械”故火灾事故
2、支撑和螺栓强度满足运行要求
1、机组油槽注油前,应进行渗油试验,确认油槽和油管路焊缝或者连接严密,不渗讯
2、油槽注油时,对油槽应派专人监护,检查阀门和管道连接口不渗油
1111.11电气一次设备安装主变压器安装变压器搬运大件运输搬运、就位起重伤害起吊前应事先有专业技术人员制定安全措施并进行技术交底检查变压器轨道两侧空间有无障碍物,确保通道畅通
3、吊运工作应有专人统一指挥,指挥信号明确、清晰搬运时,严禁跨越钢丝绳和用手接触在运行中的绳索及传动机械搬运途中暂停时,应采取安全措施,如住手牵引装置、钢丝绳卡牢、抵住滚轮等b、义出杳依旧“J双石1土于网,1史用T7TJ贝Nt陋1卜]土思用生不又存生回,以见「/TJ贝倾2变压器附件安装及电气试验
1、工器具不符合要求
2、作业不满足规范要求
1、在滤油区周围动用电焊高处坠落火灾事故倒压脚、挤于
1、检查吊装设备是否灵便、可靠、绳索是否坚固
2、变压器附件如有缺陷时需要进行焊接时,应运之安全地点焊接,防止着火
3、在变压器顶部的工作人员,要注意防滑,需系安全带
1、滤油区周围严禁动用电火焊,如必须动用,须办理工作票和动火申请并采取措施,卫用油加1人执H#.双小在白油有一百招入加1执哭.以缶讪时执撅也一但知府一梅!34变压器滤油高压套管安装
2、滤油机及带金属丝油管接地不当
1、吊装时容易碰撞损坏
2、高空作业火灾事故起重伤害作程序相反滤油纸烘干过程中严防温升过高起火滤油场所必须清洁,严禁吸烟及使用明火滤油机及带金属丝油管道必须单独接地,避免由于油流磨擦及电位差产生电流滤油时需有人值班
1、吊装过程中应有专人指挥,信号明确、清晰并设专人看护绑扎应坚固,经检查确认无误后,方可起吊女管就位后俏帝栉引邻的工作人吊密系好安全带在箱体内配合人员应防I卜搭手
511.2变压器干燥发电电压及厂用电设备安4作业不满足规范触电事故设备事故
1、变压器干燥前,应制定安全措施
2、干燥用的电源及导线应经过计算,要设置负荷保护和温度报警
3、干燥过程中,应设值班人员
4、操作时应带绝缘手套并设专人监护
5、用涡流干燥时,应使用绝缘线使用裸线时,必须使用低压电源,并做好安全绝缘措施
6、干燥过程中的温度监视装置,应齐全、可靠、并装设在便于观察的位置1高压开关安装12开关搬运描作调好机械工具伤害
1、作业人员着装应符合要求
2、隔离开关处在拉开位置时不得搬运、吊装修
4、凡可慢分慢合的开关,初次动作不得快合快分线盘应架设平稳,导线应由盘的下面引出切割导线时,应将切割处的两端扎紧并固定好,防I卜导线切割断开后散开或者弹友
231、软母线安装c
2、
1、封闭母线安装
2、
3、线盘架设导线切割未采用专用起吊工具未按要求进行吊装安装没有按照规范进行机械工具伤害机械工具伤害高处坠物
3、在挂线时,导线下方不得有人站立或者行走
4、骑在软母线上工作时,应检查金具连接是否良好,横梁是否坚固
5、紧线时应慢慢升起,并观察导线有无碰挂现象,以防止导线受力后蹦起伤人,严禁人员跨越正在拉紧的导线
6、测量软母线档距时,应采取妥善措施,严防绳尺接触带电体
1、就位由专业人员指挥,应合用软线吊装严禁在地面上拖拉,以免损伤外壳和由于振动引起的内部器件松动
2、不得将工具、材料放入封闭母线内,以防遗漏母线焊接时,工作处通风应良好,工作人员应戴口罩安装同一区域的磁件,应按由上而下的顺序进行母线安装时,应使用力矩扳手并防止脱落发生人身伤害
41、
2、电缆桥架安装c
3、
4、
1、着装不满足要求脚手架支架焊接不牢,易坠落伤人电缆通道及夹层不通风及潮湿参预人员过多,地形及环境复杂机械工具伤害高处坠物
1、电缆桥架去锈时、刷漆时,应戴口罩、手套,禁止使用砂轮机打磨
2、脚手架上材料不得堆放过多,堆放整齐可靠,防止脚手架负荷过重而坍塌和物件坠落伤人支架焊接应有三点以上,应由合格焊工焊接通道、夹层应有通风系统,不得单独施工,必须有人监护
1、对参加电缆敷设的人员特殊是暂时工进行教育培训
2、脚手架搭设必须满足电缆敷设条件;电缆敷设前应对脚手架进行检查,确保能安全使用5电缆敷设
3、电现塔井内一及生同空整落拐弯处人员易挤伤手脚和发生%落机械工具伤害
3、每次电缆敷设前班组技术员确定敷设路线,对拐弯处应安排职工监护,不得安排民
4、事故桥架上人员过多而坍塌高处坠物-L9j\HL[丁W加川月乂小入底
4、竖井作业人员着装应正确,安全带挂在上方坚固可靠处
5、电缆敷设应统一指挥,应保持速度先后一致
6、敷设电缆时戴好手套6电缆头制作作业、着装不符合要求中毒、触电事故
1、制作电缆头使用喷灯时,应有防火措施
2、挂锡焊的工作人员,应戴防护眼镜、手套、鞋盖,并穿长袖工作服,及其他防护用品
3、环氧树脂必须采用间接加热,禁止用明火直接加热制作环氧树脂头时,应在通风良好的地方进行,工作人员应戴防毒口罩、手套,防止中毒和烫伤
4、用兆欧表测量电阻绝缘时,防止与人体接触,测量后必须放电;现场高压试验区及电缆的端头应设遮拦,并挂标示牌,设专人警戒
11.3监控与保护设备安装1成套盘柜储存设备仓库环境不满足要求设备事故
1、设备装卸运输严格按照安全操作规程进行,避免设备在装卸运输作业中损坏
2、仓库应按照《建造设计防火规范》的规定,配备足够的消防器材
3、对于高温、高湿度地区,防潮、防腐是设备的必须注意的问题,对于所有电气设备,必须按要求入库存放,精密设备、仪器必须存放到配有空调和除湿的仓库内
4、对于露天存放的设备,必须采取相应的措施避免受潮腐蚀2开箱、清扫、检查包装箱、盘柜在运输过程中,固定螺丝易松动机械工具伤害设备卸货时,应先对包装进行检查,确认没有问题方可开箱,对于包装有破损的,应与厂家和运输单位一起开箱检查盘柜检查时,应注意盘柜内的元件有无松动,并防止伤人3基础埋设盘柜开孔处易坠落高出坠落
1、在建造物上开沟或者打孔时,必须采取措施,防止由孔洞坠落或者掉下工具,摔坏打伤人员
2、在混泥土及砖墙上开凿孔洞时;施工人员应戴防护眼镜和手套4盘柜搬运搬运方法不对设备事故机械工具伤害5盘柜安装盘柜安装就位时易倾倒设备事故机械伤害事故6带电区作业带电系统与非带电系统无可靠隔离措施和警示标志触电事故7蓄电池安装硫酸搬运不当灼烫事故蓄甩池室通风不良中毒和窒息
1、配置电解液时操作不当
2、着装不符合要求机械工具伤害设备事故1安全责任不到位工程建设安全领导小组不建全人身伤害设备事故按基本建设工程安全管理规定,组建安全领导小组,并时常开展活动施工安全责任人到位,人员到位2安全网络不建全工程建设安全网络机构设置不建全人身伤害设备事故应按规定设置安全监察管理机构并配置足够的安全监察人员3安全、技术措施
1、重大项目未制定安全技术措施
2、重大危wei险项目未办理安全施工作业票人身伤害设备事故
1、重大项目必须制定安全技术措施并交底
2、重大危wei险项目必须办理安全施工作业票
4.技术交底
1、班前三交工作不细,无针对性
2、大型项目开工前未交底人身伤害设备事故
1、加强班前三交工作的管理,做到有针对性,做好交底记录
2、大型项目开工前必须进行交底5人员状况
1、穿着不合格
2、精神状况不好
3、特殊工作岗位无证上岗
4、作业人员技能低
5、作此人员安全意识差人身伤害设备事故
1、施工人员进入施工现场,应穿工作服
2、进入施工现场正确佩戴安全帽
3、严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入现场
4、歇息好,精神面貌良好;严禁酒后上班
5、特殊工作岗位人员均经培训后上岗
6、加强业务培训
7、加强安全意识培训
2、工具使用不当1千斤顶支撑千斤顶使用不当机械工具伤害
1、使用前应检瓷千斤顶各部件是否完好,丝杠和螺母如有裂纹,禁止使用;操作时,千斤顶应平放在见识的基础上,千斤顶和投荷作用线一致,不得歪斜,必要时底部可加垫木防滑
2、不得超负荷使用,不应加长摇柄长度,千斤顶提升工件最大行程不得超过规定值或者丝杠、齿条全长的75%
3、使用千斤顶时,工作人员不得站在保险塞对面,重物提升后应用方木垫实,以防止逆止阀漏油,重物下降
4、用两台以上千斤顶合抬一重物时,应设专人指挥和监护,使千斤顶同步升起
5、高处使用千斤顶时,应用绳索系牢,防止下坠2砂轮机的使用
1、例fl不当
2、砂轮片不合格人身伤害设备事故
1、砂轮机的正确旋转方向应砂轮轴端螺帽的旋转方向相反,并不得装倒顺开头,工作时旋转方向禁止对着主要通道
2、使用砂轮机时,应先启动,达到正常转速后再接触工件,不得在砂轮机的侧面打磨工件
3、不得用砂轮机打磨软金属、非金属及大工件
4、使用砂轮机时应站在砂轮机的侧面,并戴防护眼镜
5、砂轮片有缺损或者裂纹严禁使用,其工作转速应与砂轮机的转速相符
6、砂轮片有效半径磨损倒原半径的1/3时必须更换3手动工具使用不当人身伤害
1、大锤、手锤、手斧等甩打性工具的手柄应川顽强的木料制作,锤头应用金属背楔加以固定打锤时握锤的手不得戴手套,挥动方向不得对人
2、使用撬棍时支点应牢靠,高处使用时严禁双手施出4风动工具使用不当人身伤害
1、风动工具的供气系统各连接点应牢靠,以防蓦地脱开而伤人
2、风动工具的进气胶管应接在带有进出阀门的汽水分禽器的后面,汽水分离器应定时放水
3、风动工具不宜在高压下空转,使用风板机松螺帽时,应注意防止螺帽飞出伤人5其他可携式或者挪移式电动工具的使用
1、对设备的性能不熟悉
2、使用不当机械工具伤害
1、电动工具的操作开关应置于操作人员伸手可及的地方,歇息、下班或者工作中蓦地停电时,应切断电源测开关
2、电动工具在运行中不得进行检修或者调整,在检修或者调整时必须切断电源
3、挪移式电动和手持电动工具的单项电源线必须使用三芯软橡胶电缆,三相电源必须使用四芯软橡胶电缆接线时缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定
4、电动工具的绝缘电阻应定期用500V的兆欧表进行测量,如带电部份与外壳之间绝缘电阻达不到2MQ时必须进行维修处理
5、连接电动机械及工具的电气网路应单独设开关或者插座,并装设漏电电流运行保护器金属外壳应接地,严禁一闸接多台设备
6、电流型漏电保护器额定漏电运行电流不得大于30mA动作时间不得大于
0.1s;额定漏电运作电压不得大于36V6钻床的使用使用不当人身伤害
1、使用钻床时严禁戴手套,袖口应扎紧,钻具、工件均应固定牢靠
2、薄工件和小工件施钻时不得直接用手扶持
3、钻头钻动严禁直接用手清除钻屑或者用手接触转动部份
3、高处作业1作业环境
1、在夜偶尔光线不足之处进行高出作业
2、高处作业周围防护栏杆高度不符合要求
3、平台、走道、斜道未装设挡脚板
4、高出作业周围空洞、沟道未装设盖板或者围栏,或者未装安全
5、特殊高处作业危(wei)险区未设立围栏及警示牌6在带电体周围进行高处作业、传递物品时使用金属线
7、在石棉瓦、油毡等轻型或者简易结构的屋面上进行工作未采取可嵬的防坠落措施高出坠落
1、在夜间、光线不足的地方加强照明
2、防护栏杆高度必须符合要求
3、平台、走道、斜道装设挡脚板
4、作业周围空洞、沟道装设盖板或者围栏
5、高出作业周围布设安全网
6、特殊高处作业危(wei)险区设立警示牌
7、在带电体周围进行高出作业,传递物品时禁止使用金属线
8、在石棉反、油毡等轻型或者简易结构的屋面上进行工作采取可靠的防坠落措施2交叉作业交叉作业场所人身伤害
1、上下交叉作业搭设隔离层,在施工完成前严禁任意拆除
2、交叉施工时工具、材料、边角料等严禁上下投掷,应用工具袋、管筐或者调笼吊运3高处作业高处作业人员的行为及工作方式不规范人身伤害
1、患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高出作业
2、高出作业必须系好安全带,正确着装
3、平台、走道、脚手架上堆放的物件不超过允许载荷
4、高处作业人员必须佩戴工具袋,大工具系保险绳,传递物品时严禁随意抛掷物件;电焊的物件不得挪移
5、高处作业切割的工件、边角余料等应放置在牢靠的地方或者用铁丝扣牢并有防止坠落的措施或者废料及时清理放置地面
6、高处作业严禁随意攀爬;严禁坐在平台空洞边缘、骑坐在栏杆上,躺在走道或者安全网内歇息
7、严禁酒后高处作业
8、使用合格的登高工具
4、防触电1施工电源布置施工电源设施布置不规范人身伤害
1、暂时电源棚、盘、箱布置合理
2、暂时电源棚、盘、箱全部检修完好合格,符合条列安全要求
3、暂时电源棚、盘、箱统一着色,喷有“有电危wei险”明显标识
4、电缆埋地敷设时,设置埋电缆标识牌,横过马路时,必须穿保护套管
5、各电缆棚、盘、箱全部配锁
6、便携式电源盘等,必须按要求装设漏电保护器7建钵和抖用按中循2电动工具的使用
1、未定期试验
2、电动工机具外壳、手柄破损和电缆或者软线损坏
3、使用不当人身伤害
1、定期试验合格,并有记录
2、使用前进行外观检查,坏的进行更换维修
3、使用前应对漏电保护装置进行检查,确认完好
4、使用时须戴好绝缘手套或者站在绝缘垫上
5、电动工具开关应置于操作人员伸手可及的位置
6、在使用时不得对电动工具进行调整、擦拭3带电区作业
1、无措施或者措施不完善
2、违章作业触电事故
1、清晰施工任务,熟悉施工环境
2、开好工作票,带好试电笔,设立监护人
3、着装正确,穿绝缘鞋
4、施工前做好各项安全措施,确保安全施工
5、须停电施工项目,在停电母线上挂好接地线,停电开关处能上锁的必须上锁,挂好“有人工作,禁止合闸”标识牌,严禁口头商议停送电如不能上锁的开关,必须设立监护人
1、禁止非电工从事电气作业
2、电气检修必须设有监护人
3、检修时,未经检修人员许可,操作人员不得擅自合闸
4、操作回路检修时,必须先将主回路隔离开关断开,并挂上禁止合闸的标识牌
5、对已发生邦联的电气设备,必须先弄懂设备的工作原理,方可进行检修
6、带载检修时必须特殊注意;先确认操作回路完好,方可将主回路合闸4电气检修
1、无措施或者措施不完善
2、违章作业人身伤害
7、电动机具检修时,对暂无配件而应急采用的代用品时,应叮嘱「作人员注意运行情况,发生异常应即将停机,以免故障扩大
8、大型机械检修时,因帮需暂时解除或者不投入安全装置,应及时告诉工作人员,防止误操作5电气设备试验
1、无措施或者措施不完善
2、违章作业人身伤害
9、检修完毕时,应对检修回路进行子细检查,确认无误后方可合闸试运行
10、作业前,先检查接触安全部份是否带电
11、进入配电室、电气柜、回转机台等环境作业,特殊晚上检修,做好照明等工作后,经检查后,方可作业
1、电气调试人员必须熟悉工作范围内的电气设备的性能,特点及设备运行情况
2、高压设备试验必须清晰试验电压,防止过电压
3、电气试验至少两人一起工作,一人操作,一人监护
4、试验电源回路必须有明显的断开点
5、高压电气设备试验必须有安全围栏,严禁与试验无关的人员进入试验区
6、直流耐压机绝缘电阻检测后必须对地放电1起重作业起重作业不规范易造成掉物伤人起重伤害
1、起重和司机作业人员必须持证上岗,起重设备操作人员必须严格执行操作规程
2、桥机安装或者大修后必须经过劳动部门检测方可投入使用,必须按规定定期检测
3、起重工作区域内无关人员不得停留或者通过,在伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或者停留
4、起重机吊运重物时普通应走吊运通道,严禁从人头上越过
5、对起吊的重物进行加工时应采取可靠的支撑措施,并通知起重机操作人员,
6、吊起的重物不得在空中长期停留
7、各种吊件的绑扎必须严格按照起重技术规范进行,以防吊件滑出跌落
6、焊接(埋件安装、机电管路、辅助设备管路)严禁超负荷起吊和斜吊;满负荷、双机抬吊必须成立大件吊装指挥小组,按批准的1焊接设备、器材
1、电焊手套潮湿、破损
2、电焊钳破损
3、电焊皮现破损4电焊机接线外露
5、一次线及开关装设不合要求
6、空载电压过高
7、电焊机外壳接地人身伤害
1、焊工应戴好焊工手套,且手套干燥完好,如发现手套破损、潮湿,应及时更换
2、应使用完好的电焊钳,如果电焊钳破损,应及时修好或者更换
3、焊工使用的皮线应完好,发现破损,应用绝缘胶布包好
4、电焊机接线端应用防护罩盖好或者隐.藏,交流焊机的二次接线的铜鼻子应用耐高温的绝缘胶布包好
5、电焊机一次接线应设置在靠边且不易接触的地方,且长度不易超过
2、3m如有特殊情况时,必须随用随接,工作完成后即将拆除
6、采用空气开关,有条件时应安装熔断器(过载保护开关)触电保护器(漏电开关)
7、焊机空载电压普通在
70、80V之间,如发现空载电压过高,应通知维修人员对焊机进行检查,合格后方可使用
8、保护接地利用导线将焊机外壳与大地连接起来,外壳漏电时外壳与大地形成•条良好的电流通道,当人碰到外壳时,相对电压可大为降低,达到防止触电的目的
9、保护接零用导线将焊机外壳与网络上的零线相互连接,一旦焊机绝缘损坏外壳带电,使零线短路,通过强大的电流熔断熔丝,切断电源,外壳带电现象即将终止,达到保护人体、设备安全的目的
1、电焊工应穿橡胶底的防护鞋且耐压试验合格,如果胶鞋破损应及时更换
2、身体出汗使衣服潮湿或者被淋湿时,不得靠在电焊设施上施焊
1、着装不符合要求
3、在更换电焊条时,手套戴好且手不能接触焊钳及其他二次回路的带电体
2、焊接时触及带电体人体伤害
4、在潮湿环境中不易从事焊接作业,确因工作需要,应做好下列措施在下方铺垫
3、潮湿月、境施焊措施小元再15mm及以上的干燥木板,引经过buuuv耐压试验合格的防火橡胶鞋,身体不接触2焊接作业
4、电焊弧光辐射工件任何位置,手套绝缘并干燥
5、电焊工应选用合适的遮光镜片作血罩;易穿棉、帆布制作的工作服;电焊工使用的手持或者头盔式面罩,其罩体应遮住脸面和耳部,且无漏光施焊时应采取防火措施,可.燃、易燃物体与焊接作业主火源距离不应小于10m如果电焊渣人火确实无法改变距离,应设防护屏,用石棉作隔离或者搭设隔离围栏人体伤害敲电焊渣时,应用面罩遮住眼睛,以防焊渣溅入眼眶内,烫伤眼睛直流焊机内有储能元件,断电后机3焊机维修人体伤害用放电电阻放掉储能元件的电荷内高电压持续一段时间焊口负载处理,预热时,高电压一人体伤害所有的热处理电缆编号,并作标记,谨防接错线直贯通其中4热处理作业
1、焊口预热,处理时开停机保证通信畅通,联络准确、有效高温火灾、人体伤害
2、焊口预热处理时负载处设好围栏,并悬挂警示牌
3、热处理过程中,加强巡视,发现异常、即将停机处理
1、不使用破损的皮带,接头扎紧
1、皮线破损、接头未扎紧
2、氧气、乙烘瓶相距大于10m与明火的距离大于10m
2、氧气、乙炊瓶距离不够
3、割炬嘴严禁对人,穿戴好防护个人设施
4、保证通风;安装鼓风机或者排气扇
3、容器内切割火灾、爆炸5火焰切割
5、严禁在金属容器中进行气割的同时,进行电焊作业;作业完毕后,必须即将关闭气
4、未安装回火防止器体,并不能将焊炬、皮带放在密闭容器内
6、必须安装回火防止器
5、割炬使用方法不当
7、切割、焊接点周围无易燃易爆物;高空切割时,被切割物卜方必须垫铁板或者石棉瓦
6、切割焊渣防止飞溅。