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文本内容:
lo1工程概况:
1.2工程部署
32.0主要施工方案和施工方法3201施工方案32O2主要施工方法
53.0施工现场平面布置12施工现场布置原则12施工现场暂时用水用电123o3施工现场总平面布置图:见附图一
134.0施工进度计划及保障措施13工程目标控制计划13施工进度计划网络图(见附图六)134o3施工进度保障措施
135.0项目管理人员、主要施工机械设备与劳动力配备计划145O2拟投入的主要施工机械设备表145o3主要劳动力配备表156o0质量管理措施及保证体系166o1质量目标
166.2质量管理措施16603质量保证体系
186.4施工阶段的质量控制
186.5施工主要技术质保措施
197.0安全生产保证措施
198.1冬季施工技术措施231唐山开滦建设(集团)有限责任公司180mnio2脚手架立杆下垫钢质底座,钢质底座下垫木质脚手板⑶立杆纵距lo2m横距LOm横杆步距
1.5m内立杆距建造物02m剪刀撑除在两端设置外其中间可间断设置,其中心间距不大于15m.4水平拉墙点按两步三跨成梅花形布置拉墙杆要拉住外立杆,成刚性连结.5脚手架外侧满挂密目网进行封闭⑹上人跑道搭设位置及方法在B〜D轴之间搭设之字形上人跑道,跑道宽1000mm3块脚手板,坡度为30度,跑道上钉木防滑条50X30o转向平台800mm宽,所有的跑道板均用8#铅丝绑牢,防止松动下滑跑道的外侧满挂安全网7吊车梁安装时在室内搭设双排脚手架,吊车梁利用吊车和人工配合运至室内,通过倒链牵引至安装处,人工通过脚手架进行吊车梁安装脚手架立杆横纵间距为1m水平杆步距为
1.2m相交处用十字扣件扣牢⑻装饰装修工程室外借用主体施工时脚手架,室内在施工主体用满堂红脚手架拆除后重新搭设装修脚手,立杆纵向间距
1.5m水平杆步距lo2m相交处用扣件扣牢2o
2.7装饰抹灰工程
2.2701工艺流程:门窗口四周堵缝一墙面清理粉尘、污垢一浇水湿润墙面一吊垂直找方抹灰饼、找规矩一粘分格条外墙,先弹线一抹水泥砂浆1基层为混凝土梁、柱1基层处理混凝土表面,将光滑的表面刷洗干净,用扫帚甩上一层11稀粥状水泥砂浆内掺20%107胶水拌制使之凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好.扫毛最好成针状,增大与砂浆的接触面积养护要及时不得浮现掉块、掉粉现象.碎梁柱与砖墙相接处抹灰前钉200nun宽钢丝网.2吊垂直、套方找规矩按墙上已弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直套方抹灰饼并按灰饼冲筋3抹面层砂浆抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢,紧跟抹第二道灰,与分格条抹平,并用杠横竖刮平,木抹子挫平,铁抹子溜光压实待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层抹面的颜色一致,避免和减少收缩裂缝6养护水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护
(2)基层为砖墙1)基层处理:将墙面上残存砂浆、污垢、灰尘等,清理干净,并用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉并将墙面湿润2)吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼同上
2.2o
7.
2、质量标准
(1)保证项目所用的材料品种,质量必须符合设计要求,各抹灰层之间,及抹灰层与基体之间必须粘结坚固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷.
(2)基本项目1)中级抹灰:表面光滑、洁净、接槎平整,线角顺直清晰(毛面纹路均匀一致)高级抹灰表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、线角和灰线平直方可(清晰美观)2)室内墙面、柱面和门洞口的阳角,宜用1:2水泥砂浆做护角,其高度不应低于2m每侧宽度不少于50mm,且注意将门框与墙体预留缝隙,应用水泥砂浆或者水泥混合砂浆填嵌密实3)孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整4)分格条(缝)宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑、楞角整齐、横平竖直、通顺5)滴水线(槽)流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽宽度、深度均不得小于10mm整齐一致
(3)允许偏差项目墙面普通抹灰允许偏差2O2o
7.
3、应注意的质量问题
(1)空鼓、开裂和烂根由于抹灰前对基层清理不干净或者不彻底,抹灰前不浇水每层灰抹得过厚,跟得太紧;对于预制混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”;甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰;为解决好空鼓、开裂等质量问题,应从三方面下手解决,第一施工前的浇水、清理;第二施工操作分遍压实认真不马糊;第三施工后及时浇水养护,并注意施工地点的洁净,抹面层应一次到底抹灰墙中不得留槎2分格条,滴水槽处起条后不齐整不美观,起条后应用素水泥浆勾缝,并将损坏的棱角及时修补好3窗台吃口同一层的窗台标高砌得不一致,窗台抹灰时为保证横竖线角的规矩需拉线找直故造成窗台吃口,影响使用要求结构施工时尺寸要准确,考虑抹灰层的厚度并注意窗台抹灰应伸入框下10mm并勾成小圆角,上口找好流水坡度5面层接槎不平,颜色不一致,槎子甩得不规矩,不平,故接槎时难找平接槎应避免在块中,应甩在分格条处,并注意外抹水泥一定要采用同品种,同批号的水泥,严禁混用,防止颜色不均.基层浇水要透便于操作避免将水泥表面压黑.6落地灰及时清理,作到人清场地清,灰兜子内灰及时清理,不得使用隔夜灰
3.0施工现场平面布置3o1施工现场布置原则根据本工程的特点,为满足施工需要及保证施工速度和施工质量,施工现场平面布置原则如下
①现场井口东侧设搅拌站,井口东北侧设设钢筋加工场、木工棚
②在马路边设办公室、库房
③生活区还利用原地面生产系统生活区3o2施工现场暂时用水用电根据甲方提供的现有施工现场情况,参照像应的施工规范,由甲方指定的水源、电源进行引入具体布置见施工现场总平面布置图3o3施工现场总平面布置图见附图一4o0施工进度计划及保障措施工程目标控制计划总工期目标根据本工程招标文件,我公司将采用先进、科学、合理的管理手段和满足施工需要的先进机械设备以及劳动力土建工程施工总工期101天4o3施工进度保障措施:⑴保证充足的劳动力资源在基础、主体、装饰、安装阶段保证各工种人力的充足,保证在每一个施工作业面,在具备施工条件时,有足够的作业人员⑵建立工作班制度,基础、主体结构施工期间分两班作业,保证人停工作面不停,人停机械不停⑶财力的保障我们具备良好的资信、资金状况和履约能力,在该工程上彻头彻尾地实行专款专用.⑷设备保障机械设备设专人维护修理、保证设备始终处于良好的状态搅拌站设350型备用搅拌机,保证砂的连续浇筑⑸技术工艺的保障a、编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底本工程将制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案,从而实现管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握,使工程施工有条不紊的按期保质地完成,在工序施工中避免重复返工、争取一次验收合格,提高操作者的施工效率.b采用流水施工项目根据工程工期要求和阶段目标要求,根据总控计划安排,采用流水施工方式进行组织施工.⑹季节性施工冬季期间不停工,采取冬季施工措施保证工程质量⑺节假日施工:在春节放假此间不停工,保证节期工作面不停,给工人工资优惠⑻制定合理的月、周、日计划,保证计划的完成5o项目管理人员、主要施工机械设备与劳动力配备计划
5.1项目管理人员分工表:
5.2拟投入的主要施工机械设备表:5o3主要劳动力配备表:单位人6o0质量管理措施及保证体系:质量目标本工程质量标准达到国家验收规范要求的上士国准质量管理措施
①、项目经理、项目技术负责人和质检员负责项目的质量管理工作,与各职能组组成质量管理体系,具体做好本项目工程质量的管理工作,并形成自上而下的现场质量监督检查网.
②在建设单位、监理单位及监督部门的检查监督下,按照国家质量技术规范、标准,做好各项工序的质量保证工作.
③搞好与设计结合工作项目技术主管要时常保持与设计院的联络领略设计意图,更好地将设计意图体现在工程实体中.
④设计交底⑴积极参加由业主组织的设计交底⑵在业主组织的设计交底之前,组织公司内部工程技术人员,熟悉图纸,提高设计交底工作的质量⑶认真贯彻落实设计交底中提出的问题,把各种问题解决在工程施工之前
⑤图纸会审⑴施工前进行图纸会审G16®唐山开滦建设(集团)有限责任公司⑵项目部工程技术主管人员和专业技术人员,必须参加图纸会审,同时还应有设计单位的人员参加.⑶图纸会审的内容主要是全面核对施工图内容,图面尺寸,交接点、接口、中心、标高和细部尺寸等,会审中若发现有分工问题和工序配合问题,由项目部协调解决所有参加会审的单位,对会审提出的问题,都应逐一落实解决⑷图纸会审应形成记要
⑥技术交底⑴工程施工前必须进行技术交底未进行技术交底的工序不得开工.⑵技术交底由工程项目主管技术人员(普通为专业施工组织设计编制人)或者专业施工技术人员(普通为作业设计编制人)进行.⑶参加施工的管理人员和施工人员都必须认真参加技术交底,做到人人对工程内容施工方法,技术标准,质量、安全要求心中有数,确保工程的高速优质
⑦及时完成施工组织设计的编制及审批⑴工程施工前必须编制施工组织设计⑵施工组织设计必须经分公司技术主管审核,并报业主和质量监管人员审批后才干实施⑶施工组织设计的实施过程必须作好记录,并应严格按批准的施工组织设计执行实施过程中发生变更,必须提出修改或者补充的作业设计
⑧工程资料管理措施⑴建立完整的资料管理制度,从施工准备开始,直到交工为止.各种资料要真实反映工程实际情况,并经各级技术负责人审定及有关部门签证,由专人负责采集整理,不得遗失.⑵各种材料质量证明文件必须清晰、有效,复印件必须具有可追溯性⑶各种资料在流转过程中必须有发出人和收到人的签字认可,人员调离,必须完整地移交有关工程资料⑷各种工程资料必须与工程实体同步,资料管理人员应随时采集整理,工程竣工两个月内向业主移交完整质量保证资料及竣工图⑸工程资料和竣工图必须按照档案管理部的要求进行分类整理成册,经有关部门审查通过后方可移交
⑨在工程项目建设的每一个阶段,都将积极配合和接受建设单位、设计单位、监理单位、监督部门等各级领导部门对工程质量的监督、检查、确认,保证对工程建设做到全方位控制6o3质量保证体系在工程施工中成立以技术负责人为主,各部门的主要负责人参加的质量管理小组,形成一个有明确任务、具体职责、相应权限、互相协调、互相促进的整体,使现场质量管理健全化、制度化项目部质量保证体系(见附表一)
6.4施工阶段的质量控制
①加强对施工工艺的质量控制.在施工过程中,要预先向作业者进行工艺过程的技术交底,交待清晰有关的质量要求和施工操作技术规程,同时要求作业者认真按工艺进行作业,使施工工艺的质量控制标准化、规范化
②加强对施工工序的质量控制施工工序质量控制的重点为关键工序的质量检测,采取相应的技术和管理措施,以消除关键工序的质量现状与质量控制目标之间的差距
③产品物资的管理⑴物资搬运及贮存的控制a.物资贮存场地(仓库、库房、料场)必须满足物资贮存条件,且安全措施得力b.需入库贮存的物资不得室外存放,易潮、怕雨淋物资要上盖下垫,化学性质易起反应的异种物资必须隔离存放,易燃易爆、有毒的危(wei)险品须妥善保管.c.库存物资应分区、分类、存放,摆放整齐,标识明确⑵物资检验和试验的控制a物资检验和试验包括:几何尺寸检测、形状缺陷检测、表面质量检测和理化试验等b.对于验证不合格的物资,材料员有权提出隔离存放和拒收,并做好标识和记录,将不合格物资退回原供应商.如不合格物资经业主或者工程监理代表签字认可后,可让步或者降级使用.Co用于检验、测量和试验的设备,必须在规定的检定或者校准周期内且性能完好,否则不能使用
6.5施工主要技术质保措施
①凡是进入施工现场的工程用料、半成品建造材料,必须要有材质合格证、复验证及产品合格证,否则不得使用
②认真执行“自检、互检、专检”三关检查制度,经检查前道工序不合格的产品,下道工序不许进行施工,砂浇注前要通知监理单位进行联合检查,经检查核对无误,由现场监理工程师签字后方可浇注碎
③严重锈蚀的钢筋不得用在工程上,钢筋加工时要准确,绑扎要横平竖直,排距均匀,尺寸准确,坚固可靠.
④气、电焊操作人员必须经过专业培训取得上岗证后方可上岗操作
⑤模板的支承面和固定必须保证整体稳定,保证支撑系统的强度和刚度要求
⑥碎浇注高度超过3m时,要挂串桶,留槎时间不得超过规定时间,碎浇注后应加强对碎的养护.
⑦钢材代用时,必须办理材料代用手续必须经设计人员签字方可使用
⑧施工中的技术资料要随工程进度及时填写签证、采集、整理技术资料工作要与施工同步进行.并严格执行档案工作管理制度,做到每一个分项工程完工资料齐全单位工程竣工资料装订成册
⑨施工时要严格按施工图和验收规范与操作规程施工,不符合要求不许进行下道工序.7o0安全生产保证措施
①管理目标.在施工中,始终贯彻“安全第
一、预防为主”的安全生产工作方针认真执行国务院、建设部关于建造施工企业安全生产管理的各项规定,把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划,使安全生产工作与生产任务密切结合,保证施工人员在生产过程中的安全与健康严防各类事故发生,以安全促生产O1工程概况工程名称济宁矿业集团花园矿井通风机房及风道工程结构类型通风机房为独立基础,钢筋混凝土框架风道M5水泥砂浆砌筑MU20毛石,以上为250mm厚底板、墙壁、顶板.风道断面为
3.3X33m
3.3X
4029.配电室条形基础、砖混结构
1.101结构概况通风机房地上一层,建造高度最高处为
8.
0、9O0m扩散塔顶标高为15288o基础底标高为一2o0o风道顶标高为一2471〜40米毛石基础底标高为-20米,基础底板最低处为-61配电室地上一层,顶标高为
4.
5.基础底标高为一20米.碎强度等级:垫层为C15其余梁板柱为C25(风道碎内加抗裂膨胀剂),风道加强带采用C30碎(内加抗裂膨胀剂)碎保护层风道25mm其余板15mm梁柱35mm基础40mmo钢筋HPB
235.HRB335钢筋砌体风门墙体采用240mm厚MU10回灰砂转,M5混合砂浆风道毛石基础采用MU20毛石,M5水泥砂浆配电室风貌用240mm厚MU10回灰砂转M5混合砂浆地下部份采用M5水泥砂浆
1.
1.2建造概况楼地面水泥砂浆坡道散水碎顶棚:涂料顶棚屋面:卷材防水膨胀珍珠岩保温层外墙涂料墙面内墙混合砂浆抹面喷106内墙涂料门窗铝合金门窗及不锈钢夹心门.20强化安全生产管理,通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,杜绝死亡事故,确保无重大工伤事故,严格控制轻伤负伤率
②组织管理10成立由项目经理为首各安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”领导施工现场的安全生产管理工作.项目经理主要负责人与各工种负责人签订安全生产责任状,使安全生产工作责任到人,层层负责.项目部安全生产保证体系表(见附表二)
③管理制度lo半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会,总结前一阶段的安全生产情况,布置下一阶段的安全生产工作.在施工中,必须保证有领导在现场值班,不得空岗、失控.严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施,在执行中发现问题应及时向有关部门汇报更改方案和措施时,应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施,否则任何人不得擅自更改方案和措施.建立并执行安全生产技术交底制度要求各施工项目必须有书面安全技术交底,安全技术交底必须具有针对性,并有交底人与被交底人签字.5o建立并执行班前安全生产讲话制度.60建立并执行安全生产检查制度由项目经理部每半月组织一次由各工种安全生产负责人参加的联合检查,对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象,开出“隐患问题通知单”,各工种在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况若发现重大不安全隐患问题,检查组有权下达停工指令,待隐患问题排除,并经检查组批准后方可施工
7.建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度未经过验收和验收不合格的严禁使用
④行为控制lo进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽,并系下颌带戴安全帽不系下颌带山东济宁矿业集团花园煤矿通风机房及风道工程施工组织设计视同违章2o凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带安全带应高挂低用,不得低挂高用操作中应防止摆动碰撞避免意外事故发生3o参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗,并将证件复印件报项目经理部备案.
⑤劳务用工管理.各施工人员,必须接受建造施工安全生产教育,经考试合格后方可上岗作业,未经建造施工安全生产教育或者考试不合格者严禁上岗作业20每日上班前班组负责人,必须召集所辖全体人员,针对当天任务,结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态,有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项,跟踪落实,并做好活动纪录.
⑥安全防护管理.对现场预留孔洞,必须进行封闭覆盖,危(wei)险处在边沿处设置两道护身栏杆.各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设,脚手架立网统一采..脚手架的操作面必须满铺脚手板,不得有空隙和探头板、飞跳板操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或者设一道护身栏杆,立挂安全网,下口封严,防护高度应为15米.4脚手架必须保证整体结构不变形,纵向必须设置剪刀撑,剪刀撑宽度不得超过7根立杆,与水平面夹角应为45-60度
5、防护棚的搭设在建造物的入口处搭设3mX6m防护棚,棚上铺双层脚手板,搅拌机棚、钢筋棚、木工棚、配电箱棚均搭设防护棚、在吊车影响半径范围内的上面铺双层脚手板做防砸处理
6、洞口的防护预留洞口、吊装孔及时搭设
1.2米高防护栏杆,横杆不少于两道并满挂密目安全网
⑦暂时用电管理lo建立现场暂时用电检查制度按现场暂时用电管理规定对现场的各种路线和设施进行定期检查和不定期抽查,并将检查、抽查记录存档.暂时配电路线必须按规范架设,架空线必须采用绝缘导线,不得采用塑胶软线,不得成束架空敷设也不得沿地面明敷设.施工机具、车辆及人员,应与内、外电路线保持安全距离达不到规范规定的最小距离时,必须采用可靠的防护措施40施工现场暂时用电按照暂时用电施工组织设计施工,明确保护系统,符合三级配电两级保护要求,做到〜机、一闸、一漏、一箱,并建立暂时档案5o独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或者接地保护方式各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或者接地保护.6o在采用接地和接零保护方式的同时,必须设两级漏电保护装置,实行分级保护形成完整的保护系统漏电保护装置的选择应符合规定.7o电动工具的使用应符合国家标准的有关规定工具的电源线、插头和插座应完好,电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损,维修和保管应由专人负责.
8.施工现场的暂时照明普通采用220V电源照明90电焊机应单独设开关电焊机外壳应做接零或者接地保护施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器.电焊机一次线长度应小于5米,二次线长度应小于30米接线应压接坚固,并安装可靠防护罩焊把线应双线到位不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线焊把线无破损,绝缘良好电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸
⑧施工机械管理I0机电设备设专人操作,并持证上岗,操作者要佩戴好个人防护用品,非机电人员禁止上岗操作
2.氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用,瓶口处禁止沾油.氧气瓶和乙快瓶工作间距不得小于5米,两瓶同焊炬间的距离不得小于10米30平面刨(手压刨)安全防护装置必须齐全有效
8.1冬季施工技术措施根据实际情况,在冬季施工前基础工程已施工完,设计到的冬施项目为主体硅工程、砌体工程、内墙抹灰工程801o1冬季施工的介定按国家有关规定,室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时,碎及砌体工程应按冬季施工有关规定执行;并应在气温蓦地下降时及时采取防冻措施.冬季施工期的依据是连续5天日平均气温稳定在5c以下,贝耻匕5天的第一天为进入冬期施工的初日;当气温转暖时,最后一组5天的日平均气温,稳定在5℃以上,则此5天的最后一天为冬期施工的终日.8o1o2冬施方法及防冻措施8o
1.2o1>钢筋硅工程由于本工程混凝土大部份采用现场自拌混凝土因此混凝土原材料的冬季施工控制在现场应主要从混凝土入模温度、塌落度及原材料等方面控制为此应满足以下要求
①材料要求冬季施工的碎工程全部采用不低于
42.5的硅酸盐或者普通硅酸盐水泥,最小水泥用量不低于300kg/m3水灰比不大于06骨料要求没有冻块、雪团、杂物等,颗粒级配符合配合比要求,拌合水采用加热过的地下水,热源由矿方锅炉房引入
②碎的制备混凝土原材料必须满足规范要求,各种材料计量准确搅拌时间为常温时的
1.5倍,混凝土出机温度不底于10℃入模温度不底于5℃.
③为确保冬期施工碎的强度,掺加SDM184型防冻剂,防冻剂的掺量及使用方法要根据气温变化情况及产品使用说明书确定
④碎的浇筑:碎浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污物.
⑤碎的养护采用双层草帘加一层塑料布覆盖保温.如果温度过低,可再加草帘,必须确保税不受冻害碎达到抗冻临界强度后,方可撤除保温
⑦碎拆模承重结构碎强度达到100%方可拆模,非承重模板拆除应符合规范要求
⑧试块制作每班不少于2组,一组做标养试块,一组做同条件养护试块.标养试块采用电加热器及配套水箱养护并及时送检
⑨钢筋在负温条件下进行冷拉,其控制伸长率与常温相同,如用控制应力法冷拉钢筋时,负温下冷拉的控制应力较常温提高30Mpao冬期在负温下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行,如必须在室外,其环境温度不宜低于-20C同时应有防雪、防风措施负温焊接其参数按规范取用8o1o
2.
2、石专砌工程
①砌筑前,应清除块材表面污物、冰霜等遭水浸冻后的甚或者砌块不得使用拌制砂浆所用的砂,不得含有冰块和直径大天10mm的冻结块水泥宜采用普通硅酸盐水泥.
②砌体工程采用掺SDM184型防冻剂的施工方法,防冻剂的掺量及使用方法见产品说明书
③按“三一”砌砖法施工,每日砌筑高度不得超过12米每日收工时应将最后一皮砖的垂直缝用砂浆填饱满,砖墙上不允许铺砂浆同时用双层草帘覆盖保温,直至砂浆达到临界强度,同时留好标养和同条件养护试块
④砌筑工程在正常温度条件下施工,核应适当浇水,在负温条件下施工,浇水艰难时必须增大砂浆稠度
8123、抹灰工程
①、抹灰工程抢内墙抹灰,抹灰前封好门窗洞口,室内通暖气,暖气管道由矿方锅炉房因入,保证室内温度不低于5度.
②抹灰用水加热,砂浆出机温度不底于10℃上墙温度不底于5℃
③为确保冬期施工砂浆的强度才参加SDM184型防冻剂,防冻剂的掺量及使用方法要根据气温变化情况及产品使用说明书确定8o1o
2.
4、施工准备
①做好冬期施工用材料、外加剂、器具准备
②提前安排好热源,以供现场材料加热及试块养护之用.
③做好设备防冻工作,供水管道、阀门、消防栓等做好保温或者把管道埋地敷设.8o1o
2.
5、安全措施
①施工现场严禁明火,必须生火时,必须经有关部门检查批准后方可进行.
②消防器具要齐全,道路要畅通,设专人管理
③外加剂为有毒物品、进场后入库保管,并严格支领制度
④不管是冬季停工工程,还是施工的工程,对现场的设备、用电路线,一律进行认真检查,防止设备冻害及路线短路事故发生
⑤施工现场道路、工作面脚手架等,开工前要清除霜雪,做好防滑工作,大风雪后要检查脚手架、照明路线,设备用前要遥测合格后再用
⑥严格执行各项冬施措施,落实冬施的各项管理和教育工作,做好防火、25防滑、防毒、防冻的各项工作,确保冬季施工安全顺利进行1o2工程部署本工程由风道、通风机房、配电室组成,为保质、保工期、保安全,完成此项工程的施工任务,我们采取如下部署和施工工艺lo
2.1管理机构的设置整个工程为一个项目部总体管理、控制,由项目部经理全面负责lo2o2工程的摆布根据工程的布局,为合理利用材料、设备和劳力的配置,做好工序的衔接,将全部工程项目划分成三个施工工段,即以风道、通风机房、配电室各为一段,三个施工段同时施工,保证每一个施工段具备施工作业条件时组织施工作业
1.23现场垂直起重机械及水平运输的布置根据本工程的实际情况,设置25吨吊车一个,负责现场的垂直运输;水推车及195翻斗车若干、Z50铲车一辆,负责现场的水平运输.lo2o4施工工艺及设备1工程测量采用经纬仪、水平仪测量2土方工程挖土采用卡特反铲挖掘机,回填土采用铲车及蛙式和立式打夯机.3钢筋工程采用闪光碰焊和竖向电渣压力焊接施工技术.4模板工程基础、主体施工阶段全部采用竹胶模板,加固采用木楞、钢管5混凝土工程现场设立搅拌站,内设双卧轴搅拌机一台、350搅拌机一台,自动上料系统,确保计量准确.2o0主要施工方案和施工方法
2.1施工方案
2.lo1本工程项目分三个施工段组织施工,遵循的原则是:先深后浅;先土建,后设备;先安装,后围护;先结构,后装饰的原则20lo2工程定位及测量整体工程进行定位测量配置经纬仪1台、水准仪1台进行测量、抄平工作2o
1.3土方工程
①挖土基槽采用机械开挖人工配合修槽的方法挖土机械采用一台卡特EX200反铲挖掘机,挖出的土方除部份用于回填就近存放外,其余的随挖随外运至甲方指定地点
②回填土回填土采用机械夯填,甲方指定取土地点配备蛙式打夯机2台和立式打夯机1台Z50型装载机1辆2o
1.4钢筋工程在现场设置的钢筋加工场制作,减少运距,现场绑扎现场的钢筋加工场设GCH-40型切铁机1台,GW40-1型弯铁机1台,自制弯套机2TF-10A钢筋冷拉调直机1套(负责中12以下盘条的调直),UN-100型水平碰焊机1台HS—630型竖向碰焊机2台.
1.6混凝土及砌体工程⑴混凝土及砂浆工程:采用设置的混凝土搅拌站,内设2台JS500双卧轴搅拌机和1套自动计量上料系统,负责基础及主体施工时役和装修期间砂浆的搅拌工作,搅拌好的混凝土和砂浆由自卸翻斗车运输至施工现场⑵浇筑混凝土配置插入式震动器4台,振捣棒6条7垂直运输在混凝土浇筑施工时,现场QTZ
31.5固定塔一台.20lo8水平运输现场配备JS-2型机动翻斗车2辆,人力手推车10辆场区内水平运输配备中型汽车1辆2o
1.9脚手架工程主体施工阶段采用扣件式钢管外双排脚手架,内满堂红承重脚手架,脚手架外侧全部用密目式安全网封闭2olo10模板工程
2.1o
10.1全部采用竹胶合模板,地面生产系统工程现场配置Z504C电锯2台.
①独立基础、基础梁采用9mm厚竹胶合模板,lOOmmX50mm方楞,支撑采用48X35钢管和扣件.(支设图见附图二)
②框架柱采用9mm厚竹胶合模板,柱箍采用048X
3.5钢管和扣件,柱箍间距为600mm柱内采用010螺杆拉紧,每层两道(支设图见附图三)
③框架梁板采用9mm厚竹胶合模板,lOOmmX50nlm方楞骨架,加固体系采用048X35钢管和扣件搭设的承重脚手架体;梁底纵向方楞间距为100mm梁侧方楞间距为400mm板底方楞间距为600mm;梁底小横杆水平间距为400mm架体立杆间距为1200mm横杆步距为1200mm(支设图见附图四)
④风道墙壁壁模板采用9ram厚竹胶合板,100X50方楞骨架.方楞垂直布置,间距300mm;012穿墙螺栓垂直、水平间距为600mm垂直300mm支设图见附图五2olo1降水工程风道基础底标高一
5.8〜0265范围内需降低地下水位地下水位为一35米,此处基坑最低处为一
6.1米降水采用管井降水方式,管井直径为500mm井深为15米,沿基坑边每8米一眼,共四眼,每边两眼,采用扬程38米,功率lo5米清水泵,管路为50mm硬脂塑料管
2.2主要施工方法
2.
2.1土方工程1采用1台卡特EX200型反铲挖掘机,挖出的废弃土方用自卸翻斗汽车外运至甲方指定堆土点,并配备一台铲车进行堆土回填时用铲车和人工配合进行回填土方开挖
①在开挖前,建造物的位置、标准轴线桩、标准的水平抄平桩及挖掘的边线,必须过经复测检查,确认无误由技术人员与甲方办理好预检手续,风道深基础部份降水至基底以下05米以上才可开挖.
②土方开挖全部采用机械及人工辅助开挖的方法,采用
10.5放坡系数
③为防止扰动地基,机械开挖留100mm人工开挖
④在施工过程中,现场测量人员要随时测好平点,施工人员要以平点进行开挖及整平,要避免超挖,并且槽底要干净,不得留有浮土.
⑤风道深基槽部份,槽内留400X400mm深排水沟、1000X1000X1000mm深泵坑,必要时采用明排水措施
⑥基坑挖好后要按要求布点进行布点、钎探,打钎工作应固定专人进行重锤落距500mm自由下落,将探钎竖直打入土中,每300mm记录一次锤击数,钎探点采用L5米间距梅花型布置并认真填表中.
⑦钎探完前一天通知有关部门进行验槽,合格后办理验槽手续,钎探眼用细砂灌满进行下一步工作.土方回填
①基础施工完毕经验收合格后,应即将回填土并分层夯实,回填土不得使用淤泥、淤泥质土、耕土及有机物含量大于8%的土,当填土内含有碎石时,其粒径不宜大于150mm
②回填土采用机械配合人工回填,每层的虚铺厚度不得大于250nlm,夯实采用蛙式和立式打夯机两种夯填设备,夯实遍数不少于三遍.
③每层夯填压实后要按规范要求进行取样试验,合格后方可进行上步土的回填2o2模板工程1模板基础、主体施工采用竹胶合模板,加固采用木楞和钢制脚手管2模板所用的材料,保证其强度及刚度应符合规范的要求3模板安、拆应符合《混凝土结构工程施工质量规范》中所规定的相关要求⑷柱模板施工顺序配模一安装钢管柱箍@600一安竖向钢管龙骨一找正加固支撑5梁模施工
①支撑系统采用双排或者三排脚手架
②施工顺序放位置线一立支柱、铺垫板一设扫地杆一调支柱、安梁底龙骨、找平一安底模f安侧模f安梁侧龙骨及斜撑竖向龙骨
③梁模跨中起拱高度,框架梁跨度超过4米按1/1000~3/1000起拱.6板模支设:施工方法搭设满堂红架体一配模一铺板模一加固、找平一模板验收9模板工程质量要求
①模板及支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性
②混凝土浇筑前应对模板工程进行验收模板安装和浇筑混凝土时应设置看模人员进行观察和维护发生异常情况及时进行处理
③安装支架立柱底脚,铺设垫板50厚,并用木楔挤紧
④模板安装时,接缝应拼紧,模板内杂物应清理干净模板支架支于地基上时,应夯实平整不得下沉.
⑤对各种预埋件、预留孔和预留洞,相应工种应设专人进行预埋、下预埋盒.
2.2o3钢筋工程钢筋全部在地面生产系统工程现场设置的钢筋加工场制作.钢筋加工场内设有GQ-40型切铁机1台,GW40型弯铁机1台,自制弯套机2台,QT6-12钢筋冷拉调直机1套负责中12以下盘条的调直,UN1-150型水平碰焊机1台,柱钢筋采用HS-630型竖向碰焊机焊接一01施工顺序进场检验f取样、焊件制作一试件试验f制作f绑扎2钢筋进场应必须有检验报告及出厂合格证;钢筋进场后必须按规范要求取样送检,复试合格后方可使用需焊接的钢筋必须按规范要求制作焊接试件,钢筋必须经复试合格后方可使用3钢筋加工应符合规范和设计要求,在抽检合格后方可进行绑扎⑷钢筋的绑扎、搭接等应符合规范及设计要求.钢筋安装完毕后应按要求加设垫块,钢筋保护层厚度应符合设计及规范要求5基础施工,柱筋加固用648脚手管卡牢.6楼板负弯矩钢筋处铁马凳采用12以上钢筋制作,宽度200mm高度为楼板厚度减去保护层厚度,所有马凳铁的双向间距均为1000mm.7预埋件、预埋螺栓在预埋时采用钢筋焊接骨架.附加筋型号应大于或者至少与该处主筋型号相同8钢筋绑扎完毕经甲方、监理等验收合格后方可进行下道工序施工在混凝土浇筑时应派专人看护,做好成品的保护工作2O
2.4混凝土工程1混凝土施工采用现场设置的搅拌站现场搅拌,然后由自卸翻斗车运输至浇筑现场混凝土搅拌站内设有2台JS-500双卧轴搅拌机和2套自动计量上料系统.2混凝土用的水泥、砂、石等原材料必须经检验合格后方可使用3混凝土搅拌时应按实验室出具的配合比严格配料计量器具必须经过检验合格才可使用.外加剂采用按每盘的掺量预先称好,装于塑料带中,保证计量的准确,混凝土施工时应按规范要求留置同条件和标养试块4混凝土施工缝的留置应本着符合规范和方便施工的原则施工缝施工前,应将施工缝处的杂物清理干净,然后浇水润湿先浇一层与混凝土同配比的水泥砂浆再浇筑混凝土.风道水平施工缝留置在基础底板八字角以上300mm处,深基础底板
5.8米处施工缝处采用中埋式止水钢板,止水钢板为300宽,3mm厚,基础浇筑前埋入,外露150™框架柱留置水平施工缝,位置留置在基础顶面和框架梁以下200mm处碎浇筑完后做毛化处理框架梁、板保证连续浇筑,不留水平施工缝山东济宁矿业集团花园煤矿通风机房及风道工程施工组织设计风道墙壁、顶板在加强带处留置垂直施工缝,加强带在两侧碎浇筑完后两周后浇筑加强带钢筋、碎按设计施工,将施工缝处的杂物清理干净,然后浇水润湿,先浇一层与混凝土同配比的水泥砂浆再浇筑混凝土.5混凝土浇筑完毕12h内,应派专人浇水养护,养护时间不少于7d6混凝土强度在未达到
1.2N/mm2之前,不得在其上踩踏和安装模板及支架等工序.7浇筑混凝土的过程中有专人对钢筋、模板、支撑系统进行检查,一旦位移,变形或者松动要即将修复⑻振捣泵送混凝土时,振动棒挪移间距为400mm摆布,振捣时间在15-30秒,对于预埋螺栓和钢筋太密的部位,可以改为30棒,要注意插棒的位置,不能漏振9对浇筑后的混凝土表面,用拉线控制,并用木抹子磨平搓毛两遍以上,在终凝前铁抹子找平2o205砌筑工程本工程砌体工程为配电室、风门室砖混结构砌体及风道毛石砌体
2.205o
1、砖砌体⑴、组砌方法砌体普通采用一顺一丁砌法砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法.⑵、排错格底普通外墙第一层砖指底时两山墙排丁破,先后檐纵墙排条砖根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数.⑷、选砖砌外墙选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础或者不影响外观的内墙上⑸、挂线及皮数杆砌筑墙必须挂双线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌240墙时,可采用挂外手单线视破外观质量情况,如果质量好也可挂双线,提高砌砖质量可照应砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础.皮数杆立在构造柱处及转角处,间距不大于5米⑹、砌石专砌石专采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法.砌砖时砖要放平里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背砌砖一定要跟线,“上跟线下跟棱,摆布相邻要对平”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度普通为10mm但不应小于8mm也不应大于12mm砌筑砂浆要随搅拌随使用,普通水泥砂浆必须再3h内使完⑺、留槎:砖混结构施工缝普通留在构造柱处普通情况下,砖墙上不留直槎如果不能留斜槎时,可留直槎,但必须砌成凸槎,并应加设拉结筋.拉结筋的数量为每120nlm墙厚设一根06的钢筋,间距沿墙高不得超过500mm其埋入长度从墙的留槎处算起,普通每边均不小于500mm末端加900弯钩.⑻、预埋木砖和墙体拉结筋木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定洞口高在lo2m以内,每边放2块;高
1.2~2口,每边放3块;高2~3m每边放4块,预埋木砖的部位普通在洞口上边或者下边四皮砖,中间均匀分布木砖要提前做好防腐处理,防腐材料普通用沥清油9牖体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置,不得错放、漏放
10、构造柱做法在构造柱连接处必须砌成马牙槎每一个马牙槎高度方向为五皮砖,并且是先退后进拉结筋按设计要求放置,设计无要求按构造要求放置
2.
2.
5.2毛石砌体⑴毛石砌体采用铺浆法砌筑砂浆必须饱满,叠砌面的粘灰面积应大于80%⑵砌筑毛石基础的第一皮石块坐砌,并将石块的大面向下⑶毛石基础的扩大部份,上阶梯的石块应至少压砌下级阶梯石块的1/2相临阶梯的毛石应相互错缝搭砌.⑷毛石基础必须设置拉结石.拉石块应均匀分布.毛石基础同皮每隔2米摆布设置一块基础宽度大于400nlm,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不应小于150mm且其中一块拉结石长度不应小于基础宽度的2/3o⑸灰缝厚度为20mm〜30mln石块间不得有相互接触现象石块较大的空隙应先填塞砂浆用碎石块嵌实不得采用先摆碎石块后塞砂浆或者干塞碎石的方法2o2O6脚手架的搭设1材料选用钢管及扣件钢管采用外径48mm、壁厚35mm的焊接钢管其材质为Q235A3#钢,力学性能应符合国家现行《碳素结构钢》GB700中的规定,扣件应符合GB15831-1995《钢管脚手架扣件》中的规定脚手板:脚手板采用木质,其材质应为杉木或者松木,厚度不小于50mni宽度不小于项次项目允许偏差(mm)检验方法中级高级12345立面垂直表面平整阴阳角垂直阴阳角方正分格条(缝)平直544433222用2m托线板检查用2m靠尺及楔形塞尺检查用2m托线板检查用2m方尺及楔形塞尺检查拉5m小线和尺量检查序号姓名职务职称主抓工作1张建军项目经理工程师全面2马志然项目安全员————————安全3焦占生技术负责人工程师技术4吴述华生产经理--------生产5郑立军项目核算员工程师统计核算6李磊项目资料员助理工程师技术、资料7姚金泉项目材料员--------材料8王志伟测量技术员一_一-----测量9李保存设备员---——---设备维修10张新建保管员--------材料保管序号机械或者设备设备名称型号规格数量国另U产地创造年份额定功率KW用于部位备注1195翻斗车JS—22中国1997KW水平运输2小型汽车1中国2005水平运输3挖掘机EX2001日本1996加3/铲土方设备4装载机CLR8361中国202292土方设备5打夯机HW02-012中国20003土方设备6竖向碰焊机HS-6302中国200265钢筋加工设备7对焊机UN1-1501中国2022150钢筋加工设备8钢筋弯曲机GW401中国20053钢筋加工设备9钢筋切断机GQ-401中国
20052.2钢筋加工设备10钢筋调直机GT6—121中国20033钢筋加工设备11经纬仪TDJ61中国1998技术、质量12水准仪S31中国1998技术、质量13自动计量系统PL—8002中国
200113.2碎搅拌设备14混凝土搅拌机JS—5002中国200239碎搅拌设备15插入式振捣棒HZ—50A6中国2000lo1碎振捣设备16电锯Z504C2中国常用设备17电焊机BX-50033中国200032常用设备18手提切割锯2常用设备19手提电钻2常用设备20汽车吊25吨1中国垂直运输工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体装修屋面水暖电照瓦工525木工30405铁工2020架工51034电工222214翻斗车2222油工32焊工2222测量工12111抹灰工204管工112管理人员101010101010合计455844231814备注根据开工进度陆续进各单位工程统筹安排尾随工程进度陆续进入尾随工程进度陆续进入工度进随进续入尾程陆尾随工程进度陆续进。