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文本内容:
交底内容
一、施工准备材料及机具配套大模板平模、角模,包括地脚螺栓及垫板,穿墙栓及套管,护身栏,爬梯及作业平台板等2隔离剂机油中掺柴油7/
31.
1.3一般应备有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等作业条件:
2.1按工程结构图由模板公司设计出全套模板图模板施工区段按大模板设计图2弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线3墙身钢筋绑扎完毕,水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕,检查保护层厚度应满足要求,办完隐蔽工程验收手续4墙筋成型需布置定位钢筋墙筋距地5-8cm开始,按竖向间距400nlm横向间距1500mm布置阴角处需多设一根,门窗洞口限位钢筋需加垫片或将钢筋头制成拐子,防止压力过大顶进洞口模钢筋头用切割机切割,端头磨平刷防锈漆门窗洞II为定型钢模消防栓、电表箱和消防排烟洞等预留洞口,根据洞口的尺寸,配置模板小于500规格的四周用多层板,两侧面也用多层板大于500的面层用多层板,后前钉上50X100的方料,中间视具体情况加设撑档撑档尺寸小于1000的加一道,1000一2000的加二道,2000—3000的加三道,制成洞口模门窗模加设八字撑并设足够的竖向、水平支撑涂刷脱脱模剂四圈粘海棉条窗洞及其他预留洞口下需钻一定数量的排气孔为防止大模板下口跑浆,安装大模板前应将墙内杂物清理干净,抹1:2砂浆找平如果楼层混凝土较平整可在安装大模板前在地面上贴2cm厚海绵条外墙无阳台处大模板卜口需用100X100mm木方配合胶条、海绵条将卜层预留100mm的企□塞死、调平,上口用木方按顶板厚度支设60nlm导墙.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写交底内容
2.8钢筋成型后按照梁的截面尺寸及标高预留梁高可用聚苯板或预制木盒要求尺寸正确、位置方正、美观9剪力墙部位碎软弱层已凿除并清理吹扫干净10安装大模板前应把大模板板面清理干净,刷好隔离剂(不允许在模板就位后刷隔离剂,防止污梁钢筋及混凝土接触面,涂刷均匀,不得漏刷)动力安排每段投入木工为28人
二、操作工艺剪力墙结构安装大模板
1.1工艺流程检查模板线、模板控制线一安装门窗洞口,预留洞口模板一绑焊定位筋门框、预留洞口模上贴海棉条一地面粘贴海棉条~安内横墙模板一安内纵墙模板一安堵头模板一安外墙内侧模板~安外墙外侧模板预检一报验一混凝土浇筑养护一拆模
1.2检查模板线、模板控制线全面复核碎上所弹出的模线、模板控制线,允许偏差小于2m
1.3安装门窗洞口、预留洞口模板(注意窗洞下端要设2个中20的排气孔)将洞口模板根据平面位置、标高就位安装,安装时先用木楔与柱子箍筋塞牢,后用
①14顶撑钢筋与暗柱附加箍筋焊牢由14顶撑钢筋在端部刷上防锈漆顶撑钢筋布置间距为门框每侧3档,窗框每侧2档,预留洞口每侧2档
1.4绑焊定位筋用中14的定位短钢筋棍(长度为墙的厚度-2mni两端涂刷防锈漆)与预埋碎中的短钢筋焊接,定位短钢筋棍与地面上的模板线对齐且保持水平状态,间距为1m
1.5门窗框、预留洞I」模板上贴海棉条在门窗框洞U模板两侧、预留洞口模板两侧面用401胶贴某某棉条粘贴海棉条要平直,不漏贴
1.6地面粘贴海棉条:在离墙板线10mm处用401胶粘贴海棉条,粘贴要顺直,不漏贴
1.7在下层外墙混凝土强度不低于
7.5Mpa时,利用下层的螺栓支设100X100的方木并粘贴
1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写再松开地脚螺栓,使模板向后倾斜与墙体脱开如果模板与混凝土砸模板附或粘结不能离开时,.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写交底内容应保护撬动模板下口,不得在堵上口撬模板,或用大锤砸模板应保证拆模时不晃动混凝土墙体,尤其拆门窗洞口模板不能用大锤砸模板
2.
2.3拆除全现浇结构模板时,应先拆墙外侧模板,再拆除内侧模板
2.
2.4清除模板平台上的杂物,检查模板是否有钩挂兜绊的地方,调整塔臂至拆除的模上方将模板吊出
2.
2.5大模板吊至存放地点,必须一次放稳,保护自稳角为75°-80°及时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘连灰浆
2.
2.6大模板应定期进行检查与维修,保证使用质量
三、质量要求
3.1模板及其支架必须具有足够的强度、刚度稳定性其支架的支承部分应有足够支承面积
3.2大模板的下口及大模板与角模接缝处在严实,不得漏浆模板接缝处,接缝的最大宽度不应超过规定,模板与混凝土的接触面应清理干净隔离剂涂均匀
3.3模板施工质量偏差控制标准审核人交底人接受交底人.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写交底提要剪力墙结构大模板安装与拆除交底内容
四、模板施工质量通病与防治为防止质量通病,模板设计中特制定如下措施:
五、成品保护
5.1保护大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全,吊运应防止碰撞墙体,堆放合理,保持板面不变形
5.2大模板吊运货们理要平稳、哗确,不得碰乎楼板及其他已施干完的部位,不产兜挂钢筋用审核人交底人接受交底人.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写
1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份
1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存•份施工现场安全施工注意事项
1、施工人员进入施工现场前,必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作,对考核不合格的职工,禁止进入施工现场参加施工
2、进入施工现场必须戴好安全帽,系好帽带,并正确使用个人劳动防护用品.
3、严格执行操作规程,不得违章指挥和违章作业,对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业
4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品,进入施工现场必须戴安全帽不许私自用火严禁酒后操作
5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场
6、穿硬底鞋不得进行登高作业
7、在高空、钢筋、结构上作业时,一定要穿防滑鞋.
8、现场用电一定要有专人管理,同时设专用配电箱,严禁乱接乱拉,采取用电挂牌制度尤其杜绝违章作业,防止人身、线路,设备事故的发生
9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线,所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好,使用电动机具时应穿绝缘鞋,戴绝缘手套
10、工地施工照明用电,必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时•,必须随时切断电源,防止烧坏设备.
11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方,要填写用火申请登记和设专人看管,随带消防器材等,保证消防措施的落实施焊时,特别注意检查下方有无易燃物,并做好相应的防护,用完后要检查,确认无火后再离开.
12、未经安全教育培训合格不得上岗,非操作者严禁进入危险区域;特种作业必须持特种作业资格证上岗
13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带;安全带必须先挂牢后再作业
14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.
15、从事高空作业人员要定期体验凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员,不得从事高空作业技术交底记录表C2-1编号工程名称星标住宅小区二期10#楼交底日期202*年3月15日施工单位某某一局二公司分项工程名称模板工程交底提要剪力墙结构大模板安装与拆除审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号工程名称星标住宅小区(二期)10#楼交底日期202*年3月15日施工单位某某一局二公司分项工程名称模板工程交底提要剪力墙结构大模板安装与拆除审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号工程名称星标住宅小区(二期)10#楼交底日期202*年3月15日施工单位某某一局二公司分项工程名称模板工程交底提要剪力墙结构大模板安装与拆除交底内容海绵条作外模等架
2.
1.8按照先横墙后纵墙的施工顺序,十字墙、丁字墙处先就位阴角模,临时固定后再就位墙模用撬棍按照墙身控制线校正模板位置使边角钢搭接在阴角模上,调整支腿丝杆,初步校正模板垂直度安装穿墙杆并销紧,再用角模压槽固定阴角模
2.
1.9阴角模支完后,用勾头螺栓固定,每角必须用2档,并与大模用螺栓连接牢固,螺栓不少于4个,不使碎振捣时有丝亳松动
2.
1.10大模与大模拼缝处的连接螺栓至少4个,且背上大模背楞
2.
1.11阴角与大模连接每条缝必须用4个拼接螺栓,防止错台加直角背楞窗墙螺栓必须收紧,不得松动,销片必须用铁丝绑牢
2.
1.12安装外增外侧模板,将模板就位,穿螺栓紧固校正,注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠,防止出现错台和漏浆现象
2.
1.13窗洞模板施工门、窗洞模板为木门框外包12mm厚竹夹板,角部采用100X100角钢抱角角钢与木门框用螺栓收紧(仅用于
一、二层)其余各门、窗洞模板均采用定型钢模制作
2.
1.14门、窗框在场外根据设计窗框尺寸进行拼装,并保证阴角方正,对角线相符
2.
1.15墙体预留洞模板采用竹夹板模板,中间支撑50X50木龙骨,自行加工的预留洞盒直接摆放在墙体钢筋上,用钢筋点焊,加固稳定(注不允许点焊在墙体主筋上),洞口四周用海绵条贴平
2.2拆除大模板
2.
2.1在常温条件下,墙体混凝土强度必须达到
1.2Mpa(碎强度达到IMpa时光松动穿墙螺栓),能保证其表面及楂角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除
2.
2.2拆除模板顺序与安装模板顺序相反,先拆纵墙模板后拆横墙模板,首先拆下穿墙螺,审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号工程名称星标住宅小区(二期)10#楼交底日期202*年3月15日施工单位某某一局二公司分项工程名称模板工程交底提要剪力墙结构大模板安装与拆除项目允许偏差nun检验方法墙、轴线位移3尺量检查标高±5用水准仪或拉线和尺量检查墙、柱截面尺寸+4-5尺量检查每层垂直度6用2m托线板检查相邻两板板面高低差2用直尺和尺量检查表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查预埋钢板中心线位移3拉线和尺量检查预埋管、预留孔中心线位移3预埋螺栓中心线位移2外露长度+
10、0预留洞中心线位移10截面内部尺寸+
10、0技术交底记录表C2-1编号工程名称星标住宅小区二期10#楼交底日期202*年3月15日施工单位某某一局二公司分项工程名称模板工程序号项目防治措施1墙体烂根模板下口用海绵条、木条塞平,切忌将其伸入墙体位置2墙体不平、粘连墙体混凝土强度达到设计要求方可拆模清理模板表面及涂刷隔离剂必须认真,由专人验收3垂直度偏差模板支撑时必须用线坠吊靠,支模完毕校正后如遇到较大冲击,应重新用线坠复核校正4墙体凸凹不平加强模板的维修、校正,并随时检修5墙体钢筋位移大模板上口设置卡子并采取措施控制保护层厚度,加强成品保护6门、窗洞倾斜门窗洞口模板角部要方正,支撑牢固;安放门窗洞口模板时注意保证其垂直度7墙体阴角不方正、不垂直应及时修理好模板、阴角处的钢板角模,支撑时控制其垂直度偏差,并固定牢固,阴角模与大模板之间接缝要用海绵条封堵8墙体大角不垂直、不方正在两块大模之间放入一角钢,此角钢可使两大模间方正呈90,加设海绵条,亦可防止混凝土漏浆9外墙上下层接槎不平整确保模板支撑的牢固,下口用海绵条封堵,大模板1二口应统线,墙体碎浇筑应控制好标高,外保温板设置准确技术交底记录编号表C2-1工程名称星标住宅小区(二期)10#楼交底日期202*年3月15日施工单位某某一局二公司分项工程名称模板工程交底提要剪力墙结构大模板安装与拆除交底内容撬棍调整大模板时,要注意保护模板下面的砂浆找平层3拆除模板时按程序进行,禁止用大锤敲击,防止混凝土墙面及门窗洞口等外出现裂纹4模板与墙面粘结时,禁止塔吊吊拉模板,防止将墙面拉裂
六、应注意的质量问题墙身超厚墙身放线时误差过大,模板就位调整不认真,穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧2混凝土墙体表面粘连由于模板清理不好,涂刷隔离剂不匀,拆模过程过早所造成3角模与大模板健隙过大跑浆模板拼装时缝隙过,连接固定措施不牢靠应加强检查,及时处理4角模入墙过深支模时角模与大模板连接凹入过多或不牢固应改进角模支模方法
6.5门窗洞口混凝土变形门窗洞口模板的组装必须认真进行洞口模板设计,能够保证尺寸,便于装拆
七、文明施工模板安装完工后,应将多余的螺栓、螺母全部清理干净
八、安全施工
8.1大模板存放在施工现场必须有可靠的安全措施,不得沿建筑物周边外墙放置,不得超堆
8.2作业前要做好施工安全交底和安全教育工作,仔细检查吊装用钢丝绳、卡具及每块模板上的吊环,并设专人指挥,统一信号,密切配合
8.3模板起吊应做到稳起稳落,就位应准确起吊前注意将大模上松动的东西取下禁止用人力搬运模板、斜吊以防模板大幅度摆动碰撞其他模板
8.4大模板拆、装区域周围,应设置围栏,并挂设明显的标志牌.,非作业人员禁止入内
8.5安装大模板的操作人员必须加强个人的自身安全防护,并系好安全带
8.6模板起吊前,应复查穿墙螺栓是否有漏拆,并应能保证模板与墙体完全脱离拆除外墙模板吊钩应垂直,不得斜吊,以防碰撞相邻模板及墙体挂钩时手不离钩,待吊钩超过头部时方可松手,须超过障碍物以上的允许高度才能行车和转臂审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号工程名称星标住宅小区(二期)10#楼交底日期202*年3月15日施工单位某某一局二公司分项工程名称模板工程交底提要剪力墙结构大模板安装与拆除交底内容
8.7大模板安装、拆除、指挥和挂钩人员必须站在安全可靠的地方方可操作,严禁人员随大模板起吊
08.8对遇有6级以上大风时,不准吊装模板;雨天吊装模板应格外注意
8.9模板就位后,及时用穿墙螺栓将两侧模板连成整体,防止模板倾倒
8.10模板拆模起吊前,应检查所有穿墙螺栓是否全部拆除,在确无遗漏,模板与墙体完全脱离后,方准起吊
8.11在拆模时,要松开角模与模板连接压角钩栓,检查平台上是否有其它物品,清除隐患审核人交底人接受交底人。