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钢结构零部件加工分项工程检验批质量验收检查、测试及允许偏差纪录
(一)CJ5-3-49钢结构零部件加工分项工程检验批质量验收检查、测试及允许偏差纪录
(二)CJ5-3-49钢结构零部件加工分项工程检验批质量验收检查、测试及允许偏差纪录
(三)CJ5-3-49钢结构零部件加工分项工程检验批质量验收检查、测试及允许偏差纪录
(四)CJ5-3-49工程名称建设单位总承包企业监理单位制作企业安装企业检验批检索号零件、构件名称或安装部位主控项目GB50205-2001相关条文的规定检查内容检查记录判定▲
1.第
4.
2.1条材料品种、规格、性能1钢材、钢铸件质量合格证明文件、中文标志2钢材.、钢铸件检验报告3进口钢材产品的质量合格证明文件、中文标志4进口钢材产品的品种、规格、性能质量检验报告▲
2.第
4.
2.2条抽样复验1国外进口钢材2钢材混批3板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板4建筑结构安全等级为•级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材5设计有复验要求的钢材6对质量有疑义的钢材A
3.第
7.
2.1条切面质量1切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱2有疑义时作渗、磁粉或超声波探伤检查▲
4.第
7.
3.
1、
7.
3.2条矫正和成型的温度控制1制作工艺报告2施工记录▲
5.第
7.
4.1条边缘加工1需进行边缘加工时的刨削量不应小于2mm(全数)2工艺报告3施工记录▲
6.第
7.
6.1条制孔检查内容允许偏差检查记录判定1AB级螺栓孔(I类孔)应具有H12精度—2AB级螺栓孔(1类孔)孔壁表面粗燥度Ra不应大于
12.5um3C即螺栓孔(I[类孔)孔壁表面粗燥度Ra不应大于25Hm主控项目GB50205-2001相关条文的规定检查内容允许偏差检查记录判定▲
6.第
7.
6.1条制孔4AB级螺栓孔径的允许偏差1螺栓公称直径10〜
180.00-
0.212螺栓孔直径10〜
1840.
180.003螺栓公称直径18〜
300.00-
0.214螺栓孔直径18〜30+
0.
210.005螺栓公称直径30〜
500.00-
0.256螺栓孔直径30〜50+
0.
250.005C级螺栓孔1肯什+
1.
00.02圆度
2.03垂直度
0.03t且不应大于
2.0一般项目GB50205-2001相关条文的规定
1.第
4.
2.
3、
4.
2.4条材料规格尺寸检查内容检查记录判定1每种钢板抽查厚度2每种型钢抽查几何尺寸
2.第
4.
2.5条钢材表面质量1钢材表面的的锈蚀、麻点或划痕的深度不大于•钢材厚度负允许偏差的1/22钢材表面的锈蚀应符合GB8923规定的C级及C级以上3钢材端边或断口出不应有分层、夹渣等缺陷
3.第
7.
2.
2、
7.
2.3条切割精度检查内容允许偏差检查记录判定1气割1零件宽度、长度±
3.02切割面平面度
0.05t且左
2.03割纹深度
0.34局部缺口深度
1.02机械剪切1零件宽度、长度±
3.02边缘缺技
1.03型钢端部垂直度
2.
04.第
7.
3.
3、
7.
3.
4、
7.
3.5条矫正质量1矫正后的纲材表面,不得有明显的凹面或损伤(全数)2矫正后的钢材表面的划痕深度不大于
0.5且不大于厚度负允许偏差的1/2一般项目GB50205-2001相关条文的规定
4.第
7.
3.
3、
7.
3.
4、
7.
3.5条矫正质量3冷矫正和冷门曲最小曲率半径和最大弯曲矢高检查内容允许偏差(mm)检查记录判定1钢板扁钢矫正XX轴r50tfL2/400ty-y轴(仅对扁钢轴线)r100bfL2/800b弯曲x-x轴r25tfL2/200ty-y轴(仅对扁钢轴线)r50bfL7400b2角钢矫正XX轴r90bfL7720b弯曲XX轴r45bfL2/360b3精钢矫正X-X轴r50hfL7400hy-y轴r90bfL7720b弯曲XX轴r25hfL2/200hyy轴r45bfL2/360b4工字钢矫正X-X轴r50hfL2/400hyy轴r50bfL7400b弯曲XX轴r25hfL7200hyy轴r25bfL7200b注r为曲率半径f为弯曲矢高1为弯曲弦长t为钢板厚度4钢材矫正后检查检查项目允许偏差(nun)检查记录判定1钢板的局面平面度tW
141.5t
141.02型钢弯曲矢高1/1000且45一般项目GB50205-2001相关条文的规定
4.第
7.
3.
3、
7.
3.
4、
7.
3.5条矫正质量4钢材矫正后检查检查项目允许偏差(nun)检杳记录判定⑶角钢肢的垂直度b/100双肢栓接角钢的角度》90°4槽钢翼缘对腹板的垂直度b/80⑸工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度b/100且才
2.
05.第
7.
4.2条边缘加工精度1零件的宽度、长度±
1.02加工边直线度1/3000且>
2.03相邻两边夹角±6,4加工面垂直度
0.025t且》
0.55加工面表面粗燥度
6.第
7.
6.
2、
7.
6.3条制孔、精度1螺栓孔孔距偏差1孔距范围《500同一组内任意两孔间距离±
1.0相邻两组的端孔间距离±
1.52孔距范围501~1200同•组内任意两孔间距离±
1.5相邻两组的端孔间距离±
2.03孔距范围1201〜3000同一组内任意两孔间距离—相邻两组的端孔间距离±
2.5⑷孔距范围》3000同一组内任意两孔间距离—相邻两组的端孔间距离±
3.02市新制孔应采用与母材相匹配的焊条补焊—备注制作企业安装企业监理(建设)单位参加人员专业质检员年月日专业工、段长(施工员)年月日班组长年月日参加核查人员年月日检查测试结果项目专业技术负责人年月日核查结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)年月日。