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水工混凝土浇筑1建筑物地基必须验收合格后,方可进行混凝土浇筑的准备工作2岩基上的松动岩石及杂物、泥土均应清除岩基面应冲洗干净并排净积水;如有承压水,必须由采取可靠的处理措施清洗后的岩基在浇筑混凝土前应保持洁净和湿润3软基及容易风化的岩基,应作好下列工作1)在软基上准备仓面时,应避免破坏或扰动原状土壤如有扰动,必须处理2)非粘性土壤地基,如湿度不够,应至少浸湿15cm深,使其湿度与最优强度时的湿度相符3)当地基为湿陷性黄土时,应采取专门的处理措施4)在混凝土覆盖前,应做好基础保护4浇筑混凝土前,应详细检查有关准备工作包括地基处理(或缝面处理)情况,混凝土浇筑的准备工作,模板、钢筋、预埋件及止水设施等是否符合设计要求,并应做好记录5基岩面和新老混凝土施工缝面在浇筑第一层混凝土前,可铺水泥砂浆、小级配混凝土或强度等级的富砂浆混凝土,保证新混凝土与基岩或新老混凝土施工缝面结合良好6混凝土的浇筑,可采用平铺法或台阶法施工应按一定厚度、次序、方向,分层进行且浇筑层面平整台阶法施工的台阶宽度不应小于2nu在压力钢管、竖井、孔道、廊道等周边及顶板浇筑混凝土时,混凝土应对称均匀上升7混凝土的浇筑坯层厚度,应根据拌和能力、运输能力、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定一般为30cm〜50cm根据振捣设备类型确定浇筑坯层的允许最大厚度,参照下表规定;如采用低塑性混凝土及大型强力振捣设备时,其浇筑坯层厚度应根据试验确定混凝土浇筑坯层的允许最大厚度8入仓的混凝土应及时振捣,不得堆积仓内若有粗骨料堆叠时,应均匀地分布于砂浆较多处,但不得用水泥砂浆覆盖,以免造成内部蜂窝在倾斜面上浇筑混凝土时,应从低处开始浇筑,浇筑面应保持水平,在倾斜面处收仓面应与倾斜面垂直9混凝土浇筑的振捣应遵守下列规定1)混凝土浇筑应先平仓后振捣,严禁以振捣代替平仓振捣时间以混凝土粗骨料不再显著下沉,并开始泛浆为准,应避免欠振或过振2)振捣设备的振捣能力应与浇筑机械和仓位客观条件相适应使用塔带机浇筑的大仓位,宜配置振捣机振捣使用振捣机时,应遵守下列规定振捣棒组应垂直插入混凝土中,振捣完应慢慢拔出移动振捣棒组,应按规定间距相接振捣第一层混凝土时,振捣棒组应距硬化混凝土面5cm振捣上层混凝土时,振捣棒头应插入下层混凝土5cHi〜10cm振捣作业时,振捣棒头离模板的距离应不小于振捣棒的有效半径的l/2o3)采用手持式振捣器时应遵守下列规定振捣器插入混凝土的间距,应根据试验确定并不超过振捣器有效半径的
1.5倍振捣器宜垂直按顺序插入混凝土如略有倾斜,则倾斜方向应保持一致,以免漏振振捣时,应将振捣器插入下层混凝土5cm左右严禁振捣器直接碰撞模板、钢筋及预埋件在预埋件特别是止水片、止浆片周围,应细心振捣,必要时辅以人工捣固密实浇筑块第一层、卸料接触带和台阶边坡的混凝土应加强振捣10混凝土浇筑过程中,严禁在仓内加水;混凝土和易性较差时,必须采取加强振捣等措施;仓内的泌水必须及时排除;应避免外来水进入仓内,严禁在模板上开孔赶水,带走灰浆;应随时清除粘附在模板、钢筋和预埋件表面的砂浆11混凝土浇筑应保持连续性1)混凝土浇筑允许间歇时间应通过试验确定掺普通减水剂混凝土的允许间歇时间可参照下表如因故超过许间歇时间,但混凝土能重塑者,可继续浇筑2)如局部初凝,但未超过允许面积,则在初凝部位铺水泥砂浆或小级配混凝土后可继续浇筑混凝土允许间歇时间12浇筑仓面出现下列情况之一,应停止浇筑1)混凝土初凝并超过允许面积;2)混凝土平均浇筑温度超过允许偏差值,并在1小时内无法调整至允许温度范围内13浇筑仓面混凝土出料出现下列情况之一时,应与挖除1)出现第9点情况的不合格料;2)下到高等级混凝土浇筑部位的低等级混凝土料;3)不能保证混凝土振捣密室或对建筑物带来不利影响的级配错误的混凝土料;4)长时间不凝固、超过规定时间的混凝土料14混凝土施工缝处理,应遵守下列规定:1)混凝土收仓面应浇筑平整,在其抗压强度尚未到达
2.5MPa前,不得进行下道工序的仓面准备工作2)混凝土施工缝面应无乳皮,微露粗砂3)毛面处理宜采用25MPa〜50MPa高压水冲毛机,也可采用低压水、风砂枪、刷毛机及人工凿毛等方法毛面处理的开始时间由试验确定采取喷洒专用处理剂时,应通过试验后实施15结构物混凝土达到设计顶面时,应使其平整,其高程必须符合设计要求振捣设备类别浇筑坯层允许最大厚度插入式振捣机振捣棒(头)长度的
1.0倍电动或风动振捣器振捣棒(头)长度的
0.8倍软轴式振捣器振捣棒(头)长度的
1.25倍平板式无筋或单层根据结构中250mm双层钢筋结构中200mm混凝土浇筑的气温℃允许间歇时间min中热硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥低热矿渣硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥20〜309012010〜201351805〜10195—。