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质量目标及保证体系第一节质量目标针对本工程工期短、作业面广、各施工工序工种交叉作业复杂、施工组织管理难度大等特点凭着我司所具有的各项软、硬件优势及良好的施工背景和业绩,为工程顺利施工打下了良好的基础,所以我公司郑重承诺工程严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013工程质量达到合格标准工程质量应符合国家、贵阳市现行有关法律、法规、规范和技术标准,符合设计文件、招标文件、合同文件所约定的技术要求和工程质量标准实测实量综合检查90分以上交房一次验收通过率95%以上第二节质量保证体系.质量保证体系建立了完整的项目质量管理体系和机构,在项目部的统一领导下,建立工程质量实施领导小组由项目经理为组长,项目质量总监、项目技术负责人、项目生产经理、项目商务经理为副组长,成员由各专业技术人员和施工质量现场管理人员组成,为本工程的质量管理提供全方位的监督控制措施和成熟的管理制度组织结构体系如下图所示
1、为加强项目施工过程中对关键工序的质量控制力度,有效防止质量通病,通过实施样板引路的管理办法对工程质量做到事前控制、统一标准,为大规模施工提供验收依据就样板施工中出现的具有代表性的问题提前解决,避免返工损失
2、分项工程开工前,由项目经理部的施工员和质检员,根据专项方案、及现行的国家规范、标准,组织班组进行样板(工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板段等)施工
3、样板工程验收合格后才能进行专项工程的展开施工同时各班组在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训,做到统一操作程序,统一施工做法,统一质量验收标准
1、工程上道工序施工完成之后,由总承包施工员组织上道工序负责人、下道工序负责人、质量员、监理单位对施工进行验收,如施工结果对下道工序没有影响,则各方现场对工序的交接予以确认,并进行签字手续,监理单位作为见证人如下道工序负责人认为上道工序的施工对其有影响,或者上道工序不合格下道工序无法施工,可以直接在工序交接时直接提出,直至上道工序将问题整改完成后再进行工序交接并确认
2、工程某一分部完成之后,(如主体施工至多少层下部插入二次结构施工)由总承包组织工序交接,下道工序施工人员可对上道工序的工程质量、现场文明施工等等影响到下道工序施工的事宜进行验收,验收完成后双方人员进行签字确认后方正式玩策划那个工序交接
1、特种作业人员必须经过培训合格后方可持证上岗采用新技术、新工艺、新材料或使用新设备时必须了解和掌握安全技术特性,采用有效的安全防护措施,并对作业人员进行专门安全生产教育和培训后,方可进行作业等
2、安全部门对现场特种作业人员的证件进行收集,并且进行台账的登记,对于过期的证件,督促持有人接受再教育,没有完成教育之前不允许进行特种作业的施工
1、工程技术资料是为建筑施工提供指导和施工质量、管理情况进行记载的技术文件也是竣工后予存查或移交建设单位作为技术档案的原始凭证
2、单位工程必须从工程准备开始,就建立工程技术档案,汇集整理有关资料质量部技术部工程部商务.材料部图
1.1质量管理体系组织构架图.质量管理人员及机构职责组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定;针对不合格品发出〃不合格品报告〃或〃质量问题整改通知〃,并监督落实.质量管理制度
1、工程开工前项目部在建设单位的组织下,会同设计单位、监理单位等,必须对工程图纸进行设计交底,在图纸交底会上应该要求设计人员就设计对施工人员进行交底,出席设计交底会的人员必须进行会议签到,会议的所有内容必须保存会议记录应参加设计交底的人员应包括建设单位代表、项目总监理工程师、设计单位负责人、设计人、制图人、施工单位项目负责人、项目技术负责人、主办施工员、施工技术员等
2、设计交底的内容设计采用的特殊工艺要求、特殊性结构、特殊构造、设计单位对施工单位提出的施工中应注意的问题及施工中可以达到的效果
3、工程中如果发生设计变更,施工单位收到设计变更通知单后,必须召开设计交底会,有设计人员对施工人员进行设计变更交底应参加的人员应包括:建设单位代表、项目总监理工程师、设计单位负责人、项目技术负责人、主办施工员、施工技术员
4、设计变更交底会的主要内容设计变更的原因、变更的目的、变更主要内容、变更部位、变更相关的图号、变更引起的造价增减等
1、由项目材料部门负责制定项目重大原材料、设备跟踪追溯制度并进行追踪
2、项目部重大原材料进场之后,针对其组成部门(以混凝土为例),材料部门要追溯其配合比及各种原料的出处及是否合格等内容,要从重大原材料的根源地抓起,如出现问题,能及时的找出原因并追溯责任
3、设备进场后,材料部门要进行设备各种证书及技术参数的收集,并在材料部及技术部进行备案,了解设备的性能及原理,并根据现场设备安排专人每日进行现场的“一对一”跟踪,一旦设备出现问题,专人立即组织进行检修将对现场工程进展的影响降至最低
1、项目技术部应编制物资进场检验计划,经项目技术负责人批准后实施,物资验证由项目材料员、有关技术人员、质量工程师共同完成,物资检验由项目材料员配合试验员完成
2、采购员在大宗物资到达前一天通知有关材料员,由材料员准备验证必备计量工具、场内搬运器具等,熟悉物资技术规范、质量标准,规划堆放场地
3、物资进场,项目材料员、质量工程师会同采购员对物资的图样、文件、包待复检合格后方可使用
6、一般情况下,项目材料员对物资应全数进行验收,验收方式按照国家标准、合同或采购前约定方式进行,对包装或整齐捆绑物资,库管员按照随机抽样进行抽查
7、验证数量与到货凭证不符,材料员应立即通知供应商到场重新确认后才允许卸货,如抽查样品质量与到货凭证或已封存样品质量不符,则拒绝收货,标识并填写《不合格物资记录单》,由采购员通知供应商退货
1、取样和送检制度,是指在承包单位按规定自检的基础上在建设单位、监理单位的试验检测人员见证下,由施工人员在现场取样送至指定单位进行试验持各负其责、委托试验、见证取样的原则C
3、未注明见证人和无“有见证检验”章的试验报告,不得作为质量保证资料和竣工验收资料材料进场要登记台帐,见证取样送检试验记录要登记台帐施工机械
1、机械设备经安装调试完毕,确认合格并投入使用后,由项目经理部设备管理员登记进入项目机械设备台帐备案对台帐内的大型机械建立技术档案,档案中包括原始技术资料和验收凭证、建委颁发的设备编号及经劳动局检验后出具的安全使用合格证、保养记录统计、历次大中修改造记录、运转时间记录、事故记录及履历资料等
2、设备管理员在每月月初编制机械设备维修保养计划,由设备管理员负责组织、监督专人实施并做好设备的保养检查记录10设备状态检查制度
3、对分包商提供设备由分包商编制月度维修保养计划并交至生产设备现场管理部处存档,由设备管理员督促实施并做好记录
4、机械设备的修理由设备管理员督促设备供应商的专业人员进行,并填写《机械设备维修记录》存档备查
5、严格遵守维护保养制度,根据情况每天或每月留出必要的保养时间,保证机械设备的正常运转
6、由于机械设备发生故障造成事故时,设备管理员应认真填写施工设备事故报告单,报告生产设备现场管理部经理,认真、及时处理11测量及计量器具性能精度检查制度
1、总承包对工程中所有测量及计量器具(包括全部分包所使用)要建立相应的台账
2、测量及计量器具设备的检定和校准由项目技术部门统一管理,按照各种器具的检测周期要求提前做好进行检测
3、监视和测量设备的检定周期,执行计量检定机构规定的检定周期,所有的检测结果技术部门及时进行收集
4、监视和测量设备除按3条规定进行检定外,出现下述影响准确度情况时,还必需调整或再调整a.使用中出现失准时;b.经搬运、转移重新安装后;c.经过修理后
5、校准工作由技术部门负责与国家认可的校准部门联系,并由有资质的检测机构进行校准
6、校准和检定的记录必须记入计量器具登记台帐,以防误用非校准的设备
7、仪器和设备需进行长距离运输时,应仔细包装装箱,采取可靠的防震措施,避免仪器设备在搬运过程中,其准确度和适用性受到影响大型贵重的监视和测量设备需要搬运时,由使用单位编写搬运作业指导书12质量通病防止专项措施
1、工程开工后,技术负责人根据施工方案对现场容易出现的质量通病进行汇总,并制定出相应的防治措施
2、召开质量通病防治专题会议,就质量通病的防治向全体管理人员及班组交底,交底要签字齐全
3、在日常的施工过程中,针对交底中的质量通病,技术部门不定时的组织管理人员进行现场检查与纠偏,现场出现质量通病应要求班组及时整改并再对其做口头交底,防止相同的问题再次发生如第二次检查中再出现类似问题,技术部门则根据工程奖罚条例对其进行处罚13施工环境保证制度
1、施工时注意工完场清,现场设置专用垃圾道,严禁随意凌空抛撒,并在工程垂直交叉施工时,注意上层工序不能对下层工序进行干扰
2、定期进行环保的宣传教育活动,不断提高职工的环保意识和法制观念17工程质量三检、多检及联检制度
1、自检施工班组对于自身所施工的部位进行自查,自查合格后方报监理工程师验收,不合格则自己组织整改
2、互检经自检合格的检验批,由上下工序班组进行互检,符合工程质量验收标准,双方填写互检记录,经相关责任工程师签字认可后,报质量工程师对互检中发现的问题,班组应认真及时整改
3、专职检在互检合格的基础上,由质量工程师组织各相关方进行专职质量检查,检查合格后填写相应专职检查纪录
4、联检工程在施期间,在工程的不同阶段邀请业主及政府监督部门对工程进行检查,做好记录并对提出的问题及时进行整改18成品保护制度相关制度详见成品保护管理方案19建立质量信息统计与反馈机制
1、项目经理部建立项目信息管理系统,对项目实施全方位、全过程信息化管理质量信息作为其中模块进行管理统计
2、项目经理部中,质量员为兼职质量信息管理人员,统计质量相关的信息
3、质量员应负责收集、整理、管理本项目范围内的所有质量信息,并负责分包范围的质量信息收集、整理,负责沟通与整理发包人关于质量的要求
4、项目经理部应及时收集质量信息,并将信息准确、完整及时地传递给项目相关负责人,并根据项目的奖罚措施对质量不合格的时间做出奖罚处理20质量回访保修制度
1、在工程竣工后项目部将根据回访计划进行回访竣工后2年内2次/年,竣工后2-5年内1次/年
2、工程交付使用后,总承包单位与业主签订《工程质量保修书》,明确工程质量保修的范围、内容和质量保修的期限,确定双方的职责、义务,根据工程质量保修书中的要求,在业主提出维修要求后及时进行工程维修21质量目标工程进场后对先期施工的地下室基础进行复测,要求基底标高不超过-20mni所有的桩基要求100%合格,如出现不合格的情况与建设单位、前施工单位协商解决22工程质量事故处理制度一旦发生质量事故立即停止施工,有关部门查清原因并提出意见,分包立即采取措施,事故隐患消除后才可复工23工程档案管理制度并贯穿于施工的全过程,直到竣工验收后结束
3、凡列入工程技术档案的技术文件、资料,都必须经各级技术负责人正式审定所有资料、文件都必须如实反映情况,要求记载真实、准确、及时、内容齐全、完整、整理系统化、表格化、字迹工整,并分类装订成册严禁擅自修改、伪造和事后补作24隐蔽工程验收制度
1、凡隐蔽工程都必须组织隐蔽验收
2、一般分部(项)隐蔽工程由施工部组织验收,邀请建设单位和设计单位派人参加;重要的请项目部技术负责人和技术部、施工部参加
3、隐蔽工程检查记录是工程档案的重要内容之一,隐蔽工程经三方共同验收后,应及时填写隐蔽工程检查记录隐蔽检查记录由该项工程施工负责人填写,质检员和监理单位代表共同回签
4、不同项目的隐蔽工程,应分别填写检查记录表应复写一式五份,建设单位、业主、施工部门各一份,自存二份归档管理人员及机构职责内容项目经理.工程质量的第一责任人,负责保证国家、行业、地方标准规范,以及企业工程质量管理规定在项目实施中得到贯彻落实.负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制,制定工程质量实施总目标,并监督项目各职能部门及分包单位执行.及时了解项目的工程质量状况,参加项目的工程质量专题会议,支持项目分管工程质量的生产经理及项目专职质检员的工作项目质量总监.负责组织工程质量策划和质量计划的编制.指导和监督项目质量工作的实施,有权对项目的分包单位和操作人员提出处罚和奖励意见,并有质量一票否决权.监督项目部开展进场原材•料、半成品、建筑构配件、机械设备的检验、抽样和取样工作;并核查其出厂合格证和现场见证取样检测报告.对施工中各分部分项工程的质量进行全过程的控制项目生产经理.参与工程质量策划,组织项目质量计划的编制,并指导工程质量管理部工作;制定阶段质量实施目标,并对阶段性目标的实施情况定期监督、检查和总结.负责组织质量讲评总结,与业主监理进行有关质量工作的沟通和汇报.协调各专业分包人和直接承包人及作业队伍之间的进度、作业面、运输矛盾,使现场施工合理有序进行项目技术负责人.根据工程质量策戈U和质量计划,编制专项施工方案、工艺标准、操作规程,提出质量保证措施.负责组织图纸会审及处理各专业问题,组织落实项目质量技术交底工作.负责推广应用〃四新〃科技成果,并负责资料的收集、整理、保管、撰写施工技术总结项目商务经理根据质量策划和质量计划,对工程所进物资设备的价格进行监控技术部.对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发,指导工程的施工生产.负责结构预控验算、结构变形监测、工程施工测量和各项试验检测工作.对工程技术资料进行收集管理,确保施工资料与工程进度同步.开展以提高工程质量为目的的科学、技术研究,组织工程项目开展技术攻关工作;积极采用先进的施工技术、工艺和材料,推广工程质量科研成果商务、材料部.严格按物资采购程序进行采购,对购入的各类生产材料、设备等产品质量负责,严把进场物资的质量关,其性能必须符合国家有关标准、规范和工程设计的质量要求采购资料及时收集、整理.组织对工程物资的验证,办理书面手续,开展进场物资的报验工作,对检验不合格的物资及时进行封存或退场处理,以防误用工程部.严格执行项目质量计划,负责工程图纸、标准图及与本项目施工有关规范、标准、规程、施工组织设计和项目其它技术文件的贯彻执行,对施工进行具体的安排部署,保证各专业工程质量目标的实现.负责本部门质量记录的收集整理,做到准确性、及时性、完整性和可追溯性序号制度名称制度内容/措施1质量管理目标分解制度
1、根据现场质量保证体系,以及工程各阶段均应达到合格质量标准,将现场的质量目标进行分解,明确各位管理人员的责任,并明确奖罚措施
2、进场原材料、机械设备、检查率达到100%产品合格率100%o
3、工程施工过程中,质量员按规定进行质量抽查,一次性合格通过率100%2施工图纸会审制度
1、图纸会审在项目技术负责人/技术负责人的组织下进行,接到图纸后组织专人按专业进行图纸会审工作
2、审查施工图设计是否符合国家有关技术、经济政策和有关规定
3、审查建设项目坐标、标高与总平面图中标注是否一致,与相关建设项目之间的几何尺寸关系以及轴线关系和方向等有无矛盾和差错
4、审查图纸及说明是否齐全和清楚明确,核对建筑、结构、上下水管、暖卫、通风、电气、设备安装等图纸是否相符,相互间的关系尺寸、标高是否一致
5、审查建筑平、立、剖面图之间关系是否矛盾或标注是否遗漏,建筑图本身平面尺寸是否有差错,各种标高是否符合要求,与结构图的平面尺寸及标高是否一致
7、审查结构图本身是否有差错及矛盾,结构图中是否有钢筋明细表,若无钢筋明细表,钢筋混凝土关于钢筋构造方面的要求在图中是否说明清楚,如钢筋锚固长度与抗震要求长度等
8、审查施工图中哪些施工特别困难的部位,采用哪些特殊材料、货源如何组织
9、对设计采用的新技术、新结构、新材料、新工艺和新设备的可能性和应采用的必要措施进行商讨
10、设计中的新技术、新结构限于施工条件和施工机械设备能力以及安全施工等因素,要求设计单位予以改变部分设计,审查时必须提出,共同研讨,求得圆满的解决方案°原材料、设装、外观质量、数量进行验证并作好记录
4、核对进场物资是否符合采购计划或加工合同规定,核查物资的外观质量是否与合同约定、已封存样品、产品说明书、质量合格证明、送货单、过磅单、备、构配件5进场验收装箱单等相符合,验证质量合格,库管员作好记录,才允许卸货
5、需复试的材料进场时,材料员进行数量核对,质量工程师对外观质量进行制度验收,验收合格后即可卸货,并做好待检标识,及时通知试验员取样送检,取样送检
2、项目经理部要建立起规范的取样检测制度,所有使用的物资、施工过程中6制度各工序的质量、成品与半成品的质量都要按照相应的国家或地方规范、标准进行检验检测,未通过检验检测程序的物资不能使用于工程中检验检测坚7施工工艺交底制度
1、在工程正式施工前,通过技术交底使参与施工的技术人员和工人,熟悉并了解所承担工程任务的特点、技术要求、施工工艺、工程难点、施工操作要点以及工程质量标准
2、项目技术交底分两级,第一级是项目技术负责人向项目工程技术及管理人员进行施工组织设计交底并做好记录,在施工方案实施过程中做好方案实施的跟踪检查记录;第二级是施工员向班组进行分部分项工程交底
3、班组技术交底施工员向班组长和工人交底时,应结合具体的任务向班(组)成员交待清楚施工任务、关键部位、质量要求、操作要点、分工及配合、安全等事项对易发生质量事故和工伤事故的工种和工程部位,在技术交底时,应着重强调各种事故的预防措施
4、技术交底必须口头交底并有书面记录,交底内容要清楚、完整,要启交底人、接受交底人签字8质量控制点策划制度
1、重要关键的施工环节和部位
2、质量不稳定,没把握的工序和部位
3、施工技术难度大,施工条件困难的
4、质量标准高、精度要求高的部位和环节
5、新技术、新工艺、新材料施工部位和划、节
6、下道工序对上道有质量要求的部位
7、根据施工进度网络图,列出施工要点清单和分布,掌握具体控制措施、技术要点,并了解具体质量控制点出现的大致时间,以便进行控制
8、项目负责人、劳务队、施工负责人、质量工程师、作业面工程师带头熟悉施工技术规范要求,根据质量控制点出现的时间,落实各项质量监督管理责任,严格按施工程序和工艺要求指定专人监督作业
1、总承包商应在收到中标通知书后7天,由总承包单位技术部门施工组织编制工程施工组织总设计,并报监理方及建设方进行审批
2、分项工程开工前,由向项目技术管理部组织编制该分项工程的专项施工方案方案编制完成后由项目技术负责人组织有关人员评审,修改后报监理审批
3、对于危险性较大的分部分项工程的施工方案,项目部编制完成后要报单位组织相关人员进行审批,再报监理单位进行审批设计、施工
4、对于超过定规模的危险性较大的分部分项工程施工方案应按规定组织专9方案审批家论证,并按专家论证意见修改完善后报公司审批,审批完成后方可报监理制度单位审批
5、对于采用新技术新工艺的特殊的施工,应该经过专家顾问团的评审,要报我局组织相关人员进行审批,再报监理单位进行审批
6、对各分包单位的所有专项施工方案,要求先报总包单位进行审核,合格后方可报监理单位审批
7、总承包以及专业承包商的施工组织设计、施工方案应经监理审批同意后方可执行。