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文本内容:
1、工艺流程加工打算及下料测量放线一预埋件安装处理一悬挂臂安装焊接一校准检验一连接受力拉索一不锈钢玻璃爪安装焊接一防锈喷漆处理一夹胶玻璃加工制作安装一调整检验一上下打胶一修补检验一玻璃清洗f清理现场一竣工验收
2、施工工艺及施工要点A、加工打算及下料依据施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,依据放样作样板钢材矫正钢材下料前必需先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理B、测量放线依据土建标高基准线测预埋件标中学心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线C、预埋件安装处理定位预埋件安装位置,打钻安装要求预埋件位置精确、埋设坚固标高偏差不大于9mm左右位移不大于20mmD、悬挂臂安装焊接悬挂臂安装采纳焊接,需检查焊接节点,调整悬挂臂设计坡度,精确无误方能进行焊接靠边一条悬挂臂精确无误后,安装另一边一条悬挂臂,就位精确后点焊然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线,一一焊接剩余悬挂臂并焊接无缝钢管型钢需接长时,先焊接头并矫直采纳型钢接头时,为使接头型钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平E、校准检验悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度;受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂;悬挂臂坡度保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求F、连接受力拉索定位拉杆基准线、标高线,按要求安装预埋件焊接栏杆G、不锈钢玻璃爪安装焊接按设计尺寸弹出纵横线及设计标高,用夹具夹紧,进行定位点焊,装配完毕,焊接玻璃爪底座H、防锈喷漆处理应清除熔渣及飞溅物,不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定以肢型钢内侧的油漆不得漏涂I、夹胶玻璃加工制作安装按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,厂家加工制作安装不锈钢玻璃爪,玻璃临时固定后进行调整,调整标准横平、竖直、面平偏差不得超过规定偏差J、调整检验点式玻璃进行整体调整检验,调整标准横平、竖直、面平偏差不得超过规定偏差K、上下打胶充分清洁玻璃间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等充分清洁粘结面,加以干燥为调整缝的深度,避开三边粘胶在缝两侧贴爱护胶纸爱护玻璃不被污染上下同时打密封胶,注胶后将胶缝表面抹平,去掉多余的胶注胶完毕,将爱护纸撕掉,必要时用溶剂擦拭玻璃胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤L、修补检验局部修补检验M、玻璃清洗整体清洗玻璃尘垢必要时用溶剂擦拭玻璃N、清理现场爱护和清洗现场
3、竣工验收竣工验收。