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给水消防系统的质量问题及预防措施
(1)给水消防喷淋系统管材选择及连接方式不符合要求,消失镀锌管焊接现象防治措施给水消防系统管材要求为镀锌管,管径〉DN50的采用沟槽或者卡箍连接,管径WDN50的均采用丝扣连接
(2)系统采用镀锌钢管丝扣连接,其接口处有外露油麻,罗纹根部无外露罗纹或者外露罗纹过长,罗纹外露部份无防腐等防治措施镀锌管丝扣连接,施工时应准时清理外露油麻,管子与管件紧固后,罗纹根部应有2至3丝扣外露罗纹,外露部份及镀锌层破坏处应有良好防腐措施
(3)给水消防系统镀锌管丝扣连接时,滥用活接头及补芯,喷淋管道与喷头间连接错误防治措施管道变径时,严禁采用补芯
(4)管道支、吊、托架加工形式不符合要求,下料、打孔采用(电)气割;安装前不防腐,抱箍与管径不匹配;数量不足,支架不平,吊杆不直等,固定在碎梁板上垂直膨胀螺栓防治措施支、吊、托架制作应尽量统一加工形式全都,型钢下料不宜采用气(电)割,打孔必需钻孔安装前,必需防腐处理,必需做到先防腐后安装安装位置应正确,埋设平整、坚固、吊杆要垂直于管道膨胀螺栓垂直固定应少用或者不用
(5)给水管穿地下室或者水箱采用预留孔洞错误做法及给水管穿化粪池、阴井、检查井防治措施凡穿越地下室及碎墙处或者水箱应采用柔性或者刚性套管,安装套管应大于穿越管二倍以上,严禁给水管穿化粪池、阴井、检查井
(6)给水管道支吊架间距太近或者太远,管网系统中不设置固定支架防治措施a、给水管道支架间距除了满意普通管道安装的间距要求外,还需在支架每段管子上至少应设置一个支架,垂直立管每层应设一个固定支架b、在直径为50mm或者50mm以上每段配水干管或者配水支管上至少应设置一个防晃支架,管线过长或者转变方向必需增设防晃支架,防晃支架应能承受管道、配件和管内的水重的总分量50%的水平方向的推力,而不致损坏变形c、立管应在其底部、顶部设防晃支架,同时隔层设防晃支架
(7)管道穿建造物的变形缝时,不用软管连接防治措施管道穿过建造物的变形缝,两建造物之间应设置柔性连接器,穿墙及过楼板普通应加套管,但管道焊接不准置于套管内,穿墙套管长度不得小于墙厚,穿楼板套管应高出楼面或者地面50mmo
(8)管道安装中,水平管纵横方向弯曲及立管垂直超标,消失横不平,竖不直,喷淋头安装不成始终线等防治措施水平管线安装,管径小于或者等于100mm每米偏差不超过
0.5mm全长25m以上,不大于13mm偏差管径大于100mm每米偏差应小于1mm全长25m以上的,不大于25mm偏差主管垂直度,每米小于2mm偏差;喷淋头应拉线安装,横成排,竖成行
(9)给水消防管道无色标表示防治措施在明露及检修的地方,消防喷淋管道应涂上红色或者刷红色环道,给水管道刷红色,以区分于其他管道
9.消防系统附件及设备安装部份的质量问题及预防措施消防栓安装,阀门标高不符合要求,消防箱安装倾斜,暗装盖板不紧贴墙面等防治措施室内消火栓安装,栓口应朝外,阀门中心距地面为
1.1m允许偏差为±20mm阀门距消防箱侧面为140mm距箱后表面为100mm允许偏差为5mm消防箱安装要横平竖直,其水平度与不垂直度均不应大于5mm暗式箱,其箱盖应紧贴墙面
(2)湿式报警阀安装时,不配备排水管和试验阀,水力警铃和报警阀间的连接管过小或者过长,导致水力警铃不报警或者误报警防治措施湿式报警阀的安装应在整个系统安装后进行,应在其四周便于操作的位置安装排水管和试验阀警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管,当通径为DN15时长度不大于6m当通径为DN20时长度不大于20mo水力警铃必需畅通,无锈蚀,水轮转动敏捷
(3)水流指示器在喷淋系统未经试压冲洗时便进行安装,其浆片与管道相磨擦,影响指示效果防治措施水流指示器应在喷淋管道安装试压冲洗之后,接入管道,其浆片、膜片普通宜垂直于管道,不得与管道有任何磨擦
(4)安全信号阀与水流指示器直接连接,或者先后安装颠倒防治措施系统中的安全信号阀应挨近水流指示器安装,且与水流指示器间距离不小于500mm水流指示器应安装在平安信号阀后面的管道上
(5)节流装置和减压孔板安装位置选择错误防治措施a、应安装在公称通径不小于50mm的水平管段上b、孔板安装在水流转弯处下游一侧的直管上,与弯管的距离不小于所在段通径的两倍
10.系统试压和冲洗部份的质量问题及预防措施给水、消防喷淋管道水压试验按普通管道进行,记录不精确,多数未进行吹洗,使用中消失接口漏水,管道阻塞等问题1给水系统试压后,水压试验应为工作压力的
1.5倍,消防喷淋系统试压不同于普通管道系统试压,水压强度试验压力应为
1.40MPa测压点应设在管道系统最低部位对管网注水时,应将空气排净,然后缓慢升压,达到试验压力后,稳压30min目测无泄漏、无变形、无压降为合格系统严密性试验普通在强度合格后进行,其试验压力为设计工作压力,稳压24小时,经全面检查,以无泄漏为合格2压力试验记录要准时、精确、清晰,并应包括以下内容试验压力值,保压时间,试验结果及有关人员鉴证系统交付前,必需进行冲洗,水冲洗时水流方向应与火灾系统运行的水流方向全都,冲洗水的流速应不小于3m/So水冲洗应连续进行,以出口处的水色、透亮度与入口处的目测基本全都为合格管道冲洗后将水排解洁净,需要时可用压缩空气吹干或者实行其它爱护措施1L建造排水系统的质量问题及预防措施1U-PVC排水管弯曲,壁厚不匀称,颜色不一防治措施管材等材料应有产品合格证,管材一贯标有规格、生产厂名和执行的标准号,在管件上应有明显的商标和规格包装上应分批号、数量、生产日期和检验胶粘剂应标有生产厂家的厂名、生产日期和有效期,并应有出厂合格证和说明书硬聚氯乙烯(U-PVC)管及管件应依据建造工程质量检测的要求从每批产品中随机抽取8个管件为样品,送检测单位检验,合格后方可使用
(2)坡度不足、倒坡防治措施排水管坡度应按图纸设计要求,施工如图纸设计未注明,应按规范标准施工DN50-
0.035-
0.025DN75-
0.025-
0.015DN100-
0.020-
0.012DN150-
0.010-
0.007DN200-
0.008-
0.005
(3)隐藏排水管不做灌水试验防治措施应在隐藏工程安装完毕后,做灌水试验
12.电气配管工程的质量问题及预防措施
(1)薄壁电管对焊,无跨接防治措施薄壁电管严禁熔连接,必需用丝扣连接且要加焊跨接恒5-25管,用帧圆钢;032-50管,用98圆钢;60以上管,用10圆钢
(2)电线管不进行防腐处理,有的还未穿线,管子已锈蚀,严峻影响使用寿命,危及用电安全防治措施电线管应刷防腐漆(埋入混凝土内的电管除外),埋入土层内的电线管应刷两度沥清漆或者使用镀锌钢管;埋入有腐蚀土层内的电管,应按设计规定进行防腐处理;埋入砖墙内的电管应刷防锈漆;天棚内的电线管应刷防锈漆,而且肯定要做到先防腐后敷设
(3)管口有毛刺,护口不齐全,管子进入箱(合)长短不一,方向随便,影响电气具安装,危及用电安全防治措施电线管不应有折扁和裂缝,管内无铁屑及毛刺,切断管口应挫平,管口齐全、箱、合位置正确,固定牢靠,管子进入箱(盒)处顺直,在箱(盒)内露出长度小于5mm用钠子固定管口,管口露出1-2扣箱(盒)开孔严禁气割孔(暗装管时,厚壁管可焊接固定,但焊接成型要好,并准时做好防腐处)
(4)穿变形缝不按规定设置补偿装置,造成建造物沉降不均时,将电线管拉断,导致事故防治措施路线在经过建造物的伸缩缝和沉降缝处,应有补偿装置往往在设计图中不反映,简单忽视,所以务必按标准图集规定制作安装,使导线有适当的余量,补偿装置能活动自如,管口光滑,护口坚固,与管子牢靠连接。