还剩10页未读,继续阅读
本资源只提供10页预览,全部文档请下载后查看!喜欢就下载吧,查找使用更方便
文本内容:
单选题.欲使冷变形金属的硬度降低、塑性提高,应进行(B再结晶退火工.实测的晶体滑移须要的临界分切应力值比理论计算的小,这说明晶体滑移机制是(B位错在滑移面上运动).疲惫强度是表示材料反抗(B交变应力破坏的实力.为满意钢材切削加工要求,一般要将其硬度范围处理到(A200HBs(HB200))左右.冷变形是在(C、再结晶温度以下)进行的塑性变形.用金属板冲压杯状零件,出现明显的‘制耳’现象,这说明金属板中存在着(A形变织构).为了提高零件的机械性能,通常将热轧圆钢中的流线(纤维组织)通过(C锻造使其分布合理).铁素体是碳在a—Fe中的(A间隙)固溶体.渗碳体是(B间隙化合物).珠光体是(C机械混合物).低温(变态)莱氏体是由(C铁素体和渗碳体)两相组成的.Fe—Fe3c相图中,ES线是(C碳在奥氏体中的固溶线).Fe—Fe3c相图中,GS线是平衡结晶时(C奥氏体向铁素体转变)的起先线.平衡结晶时,在Fe—Fe3c相图中PSK线上发生的反应是(AAs--P).平衡结晶时,在Fe—Fe3c相图ECF线上发生的反应是(BLC-AE、+Fe3C).碳钢与白口铸铁的化学成分分界点是(C
2.11)%C.用4%硝酸酒精溶液浸蚀的T12钢的平衡组织,在光学显微镜下,其中的二次渗碳体呈(A白色网状.共析钢冷至共析温度,共析转变已经起先,但尚未结束,此时存在的相为(A铁素体+渗碳体+奥氏体).在室温平衡组织中,45钢中的(A珠光体的相对量)比25钢多.在铁碳合金平衡组织中,强度最高的是(D珠光体).在铁碳合金平衡组织中,硬度最高的是(B渗碳体).在铁碳合金平衡组织中,塑性最高的是(A奥氏体).一般钢、优质钢及高级优质钢在化学成分上的主耍区分是含(B硫、磷)量不同.T8A钢属于(C高级优质钢).65钢相宜制造(B弹性)零件.20钢相宜制造(A渗碳零件).T8钢相宜制造(C工具、模具).组成晶格的最基本的几何单元是(B晶胞).具有体心立方晶格的金属有(Ca—Fe)3具有面心立方晶格的金属有(B丫-Fe).在工业生产条件下,金属结晶时冷速愈快,N/G值(A愈大)晶粒愈细.与粗晶粒金属相比,细晶粒金属的(A强度、韧性均好).经塑性变形后金属的强度、硬度上升,这主要是由于(A位错密度提高)造成的.铜和银两个元素可以形成(C无限溶解度的置换)固溶体.金属化合物与一般化合物不同之处是具有(D金属特性).固溶体的机械性能特点是(C高塑性).合金铁素体比铁素体的强度高,这是由于(D固溶强化)造成的.消退晶内偏析的工艺方法是(C扩散退火工.肯定温度下由肯定成分的固相同时生成两个成分固定的固相过程,称为(B共析反应).单相固溶体适合(B锻压)加工.碳溶入丫一Fe中形成的固溶体,其晶格形式是(C面心立方晶格).金属化合物的机械性能特点是(D」硬而脆).碳溶入a—Fe形成的晶格,应当是(B体心立方晶格).所列钢中的合金元素,只溶入固溶体、不形成碳化物的合金元素是(A镇).在钢中能够形成碳化物的合金元素是(B铭).可用作弹簧的钢是(C60Si2Ml1).经过热成形制成的弹簧,其运用状态的组织是(C回火屈氏体).GCr15钢中的铭平均含量是(BL5)%.制造板牙常选用(D9SiCr)钢.1Cr17钢,按空冷后的组织分,应当属于(B铁素体)类型的钢.18—8型铭银不锈钢,按空冷后的组织分,应当属于kA奥氏体)类型的钢.ZGMn13的耐磨零件,水韧处理后的组织是(A奥氏体).相宜制造机床床身的材料是(B灰口铸铁.用40cr钢制造的连杆,为获得良好的综合机械性能,应进行(C调质).高速钢刀具运用状态的组织是(C回M+碳化物+少A铁碳合金平衡组织中有一次渗碳体、二次渗碳体、三次渗碳体、共晶渗碳体和共析渗碳体五种其化学成分相同,均为
6.69%C;晶体结构相同,均为困难正交晶格一次渗碳体是由液体合金中结晶出来的,呈宽片状,存在于
4.3-
6.69%C的合金中二次渗碳体是由奥氏体中析出的,呈断网、网状或与基体连为一体,存在于
0.77〜
6.69%C的合金中三次渗碳体是由铁素体中析出的,呈细小粒状或条状,存在于工业纯铁中共晶渗碳体是通过共晶转变生成的,为莱氏体的基体共析渗碳体是由共析转变生成的,呈片状,存在于碳钢及白口铁中.共析钢的C曲线如图所示,试标出以VI、V
2、V
3、V
4、V5方式冷至室温所得到的组织及大致硬度并写出热处理工艺名称(图A—1)共析钢的冷却方式、工艺名称、室温组织、大致硬度HRC依次为VI等温退火,PHRC15;V2正火,SHRC25;V3等温淬火,B下,HRC55;V4双液淬火,M+A少,HRC60;V5分级淬火,M+A少,HRC60o.画出共析钢的过冷奥氏体等温转变曲线(C曲线);要求
(1)标出各区间的组织;
(2)将退火、双液淬火及等温淬火的冷却曲线画在C曲线上,并指出室温各得的组织VI退火,室温组织为P;V2双液淬火,室温组织为M+A少;V3等温淬火,室温组织为B下(图B—1).画出T10钢的过冷奥氏体等温转变曲线(TTT曲线)示意图,将球化退火、单液淬火、双液淬火、分级淬火及等温淬火的冷却曲线画在其上,并指出室温所得组织的名称和形态VI球化退火,室温组织为球状P;V2单液淬火、V3双液淬火、V4分级淬火,室温组织均为针片状的隐晶M+A少+球状Fe3C;V5等温淬火,室温组织为针状B下(图B—2).画出45钢的TTT曲线的示意图;并要求
(1)将完全退火、正火、淬火及亚温淬火的冷却曲线画在该钢的TTT图上;
(2)指出各工艺室温所得组织的名称、形态;
(3)指出最相宜切削且经济的工艺及大致硬度VI完全退火,室温组织为片状P+块状F;V2正火,室温组织为细片状S+间断网状F;V3淬火,室温组织为针片与板条状M;V4亚温淬火,室温组织为针片与板条状M+小块F以正火组织最相宜切削加工且经济,约200HBSo(图B—3).将直径5mm的共析钢零件加热至奥氏体化后,欲得珠光体、索氏体、下贝氏体、屈氏体+马氏体+残余奥氏体、马氏体+残余奥氏体组织,各应采纳何种冷却工艺(指出工艺名称及冷却剂),并将各工艺的冷却曲线画在该钢的TTT图上P可进行退火(炉冷)VI或等温退火Tl;S可进行正火(空冷)V2或在T2等温;B下应进行等温淬火T3(硝盐浴或碱浴);T+M+A应进行淬火(油冷)V3;M+A应进行淬火(水冷)V4(图B—4).将直径5mm的T8钢(Ms为230℃)加热至760℃保温后采纳下列方式冷却,说明其热处理工艺名称及获得的组织
(1)随炉冷却;
(2)油冷;
(3)在300硝盐中停留至组织转变结束,然后空冷
(1)退火,P;
(2)油中淬火,T+M+A少;
(3)等温淬火,B下
17.将直径5mm的T8钢加热至760°C、保温,然后采纳下列方式冷却,名明其热处理工艺名称及所获得的组织
(1)空冷;
(2)先水后油冷;
(3)在略高于Ms温度的硝盐中停留3―5分钟后空冷
(1)正火,S;
(2)双液淬火,M+A
(3)分级淬火,M+A\
18.共析钢加热奥氏体化后,按图中VI—V7的方式冷却,
(1)指出图中
①一⑩各点处的组织;
(2)写出VI一V5的热处理工艺名称(图A—2)
(1)
①一⑩各点处的组织
①过冷A+P
②过冷A
③S
④过冷A+T
⑤过冷A
⑥B下,
⑦过冷A+B下,
⑧B下+M
⑨过冷A⑩M+A,
(2)V1-V2各热处理工艺名称VI退火,V2正火,V3等温淬火,V4分级淬火,V5双液淬火.亚共析钢过冷奥氏体等温转变曲线如图所示,要求
(1)说明图中各条线的意义;
(2)指出图中
①一⑩各区中的组织;
(3)说明以VIV2V3速度冷至室温各得的组织(图A—3)
(1)各线的意义线I为先共析铁素体析出线,线n为过冷奥氏体析出珠光体(贝氏体)类组织的起先线,线山为过冷奥氏体析出珠光体(贝氏体)类组织的终了线A1为平衡结晶时A-P的线,A3为平衡结晶时从A中起先析出F的线,Ms、Mf分别为M转变起先线及终了线
(2)
①一⑩各区的组织
①过冷A
②过冷A+F
③过冷A+F+P
④F+P
⑤过冷A
⑥S+F少,
⑦过冷A+B上,
⑨B下,⑩M+A,少
(3)以VI、V
2、V3速度冷至室温的组织分别为F+PM+A少,M+Fo.直径为5mm的45钢(Acl=730℃Ac3=780℃)三个试样,加热至830℃后分别进行水冷、空冷和随炉冷却,试说明这三个试样所进行的热处理工艺名称及室温组织水冷称淬火,室温组织为M;空冷称正火,室温组织为S+F;炉冷称退火,室温组织为P+F.直径为5mm的45钢(Acl=730℃Ac3=780℃)三个试样分别加热至750℃830℃900℃然后水冷,试说明这三个试样在水冷前的组织和水冷后的组织及其热处理工艺名称加热至750℃水冷前的组织为A+F水冷后的组织为M+F称亚温淬火;加热至830C水冷前的组织为A水冷后的组织为M称淬火;加热至900℃水冷前的组织为粗大A水冷后的组织为粗大M称过热淬火.直径为5mm的45钢三个试样,加热至830℃后水冷,然后再分别加热至
200、
400、600℃空冷,试说明这三个试样所经验的各热处理工艺名称、获得的室温组织及大致硬度45钢加热830℃后水冷称淬火该钢再经200℃加热后空冷称低温回火,室温组织为回M硬度约HRC55;经400℃加热后空冷称中温回火,室温组织为回T硬度约HRC40;经600°C加热后空冷称高温回火室温组织为回S硬度约HRC25o.汽车、拖拉机发动机中的活塞销,要求表面硬、耐磨,HRC58-62工作中还承受较大的冲击载荷,试说明活塞销应当选用的材料,加工制造的工艺路途,各热处理工序的作用及活塞销在运用状态的表层组织材料选用20CrMnMo或20Cr热轧的钢管其工艺路途冷拔一下料一粗磨外园一渗碳一淬火一低温回火一精磨各热处理工序的作用是渗碳,使零件表面含碳量达到约1%;淬火,提高硬度、耐磨性和疲惫强度;低温回火,削减淬火残余应力,提高韧性,防止变形、开裂运用状态的表层组织为回M+碳化物+少量A.白口铸铁与灰口铸铁在组织上的主要区分是(D无石墨).为了获得最佳机械性能,铸铁组织中的石墨应呈(D球状)A粗片状B细片状C团絮状.在机械制造中应用最广泛、成本最低的铸铁是(B灰口铸铁).铸铁中的大部分碳以片状石墨存在,这种铸铁称为(C一般灰口铸铁).铁素体+石墨的铸铁,它的结晶过程是依据(B铁一石墨)相图进行简述.何谓晶体缺陷?在工业金属中有哪些晶体缺陷?晶体中原子排列不完整、不规则的微小区域称为晶体缺陷工业金属中的晶体缺陷有点缺陷(空位、间隙原子),线缺陷(位错),面缺陷(晶界、亚晶界).简要说明金属结晶的必要条件及结晶过程金属结晶的必要条件是过冷,即实际结晶温度必需低于理论结晶温度金属结晶过程是由形核、长大两个基本过程组成的,并且这两个过程是同时并进的.指出在铸造生产中细化金属铸件晶粒的途径用加大冷却速度,变质处理和振动搅拌等方法,获得细晶小晶粒的铸件.一般状况,铸钢锭中有几个晶区?各晶区中的晶粒有何特征?典型的铸锭组织有表层细晶区、柱状晶区和中心粗晶区三个晶区表层细晶区的晶粒呈细小等轴状,柱状晶区的晶粒为平行排列的长条状,中心粗晶区的晶粒呈粗大的等轴状.固态合金中的相有几类?举例说明固态合金中的相有固溶体和金属化合物两种,如铁碳合金中的铁素体为固溶体,渗碳体为金属化合物.形成间隙固溶体的组元通常应具有哪些条件?举例说明形成间隙固溶体的两组元原子直径差要大,即d质/d齐限
0.59所以间隙固溶体的溶质元素为原子直径小的碳、氮、硼;溶剂元素为过渡族金属元素如铁碳两元素可形成间隙固溶体.置换固溶体的溶解度与哪些因素有关?置换固溶体的溶解度与组元的晶体结构、原子直径差和负电性等因素有关.简要说明金属化合物在晶体结构和机械性能方面的特点金属化合物的晶体结构是与任一组元的均不相同,其性能特点是硬度高,塑性、韧性差.指出固溶体和金属化合物在晶体结构和机械性能方面的区分固溶体仍保持溶剂的晶格类型而金属化合物为新的晶格,它与任一组元均不相同固溶体一般是塑性、韧性好,强度、硬度低;金属化合物是硬度高,塑性、韧性差.简要说明共晶反应发生的条件共晶反应发生的条件是合金液体的化学成分肯定,结晶温度肯定.比较共晶反应与共析反应的异同点相同点都是由肯定成分的相在肯定温度下同时结晶出两个成分不同的相不同点共晶反应前的相为液相,过冷度小,组织较粗;共析反应前的相为固相,过冷度大,组织较细.简要说明合金相图与合金铸造性能之间的关系合金相图中合金的熔点越高、结晶温度范围越大,合金的流淌性越差,易形成分散缩孔,偏析严峻,合金的铸造性能差;反之熔点越低、结晶范围越小,合金铸造性能越好.比较具有体心立方晶格金属与具有面心立方晶格金属的塑性体心立方晶格与面心立方晶格的滑移系数目相同(6X2=124X3=12)但面心立方晶格的滑移方向要多,故塑性要好.简述金属经过冷变形后组织和结构的变更金属经过冷塑性变形后,其组织结构变更是金属的晶粒发生变形,晶粒破裂亚晶粒细化,位错密度增加;变形程度严峻时会出现织构现象.指出冷塑性变形金属在加热过程中各阶段的组织和性能变更回复,晶体缺陷削减,内应力降低再结晶,畸变的晶粒变成无畸变的等轴晶粒,亚晶粒数目削减、尺寸增大,位错密度卜降;加工硬化消退晶粒合并长大,机械性能卜降.金属再结晶后的晶粒度与哪些因素有关?金属再结晶后的晶粒度与再结晶温度及预先变形程度有关.简要说明加工硬化在工程中的应用加工硬化在工程中的应用
①强化金属;
②提高零件的运用平安性;
③使某些压力加工工序能顺当进行.简要说明铸钢锭经热加工(轧制、锻造)后组织和机械性能的变更铸钢锭经热加工后组织晶粒可细化,成分可匀称,缩松、微裂纹、气孔等可焊合,使组织致密,并形成纤维组织;其机械性能明显提高,并具有方向性.从化学成分、晶体结构、形成条件及组织形态上分析共析渗碳体与共晶渗碳体的异同点共晶渗碳体与共析渗碳体的化学成分、晶体结构是相同的共晶渗碳体是由共晶成分的液体经共晶转变形成的,为莱氏体的基体共析渗碳体是由共析成分的奥氏体经共析转变形成的,以片状分布在铁素体基体上从化学成分、晶体结构、形成条件及组织形态上分析一次渗碳体与二渗碳体的异同点.一次渗碳体与二次渗碳体的化学成分、晶体结构是相同的一次渗碳体是从液体合金中结晶出来的,呈宽条状二次渗碳体是由奥氏体中析出的,在钢中呈断续网状或网状在白口铁中与共晶渗碳体连为一体.简述共析钢的奥氏体化过程当钢加热至Acl以上时,通过奥氏体的形核长大、未溶渗碳体的溶解及奥氏体成分匀称化四步完成奥氏体化.即F(
0.0218%C体心立方晶格)+Fe3c(
6.69%C困难正交晶格)-A(
0.77%C面心立方晶格)..简述钢的含碳量和原始组织对钢的奥氏体化的影响钢的含碳量增加,原始组织中的珠光体变细,都会使铁素体与渗碳体的相界面增多,加速奥氏化球状珠光体的奥氏体化速度低于片状珠光体.绘图说明共析钢的CCT曲线与共析钢的TTT曲线的差异CCT曲线在TTT曲线的右下方,并且无贝氏体转变区(图B—7).从图示TTT曲线推断该钢可能属于哪几类碳钢,并写出各自按VI和V2冷速冷至室温所得到的组织及热处理工艺名称图A—6
①可是亚共析钢或是过共析钢;
②按VI冷速冷至室温,亚共析钢为F+P称完全退火;过共析钢为P+Fe3CH称完全退火;
②按V2冷速冷至室温,亚共析钢为F+M称亚温或欠热淬火;过共析钢为Fe3CII+M称为淬火或不完全淬火.选择下列零件的退火方法
(1)用弹簧钢丝(强化的)经冷卷成弹簧后;
(2)消退60钢锻件的过热组织
(1)去应力退火;
(2)扩散退火.选择下列零件的退火方法
(1)低碳钢钢丝多次冷拉之间;
(2)T10钢车床顶尖锻造以后⑴再结晶退火;
(2)球化退火.为什么一般状况下亚共析钢采纳完全(奥氏体化)淬火,过共析钢采纳不完全淬火?亚共析钢完全淬火为M硬度高;不完全淬火为F+MF使钢的硬度不匀称且低过共析钢完全淬火为粗大M+较多A不完全淬火为细小M+少量A+Fe3C粒完全淬火由于Fe3C消逝、A增多、M粗大,不仅降低钢的硬度,而且增大变形、开裂的倾向.为削减钢件的淬火变形、防止开裂,从淬火方法上应实行哪些措施?
(1)淬火加热前进行预热,严格限制加热温度和保温时间
(2)可采纳双液淬火、分级淬火及等温淬火,并且留意淬火操作方式
28.45钢(Acl=730℃Ac3=780℃)分别加热至760℃830C1040C时的组织以及在水中冷却后的组织45钢加热至760℃
830、1040°C时的组织依次为奥氏体+铁素体、奥氏体、粗大的奥氏体;分别在水中冷却后的组织依次为马氏体+铁素体、马氏体、粗大马氏体
31.推断T10钢(Acl=730℃Accm=800℃)分别加热至760c830℃时的组织和经水冷后的组织T10钢加热至
760、830℃时的组织及在水中冷却后的组织奥氏体十二次渗碳体、奥氏体;马氏体十二次渗碳体+少量残余奥氏体、马氏体+较多残余奥氏体
30.某45钢(钢料是合格的)零件,淬火后出现硬度不足,试分析产生缘由其缘由可能是
(1)淬火加热温度或保温时间不足,炉温不匀称,零件表面脱碳
(2)冷却速度不足,如淬火介质冷却实力不够大或操作不当等20钢制造的活塞销,经渗碳淬火后应当采纳什么温度回火?经回火后活塞销表层是什么组织和性能(硬度)?低温回火150-200℃o表层为回火马氏体+粒状渗碳体+少量残余奥氏体,HRC60左右45(Acl=730℃Ac3=780℃)钢制造的连杆,要求具有良好的综合机械性能,试确定淬火、回火加热温度及淬火、回火后的组织淬火温度为820-840℃淬火后组织为马氏体回火温度为550-600℃回火后组织为回火索氏体T10(Acl=730℃Accm=800℃)钢制造的手锯条,要求具有高的硬度、耐磨性,试确定淬火、回火加热温度及淬火、回火后的组织淬火温度为760-780℃淬火后组织为马氏体+粒状渗碳体+少量残余奥氏体回火温度为180-200℃回火后组织为回火马氏体+粒状渗碳体+少量残余奥氏体简要说明45钢零件淬火后分别经过低温回火、中温回火及高温回火的组织与机械性能特点45钢淬火后经低温回火组织为回M硬度约为HRC55耐磨性高、韧性较低;经中温回火组织为回T硬度约为HRC40具有高的e、s及较好的韧性;经高温回火组织为回S硬度约为HRC25具有良好的综合机械性能.从形成条件、组织形态及机械性能(HB、s、Ak)方面比较索氏体与回火索氏体索氏体是由过冷奥氏体在600-650C分解得到的,其中的渗碳体呈细片状;回火索氏体是由马氏体经高温回火得到的,其中的渗碳体呈细粒状两者的硬度相近,为低硬度,但回火索氏体的s、Ak值高于索氏体.简述淬火钢在回火过程中的组织转变随回火温度的上升,淬火组织(M+AD通过马氏体的分解,残余奥氏体的转变,碳化物的聚集长大和相的回复、再结晶,并渐渐转变为回火马氏体、回火屈氏体和回火索氏体组织.从形成条件、组织形态及机械性能(HB、s、Ak)方面比较屈氏体与回火屈氏体屈氏体是由过冷奥氏体在600-550℃分解得到的,呈极细片状;回火屈氏体是由马氏体经中温回火得到的,呈极细粒状;两者的硬度相近,均为中等硬度,但回火屈氏体的屈服强度及韧性均高于屈氏体.试分析比较在正常淬火条件下
20、
45、40Cr、T
8、65等钢的淬透性和淬硬性凹凸淬透性由高到低的依次为40Cr、T
8、
65、
45、20因为格提高淬透性;在亚共析碳钢中,随含碳量的提高,淬透性提高淬硬性由高到低的依次为T
8、
65、
45、40Cr、20因为淬硬性主要取决于钢中的含碳量.试分析影响钢的淬透性的因素影响钢的淬透性的因素有
(1)钢的化学成分主要是钢中的合金元素种类及其含量,其次是钢中的含碳量
(2)加热条件奥氏体化的温度及保温时间即凡使C曲线右移,降低临界淬火速度的因素均提高钢的淬透性.45钢零件在高频淬火以前为什么要进行预备热处理?常用预备热处理有哪几种?45钢件高频表面淬火前预备热处理的作用是提高钢件心部的强韧性,并为表面淬火做组织打算常用的预备热处理有正火和调质.以渗碳为例,简要说明化学热处理的三个基本过程化学热处理的基本过程有分解、汲取(吸附)和扩散以渗碳为例,分解渗碳介质受热分解出活性碳原子;汲取活性碳原子被钢件表面汲取,进入铁的晶格,形成固溶体或碳化物;扩散表层碳原子向工件内部扩散,形成肯定厚度的渗碳层.在易切削钢中,常加入硫,试说明其作用在易切钢中,硫与锦形成硫化锦,它能中断基体的连续性,使切屑短小(断屑),减小刀具磨损,从而有利于降低零件的表面粗糙度.简述强化金属材料的途径.试述CrWMn低变形钢制精密量具(块规)所须要的热处理工艺CrWMn钢制造精密量具须要的热处理有
(1)毛坯(预备)热处理为球化退火;如有网状二次碳化物存在时为正火+球化退火
(2)量具热处理为淬火、冷处理、低温回火、人工时效.用Cr12MoV钢制冷作模具时,应如何进行热处理?Cr12MV钢冷作模具的热处理有一次硬化法,即较低温度加热淬火、较低温度回火;二次硬化法,即较高温度加热淬火、较高温度回火.为什么W18Cr4V钢锻造后经空冷能够获得马氏体组织?W18Cr4V钢中有大量的合金元素,它们均能提高钢的淬透性,使C曲线大大右移,因此在空冷时也可得到马氏体.说明一般灰口铸铁的运用性能和工艺性能特点一般灰口铸铁的运用性能特点是抗拉强度低,塑性、韧性差,具有良好的减磨性、消震性和低的缺口敏感性;其工艺性能特点是好铸、好切、难焊、不行锻.指出一般灰口铸铁与球墨铸铁在石墨形态、机械性能和应用方面的主要区分一般灰口铸铁,石墨呈片状,强度低,为脆性材料,常用于箱体、床身等要求具有减磨性、减震性的机器零件球材料反抗弹性变形的实力材料反抗最大匀称塑性变形的实力材料反抗微量塑性变形的实力;或材料在屈服(起先产生明显塑性变形)时的应力断裂前材料产生塑性变形的实力工件在交变应力作用下,其工作应力往往低于屈服强度,所产生的脆性断裂现象材料表面反抗局部微量塑性变形的实力晶胞是能代表晶格中原子排列规律的最小几何单元晶格是描述晶体中原子排列规律的空间格子晶胞中原子体积与晶胞体积的比值多晶体是由很多晶格方位彼此不同的小晶体(晶粒)组成的晶体晶体中不同晶面或晶向上的原子密度不同,从而造成晶体不同方向上的性能不同的现象固态金属的晶格结构随温度变更而变更的现象理论结晶温度与实际结晶温度之差在合金中,具有同一化学成分、同一晶体结构,且有界面与其它部分分开的匀称组成部分溶质原子溶入溶剂晶格中所形成的固相溶质原子溶入溶剂晶格的间隙中形成的固溶体溶质原子代替溶剂晶格结点上的某些原子所形成的固溶体D非/D金小于
0.59具有简洁晶格的金属化合物相图是表示不同成分的合金在不同温度下各相之间平衡存在的关系图解通过溶入溶质元素形成固溶体,从而使材料的强度、硬度提高的现象,称为固溶强化金属的晶粒愈细小,其强度、硬度愈高,这种现象称为细晶强化在切应力作用下,晶体中的一部分沿着肯定晶面、晶向相对于另一部分的滑动晶体中的一个滑移面及其上的一个滑移方向构成一个滑移系金属经冷塑性变形后,强度、硬度上升,塑性、韧性降低的现象冷变形金属加热到再结晶温度以上,通过形核长大,使畸变晶粒变成无畸变等轴晶粒的过程金属经大量塑性变形后,由于晶体转动造成各个晶粒中的某些位向大致趋向一样的现象金属中的夹杂物及枝晶偏析经塑性变形后沿变形方向分布,呈纤维状,这种组织称纤维组织金属在再结晶温度以上进行的压力加工金属在再结晶温度以下进行的压力加工碳溶于a铁中形成的间隙固容体具有困难晶格的间隙化合物碳溶于丫一Fe中的间隙固溶体由铁素体与渗碳体两相组成的片层状机械混合物由奥氏体与渗碳体两相组成的机械混合物钢中FeS与Fe形成的低熔点共晶体(在A晶界上)在锻压时熔化而导致钢材沿晶界开裂的现象磷溶入铁素体中产生固溶强化的同时急剧降低钢室温下的韧性和塑性的现象.含碳量小于
2.11%并且含少量硅,镐,磷硫等杂质元素的铁碳合金.在详细加热条件下(温度、时间)奥氏体的晶粒大小当奥氏体冷至临界点以下,尚未起先转变的不稳定的奥氏体过冷奥氏体向马氏体转变时,冷至室温或Mf点,尚未转变的奥氏体是过冷奥氏体在A1〜650c之间形成的,由铁素体与渗碳体两相组成的细片状机械混合物是过冷奥氏体在650〜600℃之间形成的,由铁素体与渗碳体两相组成的极细片状机械混合物由过冷奥氏体在Ms〜Mf间形成的,碳在a—Fe中的过饱和固溶体将钢加热至适当温度、保温后,缓慢冷至室温,以获得接近平衡状态组织的热处理工艺将钢加热至Ac3或Accm以上,保温后空冷的热处理工艺将钢加热至Ac3或Acl以上,保温后以〉Vk的速度快冷,使过冷A转变成M的热处理工艺将淬火钢加热至A1以下某一温度,保温后一般空冷至室温的热处理工艺淬火马氏体经低温回火形成的,由己分解的马氏体与分布其上的细小片状£碳化物组成的混合物由马氏体经中温回火得到的铁素体与极细粒状碳化物组成的两相混合物由马氏体经高温回火得到的铁素体与细粒状碳化物组成的两相混合物淬火+高温回火工艺的总称淬火钢冷至室温后接着冷却至-70〜-80℃或更低的温度,使更多的奥氏体转变成马氏体的热处理工艺.经固溶处理(淬火)的合金在室温停留或低温加热时,随时间延长强度、硬度上升的现象在规定条件下,钢在淬火时获得淬硬层(或称淬透层)深度的实力钢在淬火后(马氏体组织)所能达到的最高硬度临界淬火速度(临界冷却速度)获得全部马氏体组织的最小冷却速度仅将钢件表层快速加热至奥氏体化,然后快速冷却,不变更心部组织的淬火方法向低碳钢表面渗入碳原子,增加其表层含碳量的化学热处理工艺为了改善钢的某些性能,在炼钢时,有意加入合金元素所炼制的钢叫合金钢对含有镒、铭、银等元素的合金调质钢,淬火后在450〜650℃回火,保温后缓冷时钢的淬火钢在回火过程中反抗硬度下降的实力,或称抗回火软化的实力含有强碳化物形成元素的高合金钢,淬火后较高温度回火,由于析出弥散的特别碳化
5.固溶处理将合金加热至高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却,以得到过饱和固溶体的工艺.铸铁的孕育处理浇注前往铁水中加入孕育剂,促进石墨化,细化石墨,以提高铸铁的机械性能.可锻铸铁白口铸铁通过石墨化(可锻化)退火,使渗碳体分解成团絮状石墨,而获得的铸铁推断题.溶入奥氏体中的全部合金元素,都能降低钢的淬火临界冷却速度()V.对调质钢来说,淬透性是主要的热处理工艺性能()X.GCr15钢可用于制造精密的零件、量具和冷作模具()X.9SiCr钢相宜制造要求热处理变形小、形态困难的低速薄刃刀具,如板牙、钱刀()V.耐磨钢ZGMn13经水韧处理后,其金相组织是马氏体,因此硬度高、耐磨()X.保持量具的高精度,除正确选用材料外,还必需进行淬火、冷处理、低温回火和人工时效处理()V.20CrMnTi为合金渗碳钢,42CrMo为合金调质钢,55Si2Mn为合金弹簧钢()V.同一牌号的一般灰口铸铁铸件,薄壁和厚壁处的抗拉强度值是相等的()X.可锻铸铁由于具有较好的塑性,故可以进行锻造()X.一般灰口铸铁中的碳、硅含量愈高,则强度愈低,铸造性能愈差()X.金属晶体的滑移是在正应力作用下产生的()V.经塑性变形后,金属的晶粒变细,故金属的强度、硬度上升()X.冷变形金属在再结晶过程中会变更其晶体结构()X.依据在塑性变形中是否产生组织转变来区分冷加工与热加工()X.铸件、锻件、冲压件都可以通过再结晶退火,来消退加工硬化,降低硬度()X.退火状态的
45、T
8、T12A钢的机械性能相比较,45钢塑性最高,T12钢强度最高,T8钢硬度最高(义).铁碳合金室温平衡组织均由铁素体与渗碳体两个基本相组成()V.珠光体是铁碳合金中的一个常见相()X.在平衡态下,各种碳钢及白口铸铁的室温组织组成物不同,故其相组成物也不同()X.25钢、45钢、65钢的室温平衡态的组织组成物及相组成物均相同()X.铁碳合金在共析转变过程中,奥氏体、铁素体及渗碳体三相的化学成分和相对量保持恒定不变()X.铁碳合金在共晶转变过程中,奥氏体和渗碳体两相的化学成分及相对量都保持不变()X.在室温平衡状态下,
20、
45、t8及tl2钢,其含碳量依次增加,故其硬、强依次上升,而塑、韧依次降低(V.铸铁可铸造成形;钢可锻压成形,但不行铸造成形()X.对同类合金来说,其共析体比共晶体组织要细,所以莱氏体比珠光体细()XAc1表示奥氏体向珠光体平衡转变的临界点()X.正常热处理条件下,过共析钢随含碳量增加,其过冷奥氏体的稳定性也增加()X.临界淬火冷却速度(Vk或Vc)越大,钢的淬透性越高()X.退火与正火在工艺上的主要区分是正火的冷却速度大于退火()V.球化退火可使过共析钢中严峻连续网状二次渗碳体及片状共析渗碳体得以球状化()V.为了保证淬硬,碳钢和合金钢都应当在水中淬火()V.马氏体的含碳量越高,其正方度a/c也越大()V.亚共析钢、过共析钢,正常淬火后所得马氏体的含碳量均等于钢的含碳量()X.回火索氏体具有良好的强韧性,因此它比回火屈氏体的强度、韧性均高()X.40钢比40Cr钢的淬透性、淬硬性和回火稳定性均低()X.用同一钢料制造的截面不同的两个零件,在同条件下进行淬火,小件比大件的淬硬层深,故钢的淬透性好(义).碳钢的淬透性低,因此常在水中淬火,以提高其淬透性()X.感应加热表面淬火时,电流频率越高,淬硬层越深()X.钢的表面淬火既能变更钢表面的化学成分,又能改善心部的组织和性能()X.渗碳工艺多用于低碳结构钢()X.930C下,碳原子简洁渗入钢的表面,是因为在该温度下,钢具有体心立方晶格、溶碳量大()X.金属具有良好的导电性、导热性、塑性等,是由于金属键造成的()V.与面心立方晶格的{111}晶面相比,体心立方晶格的{110}晶面上的原子排列比较紧密()V.纯铁发生同素异构转变时必定伴随着体积和尺寸的变更()V.只要是晶体(单晶体或多晶体),其性能必定呈现各向异性()V.不论在什么条件下,金属晶体缺陷总是使金属强度降低()X.工业上常用的金属,其中原子排列是完整的、规则的,晶格位向也是完全一样的()X.面心立方晶格中原子排列最密的晶面是{110}原子排列最密的晶向是V111>()V.位错是晶体中常见的缺陷,在常见的工业金属中位错密度愈小,其强度愈高()X.在金属结晶过程中,晶体成长常以树枝状方式进行的,但结晶以后一般状况下看不到树枝状晶体()X.对于金属来说,冷却曲线上的水平台就是该金属的理论结晶温度()V.金属的晶粒愈细小,则其强度、硬度愈高,塑性、韧性愈低()X.工业金属大多为单晶体()X.只要组成合金的两组元的原子直径差达到肯定值,便可形成无限固溶体()X.金属化合物都遵守原子价规律,其成分固定并可用化学式表示()X3间隙固溶体的机械性能和间隙化合物的机械性能是相像的()X.由固溶体(基体)和金属化合物(其次相)构成的合金,适量的金属化合物在合金中起强化相作用(V).金属化合物以细小粒或片状匀称分布在固溶体中会使强度提高,化合物愈细小、分布愈匀称其强度愈高,这种现象称细晶强化()V.与固溶体相比,金属化合物具有高硬度、低塑性()V.形成固溶体合金的结晶过程是在肯定温度范围进行的,结晶温度范围愈大,铸造性能愈好()X.同一种固相,它的初生相和次生相在化学成分、晶体结构上是不同的(义填空.常见的金属晶格类型有(体心立方晶格)、(面心立方晶格)和(密排六方晶格);;.晶体缺陷,按几何特征可分为(点缺陷)、(线缺陷)和(面缺陷)三种类型;;.晶界和亚晶界属于(面)缺陷,位错属于(线)缺陷;.纯铁从液态冷却至室温的结晶过程中,在1394其晶体结构将由(体心立方晶格)向(面心立方晶格)转变,这种转变称为(同素异构转变);;.金属的实际结晶温度总是(低于)理论结晶温度,这种现象称为(过冷);.金属结晶的必要条件是(过冷),其结晶过程要进行(形核)和(长大)两个过程;;.在合金中具有(同一)化学成分、(同一)结构且与其他部分隔开的匀称组成部分叫做相;.按合金的相结构分,铁碳合金中的铁素体属于(固溶体),渗碳体属于(金属化合物);.原子在溶剂晶格中的分布不同,可将固溶体分为(间隙)固溶体和(置换)固溶体;.碳原子溶入丫一Fe形成(间隙固溶体)固溶体,是(面心立方)晶格;.合金中的金属化合物具有明显的(金属)特性,其晶体结构(与任一组元都不相同),机械性能特点是(硬、脆的);;.常见的金属化合物有(正常价化合物)、(电子化合物)和(间隙化合物和间隙相)三种类型;;.合金相图是在(平衡)条件表示合金的(化学成分、温度和相(组织))之间关系的图形;.液态合金发生共晶反应,其条件是温度(肯定)、化学成分(肯定),获得的组织是由(两个成分固定的)相组成的;;.晶内偏析又称为(枝晶偏析),其形成条件是(快速冷却),消退方法是(扩散退火);;Fe-Fe3C相图中,五个相是(5固溶体)、(高温铁素体)、(奥氏体)、(铁素体)和(渗碳体).在平衡状态下,一次渗碳体、二次渗碳体、高温莱氏体、低温莱氏体及珠光体的含碳量依次为(
6.69%)、(
6.69%)、(
4.3%)、(
4.3%)、(
0.77%)o;;;;.从Fe-Fe3C相图可知,工业纯铁、碳钢及白口铸铁的含碳量依次在(WO.O218%)、(>
0.0218%至W
2.11%)及(>
2.11%至〈
6.69%)范围内;;.从Fe—Fe3C相图中看出,纯铁结晶冷至G点,发生(同素异构)转变由(y—Fe)转变为(a—Fe);;.共析钢结晶时,从液态冷至室温的过程中首先发生(匀晶)反应(转变),其反应式是(L-A);然后发生(共析)反应(转变),其反应式是(在727C下As-P);其室温组织为(片状珠光体).共晶白口铸铁从液体冷至室温的平衡结晶过程中,依次发生(共晶)、(二次结晶或次生相析出)及(共析)反应(转变),其室温的相组成为(铁素体+渗碳体),室温组织为(低温(变态)莱氏体);;;;.Fe-Fe3C相图中,三个恒温反应的反应式为(1495℃bH+LB=AJ、)、(1148℃L、C、、=(AE、+Fe3C))及(727℃A、S、、=F+Fe3C);;.亚共析钢、共析钢及过共析钢的室温平衡组织依次为(F+P)、(P)及(P+二次Fe3C)其三者的相组成物依次为(F+Fe3C)、(F+Fe3C)及(F+Fe3C).相图的各组织或相中,硬度最高的是(渗碳体),强度最高的是(珠光体),塑性最好的是(奥氏体);;.在平衡状态下,
45、T8及T12钢中,塑性最好的是
(45)钢,硬度最高的是(T12)钢,强度最高的是(T8);制造锌刀常用(T12)钢,制造调质零件常用
(45)钢;;;;.按含碳量分,
20、
30、50Mn、T
7、T9钢分别属于(低)碳钢、(中)碳钢、(中)碳钢、(高)碳钢、(rWj)碳钢低;中;中;ra;iWj.碳钢中常存的杂质元素有(硅)、(锦)、(磷)及(硫)其中(硫和磷)为有害杂质元素.影响奥氏体晶粒长大的因素有(加热条件),(钢的化学成分及组织);.钢的热处理工艺是由(加热)、(保温)和(冷却)三个步骤组成的;热处理基本不变更钢件的(尺寸、形态),只能变更钢件的(组织)和(性能);;;;;.完全退火适用于(亚共析成分的碳钢和合金钢)钢,其加热温度为(Ac3+30〜50℃)冷却速度(缓慢),得到(铁素体+珠光体)组织;;;.球化退火又称为(不完全)退火,其加热温度在(Ac1)+20—30C保温后(等温或缓冷)冷却,获得(球状珠光体)组织;这种退火常用于高碳工具钢等.珠光体有(片)状和(球)状,(球)状珠光体切削加工性能较好;;.淬火钢件同火,其温度范围是低温回火为(低于250)℃中温回火为(350—500),高温回火为(高于500)℃;其中以(低)温回火后组织的硬度最高;;.中碳钢淬火后,再经低温回火后的组织为(回火马氏体),经中温回火后的组织为(Hl火屈氏体),经高温回火后的组织为(回火索氏体);淬火高温回火后具有(良好的综合机械)性能;;;.常规加热条件下,亚共析钢随含碳量的增加,其C曲线向(右)移;过共析钢随含碳量的增加,其C曲线向(左)移碳钢中以(共近)钢的C曲线最靠右,故其淬透性(最高);.常见的金属的塑性变形方式有(滑移)和(李生)两种类型.滑移是在(分切)应力作用下,晶体中一部分沿着(原子排列最密的)晶面、(原子排列最密的)晶向与晶体的另一部分产生滑动.金属的晶粒愈细小,则金属的强度硬度愈(高)、塑性韧性愈(好),这种现象称为(细晶)强化;;.金属随塑性变形程度的增加,其强度、硬度(提高),塑性、韧性(降低),这种现象称为(加工硬化);;.再结晶过程是(形核、长大)过程,再结晶前后的金属晶体结构(不变);.钢的锻造温度高于(再结晶)温度,故属于(热)加工;.按用途分,合金钢可分为(结构)钢、(工具)钢、(特别性能)钢;;.按合金元素总含量分,合金钢可分为(低合金)钢、(中合金)钢、(高合金)钢;;.40Cr钢中格的平均含量约为(1%)GCr9钢中格的平均含量约为(
0.9%);.指出下列钢中碳的平均含量35CrMo约为(
0.35%)9SiCr约为(
0.9%)W18Cr4V约为(
0.7〜
0.8%)CrWMn约为(大于等于1%);;;.指出下列钢的质量级别16Mn为(一般)钢,35SiMn为(优质)钢,20Cr2Ni4A为(高级优质)钢.为了改善钢的切削加工性能,在易切削结构钢中通常加入的合金元素有(硫)、(铅)和(钙)等.写出下列合金钢的名称35CrMnMo为(热锻模)钢,GCrl5为(滚动轴承)钢,60Si2Mn为(弹簧)钢;;.写出下列合金钢的名称16Mn为(一般低合金)钢,Y12为(易切削结构)钢,Crl2MoV为(冷作模具)钢;;.写出下列各类钢的一个常用钢号马氏体不锈钢(lCrl3)合金渗碳钢(20Cr)合金弹簧钢(60Si2Mn)冷作模具钢(Crl2MoV)o;;;.写出下列各类钢的一个常用钢号一般低合金结构钢(16Mn)合金调质钢(40Cr)滚动轴承钢(GCH5)耐磨钢(ZGMnl3)o;;;.写出下列各类钢的一个常用钢号高速钢(W18Cr4V)合金调质钢(40CrNiMo)热作模具钢(5CrMnMo)易切削结构钢(Y12)o;;;.写出下列各类钢的一个常用钢号奥氏体不锈钢(!Crl8Ni9)合金渗碳钢(20CrMnTi)合金工具钢(量具、刃具钢)(9SiCr)耐热钢(15CrMo)o;;;.60Si2Mn钢制载重汽车板簧,其常规热处理为(淬火+中温回火),最终组织为(回T)硬度大致为(HRC40)o;;.依据(碳的存在形式)划分,铸铁可分为白口铸铁、灰口铸铁、麻口铸铁;依据(石墨形态)划分,铸铁可分为灰口铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁;.铁碳合金为双重相图,即(铁一渗碳体)相图和(铁一石墨)相图;.球墨铸铁的生产过程是首先熔化铁水,其成分特点是(高碳、高硅、低硫);然后在浇注以前进行(球化)和(墨化(孕育))处理,才能获得球墨铸铁.与铸钢相比,一般灰口铸铁具有以下优异的运用性能(减磨性)、(减震性)和(缺口敏感性低),但是(强度、塑性、韧性)差.与碳钢相比,铸铁的化学成分特点是(含碳量大于
2.11%)、(高硅、高镐)以及(硫、磷较多).可锻铸铁的生产过程是首先铸成(白口)铸件,然后再经过(可锻化退火),使其组织中的(大部分渗碳体)转变成为(团絮状石墨)综述.画出Fe—Fe3c相图,标出各相区中相的名称计算一室温平衡组织为珠光体(占96%)+二次渗碳体的优质钢的含碳量;说明该钢的平衡结晶过程,并要求画出冷却曲线设钢的含碳量为XQ-p=(
6.69-X)/(
6.69-
0.77)=96%X=l%该钢的平衡结晶过程液体在液相线起先结晶出A随温度降低L量削减、A量增加,L和A的成分分别沿着液相线和固相线变更;在固相线结晶结束,为单相A;冷至ES线起先析出二次渗碳体,随温度降低,A量削减、渗碳体量增加,A的成分沿着ES线变更;在PSK线A发生共析转变,形成P;从PSK线至室温组织基本不变该钢室温平衡组织为P+Fe3Cno图省略
2.画出Fe—Fe3c相图,估计一室温平衡组织为铁素体+珠光体(其中珠光体占77%)优质钢的钢号用冷却曲线来表示该钢的平衡结晶过程,并且在该钢冷却曲线上标出各阶段的组织设钢的含碳量为XQp=X-
0.0218/
0.77-
0.0218=77%X=
0.6%C60钢该钢各阶段的组织LL+AAA+FF+Po图省略.画出Fe—Fe3c相图,标出S、C点及其含碳量和温度计算一室温平衡组织为铁素体+珠光体(铁素体/珠光体为3/1)优质钢的含碳量并估计其钢号,画出该钢的室温显微组织示意图设钢的含碳量为X;Q-P7Q=(
0.77-X)/(X-
0.0218)=3/1;X=
0.21%;20钢图省略.分析45钢的平衡结晶过程,画出冷却曲线并标出各阶段的转变(反应),写出反应式计算该钢室温组织组成物的重量百分比该钢相宜制造何种零件?该钢室温平衡组织为P+F设F和P的量分别为Qp、QFQp=
0.45-
0.0218/
0.77-
0.0218=57%.QF=100%-57%=43%.该钢相宜制造要求具有综合机械性能的零件,如机床主轴、齿轮图省略.画出Fe—Fe3c相图,按组织组成物填写各区计算一室温平衡相铁素体占
88.5%、渗碳体占
11.5%合金的含碳量分析该合金的平衡结晶过程,并画出组织转变示意图设该钢的含碳量为XQ-F=(
6.69-X)/(
6.69-0)=
88.5%X=
0.77%该钢的平衡结晶过程液体L冷至液相线,起先结晶出A随温度降低,L量削减、A量增加,L和A的成分分别沿着液相线和固相线变更,冷至固相线,结晶结束,获得单相A;A在PSK线发生共析转变,形成P;从PSK线至室温,组织基本不变;室温组织为P图省略.分析65钢的平衡结晶过程,要求画出冷却曲线、标出各阶段的组织转变(反应),并画出室温组织示意图计算该钢室温平衡组织中的珠光体相对量(%)5钢的平衡结晶过程液体在液相线起先结晶出A随温度降低,L量削减、A量增加,L和A的成分分别沿着液相线和固相线变更,在固相线结晶结束,获得单相A;冷至GS线,从A中起先析出F随温度降低,A的量削减、F的量增加,A和F的成分分别沿着GS和GP线变更;在PSK线,剩余的A发生共析转变,形成P;从PSK线至室温组织基本不变室温组织为F+P珠光体的量Qp=(
0.65-
0.0218)/(
0.77-
0.0218)=84%图省略.写出按Fe—Fe3c相图冷至ECF、PSK、ES及GS线发生的转变(反应)名称和反应式;计算珠光体及莱氏体在其形成温度时相组成物的相对量ECF线发生共晶转变,其反应式为Lf(A+Fe3C);PSK线发生共析转变,其反应式为A-(F+Fe3O;ES线发生二次结晶(次生相析出反应)转变,其反应式为A-FesCH;GS线发生先共析转变,其反应式为AfF珠光体在其形成温度时相的相对量为QF=89%;QFe3c=11%莱氏体在其形成温度时相的相对量为:QA=52%QFe3C=48%..为区分三种混杂不清的优质钢A、B、C经金相分析结果如下三种钢都是平衡组织;A钢的组织组成物中铁素体占42%;B钢的组织组成物中二次渗碳体占7%;C钢的相组成物中渗碳体占
11.5%;试求A、B、C钢的含碳量并估计其钢号A钢的含碳量设为XaQF=
0.77-Xa/O.77-
0.0218=42%;Xa=
0.46%C45钢.B钢的含碳量设为XbQFe3cli=Xb-
0.77/
6.69-
0.77=7%;Xb=l18%CT12钢C钢的含碳量设为XcQFe3C=Xc-0/
6.69-0=
11.5%;Xc=
0.77%CT8钢..结合Fe—Fe3c相图,说明铁素体、奥氏体的最大、最小溶解度(含碳量);计算含碳量为
1.0%
1.4%的合金室温平衡组织中二次渗碳体的相对量(酚,并说明碳钢的含碳量一般不超过
1.4%的缘由铁素体的最大、最小溶解度分别为
0.0218%和
0.0008%或近似为0奥氏体的最大、最小溶解度分别为
2.11%和
0.77%1%C的钢中Fe3CII量设为QFesCnQFe3c=
1.0-
0.77/
6.69-
0.77=4%
1.4%C的钢中Fe3CII量设为QFesCuQFe3c因为,当含碳量大于L40%以后,二次渗碳体呈严峻连续网状分布在晶界上,破坏了基体的连续性,大大降低了钢的强韧性.铁碳合金平衡组织中有几种渗碳体?试从化学成分、晶体结构、形成条件、存在范围(含碳量)及显微组织形态等方面分析比较其异同点。