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更多企业学院:管道（设备）强度、严密性试验记录编号05-02/08-07□□□管道（设备）强度、严密性试验记录编号05-02/08-07□□□管道（设备）强度、严密性试验记录编号05-02/08-07□□□管道（设备）强度、严密性试验记录编号05-02/08-07□□□管道（设备）强度、严密性试验记录编号05-02/08-07□□□管道（设备）强度、严密性试验记录编号05-02/08-07□□□管道（设备）强度、严密性试验记录编号05-02/08-07□□□管道（设备）强度、严密性试验记录编号05-02/08-07□□□管道（设备）强度、严密性试验记录编号05-02/08-07□□□管道（设备）强度、严密性试验记录编号05-02/08-07□□□管道（设备）强度、严密性试验记录编号05-02/08-07□□□管道（设备）强度、严密性试验记录编号05-02/08-07□□□管道（设备）强度、严密性试验记录编号05-02/08-07□□□管道（设备）强度、严密性试验记录编号05-02/08-07□□□管道（设备）强度、严密性试验记录编号05-02/08-07□□□管道（设备）强度、严密性试验记录编号05-02/08-07□□□管道（设备）强度、严密性试验记录编号05-02/08-07□□□管道（设备）强度、严密性试验记录编号05-02/08-07□□□管道（设备）强度、严密性试验记录编号05-02/08-07□□□管道（设备）强度、严密性试验记录编号05-02/08-07□□□管道（设备）强度、严密性试验记录编号05-02/08-07□□□管道（设备）强度、严密性试验记录编号05-02/08-07□□□管道设备强度、严密性试验记录说明《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-
20024.21室内给水管道的水压试验必须符合设计要求当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的
1.5倍，但不得小于
0.6MPao检验方法金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测lOmin压力降不应大于
0.02MPa然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力卜稳压lh压力降不得超过.5MPa然后在工作压力的
1.15倍状态下稳压2h压力降不得超过O.O3MPa同时检查各连接处不得渗漏敞口水箱的满水试验和密闭水箱罐的水压试验必须符合设计与本规范的规定检验方法满水试验静置24h观察，不渗不漏；水压试验在试验压力下lOmin压力不降，不渗不漏
6.
2.1热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验试验压力应符合设计要求当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加O.IMPa同时在系统顶点的试验压力不小于
0.3MPao检验方法钢管或复合管道系统试验压力下lOmin内压力降不大于
0.02MPa然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压lh压力降不得超过O.O5MPa然后在工作压力
1.15倍状态下稳压2h压力降不得超过O.O3MPa连接处不得渗漏
6.
3.1在安装太阳能集热器玻璃前，应对集热排管和上、下集管作水压试验，试验压力为工作压力的
1.5倍检验方法试验压力下lOmin内压力不降，不渗不漏
6.
3.2热交换器应以工作压力的
1.5倍作水压试验蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加.3MPa；热水部分应不低于
0.4MPa.检验方法试验压力下lOmin内压力不降，不渗不漏
6.
3.5敞口水箱的满水试验和密闭水箱罐的水压试验必须符合设计与本规范的规定检验方法满水试验静置24h观察不渗不漏；水压试验在试验压力下lOmin压力不降，不渗不漏
8.
3.1散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验试验压力如设计无要求时应为工作压力的
1.5倍但不小于
0.6MPa检验方法试验时间为2〜3min压力不降且不渗不漏
8.
4.1辐射板在安装前应作水压试验，如设计无要求时试验压力应为工作压力
1.5倍，但不得小于
0.6MPa检验方法试验压力下2〜3min压力不降且不渗不漏
8.
5.2盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的
1.5倍，但不小于
0.6MPao检验方法稳压lh内压力降不大于.5MPa且不渗不漏
6.1采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验试验压力应符合设计要求当设计未注明时，应符合下列规定1蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加O.IMPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于
0.3MPa2高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加
0.4MPa3使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加
0.2MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于
0.4MPa检验方法使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下lOmin内压力降不大于
0.02MPa降至工作压力后检查，不渗、不漏；使用塑料管的采暖系统应在试验压力下lh内压力降不大于.5MPa然后降压至工作压力的
1.15倍，稳压2h压力降不大于.3MPa同时各连接处不渗、不漏
2.5管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的
1.5倍，但不得小于
0.6MPao检验方法管材为钢管、铸铁管时，试验压力下lOmin内压力降不应大于
0.05MPa然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压lh压力降不大于O.5MPa然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏
3.1系统必须进行水压试验，试验压力为工作压力的
1.5倍，但不得小于.6MPa检验方法在试验压力下，lOmin内压力降不大于
0.05MPa然后降至工作压力进行检查，压力保持不变，不渗不漏供热管道的水压试验压力应为工作压力的
1.5倍，但不得小于
0.6MPao检验方法在试验压力下，lOmin内压力降不大于
0.05MPa然后降至工作压力下检查，不渗不漏锅炉的汽、水系统安装完毕后，必须进行水压试验水压试验的压力应符合表的规定表水压试验压力规定注
①工作压力P对蒸汽锅炉指锅筒工作压力，对热水锅炉指锅炉额定出水压力；
②铸铁锅炉水压试验同热水锅炉；
③非承压锅炉水压试验压力为
0.2MPa试验期间压力应保持不变检验方法1在试验压力下，lOmin内压力降不大于
0.02MPa；然后降至工作压力进行检查，压力不降，不渗、不漏；2观察检查，不得有残余变形，受压元件金属壁和焊缝上不得有水珠和水雾
13.
3.3分汽缸分水器、集水器安装前应进行水压试验，试验压力为工作压力的
1.5倍，但不得小于
0.6MPa检验方法试验压力下lOmin内无压降、无渗漏
3.4敞口箱、罐安装前应做满水试验；密闭箱、罐应以工作压力的
1.5倍作水压试验，但不得小于
0.4MPa检验方法满水试验满水后静置24h不渗不漏；水压试验在试验压力下lOmin内无压降，不渗不漏
13.
3.5地下宜埋油罐在埋地前应做气密性试验，试验压力降不应小于
0.03MPa检验方法试验压力下观察30min不渗、不漏，无压降
13.
3.6连接锅炉及辅助设备的工艺管道安装完毕后，必须进行系统的水压试验，试验压力为系统中最大工作压力的
1.5倍检验方法在试验压力lOmin下，内压力降不大于
0.05MPa然后降至工作压力进行检查，不渗不漏
13.
6.1热交换器应以最大工作压力的
1.5倍作水压试验，蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加
0.3MPa;热水部分应不低于
0.4MPao检验方法在试验压力下，保持lOmin压力不降《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-
20022.4制冷设备的各项严密性试验和试运行的技术数据，均应符合设备技术文件的规定对组装式的制冷机组和现场充注制冷剂的机组，必须进行吹污、气密性试验、真空试验和充注制冷剂检漏试验，其相应的技术数据必须符合产品技术文件和有关现行国家标准、规范的规定检查数量全数检查检查方法旁站观察、检查和查阅试运行记录
2.7燃气系统管道与机组的连接不得使用非金属软管燃气管道的吹扫和压力试验应为压缩空气或氮气，严禁用水当燃气供气管道压力大于.05MPa时，焊缝的无损检测的执行标准应按设计规定当设计无规定，且采用超声波探伤时，应全数检测，以质量不低于II级为合格
2.10制冷管道系统应进行强度、气密性试验及真空试验，且必须合格检查数量系统全数检查检查方法观察检查，查阅探伤报告和试验记录
2.3管道系统安装完毕，外观检查合格后，应按设计要求进行水压试验当设计无规定时，应符合下列规定
1、冷热水、冷却水系统的试验压力，当工作压力小于等于l.OMPa时，为
1.5倍工作压力，但最低不小于.6MPa；当工作压力大于l.OMPa时，为工作压力加.5MPa
2、对于大型或高层建筑垂直位差较大的冷热媒水、冷却水管道系统宜采用分区、分层试压和系统试压相结合的方法一般建筑可采用系统试压方法分区、分层试压对相对独立的局部区域的管道进行试压在试验压力下，稳压lOmin压力不得下降，再将系统压力降至工作压力，在60min内压力不得下降，外观检查无渗漏为合格系统试压在各分区管道与系统主、干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统的试压试验压力以最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力压力试验升至试验压力后，稳压lOmin压力下降不得大于
0.02MPa再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格各类耐压塑料管的强度试验压力为
1.5倍工作压力，严密性工作压力为
1.15倍的设计工作压力；凝结水系统采用充水试验，应以不渗漏为合格检查数量系统全数检查检查方法旁站观察或查阅试验记录
9.
2.8水箱、集水缸、分水缸、储冷罐的满水试验或水压试验必须符合设计要求储冷罐内壁防腐涂层的材质、涂抹质量、厚度必须符合设计或产品技术文件要求，储冷罐与底座必须进行绝热处理检查数量全数检查检查方法尺量、观察检查，查阅试验记录编号时间2021年X月X日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码第32页共32页第32页共32页管道（设备）强度、严密性试验记录编号05-02/08-07□□□管道（设备）强度、严密性试验记录编号05-02/08-07□□□管道（设备）强度、严密性试验记录编号05-02/08-07□□□管道（设备）强度、严密性试验记录编号05-02/08-07□□□管道（设备）强度、严密性试验记录编号05-02/08-07□□□管道（设备）强度、严密性试验记录编号05-02/08-07□□□《中小企业管理全能版》183套讲座+89700份资料《总经理、高层管理》49套讲座+16388份资料《中层管理学院》46套讲座+6020份资料《国学智慧、易经》46套讲座《人力资源学院》56套讲座+27123份资料《各阶段员工培训学院》77套讲座+324份资料《员工管理企业学院》67套讲座+8720份资料《工厂生产管理学院》52套讲座+13920份资料《财务管理学院》53套讲座+17945份资料《销售经理学院》56套讲座+14350份资料《销售人员培训学院》72套讲座+4879份资料单位工程名称温州市双井头居住区一期A区工程分部（子分部）工程名称通风与空调分项工程名称制冷剂管道及配件安装项目经理陶建强施工执行标准名称及编号《通风空调工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-011-2003）管道（设备）名称制冷剂管道管道（设备）系统编号4#楼21层管道（设备）材质紫铜管环境温度27℃试验介质氮气施工图号暖施-10试验日期试验仪器型号、精度HQ-Y-100lOMPa试验压力
4.15Mpa工作压力
2.8Mpa持续时间24h允许压力降0试验过程制冷剂系统设备安装后
1、使用氮气对管道加压，慢慢加压至
0.5Mpa（5kgf/cm2）保压5分钟，压力不下降；
2、继续慢慢加压至L5Mpa（15kgf/cm2）停留5分钟，保压5分钟压力不下降；
3、慢慢加压至
4.15Mpa（
4.15kgf/cm2）保压24小时，观察压力是否下降若压力不下降即为合格试验结论管道（设备）强度、严密性合格验收结论经试验，管道（设备）强度、严密性试验符合设计及《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定施工单位项目专业质量检查员（签名）项目专业技术负责人（签名）年月日总包单位项目专业质量检查员（签名）项目专业技术负责人（签名）年月日专业监理工程师（签名）（建设单位项目专业技术负责人）年月日单位工程名称温州市双井头居住区一期A区工程分部（子分部）工程名称通风与空调分项工程名称制冷剂管道及配件安装项目经理陶建强施工执行标准名称及编号《通风空调工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-011-2003）管道（设备）名称制冷剂管道管道（设备）系统编号4#楼20层管道（设备）材质紫铜管环境温度27℃试验介质氮气施工图号暖施-10试验日期试验仪器型号、精度HQ-Y-100lOMPa试验压力
4.15Mpa工作压力
2.8Mpa持续时间24h允许压力降0试验过程制冷剂系统设备安装后
1、使用氮气对管道加压，慢慢加压至
0.5Mpa（5kgf/cm2）保压5分钟，压力不下降；
2、继续慢慢加压至L5Mpa（15kgf/cm2）停留5分钟，保压5分钟压力不下降；
3、慢慢加压至
4.15Mpa（
4.15kgf/cm2）保压24小时，观察压力是否下降若压力不下降即为合格试验结论管道（设备）强度、严密性合格验收结论经试验，管道（设备）强度、严密性试验符合设计及《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定施工单位项目专业质量检查员（签名）项目专业技术负责人（签名）年月II总包单位项目专业质量检查员（签名）项目专业技术负责人（签名）年月日专业监理工程师（签名）（建设单位项目专业技术负责人）年月II单位工程名称温州市双井头居住区一期A区工程分部（子分部）工程名称通风与空调分项工程名称制冷剂管道及配件安装项目经理陶建强施工执行标准名称及编号《通风空调工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-011-2003）管道（设备）名称制冷剂管道管道（设备）系统编号4#楼19层管道（设备）材质紫铜管环境温度27℃试验介质氮气施工图号暖施-10试验日期试验仪器型号、精度HQ-Y-100lOMPa试验压力
4.15Mpa工作压力
2.8Mpa持续时间24h允许压力降0试验过程制冷剂系统设备安装后
1、使用氮气对管道加压，慢慢加压至
0.5Mpa（5kgf/cm2）保压5分钟，压力不下降；
2、继续慢慢加压至L5Mpa（15kgf/cm2）停留5分钟，保压5分钟压力不下降；
3、慢慢加压至
4.15Mpa（
4.15kgf/cm2）保压24小时，观察压力是否下降若压力不下降即为合格试验结论管道（设备）强度、严密性合格验收结论经试验，管道（设备）强度、严密性试验符合设计及《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定施工单位项目专业质量检查员（签名）项目专业技术负责人（签名）年月日总包单位项目专业质量检查员（签名）项目专业技术负责人（签名）年月日专业监理工程师（签名）（建设单位项目专业技术负责人）年月日单位工程名称温州市双井头居住区一期A区工程分部（子分部）工程名称通风与空调分项工程名称制冷剂管道及配件安装项目经理陶建强施工执行标准名称及编号《通风空调工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-011-2003）管道（设备）名称制冷剂管道管道（设备）系统编号4#楼18层管道（设备）材质紫铜管环境温度27℃试验介质氮气施工图号暖施-10试验日期试验仪器型号、精度HQ-Y-100lOMPa试验压力
4.15Mpa工作压力
2.8Mpa持续时间24h允许压力降0试验过程制冷剂系统设备安装后
1、使用氮气对管道加压，慢慢加压至
0.5Mpa（5kgf/cm2）保压5分钟，压力不下降；
2、继续慢慢加压至L5Mpa（15kgf/cm2）停留5分钟，保压5分钟压力不下降；
3、慢慢加压至
4.15Mpa（
4.15kgf/cm2）保压24小时，观察压力是否下降若压力不下降即为合格试验结论管道（设备）强度、严密性合格验收结论经试验，管道（设备）强度、严密性试验符合设计及《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定施工单位项目专业质量检查员（签名）项目专业技术负责人（签名）年月II总包单位项目专业质量检查员（签名）项目专业技术负责人（签名）年月日专业监理工程师（签名）（建设单位项目专业技术负责人）年月II单位工程名称温州市双井头居住区一期A区工程分部（子分部）工程名称通风与空调分项工程名称制冷剂管道及配件安装项目经理陶建强施工执行标准名称及编号《通风空调工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-011-2003）管道（设备）名称制冷剂管道管道（设备）系统编号4#楼17层管道（设备）材质紫铜管环境温度28℃试验介质氮气施工图号暖施-10试验日期试验仪器型号、精度HQ-Y-100lOMPa试验压力
4.15Mpa工作压力
2.8Mpa持续时间24h允许压力降0试验过程制冷剂系统设备安装后
1、使用氮气对管道加压，慢慢加压至
0.5Mpa（5kgf/cm2）保压5分钟，压力不下降；
2、继续慢慢加压至L5Mpa（15kgf/cm2）停留5分钟，保压5分钟压力不下降；
3、慢慢加压至
4.15Mpa（
4.15kgf/cm2）保压24小时，观察压力是否下降若压力不下降即为合格试验结论管道（设备）强度、严密性合格验收结论经试验，管道（设备）强度、严密性试验符合设计及《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定施工单位项目专业质量检查员（签名）项目专业技术负责人（签名）年月日总包单位项目专业质量检查员（签名）项目专业技术负责人（签名）年月日专业监理工程师（签名）（建设单位项目专业技术负责人）年月日单位工程名称温州市双井头居住区一期A区工程分部（子分部）工程名称通风与空调分项工程名称制冷剂管道及配件安装项目经理陶建强施工执行标准名称及编号《通风空调工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-011-2003）管道（设备）名称制冷剂管道管道（设备）系统编号4#楼16层管道（设备）材质紫铜管环境温度28℃试验介质氮气施工图号暖施-10试验日期试验仪器型号、精度HQ-Y-100lOMPa试验压力
4.15Mpa工作压力
2.8Mpa持续时间24h允许压力降0试验过程制冷剂系统设备安装后
1、使用氮气对管道加压，慢慢加压至
0.5Mpa（5kgf/cm2）保压5分钟，压力不下降；
2、继续慢慢加压至L5Mpa（15kgf/cm2）停留5分钟，保压5分钟压力不下降；
3、慢慢加压至
4.15Mpa（
4.15kgf/cm2）保压24小时，观察压力是否下降若压力不下降即为合格试验结论管道（设备）强度、严密性合格验收结论经试验，管道（设备）强度、严密性试验符合设计及《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定施工单位项目专业质量检查员（签名）项目专业技术负责人（签名）年月II总包单位项目专业质量检查员（签名）项目专业技术负责人（签名）年月日专业监理工程师（签名）（建设单位项目专业技术负责人）年月II单位工程名称温州市双井头居住区一期A区工程分部（子分部）工程名称通风与空调分项工程名称制冷剂管道及配件安装项目经理陶建强施工执行标准名称及编号《通风空调工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-011-2003）管道（设备）名称制冷剂管道管道（设备）系统编号4#楼15层管道（设备）材质紫铜管环境温度26℃试验介质氮气施工图号暖施-10试验日期试验仪器型号、精度HQ-Y-100lOMPa试验压力
4.15Mpa工作压力
2.8Mpa持续时间24h允许压力降0试验过程制冷剂系统设备安装后
1、使用氮气对管道加压，慢慢加压至
0.5Mpa（5kgf/cm2）保压5分钟，压力不下降；
2、继续慢慢加压至L5Mpa（15kgf/cm2）停留5分钟，保压5分钟压力不下降；
3、慢慢加压至
4.15Mpa（
4.15kgf/cm2）保压24小时，观察压力是否下降若压力不下降即为合格试验结论管道（设备）强度、严密性合格验收结论经试验，管道（设备）强度、严密性试验符合设计及《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定施工单位项目专业质量检查员（签名）项目专业技术负责人（签名）年月II总包单位项目专业质量检查员（签名）项目专业技术负责人（签名）年月日专业监理工程师（签名）（建设单位项目专业技术负责人）年月II单位工程名称温州市双井头居住区一期A区工程分部（子分部）工程名称通风与空调分项工程名称制冷剂管道及配件安装项目经理陶建强施工执行标准名称及编号《通风空调工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-011-2003）管道（设备）名称制冷剂管道管道（设备）系统编号4#楼14层管道（设备）材质紫铜管环境温度25℃试验介质氮气施工图号暖施-10试验日期试验仪器型号、精度HQ-Y-100lOMPa试验压力
4.15Mpa工作压力
2.8Mpa持续时间24h允许压力降0试验过程制冷剂系统设备安装后
1、使用氮气对管道加压，慢慢加压至
0.5Mpa（5kgf/cm2）保压5分钟，压力不下降；
2、继续慢慢加压至L5Mpa（15kgf/cm2）停留5分钟，保压5分钟压力不下降；
3、慢慢加压至
4.15Mpa（
4.15kgf/cm2）保压24小时，观察压力是否下降若压力不下降即为合格试验结论管道（设备）强度、严密性合格验收结论经试验，管道（设备）强度、严密性试验符合设计及《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定施工单位项目专业质量检查员（签名）项目专业技术负责人（签名）年月日总包单位项目专业质量检查员（签名）项目专业技术负责人（签名）年月日专业监理工程师（签名）（建设单位项目专业技术负责人）年月日单位工程名称温州市双井头居住区一期A区工程分部（子分部）工程名称通风与空调分项工程名称制冷剂管道及配件安装项目经理陶建强施工执行标准名称及编号《通风空调工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-011-2003）管道（设备）名称制冷剂管道管道（设备）系统编号4#楼13层管道（设备）材质紫铜管环境温度25℃试验介质氮气施工图号暖施-10试验日期试验仪器型号、精度HQ-Y-100lOMPa试验压力
4.15Mpa工作压力
2.8Mpa持续时间24h允许压力降0试验过程制冷剂系统设备安装后
1、使用氮气对管道加压，慢慢加压至
0.5Mpa（5kgf/cm2）保压5分钟，压力不下降；
2、继续慢慢加压至L5Mpa（15kgf/cm2）停留5分钟，保压5分钟压力不下降；
3、慢慢加压至
4.15Mpa（
4.15kgf/cm2）保压24小时，观察压力是否下降若压力不下降即为合格试验结论管道（设备）强度、严密性合格验收结论经试验，管道（设备）强度、严密性试验符合设计及《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定施工单位项目专业质量检查员（签名）项目专业技术负责人（签名）年月II总包单位项目专业质量检查员（签名）项目专业技术负责人（签名）年月日专业监理工程师（签名）（建设单位项目专业技术负责人）年月II单位工程名称温州市双井头居住区一期A区工程分部（子分部）工程名称通风与空调分项工程名称制冷剂管道及配件安装项目经理陶建强施工执行标准名称及编号《通风空调工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-011-2003）管道（设备）名称制冷剂管道管道（设备）系统编号4#楼12层管道（设备）材质紫铜管环境温度25℃试验介质氮气施工图号暖施-10试验日期试验仪器型号、精度HQ-Y-100lOMPa试验压力
4.15Mpa工作压力
2.8Mpa持续时间24h允许压力降0试验过程制冷剂系统设备安装后
1、使用氮气对管道加压，慢慢加压至
0.5Mpa（5kgf/cm2）保压5分钟，压力不下降；
2、继续慢慢加压至L5Mpa（15kgf/cm2）停留5分钟，保压5分钟压力不下降；
3、慢慢加压至
4.15Mpa（
4.15kgf/cm2）保压24小时，观察压力是否下降若压力不下降即为合格试验结论管道（设备）强度、严密性合格验收结论经试验，管道（设备）强度、严密性试验符合设计及《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定施工单位项目专业质量检查员（签名）项目专业技术负责人（签名）年月II总包单位项目专业质量检查员（签名）项目专业技术负责人（签名）年月日专业监理工程师（签名）（建设单位项目专业技术负责人）年月II单位工程名称温州市双井头居住区一期A区工程分部（子分部）工程名称通风与空调分项工程名称制冷剂管道及配件安装项目经理陶建强施工执行标准名称及编号《通风空调工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-011-2003）管道（设备）名称制冷剂管道管道（设备）系统编号4#楼29层管道（设备）材质紫铜管环境温度26℃试验介质氮气施工图号暖施-10试验日期试验仪器型号、精度HQ-Y-100lOMPa试验压力
4.15Mpa工作压力
2.8Mpa持续时间24h允许压力降0试验过程制冷剂系统设备安装后
1、使用氮气对管道加压，慢慢加压至
0.5Mpa（5kgf/cm2）保压5分钟，压力不下降；
2、继续慢慢加压至L5Mpa（15kgf/cm2）停留5分钟，保压5分钟压力不下降；
3、慢慢加压至
4.15Mpa（
4.15kgf/cm2）保压24小时，观察压力是否下降若压力不下降即为合格试验结论管道（设备）强度、严密性合格验收结论经试验，管道（设备）强度、严密性试验符合设计及《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定施工单位项目专业质量检查员（签名）项目专业技术负责人（签名）年月II总包单位项目专业质量检查员（签名）项目专业技术负责人（签名）年月日专业监理工程师（签名）（建设单位项目专业技术负责人）年月II单位工程名称温州市双井头居住区一期A区工程分部（子分部）工程名称通风与空调分项工程名称制冷剂管道及配件安装项目经理陶建强施工执行标准名称及编号《通风空调工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-011-2003）管道（设备）名称制冷剂管道管道（设备）系统编号4#楼11层管道（设备）材质紫铜管环境温度25℃试验介质氮气施工图号暖施-10试验日期试验仪器型号、精度HQ-Y-100lOMPa试验压力
4.15Mpa工作压力
2.8Mpa持续时间24h允许压力降0试验过程制冷剂系统设备安装后
1、使用氮气对管道加压，慢慢加压至
0.5Mpa（5kgf/cm2）保压5分钟，压力不下降；
2、继续慢慢加压至L5Mpa（15kgf/cm2）停留5分钟，保压5分钟压力不下降；
3、慢慢加压至
4.15Mpa（
4.15kgf/cm2）保压24小时，观察压力是否下降若压力不下降即为合格试验结论管道（设备）强度、严密性合格验收结论经试验，管道（设备）强度、严密性试验符合设计及《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定施工单位项目专业质量检查员（签名）项目专业技术负责人（签名）年月II总包单位项目专业质量检查员（签名）项目专业技术负责人（签名）年月日专业监理工程师（签名）（建设单位项目专业技术负责人）年月II单位工程名称温州市双井头居住区一期A区工程分部（子分部）工程名称通风与空调分项工程名称制冷剂管道及配件安装项目经理陶建强施工执行标准名称及编号《通风空调工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-011-2003）管道（设备）名称制冷剂管道管道（设备）系统编号4#楼10层管道（设备）材质紫铜管环境温度27℃试验介质氮气施工图号暖施-10试验日期试验仪器型号、精度HQ-Y-100lOMPa试验压力
4.15Mpa工作压力
2.8Mpa持续时间24h允许压力降0试验过程制冷剂系统设备安装后
1、使用氮气对管道加压，慢慢加压至
0.5Mpa（5kgf/cm2）保压5分钟，压力不下降；
2、继续慢慢加压至L5Mpa（15kgf/cm2）停留5分钟，保压5分钟压力不下降；
3、慢慢加压至
4.15Mpa（
4.15kgf/cm2）保压24小时，观察压力是否下降若压力不下降即为合格试验结论管道（设备）强度、严密性合格验收结论经试验，管道（设备）强度、严密性试验符合设计及《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定施工单位项目专业质量检查员（签名）项目专业技术负责人（签名）年月II总包单位项目专业质量检查员（签名）项目专业技术负责人（签名）年月日专业监理工程师（签名）（建设单位项目专业技术负责人）年月II单位工程名称温州市双井头居住区一期A区工程分部（子分部）工程名称通风与空调分项工程名称制冷剂管道及配件安装项目经理陶建强施工执行标准名称及编号《通风空调工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-011-2003）管道（设备）名称制冷剂管道管道（设备）系统编号4#楼9层管道（设备）材质紫铜管环境温度27℃试验介质氮气施工图号暖施-10试验日期试验仪器型号、精度HQ-Y-100lOMPa试验压力
4.15Mpa工作压力
2.8Mpa持续时间24h允许压力降0试验过程制冷剂系统设备安装后
1、使用氮气对管道加压，慢慢加压至
0.5Mpa（5kgf/cm2）保压5分钟，压力不下降；
2、继续慢慢加压至L5Mpa（15kgf/cm2）停留5分钟，保压5分钟压力不下降；
3、慢慢加压至
4.15Mpa（
4.15kgf/cm2）保压24小时，观察压力是否下降若压力不下降即为合格试验结论管道（设备）强度、严密性合格验收结论经试验，管道（设备）强度、严密性试验符合设计及《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定施工单位项目专业质量检查员（签名）项目专业技术负责人（签名）年月II总包单位项目专业质量检查员（签名）项目专业技术负责人（签名）年月日专业监理工程师（签名）（建设单位项目专业技术负责人）年月II单位工程名称温州市双井头居住区一期A区工程分部（子分部）工程名称通风与空调分项工程名称制冷剂管道及配件安装项目经理陶建强施工执行标准名称及编号《通风空调工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-011-2003）管道（设备）名称制冷剂管道管道（设备）系统编号4#楼8层管道（设备）材质紫铜管环境温度27℃试验介质氮气施工图号暖施-10试验日期试验仪器型号、精度HQ-Y-100lOMPa试验压力
4.15Mpa工作压力
2.8Mpa持续时间24h允许压力降0试验过程制冷剂系统设备安装后
1、使用氮气对管道加压，慢慢加压至
0.5Mpa（5kgf/cm2）保压5分钟，压力不下降；
2、继续慢慢加压至L5Mpa（15kgf/cm2）停留5分钟，保压5分钟压力不下降；
3、慢慢加压至
4.15Mpa（
4.15kgf/cm2）保压24小时，观察压力是否下降若压力不下降即为合格试验结论管道（设备）强度、严密性合格验收结论经试验，管道（设备）强度、严密性试验符合设计及《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定施工单位项目专业质量检查员（签名）项目专业技术负责人（签名）年月II总包单位项目专业质量检查员（签名）项目专业技术负责人（签名）年月日专业监理工程师（签名）（建设单位项目专业技术负责人）年月II单位工程名称温州市双井头居住区一期A区工程分部（子分部）工程名称通风与空调分项工程名称制冷剂管道及配件安装项目经理陶建强施工执行标准名称及编号《通风空调工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-011-2003）管道（设备）名称制冷剂管道管道（设备）系统编号4#楼7层管道（设备）材质紫铜管环境温度26℃试验介质氮气施工图号暖施-10试验日期试验仪器型号、精度HQ-Y-100lOMPa试验压力
4.15Mpa工作压力
2.8Mpa持续时间24h允许压力降0试验过程制冷剂系统设备安装后
1、使用氮气对管道加压，慢慢加压至
0.5Mpa（5kgf/cm2）保压5分钟，压力不下降；
2、继续慢慢加压至L5Mpa（15kgf/cm2）停留5分钟，保压5分钟压力不下降；
3、慢慢加压至
4.15Mpa（
4.15kgf/cm2）保压24小时，观察压力是否下降若压力不下降即为合格试验结论管道（设备）强度、严密性合格验收结论经试验，管道（设备）强度、严密性试验符合设计及《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定施工单位项目专业质量检查员（签名）项目专业技术负责人（签名）年月II总包单位项目专业质量检查员（签名）项目专业技术负责人（签名）年月日专业监理工程师（签名）（建设单位项目专业技术负责人）年月II单位工程名称温州市双井头居住区一期A区工程分部（子分部）工程名称通风与空调分项工程名称制冷剂管道及配件安装项目经理陶建强施工执行标准名称及编号《通风空调工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-011-2003）管道（设备）名称制冷剂管道管道（设备）系统编号4#楼6层管道（设备）材质紫铜管环境温度26℃试验介质氮气施工图号暖施-10试验日期试验仪器型号、精度HQ-Y-100lOMPa试验压力
4.15Mpa工作压力
2.8Mpa持续时间24h允许压力降0试验过程制冷剂系统设备安装后
1、使用氮气对管道加压，慢慢加压至
0.5Mpa（5kgf/cm2）保压5分钟，压力不下降；
2、继续慢慢加压至L5Mpa（15kgf/cm2）停留5分钟，保压5分钟压力不下降；
3、慢慢加压至
4.15Mpa（
4.15kgf/cm2）保压24小时，观察压力是否下降若压力不下降即为合格试验结论管道（设备）强度、严密性合格验收结论经试验，管道（设备）强度、严密性试验符合设计及《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定施工单位项目专业质量检查员（签名）项目专业技术负责人（签名）年月II总包单位项目专业质量检查员（签名）项目专业技术负责人（签名）年月日专业监理工程师（签名）（建设单位项目专业技术负责人）年月II单位工程名称温州市双井头居住区一期A区工程分部（子分部）工程名称通风与空调分项工程名称制冷剂管道及配件安装项目经理陶建强施工执行标准名称及编号《通风空调工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-011-2003）管道（设备）名称制冷剂管道管道（设备）系统编号4#楼5层管道（设备）材质紫铜管环境温度28℃试验介质氮气施工图号暖施-10试验日期试验仪器型号、精度HQ-Y-100lOMPa试验压力
4.15Mpa工作压力
2.8Mpa持续时间24h允许压力降0试验过程制冷剂系统设备安装后
1、使用氮气对管道加压，慢慢加压至
0.5Mpa（5kgf/cm2）保压5分钟，压力不下降；
2、继续慢慢加压至L5Mpa（15kgf/cm2）停留5分钟，保压5分钟压力不下降；
3、慢慢加压至
4.15Mpa（
4.15kgf/cm2）保压24小时，观察压力是否下降若压力不下降即为合格试验结论管道（设备）强度、严密性合格验收结论经试验，管道（设备）强度、严密性试验符合设计及《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定施工单位项目专业质量检查员（签名）项目专业技术负责人（签名）年月日总包单位项目专业质量检查员（签名）项目专业技术负责人（签名）年月日专业监理工程师（签名）（建设单位项目专业技术负责人）年月日单位工程名称温州市双井头居住区一期A区工程分部（子分部）工程名称通风与空调分项工程名称制冷剂管道及配件安装项目经理陶建强施工执行标准名称及编号《通风空调工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-011-2003）管道（设备）名称制冷剂管道管道（设备）系统编号4#楼4层管道（设备）材质紫铜管环境温度28℃试验介质氮气施工图号暖施-10试验日期试验仪器型号、精度HQ-Y-100lOMPa试验压力
4.15Mpa工作压力
2.8Mpa持续时间24h允许压力降0试验过程制冷剂系统设备安装后
1、使用氮气对管道加压，慢慢加压至
0.5Mpa（5kgf/cm2）保压5分钟，压力不下降；
2、继续慢慢加压至L5Mpa（15kgf/cm2）停留5分钟，保压5分钟压力不下降；
3、慢慢加压至
4.15Mpa（
4.15kgf/cm2）保压24小时，观察压力是否下降若压力不下降即为合格试验结论管道（设备）强度、严密性合格验收结论经试验，管道（设备）强度、严密性试验符合设计及《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定施工单位项目专业质量检查员（签名）项目专业技术负责人（签名）年月II总包单位项目专业质量检查员（签名）项目专业技术负责人（签名）年月日专业监理工程师（签名）（建设单位项目专业技术负责人）年月II单位工程名称温州市双井头居住区一期A区工程分部（子分部）工程名称通风与空调分项工程名称制冷剂管道及配件安装项目经理陶建强施工执行标准名称及编号《通风空调工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-011-2003）管道（设备）名称制冷剂管道管道（设备）系统编号4#楼3层管道（设备）材质紫铜管环境温度27℃试验介质氮气施工图号暖施-10试验日期试验仪器型号、精度HQ-Y-100lOMPa试验压力
4.15Mpa工作压力
2.8Mpa持续时间24h允许压力降0试验过程制冷剂系统设备安装后
1、使用氮气对管道加压，慢慢加压至
0.5Mpa（5kgf/cm2）保压5分钟，压力不下降；
2、继续慢慢加压至L5Mpa（15kgf/cm2）停留5分钟，保压5分钟压力不下降；
3、慢慢加压至
4.15Mpa（
4.15kgf/cm2）保压24小时，观察压力是否下降若压力不下降即为合格试验结论管道（设备）强度、严密性合格验收结论经试验，管道（设备）强度、严密性试验符合设计及《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定施工单位项目专业质量检查员（签名）项目专业技术负责人（签名）年月日总包单位项目专业质量检查员（签名）项目专业技术负责人（签名）年月日专业监理工程师（签名）（建设单位项目专业技术负责人）年月日单位工程名称温州市双井头居住区一期A区工程分部（子分部）工程名称通风与空调分项工程名称制冷剂管道及配件安装项目经理陶建强施工执行标准名称及编号《通风空调工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-011-2003）管道（设备）名称制冷剂管道管道（设备）系统编号4#楼2层管道（设备）材质紫铜管环境温度27℃试验介质氮气施工图号暖施-10试验日期试验仪器型号、精度HQ-Y-100lOMPa试验压力
4.15Mpa工作压力
2.8Mpa持续时间24h允许压力降0试验过程制冷剂系统设备安装后
1、使用氮气对管道加压，慢慢加压至
0.5Mpa（5kgf/cm2）保压5分钟，压力不下降；
2、继续慢慢加压至L5Mpa（15kgf/cm2）停留5分钟，保压5分钟压力不下降；
3、慢慢加压至
4.15Mpa（
4.15kgf/cm2）保压24小时，观察压力是否下降若压力不下降即为合格试验结论管道（设备）强度、严密性合格验收结论经试验，管道（设备）强度、严密性试验符合设计及《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定施工单位项目专业质量检查员（签名）项目专业技术负责人（签名）年月日总包单位项目专业质量检查员（签名）项目专业技术负责人（签名）年月日专业监理工程师（签名）（建设单位项目专业技术负责人）年月日施工执行标准名称及编号《通风空调工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-011-2003）管道（设备）名称制冷剂管道管道（设备）系统编号4#楼28层管道（设备）材质紫铜管环境温度26℃试验介质氮气施工图号暖施-10试验日期试验仪器型号、精度HQ-Y-100lOMPa试验压力
4.15Mpa工作压力
2.8Mpa持续时间24h允许压力降0试验过程制冷剂系统设备安装后
1、使用氮气对管道加压，慢慢加压至
0.5Mpa（5kgf/cm2）保压5分钟，压力不下降；
2、继续慢慢加压至L5Mpa（15kgf/cm2）停留5分钟，保压5分钟压力不下降；
3、慢慢加压至
4.15Mpa（
4.15kgf/cm2）保压24小时，观察压力是否下降若压力不下降即为合格试验结论管道（设备）强度、严密性合格验收结论经试验，管道（设备）强度、严密性试验符合设计及《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定施工单位项目专业质量检查员（签名）项目专业技术负责人（签名）年月日总包单位项目专业质量检查员（签名）项目专业技术负责人（签名）年月日专业监理工程师（签名）（建设单位项目专业技术负责人）年月日单位工程名称温州市双井头居住区一期A区工程分部（子分部）工程名称通风与空调分项工程名称制冷剂管道及配件安装项目经理陶建强项次设备名称工作压力PMPa试验压力MPa1锅炉本体P
0.
591.5P但不小于.2尸+
0.3P
1.
181.25P2可分式省煤器P
1.25P+
0.53非承压锅炉大气压力
0.2施工执行标准名称及编号《通风空调工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-011-2003）管道（设备）名称制冷剂管道管道（设备）系统编号4#楼27层管道（设备）材质紫铜管环境温度26℃试验介质氮气施工图号暖施-10试验日期试验仪器型号、精度HQ-Y-100lOMPa试验压力
4.15Mpa工作压力
2.8Mpa持续时间24h允许压力降0试验过程制冷剂系统设备安装后
1、使用氮气对管道加压，慢慢加压至
0.5Mpa（Skgf/cn）保压5分钟，压力不下降；
2、继续慢慢加压至L5Mpa（15kgf/cm2）停留5分钟，保压5分钟，压力不下降；
3、慢慢加压至
4.15Mpa（
4.15kgf/cm2）保压24小时，观察压力是否下降，若压力不下降即为合格试验结论管道（设备）强度、严密性合格验收结论经试验，管道（设备）强度、严密性试验符合设计及《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定施工单位项目专业质量检查员（签名）项目专业技术负责人（签名）年月日总包单位项目专业质量检查员（签名）项目专业技术负责人（签名）年月日专业监理工程师（签名）（建设单位项目专业技术负责人）年月日单位工程名称温州市双井头居住区一期A区工程分部（子分部）工程名称通风与空调分项工程名称制冷剂管道及配件安装项目经理陶建强施工执行标准名称及编号《通风空调工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-011-2003）管道（设备）名称制冷剂管道管道（设备）系统编号4#楼26层管道（设备）材质紫铜管环境温度25℃试验介质氮气施工图号暖施-10试验日期试验仪器型号、精度HQ-Y-100lOMPa试验压力
4.15Mpa工作压力
2.8Mpa持续时间24h允许压力降0试验过程制冷剂系统设备安装后
1、使用氮气对管道加压，慢慢加压至
0.5Mpa（5kgf/cm2）保压5分钟，压力不下降；
2、继续慢慢加压至L5Mpa（15kgf/cm2）停留5分钟，保压5分钟压力不下降；
3、慢慢加压至
4.15Mpa（
4.15kgf/cm2）保压24小时，观察压力是否下降若压力不下降即为合格试验结论管道（设备）强度、严密性合格验收结论经试验，管道（设备）强度、严密性试验符合设计及《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定施工单位项目专业质量检查员（签名）项目专业技术负责人（签名）年月II总包单位项目专业质量检查员（签名）项目专业技术负责人（签名）年月日专业监理工程师（签名）（建设单位项目专业技术负责人）年月II单位工程名称温州市双井头居住区一期A区工程分部（子分部）工程名称通风与空调分项工程名称制冷剂管道及配件安装项目经理陶建强施工执行标准名称及编号《通风空调工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-011-2003）管道（设备）名称制冷剂管道管道（设备）系统编号4#楼25层管道（设备）材质紫铜管环境温度25℃试验介质氮气施工图号暖施-10试验日期试验仪器型号、精度HQ-Y-100lOMPa试验压力
4.15Mpa工作压力
2.8Mpa持续时间24h允许压力降0试验过程制冷剂系统设备安装后
1、使用氮气对管道加压，慢慢加压至
0.5Mpa（5kgf/cm2）保压5分钟，压力不下降；
2、继续慢慢加压至L5Mpa（15kgf/cm2）停留5分钟，保压5分钟压力不下降；
3、慢慢加压至
4.15Mpa（
4.15kgf/cm2）保压24小时，观察压力是否下降若压力不下降即为合格试验结论管道（设备）强度、严密性合格验收结论经试验，管道（设备）强度、严密性试验符合设计及《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定施工单位项目专业质量检查员（签名）项目专业技术负责人（签名）年月日总包单位项目专业质量检查员（签名）项目专业技术负责人（签名）年月日专业监理工程师（签名）（建设单位项目专业技术负责人）年月日单位工程名称温州市双井头居住区一期A区工程分部（子分部）工程名称通风与空调分项工程名称制冷剂管道及配件安装项目经理陶建强施工执行标准名称及编号《通风空调工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-011-2003）管道（设备）名称制冷剂管道管道（设备）系统编号4#楼24层管道（设备）材质紫铜管环境温度26℃试验介质氮气施工图号暖施-10试验日期试验仪器型号、精度HQ-Y-100lOMPa试验压力
4.15Mpa工作压力
2.8Mpa持续时间24h允许压力降0试验过程制冷剂系统设备安装后
1、使用氮气对管道加压，慢慢加压至
0.5Mpa（5kgf/cm2）保压5分钟，压力不下降；
2、继续慢慢加压至L5Mpa（15kgf/cm2）停留5分钟，保压5分钟压力不下降；
3、慢慢加压至
4.15Mpa（
4.15kgf/cm2）保压24小时，观察压力是否下降若压力不下降即为合格试验结论管道（设备）强度、严密性合格验收结论经试验，管道（设备）强度、严密性试验符合设计及《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定施工单位项目专业质量检查员（签名）项目专业技术负责人（签名）年月II总包单位项目专业质量检查员（签名）项目专业技术负责人（签名）年月日专业监理工程师（签名）（建设单位项目专业技术负责人）年月II单位工程名称温州市双井头居住区一期A区工程分部（子分部）工程名称通风与空调分项工程名称制冷剂管道及配件安装项目经理陶建强施工执行标准名称及编号《通风空调工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-011-2003）管道（设备）名称制冷剂管道管道（设备）系统编号4#楼23层管道（设备）材质紫铜管环境温度28℃试验介质氮气施工图号暖施-10试验日期试验仪器型号、精度HQ-Y-100lOMPa试验压力
4.15Mpa工作压力
2.8Mpa持续时间24h允许压力降0试验过程制冷剂系统设备安装后
1、使用氮气对管道加压，慢慢加压至
0.5Mpa（5kgf/cm2）保压5分钟，压力不下降；
2、继续慢慢加压至L5Mpa（15kgf/cm2）停留5分钟，保压5分钟压力不下降；
3、慢慢加压至
4.15Mpa（
4.15kgf/cm2）保压24小时，观察压力是否下降若压力不下降即为合格试验结论管道（设备）强度、严密性合格验收结论经试验，管道（设备）强度、严密性试验符合设计及《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定施工单位项目专业质量检查员（签名）项目专业技术负责人（签名）年月II总包单位项目专业质量检查员（签名）项目专业技术负责人（签名）年月日专业监理工程师（签名）（建设单位项目专业技术负责人）年月II单位工程名称温州市双井头居住区一期A区工程分部（子分部）工程名称通风与空调分项工程名称制冷剂管道及配件安装项目经理陶建强施工执行标准名称及编号《通风空调工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-011-2003）管道（设备）名称制冷剂管道管道（设备）系统编号4#楼22层管道（设备）材质紫铜管环境温度28℃试验介质氮气施工图号暖施-10试验日期试验仪器型号、精度HQ-Y-100lOMPa试验压力
4.15Mpa工作压力
2.8Mpa持续时间24h允许压力降0试验过程制冷剂系统设备安装后
1、使用氮气对管道加压，慢慢加压至
0.5Mpa（5kgf/cm2）保压5分钟，压力不下降；
2、继续慢慢加压至L5Mpa（15kgf/cm2）停留5分钟，保压5分钟压力不下降；
3、慢慢加压至
4.15Mpa（
4.15kgf/cm2）保压24小时，观察压力是否下降若压力不下降即为合格试验结论管道（设备）强度、严密性合格验收结论经试验，管道（设备）强度、严密性试验符合设计及《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定施工单位项目专业质量检查员（签名）项目专业技术负责人（签名）年月日总包单位项目专业质量检查员（签名）项目专业技术负责人（签名）年月日专业监理工程师（签名）（建设单位项目专业技术负责人）年月日单位工程名称温州市双井头居住区一期A区工程分部（子分部）工程名称通风与空调分项工程名称制冷剂管道及配件安装项目经理陶建强。
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