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项目编号088规范文件编号088—04010330B日期8/16/02版本0编制人斯迪汶金/比尔刘审核人爱立克丁批准人顿灿斯密斯梅山II项目2期(PL—4和冷却塔)的设备装配和安装包发布供报标用目录首页目录改版页.0简介一般设备工作范围
3.1概述
3.2设备资料
4.0不包括的工作
5.0附件
6.0MAC平台示意图MI-1000MS机械设备通用安装规范M-1气体压缩机主要安装规范M-2吸气过滤器室安装规范安装规范M-3空气分离器和成束冷箱管道模块的安装M-4MCC和分析器厂房的安装规范M-5BRIM机器滑轨(带有电机)的安装规范M-6润滑油滑轨的安装规范M-7静止设备的安装M-8水过滤器的安装M-9立式涡轮机水泵的安装规范M-10水处理滑轨的安装规范M-14设备锚固和灌浆要求M-15预净化器的安装规范M-16冷却水冲洗在支撑设备有横向和/或纵向往复动力、并且没有任何仪表、电缆管或阀门的钢结构基底内任何区域应填充低强度的混凝土,用支撑梁的顶部整平2普通灌浆要求其他设备(按照M—14)应用水泥浆料或等同的普通硅酸盐水泥和沙子进行灌浆,用足够的水来达到一致性3提供一个穿过浆料的排放孔,以便水能够从设备滑轨的中心部分排放油漆0承包商应负责所有的补漆工作和具体设备M规范中规定的任何油漆工作0仪表承包商应安装随同设备提供的就地装配仪表和/或具体说明或图纸中所要求的所有仪表
10.0电机与设备电机和其端子盒以及附件的安装有关的工作是本合同的组成部分应由承包商根据生产商图纸、手册、普莱克斯图纸盒规范予以完成
11.0文件承包商盒/或其负责的代表必须完成“机械安装核查清单”并签字,这将在项目施工阶段的不同时间提交给普莱克斯这些核查清单是针对各个机械设备的,在设备安装阶段各个不同节点的完成将编制成文这些签字的文件在完成时,将提交给普莱克斯,以供批准M—1主空气压缩机安装规范.0设备标识编号主空气压缩机驱动电机.0一般说明主空气压缩机识一个4级、整体传动、离心的压缩机,由铜工业公司涡轮机压缩机分部生产的4MSG-16/15型号压缩机传动装置和气端组装件压缩机的顶部上压缩机用多级管道连接到互连冷却器和后冷器压缩机由一个12349马力的感应电机来驱动,该电机装配在另一个混凝土基础上,并用供货商提供的软半接头连接到压缩机上
3.0部件基底负荷压缩机将以下述部件运输所列的重量是大致的,仅供估计用.0安装顺序.检查布置,并准备基础盒就位垫块.(注地脚螺栓由其它方埋置在基础里)接受、卸货和核对设备.以基础上两个面的标高和水平把压缩机组件放置到垫块上.水平参考点应是传动盒装配板和/或传动盒分离线的清洁的机加工表面..在各个锁定传动的小齿轮处剩余的垫片应根据普莱克斯的指示从齿轮盒检验孔予以清除..带有垫片底板盒附有地脚螺栓的压缩机驱动马达应放置在基础上针对压缩机进行调平和调直.在调平和调直已经被普莱克斯批准之后,可以进行压缩机组件、电机底板、地脚螺栓、电机地脚螺栓孔和润滑系统的灌浆不得对调平部件进行灌浆,在初次灌浆完成、模板拆除之后,拆除调平垫片,并对这些区域进行灌浆安装主油泵,相对压缩机电机进行调平和调直安装散件运输的后冷器和第四级排放管以及冷却水管用千分表查对各级级联管道的卷轴偏转
0.安装带有控制器的入口导叶片和导叶片支架,并使支架弹簧拉紧.预制并安装电机接线盒支架
2.安装电机接线盒
3.安装要求的全部仪表
4.按照导则F—130安装氮气吹扫系统
15.按照所附的示意图,预制并安装永久的钢脚手架、梯子、和平台0特殊考虑事项上述顺序只是标准的,本设备及其附件将按照“通用安装规范”、本规范以及生产商的安装手册和图纸进行安装普莱克斯将向承包商提供所需要的指示以确保设备安装的完成在法兰与设备的接头处不得有管道应变在所有的永久管道支架完成之后,所有的临时管道支架和任何弹簧支架的运输部件应予以拆除在各个法兰接头处的法兰偏转应用千分表进行查对在任何面上,超过
0.003英寸(
0.008毫米)的法兰偏转应予以拒绝,对管道和/或管道支架将进行必要的纠正注意压缩机调试活动,例如润滑油安装、试车、最终调直检查等等不属于本工作范围压缩机和电机之间的润滑油管道将在现场预制和安装承包商应提供一个2500毫米测量范围的内径测微计,进行半接头调直M-2吸气过滤器室安装规范.0设备标识编号吸气过滤器室AF-
05002.0一般说明吸气过滤器室由YANTAIR公司生产,型号为SCAF-1200o达到的过滤器室有5个组件,带有元件所有的另外的箱子然后这些组件必须从卡车上卸下并在现场组装
3.0部件各个吸气过滤器室将以下述部件运输所列的重量是大致的,仅供估计用
4.0安装顺序承包商应在普莱克斯和YANTAIR人员的监督卜进行吸气过滤器室(ASFH)的接受、卸货、就位和组装安装工作包括
(1)基础检查和准备
(2)提供、就位和调平垫片
(3)安装管腿支架框
(4)把主要组件安装在框上
(5)安装第二级组件、垃圾筛和过渡件
(6)然后安装回吹管线的管道、阀门和控制器
(7)然后,进行内爆和波动门的安装和调整
(8)把过滤器元件安装到室中——第一级的80个——第二级的30个)调平和最终栓接灌浆导线应连接到控制器以及吸气过滤器室(ASFH)中的动力照明仪表气体管线将管接到回吹管线为第一级和第二级的压力开关连接仪表接头用塑料片的覆盖和保护
5.0特殊考虑事项承包商应负责按照本设备及其附件将按照“通用机械设备规范”、本补遗件以及生产商的安装手册和图纸进行安装承包商出口管道的正确标高处安装,与主空气压缩机的入口管道的允许公差是10—50毫米安装的过滤器元件由业主代表检验和批准之后,承包商应用真空吸尘器清洁的内部在安装从过滤器室到压缩机入口的入口管道之前,必须进行内部清洁,并在面漆下面用经过批准的环氧树脂进行油漆在普莱克斯将向承包商提供所需耍的指示以确保设备安装的完成在吸气过滤器室与压缩机吸气口之间不得留有碎屑或其他类型的颗粒M-3冷箱管道竖杆和气体分离模块的安装.0设备标识编号空气分离模块MD8500成束的冷箱管道模块MD
8510.0一般说明该模块是策划件预制的设备和管道滑轨各个模块由一个预制的钢框架组成,工艺设备在框架上进行了装配、接管和布线各个模块以高百分比的完成度运输到现场,一些项目被拆下来,以便于运输的空间.0部件各个吸气过滤器室将以下述部件运输所列的重量是大致的,仅供估计用
4.0安装顺序模块将由卡车运送到现场带有一些“散件”运输的管道和消音器承包商应按照下述装配这些设备接受并检查模块的损坏情况和完整性
(2)尺寸检查和在基础上的布置位置
(3)为灌浆准备基础
(4)提升、安装到基础上必须采用两个吊车和支撑杆关于提升要求参见参考图纸
(5)按照参考图纸的详述,把“散件运输”的管道和部件组装到模块上
(6)按照M—14对模块进行灌浆
(7)对这两个模块进行最终油漆
(8)对模块内部的消音器进行中间和最终油漆M—4MCC和分析器及开关装置外壳安装规范
1.0设备标识编号MCC和分析器外壳BG840416000公斤开关装置外壳E0838020000公斤
2.0一般说明MCC和分析器及开关装置外壳是预制的厂房,由该承包商设置并固定到地基上
3.0工作范围承包商应负责在基础上把厂房卸货、就位、垫平和调平有关其他所要求的工作,参见仪表施工规范
4.0安装工作下述是一个省略的安装程序,列出了主要的安装步骤
(1)在基础上进行尺寸查对布置垫片并准备基础
(2)在对基础已经进行了查对和准备之后,带有所附的调平板和垫片的压缩机组装件应放置在其地脚螺栓的上面,在中心线上和在同一水平面上通过在调平板下面放置垫片或楔子,在两个面上对压缩机进行调平部件调平的参考点是压缩机轴和传动盒清洁的机加工表面在装置的水平被普莱克斯批准之后,基板应组成,并用环氧树脂灌浆,调平垫片不要灌浆在初次灌浆及模板拆除之后,拆除调平垫片,并对这些区域进行灌浆
5.0特殊考虑事项上述顺序只是标准的,本设备及其附件将按照“通用安装规范”、本规范以及生产商的安装手册和图纸进行安装普莱克斯将向承包商提供所需要的指示以确保设备安装的完成M—5机械设备安装规范联合机器滑轨
1.0设备标识编号联合机器滑轨联合电机
2.0一般说明联合机器滑轨由普莱克斯公司设计,是(B955—301—02)系列,由一个偶接到传动盒上的电机组成,传动盒偶接到低温膨胀涡轮机上所有的部件装配在一个预制的钢结构支架结构上,配以必要的冷却器、管道和仪表.0部件联合机器滑轨将以下述部件运输所列的重量是大致的,仅供估计用.0安装顺序.检查布置,并准备基础盒就位垫块.(注地脚螺栓由其它方埋置在基础里).接受、卸货和核对设备..以基础上两个面的标高和水平把联合机器滑轨放置到垫块上.水平参考点应是滑轨基板的清洁的机加工表面..在各个锁定传动的小齿轮处剩余的垫片应根据普莱克斯的指示从齿轮盒检验孔予以清除..相对压缩机调平和调直涡轮机.带有垫片底板盒附有地脚螺栓的压缩机驱动马达应放置在基础上针对压缩机进行调平和调直..在调平和调直已经被普莱克斯批准之后,可以进行联合滑轨、电机底板、地脚螺栓、电机地脚螺栓孔和润滑系统的灌浆.安装散件运输的部件.用千分表查对各级级联管道的卷轴偏转在卷轴偏转被普莱克斯批准之后,可以进行冷却器的灌浆
10.预制并安装电机接线盒支架
11.安装电机接线盒
12.安装要求的全部仪表
13.连接涡轮机接嘴和接嘴调节器
14.安装润滑油管道并连接到“通用润滑油控制台”
15.按照导则F—130安装氮气吹扫系统
5.0特殊事项上述顺序只是标准的,本设备及其附件将按照“通用安装规范”、本规范以及生产商的安装手册和图纸进行安装普莱克斯将向承包商提供所需要的指示以确保设备安装的完成告知承包商在法兰与设备的接头处不得有管道应变在所有的永久管道支架完成之后,所有的临时管道支架和任何弹簧支架的运输部件应予以拆除在各个法兰接头处的法兰偏转应用千分表进行查对在任何面上,超过
0.0o3英寸(
0.008毫米)的法兰偏转应予以拒绝,对管道和/或管道支架将进行必要的纠正在安装滑轨期间,承包商应查阅并遵守“联合滑轨安装规范”F-420该规范包括在本规范包中注意在一个月的运行时间后,涡轮机软护套必须拆除,并要提供由此所需的必要工具和人力在涡轮机软护套拆除之后,当所有的法兰和管道是在低温时,承包商必须返回涡轮机风管,用力矩扳手重新紧固所有的法兰螺栓在进行该工作时,应采用普莱克斯的安全要求
1.0设备标识编号润滑油控制台滑轨RC-0500-L
02.0一般说明机械润滑滑轨是一个完整的油润滑系统,由一个油库组成,工作容量为900美国加仑在其顶部装配了下述设备辅助油泵、油过滤器、温度控制阀、仪表和所有的必要的互联管道主油泵装配在主油压缩机的电机驱动马达上,并由此进行驱动
3.0部件润滑油控制台滑轨将以下述部件运输所列的重量是大致的,仅供估计用
4.0殊考虑事项本设备及其附件将按照“通用机械安装规范”、本补遗件以及生产商的安装手册和图纸进行安装承包商应预制、冲洗清洁和安装所有的互联油入口和与主空气压缩机以及联合BRIDGE机器BRIM将也包括涡轮机相连的排放管来自机械部件的回油管线从机械到油库的长度最少要有1/4英寸的坡度在对基础已经进行了查对和准备之后,承包商应把地脚螺栓上面的润滑油滑轨放置到基础上并进行调平入口和出口法兰在油库的连接处在调平被普莱克斯代表批准之后油库的基底应用硅密封到基础上在把法兰组装到主油泵时,应把业主提供的电气隔离法兰元件安装到法兰中要求对油系统进行彻底的冲洗承包商应负责检验、清洁、泵调直、填充和调整润滑油系统承包商应润滑油系统中预制并安装任何必要的跨接器盲板和冲洗筛100目[140微米]不锈钢或黄铜制品系统应进行冷热循环的冲洗,直到达到业主代表允许的洁净度在油冲洗完成时,承包商应负责拆除所有的盲板、筛子和跨接器将安装到该系统里的所要求的润滑剂是高质量的涡轮机油,在100F38℃IS0VG-46下粘稠度为200—250SSU油应是M0BILDTE®MEDIUM公司的产品或经过批准的等同产品初次填充所需要的油的数量大约950美国加仑3595润滑剂将由承包商提供,供承包商安装M-7静止设备安装1工作范围所附的表格规定了由承包商安装的静止设备,例如罐、容器、蒸发器等等,以及所要求的工作通常,工作包括基础尺寸检查基础准备供灌浆、安装垫片用运输货物的接受和检验吊装、卸货对于水平运输的立式装置,“嵌入”到竖杆是必要的就位并调平装置按照M—14所述,栓接装置拆除小的运输支架和/或包装材料按照M—14灌浆M-8水过滤器安装.设备标识编号边流过滤器补偿水过滤器.一般说明2个水过滤器由宜兴冰为公司生产,型号为SQ-I-100o补偿水过滤器(SF801)是一个新装置,边流过滤器已有,需要重新就位到一个新的位置
3.部件.安装顺序新的过滤器将由卡车运到由供货商在现场填充沙子现有的过滤器将垂直、稳定底移到一个新的位置承包商应进行下述.接受新的过滤器,并查对其损坏情况和完整性尺寸查对,并布置在基础上的位置准备基础,供灌浆用提升、安装到设备上.排空已有的补偿水过滤器,以便进行干燥断开并拆去所有管道保持在其竖直的方位重新定位已有的过滤器,(内部件将不拆除)按照M—14灌浆模块为两个过滤器进行最终油漆M-9立式涡轮机水泵安装规范
1.0设备标识编号冷却水泵(冷却塔立式涡轮机)(已有)RP0800A/B/C冷却水泵(冷却塔立式涡轮机)(新安装)RP0800D
2.0一般说明冷却水泵由4个安装的立式涡轮机组件组成,由GOULDSPUMPS公司生产各个装置有一个立式电机,装配在泵组件上,并偶接到泵轴上
3.0部件
4.0安装顺序承包商的工作包括移动3个已有的泵、卸货并就位一个新泵改版页版供投标用的初版(2002年8月19日)图例△二修改(仅适用于本页)补充由下划线来表示删除由取消线来表示.0简介这些规范和有关图纸是关于中国江苏南京梅山普莱克斯梅山(南京)有限公司PL4气体分离装置卸货、装配、就位、调平和灌浆等等普莱克斯中国公司是业主的工程师和施工经理.0总体要求预制商应遵守图纸、本施工规范以及所有引用的规范、标准和导则,除非承包商得到普莱克斯中国有限公司的书面批准该工作的总体要求在“通用施工规范”088—0401030B零版中给予了说明承包商应按照普莱克斯进度计划的要求协调其工作并安排其工序,尽管承包商将编制自己的基于活动的进度计划来满足普莱克斯的里程碑承包商应按照普莱克斯进度计划的要求协调其工作并安排其工序,尽管承包商将编制自己的基于活动的进度计划来满足普莱克斯的里程碑.0工作范围
3.1概述承包商的供货范围包括按照图纸、本规范和所包括的文件完成装置施工所需要的所有的物项、劳务、材料(除去普莱克斯提供的设备和材料)、临时设施、设备、工具、消耗材料、供应物项、运输、操作、方法和管理参见“通用施工规范”一088-040300B零版的文件承包商的工作包括、但不限于
3.
1.1在接受所有普莱克斯提供的设备和材料时,进行外观检验运输过程中可能造成损坏如果发现任何问题,告知普莱克斯
3.
1.2编制所有设备的装配和吊装方案对任何超过4500公斤的提升物和所有两个吊车的吊装物,方案必须编制,并由普莱克斯审核
3.
1.3就位所有的设备之前的基础检查和准备在必要的情况下,本文件设备清单和详细的规范所列的所有普莱克斯提供的设备、滑轨和模块的卸货、就位、调平、垫平、地脚螺栓、灌浆和组装,包括提供普莱克斯不提供的垫片、灌浆材料和地脚螺栓(注当采用化学地脚螺栓时,喜力得是指定的供应商)吊装冷却塔风机
(2)、电机
(2)、平台和扶栏按照F—130(附件)和普莱克斯的指示,在下述设备上,装配临时氮气吹扫系统MACBRIM组件的到达,电机与泵壳分开每个装置的安装工作包括如下卸下装置检验损坏或短缺状况把装置提升、就位到泵池上的钢框架上把装置调平并栓接到框架上把电机装配、调直、偶接到泵壳上新的过滤器将由卡车运到由供货商在现场填充沙子现有的过滤器将垂直、稳定底移到一个新的位置承包商应进行下述.接受新的过滤器,并查对其损坏情况和完整性.尺寸查对,并布置在基础上的位置.准备基础,供灌浆用.提升、安装到设备上.排空已有的补偿水过滤器,以便进行干燥.断开并拆去所有管道.保持在其竖直的方位重新定位已有的过滤器,内部件将不拆除.按照M—14灌浆模块.为两个过滤器进行最终油漆M-10水处理滑轨安装规范
1.0设备标识编号水处理滑轨冷却塔已有SK-
10002.0一般说明水处理滑轨SK—1000是一个已有的厂房和设备模块是一个含有化学罐、泵、仪表和控制件的水处理厂房0部件组装的装置是
3.7MWX
3.4MLX
2.6M4大约3400公斤运输重量0安装顺序承包商的工作包括拆卸整个滑轨移动滑轨到新的位置调平并灌浆滑轨.M-14设备锚固和灌浆要求设备锚固和灌浆的所有要求,参见图纸8-025-20-24第一张就地浇注的地脚螺栓一览表8-025-20-24第二张化学黏着锚栓一览表8-025-00-22第三张设备灌浆布置图埋置的锚栓由其它承包商安装在基础里.化学黏着锚栓一览表有关详细情况,参见“化学黏着锚栓一览表”(后附)这些将由承包商提供和安装灌浆要求详述在MI-1000MS通用安装规范
7.0节)MAC电机由地脚螺栓孔和电机底板孔(参见基础图纸上的参考详图)这些将由承包商用不缩环氧树脂浆料,当普莱克斯发给时,进行灌浆M-15预净化器安装规范.0设备标识编号1号预净化器容器2号预净化器容器0一般说明预净化器容器是两个车间预制的压力容器,用于净化气体分离装置中的气体各个容器含有陶瓷球支架、活性氧化铝、分子筛入气和出气筛以及分离筛容器以空的状态运输,内部件将在现场安装0部件两个容器4)4452X7231毫米高29000公斤/每个7X12(D-201)活性氧化铝162桶,总重量22032公斤(136公斤/每桶);1/8英寸活性氧化铝(F—200)34桶,总重量5780公斤(170公斤/每桶);1/4英寸活性氧化铝(F—200)23桶,总重量3910公斤(170公斤/每桶);7X14目SELEXSORBCDX152桶,总重20670公斤(136公斤/每桶);61英寸陶瓷球,31钢桶(250公斤/每桶),总重量7750公斤;4)1/2英寸陶瓷球,82钢桶(250公斤/每桶),总重量20500公斤;*1/4英寸陶瓷球,28钢桶(250公斤/每桶),总重量7000公斤;
4.0安装顺序承包商的工作范围包括卸货、就位、调平和组装两个预净化器容器,包括所有的内比材料一个普莱克斯代表将出席指导安装和组装各个装置将以下述的组装状态进行运输2个容器2个出口筛分离筛陶瓷球活性氧化铝分子筛各个装置将包括
1.1在接受时检验装置
1.2卸货和拆箱拆除运输保护件
1.3基础上的尺寸布置工作
1.4就位容器调平并栓接就位
1.5按照M—14对容器进行灌浆
1.6按照导则F-130安装氮气吹扫系统
1.7在普莱克斯的监督下,把下述的氧化铝、分子筛和陶瓷球支架材料装到容器里重量只是大致的,因为数量取决于高度而不是重量应在陶瓷球和氧化铝之间安装一个分离筛第二个分子筛将安装在氧化铝和分子筛之间
5.0特殊考虑事项上述顺序只是标准的,本设备及其附件将按照“通用安装规范”、本规范以及生产商的安装手册和图纸进行安装普莱克斯将向承包商提供所需要的指示以确保设备安装的完成预净化器容器将采用氧气介质洁净度必须始终予以保持所有的内部表面必须清洁到“普莱克斯氧气清洁标准”绝对禁止油脂、或其他碳氢化合物污染容器、管道和内部部件规范文件编号088—04010330B日期8/16/02版本0压力漂移吸收预净化器容器内部件(包括CDX)加装程序批准S.M.LAVERY发布9/8/99修改人修改日期
1.0简介以一致和安全的方式把吸收剂装入对于装置获得最佳性能和人员安全来说是极为重要的
2.0准备1参照项目的“基底装填大纲”,验证容器基底结构屏筛要求本文件中所规定的物项包括陶瓷球支架、氧化铝、和CDX合成吸收剂的类型和数量、吸收剂是如何层砌的、具体的屏筛的需耍以及在基底的位置2在预计的前4到5周,验证所有的材料已经定货并将及时交付海外设施可能要求更长的时间氧化铝和CDX合成吸收剂的装填应尽可能地靠近启动时进行计划紧凑的包装装填机成套工具的运输该成套工具包括装填料斗和驱动马达一个带有一套装填臂的、紧凑的包装装填机器械装填臂的长度应与容器的直径匹酉己基底护件、软管、调节器和流量计2个专用的预制罩子,带有一个4英寸直径的螺纹接套和带盖的传送软管当这些罩子装填到紧凑的包装装填机器械料斗里时,就代替了桶上的罩子在这些设备之外,下述也是所要求的大约150磅(68公斤)的13X筛子将被要求来填充护底运行空气吹扫管线所要求的任何补充的蒸汽软管、补充手动阀门、阀件和RTV密封剂要求一个不含湿气和碳氢化合物的气源来吹扫容器、吹扫料斗和中断CDX合成密封剂桶上的真空吸尘器吹扫气体的总量要求是在1000—1700立方英尺/小时(26—39立方米/小时)参见图
12.5要求一个带有软护套的接受料斗,用于装填陶瓷球查阅
4.2节关于有限的空间进入程序
2.6要求一个升降台和叉车来运送或提升桶
2.7要求一个梯子来进出容器
2.8要求一个临时平台来承受容器该平台应能够承受50磅/平方英尺(
0.024帕)的负荷,并要满足OSHA(或等同的)的要求9当货盘交付到现场时,建议货盘的堆叠方式应把升降台的操纵在装填过程中减低到最低的程度10如果陶瓷球定货在纸板箱中,当箱子储存在室外时•,应采取措施预防被水浸泡建议把球放在金属桶中运输11CDX合成吸收剂和氧化铝的桶储存在干燥的位置,保护元件如果吸收剂储存在室外,在桶上方应放置防水布.0一般说明在管道和设备成功地进行试压之前,不得安装吸收剂在加装容器之前,阀门应打孔下述条件是确保吸收机按照设计进行所必须的等量的陶瓷球、氧化铝和CDX合成吸收剂必须装填到各个容器里必须得到一个均匀的包装密度,以便在操作时达到均匀的吸收各层在装填下一层之前必须整平堆起和下压是不可接受的应把厚木板放置在容器里,以便分配调平各层的工人的数量活性氧化铝和CDX合成吸收剂与水有很大的亲合力因为所吸收的水将影响预净化器系统的性能,在马上装填到容器里之前,吸收剂容器不得开启吸收剂不得在雨天安装.0安全和工作前讨论.1字装填过程中,所有的人员必须遵守安全规则应查阅当地的和普莱克斯安全规则以便得到完整的安全教育应遵守更为严格的适用的安全规则.2无论何时进入容器,应遵循普莱克斯安全和健康手册
2.
1.2B“需要许可的有限空间大纲备用进入程序”•采用该备用进入程序的普莱克斯的最低要求是使用“有害工作许可证”(HWP)进入一个在“了望孔”备用人员必须紧靠进入空间的附近,以便当进入的人员需要时提供帮助•要采用该备用进入程序进入需要许可的有限空间,该空间可能出现的唯一危害是实际的或潜在的有害大气、而这有害的大气可以通过连续的强迫通风可以消除要验证该空间是无害的,该空间内的大气必须在进入前必须进行监测,以及进入期间定期进行监测・除了吸收水之外,氧化铝和CDS合成吸收剂也吸收氮气氮气的吸收在更低的温度下更强烈,并且某些状况下,例如环境的温度在一天时间内变暖能造成容器内的大气变成富氧或缺氧要求安全通风
4.3与工作人员会谈,使之了解装填过程讨论个别人的任务和责任标识潜在的危害并讨论安全事项,例如升降台的位置,以便提供最安全和最有效的操作应告知所有的人员升降台将要工作的区域,远离该区域设备和桶吊装期间的危险点和手保护背伤预防,说明正确的提升技术叉车工作地方的提醒当进入容器时的有限空间进入程序梯子的正确使用查阅材料安全数据表有关的氧化铝和CDX合成吸收剂当在一个含有吸收剂的容器里面工作时,必须极其小心由于其尺寸小,重量轻吸收剂能够激起当在容器里面时,必须戴护目镜、防尘罩、手套、安全帽、安全鞋、安全带、绳子/带子和工作服工作服上所有的开口处和缝处要用通风胶带加以密封,以便预防吸收剂进入衣服护目镜在使用时容易模糊可以用防模糊剂.0装配1拆除要装载的容器上底部和顶部的管道用塑料板盖上管轴端,以预防污染安装一个装载容器用的临时平台在复习了所有的安全规则之后(查阅
4.0节),确保容器的内部清洁和干燥(目检)所有的临时运输堵头应拆除并用永久的金属堵头加以替换热电偶[温度计]套管的半接头应加以标识,热电偶[温度计]套管应根据装载说明进行安装在装载容器之前,外观检验各个桶一个凸出的凸缘或边可能标明桶里的压力如果是这种情况,在打开时要小心注意任何物理损坏,例如边或顶压碎损坏的或有压力的容器里的材料可以使用,但是这些桶要隔离开,并首先装填.0装填程序记录要装载在各个容器里的陶瓷球、氧化铝和CDX合成吸收剂数量、高度和批号2按照
2.5节安装料斗和软护套不得从人行道上向容器里倾倒陶瓷球如果陶瓷球从超过3英尺的高度落到一个硬表面上,将破碎应在容器里铺设厚木板,以分散调平陶瓷球、氧化铝和分子筛的工人的重量
6.4为协助正确安装,在容器和入口屏筛的内壁上作出标记,来指示各个层的高度(用去不掉的的墨水)也要标记流量配送与顶部接嘴底部的距离
6.5陶瓷球陶瓷球在安装之前硬清洁和干燥当装载陶瓷球时,保持推动到周围,以便得到最大的密度按照
3.0节,在装载下一层之前,各层应予以调平在陶瓷球被装载到容器的较低部段之后,从容器上拆除接受料斗软护套和所有的板,安装紧凑的包装填装机•定位紧凑的包装填装机・在装填机臂中心用一个绳子把装填机臂悬挂在容器开口里在盖过程中要小心不要损坏臂验证其是否与水平面保持一个20度的角度,把没有臂的装填机放到容器接嘴的顶部,并使之处于中心转动马达速度控制到最低的转速,并启动仔细地听取臂撞击容器里一些东西的指示如果没有指示,慢慢提高转速到4—5转/分钟的装填速度如果速度减退的话,在装填机驱动带上可以加皮带蜡按照图1装配干燥空气吹扫系统,检验安全阀、护底、流量计、软胶管和软胶管半接头在压力高于15PSIG(1帕)时护底不能工作启动气源,开启供气阀,开始流动如下所示,调节吹扫流量到各个区域当新UOP13XAPGCDX合成吸收剂装载到150磅[68公斤]护底的容水量在1170立方英尺/小时(45立方米/小时)的流速下为48小时容器吹扫570立方英尺/小时(15立方米/小时)料斗吹扫570立方英尺/小时(15立方米/小时)桶吹扫570立方英尺/小时(15立方米/小时)
6.8按照图2装载1/8英寸氧化铝准备几个氧化铝桶,确保在装填过程中,装填机不会用完吸收剂升降台所需要的另一个桶已经把其盖子取掉,并用一个带有4英寸直径的接嘴和带堵头的软胶管的专门盖子来代替快速地交换盖子,以把暴露到周围空气的时间减低到最少用升降台把一个桶提升到容器的顶部卸下来,放进容器里尽快地倾倒进料斗里在装填开始后,定期测量装填3个桶所花费的时间这应该在大约1小时的时间内完成,以确保装填臂没有部分的堵塞如果装填时间超过29%建议停止装填过程、检查装填臂当装填接近结束、有任何隆起时,应更频繁地进行时间测量用升降台把一个桶提升到容器的顶部,卸下来・开启桶盖上的桶塞件,解开各个桶上的真空吸尘器,同时把一个通风管接到桶塞上方的吹扫管线上,用干燥空气吹扫桶当流进桶里的过程停止时,吹扫完成关闭桶塞•在把第一个桶倒空进料斗之前,装填臂启动,转速是4倒5转/分钟,进入料斗和容器的吹扫气体各个调整到5到10标准立方英尺/分钟
6.9在1/8英寸的氧化铝装填后,按照图2所示,根据
6.6节讨论的推荐方法,装填7X12氧化铝
6.10在装填7XI2氧化铝后,必须在安装屏筛之前进行调平在该点应查对TPHEAD电阻式温度检测器是否将伸展到氧化铝层上方正确的高度
6.11在7X12氧化铝基底的顶部上安装分离屏筛如果不是以一个连续的屏筛的形式提供的,则分离屏筛应有9英寸(23厘米)的复叠部分屏筛应置于容器的中心屏筛应与容器的这个截面有相同的尺寸,公差为+0英寸/—
0.25英寸(+0毫米/—6毫米)屏筛不得沿容器臂折叠为做到这一点,壳采用一个手动打磨机作为快速、整齐、准确的屏筛修整的工具如果少量的氧化铝颗粒溢出屏筛的顶部进入筛层,这不是一个大的问题,不过这应维持在最低的水平
6.12分离屏筛安装之后,,根据
6.6节讨论的推荐方法,装填7X14CDX合成吸收剂
6.137X14CDX合成吸收剂装填之后,拆除装填设备,把分离屏筛安装到CDX吸收剂层的顶部上
6.11节的每一个说明也适用于该屏筛这些说明不适用的唯一例外情况是筛子顶部上的屏筛是塑料的塑料屏筛应沿容器壁的边引出3英寸的距离(
7.6厘米)
6.14通过容器半接头把电阻式温度检测器插入电阻式温度检测器井来安装电阻式温度检测器穿过CDX合成吸收剂和分离屏筛来伸出井来按照图2所示安装电阻式温度检测器电阻式温度检测器在CDX合成吸收剂层里正确的高度处是很关键的一旦确定了正确的高度,拧紧组件
6.15在流量配送导流片的标高处,把1/2英寸陶瓷球安装到分离屏筛的顶部上球应靠在屏筛上有6英寸的交叠处进行包装,以保持屏筛就位,确保球不落在屏筛后面安装流量配送导流片,并完成1/2英寸直径和1英寸直径陶瓷球层的装填,达到合适的深度•在装填下一层之前,各层要调平
6.161英寸直径的陶瓷球层的顶部上,装填2英寸的钢球层
6.17在顶部接嘴里安装预制的篮式屏筛
6.18拆除临时平台,重新安装工艺管道
7.0参考文件
7.1110「手册乂一100B「在工艺装置中吊装分子筛的注意事项和安全规定”7/
937.2气体产品生产公告PB-192分子筛的安全吊装力第一版,6/20/
887.3普莱克斯公司安全和健康手册,文件编号
2.
1.2B“有限空间需要许可的大纲”气体吹扫图(注本页有图,此处不予翻译,参见原英文版45/48页译者注)(注本页有图,此处不予翻译,参见原英文版46/48页译者注)图2PSA预净化器容器内部件布置图(带有CDX吸收剂)(略)M-16机械设备安装规范冷却系统冲洗
1.0设备标识编号冷却水泵RP-0800A/RP0800B冷却塔HC-0800边流过滤器补偿水过滤器水处理滑轨SK-
10002.0一般说明在冷却系统清洁之前,冷却塔系统以及水支管旁路跨接器管道应予以完成一旦系统完成,主冷却水泵将开始冲洗冷却系统,以便清除冷却水管道的所有碎屑利用冷却塔旁路管道把水返回到冷却塔池然后把污水坑中的“脏水”泵出,冷却水池和泵池将被清洁将重复该过程,直到水清洁冷却水冲洗之后,冷却系统将重新灌入水,把酸放进系统中来钝化冷却系统(仍然旁通冷却塔)冷却系统钝化后,所有的饿临时冷却水跨接器将拆除,安装上连接到热交换器的正常水管冷却水池将泵出、清洁、并用清洁的水重新灌注,以清除所有的酸水冷却系统将灌注化学品,以在冷却水管道上形成“预先成膜:这时,该系统安装完毕
3.0特殊考虑事项承包商应负责按照“通用机械安装规范”(M—1000)、本补遗件以及生产商的安装手册和图纸来安装本设备及其附件工作顺序如下.旁通管线跨接器的预制和安装用水灌注冷却塔池和泵污水池启动泵和冲洗系统,利用冷却塔旁通返回到冷却水池泵光冷水池和泵池,对池子进行清洁,重新灌注清洁水重复第四步,直到系统的水清洁把酸加到系统中,并钝化冷却系统泵泵光冷水池和泵池,对池子进行清洁,重新灌注清洁水,重复进行,直到碎屑和水的酸度是可接受的•拆除所有设备上的全部旁通管道跨接器,并重新安装永久管轴部件按扎所有的化学物,以便管道的“预先成膜”冷却塔系统将要求所有的管道和管轴在系统清洁开始之前予以完成另外,所有的热交换器接头应有旁通管道跨接器以确保冷却系统冲洗通过冷却系统的各个支路如果一个主水立管用于各个设备部件,用于该部段的一个单一的主跨接器是可接受的该旁通跨接器不得有90度的转弯,并且从进口和出口管道在管道尺寸不得有减少・MAC驱动机马达为下列设备进行补漆吸气过滤器室湿气分离罐润滑油台为下列设备进行最后油漆:边流过滤器室补偿水过滤器
3.2设备资料下述列出了本工作包中要装配的设备以及适用的详细规范、有关的参考图纸和预计到达现场的时间将告知承包商48小时和24小时的设备到达现场通知.
4.0本规范中不包括的工作由其他方完成的工作.1基础和土建工程的安装.22期的地上管道、仪表和电气工作.3冷箱安装.4冷箱风机/马达/梯子/平台的组装
5.0附件下述附件是本规范的组成部分MI-1000MS机械设备通用安装规范M-1气体压缩机主要安装规范M-2吸气过滤器室安装规范安装规范M-3空气分离器和成束冷箱管道模块的安装M-4MCC和分析器厂房的安装规范M-5BRIM机器滑轨(带有电机)的安装规范M-6润滑油滑轨的安装规范M-7静止设备的安装M-8水过滤器的安装M-9立式涡轮机水泵的安装规范M-10水处理滑轨的安装规范M-14设备锚固和灌浆要求M-15预净化器的安装规范M-16冷却水冲洗F-130短期保存参考图纸设备布置图PL—4区域8PL04-9142-601第二张第一版冷却塔区域8-025-202-61第一和第二张8-025-202-62第一张设备参考图纸规范编号088—04010330B版本号0日期2002年8月16日普莱克斯中国公司MI-1000MS机械设备通用安装规范目录
1.0工作范围
1.1技术支持
1.2材料责任
1.3材料核对
1.4装卸和吊升.0安全.0设备清洁度和保护短期机械保护.0设备安装停工待检点.0地基准备.0机械调平和调直.0设备的灌浆.0仪表.0电机.0文件本规范提供了将由热端设备装配和安装承包商安装的设备安装通用说明本规范的意图是要协助和指导承包商本规范及其补遗件是要提醒承包商注意安装本装置的机械过程中需要专门考虑的任何事项.0工作范围承包商应提供把上列设备进行卸货、装卸、储存、预防各种天气、保护清洁度、和安装在基础上所必需的以及由此产生的所有的管理、劳务、工具和装卸设备包括、但不限于调平、灌浆、气体连接、冷却剂和油管道和所组装的系统的整个测试根据施工图纸、规范、生产商的图纸和手册以及生产商代表(此后简称为安装人)和/或业主的代表的指示要完成的工作.1技术支持在设备安装期间,普莱克斯将向承包商提供技术支持和指导来自各个生产商的一个安装人和/或一个技术代表应为主要设备的支持作好准备.2材料责任设备的所有主要部件和专用金属件将由普莱克斯提供任何必要的小型物项,例如螺栓、螺母、垫圈等(包括通向设备的以及润滑油系统冲洗所需的其他材料)将由承包商提供.3材料核对在接受到运输材料后,承包商应立即依照包装清单所示核对所收到的物项,对任何短缺或损坏应向普莱克斯报告.4装卸和提升所有的机器部件必须极其小心地装卸安装期间裸露的部件必须加以覆盖,并预防锈蚀、天气损坏和脏物污染在吊升重型设备之前,承包商应验证所有的钢丝绳和吊索是在吊升能力之内、重量是在那个吊臂角度和吊升半径下的吊车或卷扬机能力之内就所有超过2250公斤的提升件,承包商应向普莱克斯施工经理提交一个吊升计划所有的吊点应符合设备安装手册和/或图纸中生产商所示在适用的情况下,应予以采用来避免吊升钢丝绳、吊索或吊链对设备造成的损坏0运输机械设备将按照各个具体设备详细规范的概述进行运输关于运输尺寸和重量,查阅供货商手册和图纸或所附的设备补遗件0设备清洁度和保管所有的设备及其部件根据其适用的用途进行了清洁,并进行了保护以便于运输在整个装卸、储存和安装过程中承包商应保持其洁净度任何原因造成的任何污染应告知普莱克斯,并根据其指示和适用的普莱克斯规范重新清洁短期机械保管该保管程序是要提供一个对该项目的机械从其到达施工现场时间到其装配到位、用于工作进行保管和保护的方法术语“短期机械保管”是指从涉笔到达现场时间算起不超过4个月氮气吹扫配送系统应按照F130的规定(附件),在各个机械及其附件到达施工现场或指定的储存区域的5天之内安装上去
4.0设备安装停工待检点该设备的安装应在普莱克斯和/或其任命的助手的指导和指示下进行,在设备安装期间停工待检点是按照下面所列当适用时,机械设备的下述各个任务应当完成,在进行安装之前,应对他们预设备生产商和普莱克斯规范的符合性进行检验,当批准时由普莱克斯或其指定的助手进行“签收”基础准备设备支架基底准备驱动机基底贮备机械就位和部件调平预灌浆调直已经完成(由其他方)成型用于灌浆管道应力检查.0基础的准备下述步骤应由承包商在把设备就位到其基础上之前由承包商予以实施在设备的支撑垫或结构下面的基础的混凝土表面和灌浆口内部件通过削到集料的办法来清除所有的浮浆皮,以提供一个清洁的、粗糙的、洁白无瑕疵的表面没有普莱克斯土建工程部的书面批准,在养护期少于28天的任何基础上不得切削所有的松散材料、脏物、油脂、浮浆皮或粉化应在浇注灌浆之前予以清除然后,承包商应在基础上标出纵向和横向轴线以及标高参考点依据这些尺寸,所有地脚螺栓或地脚螺栓孔的位置应检查其于基础图纸的符合性在已经为机械安装提供好了灌浆口的基础上,当现场温度低于冰点32°F/0时,承包商应采取措施预防水在管井口集聚0机械调平和调直用于最终调平的水平以及转动机械的调平许可应是机械师的精确水平调平的参考点应是转动元件的机加工表面和/或轴所有的调平点应用标示器表示出来以供将来机械安装时参考承包商提供的所有的设备的调平或支撑板应符合普莱克斯的规范和/或机械图纸,应使其顶部表面与调直垫片、或设备支撑底脚相接触,机械整平到每英尺长和宽在
0.001英寸之内(
0.076毫米每米),并使表面光洁到125微英尺(
3.175微米RMS)或更好.要埋置在灌浆中的任何支撑钢或垫片应使所有的边角切成圆弧形的.最少半径应是38英寸(
9.525毫米).所有的机械应调平到一个最小公差每英尺长或宽
0.002英寸的水平(
0.152毫米每米).与该要求的任何偏离将在机器明细附录中加以注明.除非另有说明,承包商应提供设备驱动串列中的所有部件准确调直需要的所有的提升设备、工具、仪表、材料等等除非另有说明,在各个装配支架下面,驱动串列中的各个设备应有一个最少
0.250英寸的薄板状的不锈钢垫片一叠的垫片组应最少是
0.0625英寸(
1.59毫米)厚,并由
0.003英寸的(00762毫米)片叠合而成3叠将组成
0.062英寸(
1.59毫米)的硬板0设备的灌浆在初次调直和调平数据被普莱克斯批准之前,任何设备不得灌浆1不缩环氧树脂灌浆要求所有转动机器的承重支架、往复和离心压缩机及其润滑系统硬采用不缩的、符合ASTMC-531-85的环氧树脂浆进行灌浆所有的浆料硬根据生产商的推荐进行安装该经过批准的生产商如下所示,没有业主代表的书面同意不得进行替换(该生产商名单此处省略,参见英文原稿译者注)在安装到地基上之前,与浆料接触的设备支架底座的底部应清除所有的油脂、异物和毛刺埋置在浆料中的、底板上所有竖直和水平的锐边应通过打磨予以清除,达到最少3/8英寸(
9.5毫米)的半径进行任何灌浆之前,对基础应进行清洁和干燥在要灌浆的所有承重元件周围必须提供浓粘糊蜡封、不透液体的模板没有用调平螺丝就位的所有调平块、楔子和垫片应与浆料隔离,以便他们可以在浆料养护后拆除垫片拆除所造成的空洞应重新灌浆如果垫片、楔子、或调平块用调平螺丝就位,他们可以保留在浆料中,但是调平螺丝应予以拆除,所形成的空洞在浆料养护后堵上浆料裸露的上部和外部边缘应倒切成45°义3/4英寸(10毫米)的角浆料应彻底填充所有支架梁下面的空间,并在钢底部上面升高1/8英寸(
3.18毫米)不密封的所有地脚螺栓套管应清洁、吹干、并填充干砂裸露的地脚螺栓段和调平螺丝应进行涂敷,以预防浆料附着在提供了地脚螺栓孔的基础上,孔应具有足够的深度,以便使螺栓进入基础中,最少20个螺栓直径(20D)在设备就位以后,用悬挂在孔中的地脚螺栓进行调平和调直,孔浆用环氧树脂进行灌浆围绕地脚螺栓的环氧树脂浆料,在深度上应等于15个地脚螺栓的直径(15D)孔的补偿应在灌浆到驱动器底板之前往混凝土的顶部填充干净干燥的沙子在设备支架下面、裸露的地脚螺栓部段应进行包前缠或密封,以预防浆料附着正在灌浆的应进行遮阳,直到浆料被养护在浆料区域内,温度必须按照浆料生产商的规定予以保持,直到浆料被养护在所有的浆料被养护、所有的模板被拆除后,所有的调直螺丝应退出来或拆除,所有的地脚螺栓拧紧到生产商或业主规定的力矩值带有冷却器和电机的组装件尺寸11MX
6.1MX
4.9M高压缩机基底(包括第二级互冷器)6713公斤压缩机(包括传动盒盖)21863公斤MAC导阀组件(带支架)836公斤输入/输出盘盒支架(散件运输的)363公斤12348驱动电机26961公斤电机端子盒907公斤互冷器一一第一级循环4264公斤互冷器一一第三级循环4717公斤后冷器9067公斤水支管盒支架(散件运输)3434公斤驱动半接头416公斤半接头护件228公斤级联管轴(散件运输)2359公斤总计82128公斤过滤器室8100毫米X2600毫米X2600毫米6500公斤第二级框8100毫米X2400毫米X2000毫米3000公斤梯子和平台)2900毫米X3800毫米X1800毫米1100公斤波动和内爆门8100毫米X5100毫米X2600毫米103公斤垃圾筛1250毫米X1250毫米X400毫米15公斤支架框8100毫米X2500毫米X2600毫米1400公斤箱子的160个元件(包括一套备件)400公斤一组其他部件(管道、阀门、控制器)25公斤MD85OO气体分离模块25000公斤MD851O成束冷箱管道模块6180公斤其他部件待定一个联合机器滑轨7315X2134X21344LXWXH20430公斤一个箱子杂项23公斤一个接嘴调节器45公斤一个联合电机4086公斤润滑油滑轨4300毫米XI220毫米X2500毫米4500公斤其他备用部件250公斤标牌名称大约尺寸大约重量公斤吊装卸货拆除小型的运输支架旋转到竖直就位/调平灌浆AP0510湿气分离罐
1.5M1X
5.4MH3000XX不适用XXXSF0800边流过滤器
3.6M1X
5.4MH15000XX不适用XXXSF0801补偿水过滤器
3.6M6X
5.4MH15000XX不适用XXXT01081化学罐
1.4M6X
1.4MH220XX不适用XXXsF-800边流过滤器15000公斤SF-801补偿水过滤器15000公斤泵
1.0Mix
3.0MH885公斤电机
1.0MiX
1.3MH935公斤其他部件尺寸材料供货商类型底板高度1/2英寸陶瓷球NORTOND-57147毫米7X14CDX筛ALCOASELEXS0RB
952.5毫米7X12氧化铝U0PD-
201952.5毫米1/8英寸氧化铝ALCOAF-
200228.5毫米1/4英寸氧化铝ALCOAF-200147毫米1/4英寸陶瓷球NORTOND-57147毫米1/2英寸陶瓷球NORTOND-57335毫米1英寸陶瓷球NORTOND-57508毫米每个容器的要求对应于图2生产商类型高度(英寸)(毫米)桶的数量硬纸盒的数量重量(磅)(公斤)H-1/2英寸陶瓷球NORTOND-576
[150]137450
[3380]G-7X14CDX筛ALCOASELEXSORBCDX
37.5
[950]6421700
[9845]F-7X12氧化铝U0PD-
20137.5
[950]8223750
[10775]E-1/8英寸氧化铝ALCOAF-2009
[230]165950
[2700]D-1/4英寸氧化铝ALCOAF-2006
[150]113975
[1805]C-1/4英寸陶瓷球NORTOND-576
[150]137450
[3380]C-1/2英寸陶瓷球NORTOND-
5713.2[2352614700
[6670]A—1英寸陶瓷球NORTOND-5720
[510]158370
[3800]2英寸钢球不适用锻钢导流片板不适用不适用不适用不适用不适用电阻式温度检测器并不适用3/4英寸NPTG层的顶部下面
7.5不适用不适用不适用标牌名称适用的规范预计到达现场的时间安装时间RC0500主空气压缩机参考图纸FF6716-12923M102/10/0802/10/30RM0500MAC驱动马达参考图纸4004D1098WPIMO-PUMP参考图纸MS-23980M102/10/0802/10/30AF0500吸气过滤器室参考图纸SF1200B-00M202/10/3002/10/30RC0595BRIM压缩机/回收空气压缩机参考图纸F-2278335B版M502/11/0802/11/30RM0595BRIM驱动马达参考图纸58-401-320-407M502/11/0802/11/30MD8500空气分离模块MD—8500参考图纸PL4-9142-908M302/11/1002/11/15MD8510成束冷箱管道模块MD—8510参考图纸PL4-9142-918M302/11/1002/11/30RC-0500L0润滑油台参考图纸M0056-1M602/10/2202/10/30AP-0510湿气分离罐参考图纸02Pl3DBS05-01M702/10/2202/10/30BG8404MCC和分析器外壳参考图纸02214-MBP-
1.3BM402/10/1502/10/30E08380开关装置外壳参考图纸02386—MBP-
1.3BM402/10/1502/10/30AV0550AV0560预过滤器容器
(2)参考图纸C
58.8/
1.37A-0000M1502/10/1602/10/30T01化学储存罐参考图纸TO-1081M702/1002/10/30081/16SF0800边流过滤器参考图纸SQ1100T/HM7已有02/10/30需要从梅山1期中拆除SF0801补偿水过滤器参考图纸SQ-1-100T/HM702/10/1602/10/30HC0800冷却塔通道参考图纸84042-
4.0-2-E8/21/02风机97-4909C版风机马达31057H147990风机减速器94-4101D版梯子和扶栏84042—
4.0—2—11和128版02/10/30RP0800ARP0800BRP0800CRP0800D冷却塔泵
(4)参考图纸313078M902/10/0402/12/05需要从梅山1期中拆除3个泵SK1000水处理滑轨参考图纸SK1000B(1到4张)M10已有02/11/27需要从梅山1期中拆除标牌名称参考图纸RC0500主空气压缩机FF6716-12923RM0500MAC驱动马达4004D1098WPAF0500吸气过滤器室SF1200B-00MD8500空气分离模块PL4-9142-908MD8510成束冷箱管道模块PL4-9142-918RC0590BRIM机器F-2278335RM-0595BRIM驱动马达58-401-320-407BG8404分析器外壳217154-MBP-
1.3BAV0550AV0560预净化器容器C
58.8/
1.37A-0000AP0510湿气分离罐02P13DBS05-01T01081化学储存罐T0-1081SF0800边流过滤器SQ-I-100T/HSF0801补偿水过滤器SQ-I-100T/HHC-0800冷却塔通道参风机风机马达风机减速器梯子和扶栏84042-
4.0-2-E97-4909C版31057H14799094-4101D版84042-
4.0-2-1112第8版RP0800ARP0800BRP080CRP080D冷却塔泵
(4)313078。