还剩1页未读,继续阅读
文本内容:
剪力墙结构大模板钢筋绑扎施工工艺1目的为适应高层建筑剪力墙结构的快速发展,提高操作人员的技术水平及安全意识,使施工活动做到规范化、标准化、科学化管理,保证剪力墙的施工质量而制定本施工工艺2依据
2.1《混凝土结构设计规范》GB50010—
20102.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20153《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—20123施工特点剪力墙钢筋绑扎质量要求高,竖向筋需多次接长,而且在端部设置有构造暗柱、端柱和转角墙,因此,需要预先熟悉图纸,仔细核对钢筋类型和数量,对工人的技术水平提出了更高的要求4施工工艺流程修整预留钢筋一立2-4根竖筋~画横筋分档标志一绑两根横筋~画竖筋分档标志一绑横、竖筋5施工工艺及技术措施拉筋和支撑筋采用双层钢筋网时,在两片钢筋之间应绑拉筋和支撑筋,以便固定上下左右钢筋的距离,拉筋的间距不应大于600nm1且直径为
①8~10mm拉筋长度为两层钢筋之间距离,但是这种型式的拉筋只起到拉而不能起支撑的作用,为了保证墙体双层钢筋正确位置,宜采用梯形支撑筋,间距1000-1200mm垫块根据设计图纸要求,预制带铁丝的水泥砂浆垫块控制保护层厚度应保护预埋电线管位置准确,如电线管与钢筋冲突时可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲,横向钢筋上下弯曲,确保保护层尺寸,严禁任意切断钢筋大模板板面刷隔离剂时不得污染钢筋各工种操作人员不准任意踩蹬钢筋剪力墙钢筋绑扎,先立2-4根竖筋,并画好横筋分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置,并在横筋上画好分档标志,然后绑其余竖筋,最后绑其余横筋剪力墙钢筋搭接水平钢筋和竖向钢筋的搭接要相互错开剪力墙钢筋的锚固
5.
9.1剪力墙的水平钢筋在端部应根据设计要求增加门形铁或暗柱
5.
9.2剪力墙的水平钢筋在“丁”字节点及转角节点的绑扎锚固按设计要求绑扎
5.
9.3剪力墙的连梁上下水平钢筋伸入墙内长度,不能小于设计要求
5.
9.4剪力墙的连梁沿梁全长箍筋构造要符合设计要求,但在建筑物顶层连梁伸入墙体的钢筋长度范围内,应设置间距不小于150mm的构造箍筋
9.5剪力墙洞口周围应绑扎补强钢筋,其锚固长度应符合设计要求预制点焊网片绑扎搭接网片立起后应用木方临时支撑,然后逐根绑扎根部搭接钢筋,在钢筋搭接部分的中心点和两端共绑三个扣,门窗洞口加固筋需同时绑时,门口两侧钢筋位置应准确与外砖墙连接应将外墙拉结筋与内墙墙体妥善连结绑扎牢固.6质量验收标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20027质量要求1主控项目.1钢筋原材料必须具有出厂合格证,并复验合格.2钢筋品种、规格、数量、位置必须符合设计及规范要求.3接头形式、部位、同一截面的数量和搭接长度符合设计及规范规定一般项目
7.
2.1钢筋网片和骨架绑扎缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%且不应集中
2.2箍筋数量弯钩角度和平直长度应符合设计要求和施工规范规定.
2.3钢筋点焊焊点处熔化金属均匀无裂纹、气孔及烧伤等缺陷焊点压入深度符合钢筋焊接施工及验收规程的规定.
2.4闪光对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊包均匀接头弯折不大于4度,轴线位移不大于
0.Id且不大于2mm电弧焊接头焊缝表面平整,无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、夹渣及咬边接头处弯折不大于4度,轴线位移不大于
0.Id且不大于3mm焊缝宽不小于
0.Id长不小于
0.5d8环保措施1钢筋绑扎丝严禁乱扔,防止污染地面9安全要求安装机械要平稳,周围要有足够的工作场地和机棚操作前认真检查机械各部位螺栓,防护罩是否紧固,开动机器先试车运行,传动和轴承运转正常方可使用弯曲钢筋时严禁超过本机规定极限要求拉直钢筋、卡头要卡牢,拉筋沿线禁止行人现场应设防护栏,钢筋产品应按规格、品种分别码放整齐停止作业后,应切断电源、锁上电箱,擦拭机械及工具,清理现场在高处、深坑、绑扎钢筋和安装骨架应搭设脚手架操作平台绑扎墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上,在钢筋骨架上,应设临时支撑以防倾倒。