钢筋手工电弧焊施工作业指导书

筋手工电弧焊施工作业指导书1目的适用于工业与民用建筑的钢筋及埋件手工电弧焊施工作业指导2依据《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2012；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015o3施工特点收弧时，应将熔池填满，拉灭电弧时，应将熔地填满，注意不要在工作表面造成电弧擦伤4施工工艺流程检查设备一选择焊接参数一试焊作模型试件一送试一确定焊接参数一施焊f质量检验5施工技术要求

5.1钢筋钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单进口钢筋还应有化学试验单一份，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验预埋件的锚爪应用I、11级钢筋钢筋应无老锈和油污2钢材预埋件的钢材不得有裂缝、锈蚀、斑痕、变形，其断面尺寸和机械性能应符合设计要求焊条的牌号应符合设计规定焊条质量应符合以下要求.1药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷并不得有肉眼看得出的偏心度

5.

3.2焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象

5.

3.3焊条必须根据说明书的要求烘干后才能使用

5.

3.4焊条必须有出厂合格证

5.4注意对已绑扎好的钢筋骨架的保护，不乱踩乱折，不粘油污，在施工中折乱的骨架要认真修复，保证钢筋骨架中各种钢筋位置正确6施工工艺检查电源、焊机及工具焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋选择焊接参数根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径、焊接层数和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好试焊、做模拟试件在每批钢筋正式焊接前，应焊接3个模拟试件做技术试验经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产施焊操作引弧带有垫板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行无钢筋垫板或无帮条的接头，引弧应在形成焊缝的部位防止烧伤主筋定位焊接时应先焊定位点再施焊

4.3运条运条时的直线前进、横向摆动和送进焊条3个动作要协调平稳

4.4弧收弧时，应将熔池填满，拉灭电弧时，应将熔地填满，注意不要在工作表面造成电弧擦伤

4.5多层焊如钢筋直径较大，需要进行多层施焊时，应分层间断施焊，每焊一层后，应清渣再焊接下一层，应保证焊缝的高度和长度

4.6熔合焊接过程中应有足够的熔深主焊缝与定位焊缝应结合良好，避免气孔、夹渣和烧伤等缺陷，并防止产生裂缝平焊平焊时要注意熔渣和铁水混合不清的现象，防止熔渣流到铁水前面熔池也应控制成椭圆形，一般采用右焊法，焊条与工作表面成70°立焊立焊时，铁水与熔渣易分离要防止熔池温度过高，铁水下坠形成焊瘤，操作时焊条与垂直面形成60°〜80°角，并使电弧略向上，吹向熔池中心焊第一道时，应压住电弧向上运条，同时作较小的横向摆动，其余各层用半圆形横向摆动加挑弧法向上焊接横焊焊条倾斜70°〜80°防止铁水受自重作用坠到下坡口上运条到上坡口处不作运弧停顿，迅速带到下坡口，根部作小幅横拉稳弧动作，依次均速进行焊接仰焊仰焊时宜用小电流短弧焊接，熔池直薄，且应确保与母材熔合良好第一层焊缝用短电弧作前后推拉动作，焊条与焊接方向成80°〜90°角其余各层焊条横摆并在坡口处略停顿稳弧，保证两侧熔合钢筋帮条焊钢筋帮条焊适用于

1、

11、m级钢筋钢筋帮条焊宜采用双面焊，不能进行双面焊时，也可采用单面焊钢筋搭接焊钢筋措接焊适用于I、n、ill级钢筋焊接时，宜采用双面焊，不能进行双面焊时，也可采用单面焊

6.

10.2搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求

6.

10.

2.1搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两钢筋在同一轴线上在现场预制构件安装条件下，节点处钢筋进行搭接焊时，如钢筋预弯确有因难，可适当预弯

6.

10.

2.2搭接焊时，用两点固定，定位焊缝应离搭接端20nmi以上

6.

10.

2.3焊接时，引弧应从搭钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好

6.11预埋件T形接头电弧焊预埋件T形接头电弧焊的接头形式分贴角焊和穿孔塞焊两种

6.12钢筋低温焊接在环境温度低于一5°C的条件下进行焊接时为钢筋低温焊接低温焊接时，除遵守常温焊接的有关规定外，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却风力超过4级时，应有挡风措施焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪7质量验收标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20028质量保证措施1主控项目钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能及接头中使用的钢板和型钢均心须符合设计要求和有关标准的规定注进口钢筋需先经过化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接检验方法检查出厂证明书和试验报告单钢筋的规格、焊接接头的位置同一截面内接头的百分比必须符合设计要求和施工规范的规定检验方法观察或尺量检查

1.3弧焊接头的强度检验必须合格从成品中每批切取三个接头进行抗拉试验对于装配式结构节点的钢筋焊接接头，可按生产条件制作模拟件在工厂焊接条件下，以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头型式）为一批在现场安装条件下，每一至二楼层中以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头型式、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批检验方法检杳焊接试件试验报告单

8.2一般项目操作者应在接头清渣后逐个检查焊体的外观质量，其检查结果应符合下列要求

8.

2.1焊接表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤

2.2接头处不得有裂纹9环保措施1焊接完毕时，及时清扫作业面上的焊渣和焊药

9.2焊工佩带口罩等工具，谨防毒气进入人体10安全要求1焊工必须持证上岗，严禁无证上岗作业前应穿戴好防护用品，电焊机外壳应做接零和接地保护，要设单独开关，按规范要求接线，并安装防护罩焊钳与把线必须绝缘，连接牢固在潮湿地点作业，应站在绝缘胶木板上，地线、把线双线到位禁止与其它物体接触，更不准用其它金属物体代替零线焊把线应常检查，应无破损更换场地、移动把线时应切断电源，不得手持把线爬梯登高雷雨时应停止露天焊接作业焊场周围应清除易燃品或进行覆盖6氧气瓶表面及焊割工具严禁粘油脂，必须设置回火防止器，以保安全

10.7作业完毕后，应设专人看管，及时关闸断电，锁好开关箱，并检查周围是否留下火种，确定无误后，方可离开。