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一体化泵站技术规格书
一、一体化预制泵站基本规定采纳的主要技术规范和标准《一体化预制泵站应用技术规程》(CECS4072015)2工艺要求施工图纸中为一体化泵站工艺示意图,采纳自耦式安装潜水泵,设备订购后由设备厂家依据技术参数及相关要求对设备进行深化,并供应安装施工技术图,由厂家全程负责技术指导以及设备安装调试
2.2本工程依据污水专项规划,结合直港沟以西的环岛路周边片区用地规划状况及远期污水量,进而确定泵站的处理水量,汇水面积及污水量详见《污水管道总平面图》
2.3图纸中一体化泵站内水泵为三台,两用一备(泵选用国内一线品牌),单台泵的额定流量231m3/h标准扬程为
33.6m额定功率N=43kw自行运转无人值守
2.4一体化预制泵站增设变频模块与水泵一对一限制,具备手动限制,自动限制和远程SCADA限制功能(管廊监控中心限制),并应具备自由切换限制方式的功能
1.
2.5启闭条件:达到进水管管内底标高一下
0.4m时,通过超声波液位计反馈信号,启动单泵;达到进水管内底标高一下
0.1m时启动双台泵;达到进水管内底标高时报警,视状况启动备用泵;启泵时须要保持水泵出水管上DN200闸阀处于关闭状态,待泵启动后再打开出水管上闸阀
1.
2.6停泵条件当水位降到设计停泵水位时,通过液位计反馈信号水泵自动停止
1.
2.7一体化泵站配置粉碎性格栅,粉碎性格栅的栅条间距20nlm一体化泵站前一个检查井进水管处设置钢制粗格栅,粗格栅栅条间距lOOmnio
1.
2.8玻璃钢筒体底基联接采纳预埋螺栓或者膨胀螺栓联接,详细尺寸需设备厂家确认
1.
2.9与玻璃钢筒体联接的进、出口污水管道待筒体安装到位后再铺设、布置和联接
2.10泵站的基础以及预埋件需设备厂家供应尺寸及方案.11设备配套运用的外购件、材料均应选用符合国家标准或行业标准的产品,并应具备必要的技术文件,包括合格证、说明书、检验报告等.12设备到场检查设备检查包括外观检查、解体检查和试验检查1整装到货或制造厂技术文件规定不宜解体检查的设备,出厂有验收合格证且包装完整、外观检查未发觉异样状况、运输和保管符合技术文件规定,则可不进行解体检查但是,若对制造质量有怀疑或由于运输、保管不当等缘由而影响设备质量、则应进行解体检查,或进行试验检查2按正常的安装依次,设备与安装有关的尺寸和协作公差都要进行检查3多台同型号设备同时安装时,每台设备应用标有同一序列标号的部件进行装配
1.13其余未尽事宜参照《一体化预制泵站应用技术规程》CECS4072015执行
二、泵站的形式及组成
2.1筒体和顶盖侧壁玻璃钢罐是以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增加材料,热固性树脂为基体材料,采纳缠绕工艺而成的一种非金属复合材料罐体,它具备耐腐蚀、高强度、生存年限长,可预设性敏捷、工艺性强等特点泵站顶盖、底部和连接部位等无法采纳缠绕工艺的部分,可采纳其他工艺盖板需具备平安锁、防坠落和防盗功能盖板材料玻璃钢,需由防腐层、防渗透层、结构层和外爱护层四部分构成;外爱护层采纳具有抗紫外线功能的材料底座内侧采纳流态优化设计,避开污泥沉积筒体外部依据运用条件和起吊实力设置吊耳,且不少于4个2底座
2.1弧型下凹式结构底座,可反抗地下水的压力而不变形,同时允许少量的污水停留在泵坑,当泵再次启动时,泵坑旁边的大流速可以达到自清洁的效果免除了人工清淤
2.2泵站底板的形态应依据泵站基坑支护形式和泵站安装的要求确定,宜采纳和基坑底部相同形态的底板为防止地基不匀称沉降,多井筒泵站和泵站前后端构筑物包括格栅井、阀门井距离较近时,宜采纳同一个底板
2.3对于安装大型水泵的泵站,如底座重量达不到要求,应实行底部灌浆及植筋等措施增加底座重量及基础坚固度,保证泵站的稳定运行防震构件包括防震垫、防震台等
2.3内部设施
2.
3.1格栅
(1)格栅为粉碎性格栅,耦合在进水管法兰面或安装在预制格栅井内;
(2)配套粉碎式格栅的溢流格栅应加开检修孔,并配套导杆、提升链、进水渠和支撑附件;
(3)格栅支撑框架的强度应满意机械和液压符合要求
2.
3.2水泵和电机
(1)泵站配备潜水泵应符合现行国家标准《污水污物潜水电泵》GB/T24674的规定a、且水泵在设计负荷范围内无振动和气蚀现象;b、旋转部件需做动、静平衡试验;c、水泵运转噪声不高于80dBAo2水泵配套的潜水电机符合下列规定a、绝缘等级不低于F级b、防护等级IP68的潜水电机,水泵配套电机冷却系统
2.
3.3管路系统1管路系统的管材、管件和阀门,采纳耐腐蚀材料2管路系统的法兰符合现行国家标准《钢制管法兰类型与参数》GB/T9119的相关规定3泵站出水管应配置止回阀和检修阀4泵站进水管道和外部管道采纳柔性连接
2.
3.4提升装置1泵站设置不锈钢304及以上材质的导杆、提升链等提升装置,且最大允许提升重量不小于单台设备最大提升重量的
1.5倍2水泵和自耦底座宜采纳金属与金属之间的连接,并应采纳橡胶圈密封
2.
3.5操作平台和爬梯1操作平台宜采纳不锈钢、热镀锌碳钢、铝合金或玻璃钢材料;操作平台需进行承载力测试,最大设计载荷不应小于
3.5KN/m22操作平台宜设置检修阀以下
0.5m-l.0m并位于进水管管顶和启动水位以±o3爬梯满意现行国家标准《梯子要求、试验和标记》GB/T
17889.2的相关规定
3.6液位限制设备1泵站内液位的实时监控采纳超声波液位计,传感器电缆实行防松动措施,并设置接地屏蔽先4其他设备
4.1通风和除臭设施1泵站分管的出口应设置于修理间外部;
4.2检测设施一体化预制泵站应配备硫化氢检测仪;
4.3导流装置1泵站直径大于3m的预制泵站应在泵站进水口设置导流板;2导流板采纳和筒体相同的材质,并和筒体坚固连接;3导流板的运用寿命应达到泵站整体水平;限制设备1泵站限制设施需符合现行国家标准《通用用电设备配电设计规范》GB50055的相关规定;2应具备自动巡检、故障诊断、报警和自动爱护的功能;3对于可复原的故障,应具备自动或手动解除警报、复原正常运行的实力;4设置通信接口;5重力管道泵站,显示参数包括实际液位、启停液位、运行时间、泵送流量、水泵转速、电流、能耗、水泵运行和故障、超低、超高和溢流液位等6户外型限制柜,采纳双层门结构,柜体材质采纳不锈钢,电缆安装方式采纳下进下出,防护等级在IP54及以上
三、泵站设计一般要求站址地质条件是进行泵房布置的重要依据之一假如站址地质条件不好必定影响泵房建成后的结构平安为此,在布置泵房时,必需实行合适的结构措施,如减轻结构重量,调整各分部结构的布置等,以适应地基允许承载力、稳定和变形限制的要求
1.2预制泵站施工、安装、检修和管理条件也是进行泵房布置的重要依据一个合理的泵房布置方案,不仅工程量少、造价低,而且各种设备布置相互协调整齐美观,便于施工安装、检修、运行与管理,有良好的通风、满意通风、采温煦采光要求,并符合防潮、防火、防噪声、节能、劳动平安与工业卫生等技术规定,并满意交通运输要求
3.
1.3预制泵站层底板高程是限制主泵房立面布置的一个重要指标,应依据水泵安装高程和进水流道含吸水室布置或管道安装要求等因素确定底板高程确定合适与否,涉及机组能否平安正常运行和地基是否须要处理及处理工程量大小的问题依据调查资料,已简称的泵站协助设备多数布置在主泵房的进水侧,而电气设备则布置在出水侧,这样可避开交叉干扰,便于运行管理
3.
1.5在采纳新技术、新材料、新设备和新工艺时,要留意其是否成熟牢靠重要的新技术、新材料、新设备和新工艺的采纳,肯定要经过国家有关部门或权威机构进行鉴定验证
3.2工艺设计荷载及稳定分析是一体化预制泵站设计中的一项主要内容,其计算内容通常包括4个方面,即抗滑验算、抗浮验算、抗倾验算和地基强度验算依据理论和阅历分析,当地基强度验算能够满意无拉应力时,则抗倾自然满意,但仍须要作抗滑抗浮及基础下应力的验算工作预制泵站设置在地下水位较高的地段时,水的浮力可能造成预制泵站浮起其浮力即为预制泵站底部的地下水扬压力,其抗浮力为预制泵站的自重和回填土对预制泵站壁造成的下曳力,以及收口锥体上方的竖向土压力一般平壁管的预制泵站壁与回填土之间摩阻小,特殊在有地下水状况下,其抗浮力相对较小,故当预制泵站浮力大于抗浮力时,应实行抗浮措施可采纳浇注混凝土增大抗浮力的措施建筑物的地基计算应包括地基的承载实力计算,地基的整体稳定计算和地基的沉降变形计算等,其计算结果是推断地基要不要处理和如何处理的重要依据假如计算结果不能满意要求而地基又不作处理,就会影响泵站的平安或正常运用因此,本规范规定泵站选用的地基应满意承载实力、稳定和变形的要求标准贯入击数小于4击的粘性土地基和标准贯入击数小于或等于8击的砂性土地基均为松软地基,其抗剪强度均较低,地基允许承载力均在80kPa以下,而泵房结构作用于地基上的平均压应力一般均在150kPa^200kPa少则80kPa^lOOkPa多则200kPa以上,特殊是标准贯入击数小于4击的粘性土地基,含水量大,压缩性高,透水性差,通常会产生相当大的地基沉降和沉降差,对安装精度要求严格的水泵机组来说,更是不能允许的因此,本标准规定,标准贯入击数小于4击的粘性土地基(如懦弱粘性土地基、淤泥质土地基、淤泥地基等)和标准贯入击数小于或等于8击的砂性土地基(如疏松的粉砂、细砂地基或疏松的砂壤土地基等),均不得作为自然地基对于这些地基,由于各项物理力学性能指标较差,当工程结构上难以协调适当时,就必需进行妥当处理由于懦弱夹层抗剪强度低,往往对地基的整体稳定起限制作用,因此当泵房地基持力层内存在懦弱夹层时,应对懦弱夹层的允许承载力进行核算计算懦弱夹层顶面处的附加应力时,可将泵房基础底面应力简化为竖向均布、竖向三角形分布和水平向均布等状况,按条形或短形基础计算确定条形或短形基础底面应力为竖向均布、竖向三角形分布和水平向均布等状况的附加应力计算公式可查有关土力学、地基与基础方面的设计手册作用于泵房基础的振动荷载,必将降低泵房地基允许承载力,这种影响可用振动折减系数反映依据现行国家标准《动力机器基础设计规范》GB50040的规定,对于汽轮机组和电机基础,振动折减系数可采纳
0.8;对于其他机器基础振动折减系数可采纳
1.0有关动力机器基础的设计手册举荐,对于高转速动力机器基础,振动折减系数可采纳
0.8;对于低转速动力机器基础,振动折减系数可采纳
1.0考虑水泵机组基础在动力荷载作用的振动特性,本规范规定振动折减系数可按
0.8〜
1.0选用高扬程机组的基础可采纳小值;低扬程机组的块基型整体式基础可采纳大值
3.3结构设计1泵站主体结构的设计运用年限不得低于50年;2泵站需进行外部材质应力和荷载计算,并对承载实力极限状态和正常运用极限状态进行复核;3泵站底座的设计需符合质量不小于水泵总质量的
1.5倍,且应设置防震构件;4泵站的抗浮应满意WK*F;5泵站基础设计符合现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007的有关规定;
3.4电气设计1泵站的供电设计符合现行国家标准《供配电系统设计规范》GB50052的有关规定;2泵站的配电设计应符合现行国家标准《低压配电设计规范》GB50054的有关规定;3泵站配电线缆的选择符合现行国家标准《电力工程电缆设计规范》GB50217和《建筑物电气装置第5部分电气设备的选择和安装第523节布线系统载流量》GB/T
16895.15的有关规定
(4)泵站限制设备和泵站配套设备的电机外壳均应做等电位联结;
(5)泵站限制设备的电源端应安装电涌爱护器;
(6)泵站电动机应装设短路、接地故障、过载、断相和低电压爱护,并符合现行国家标准《通用用电设备配电设计规范》GB50055的相关规定。