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文本内容:
长螺旋钻孔灌注桩施工方法
一、基础工程施工依次测量放线定桩位一钻孔机就位一钻孔一检查成孔质量一孔底清理一盖好孔口盖板一钻孔机移至下一桩位一吊放钢筋笼一浇筑桩身混凝土一混凝土养护一桩基检测一验收
二、施工方法及要点
1、测量放线1进入现场后,首先依据建设单位供应的坐标限制点和高程限制点,利用全站仪、经纬仪、水准仪接收和闭合测量复核,并将坐标和高程引测至施工现场还需考虑以后施工中要常常复核桩位、标高、钻孔机的移动及其他影响2引入现场的限制点和标高,首先自检复核,然后经监理和建设单位验收确认后,方可进行下步测量放线3依据轴线限制点,然后按桩位平面布置图用50米钢尺和5米钢卷尺放出全部桩位点要求桩位点测量误差限制在2cm以内4为确保桩点精确、桩位易找且不简单丢失,采纳在桩位点中心打孔灌注白灰50cm深,并以铁钉系红布条插入桩点位做记号的方法布设,桩位点布设完成后经过自检复核,并由监理、建设单位验线、验点,做好记录,精确无误方可进行下步施工
2、钻孔机就位仔细校正,并保持平稳,不发生倾斜、位移为精确限制钻孔深度,应在机架上或机管上作出限制的标尺,以便在施工中进行观测、记录
3、钻孔先调直机架挺杆,对好桩位(用对位圈);启动钻机钻
0.5〜1m深,检查一切正常后,再接着钻进,土块随螺栓叶片上升排出孔口,达到设计深度后停钻,提钻,检查成孔质量,合格后即可移动钻机至下一桩位在钻进过程中,排出孔口的土应随时清除、运走,钻到预定深度后,应在原深度处空转清土,然后停止回转,提钻杆,但先不转动孔底虚土厚度超过标准时,应分析缘由,实行措施处理钻进时如严峻塌孔,有大量的泥土时,需回填砂或粘土重新钻孔或往孔内倒少量粘土或石灰粉如遇含石块较多的土层,或含水量较大的软塑粘土时,应留意避开钻杆晃动引起孔径扩大,致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土清孔后应用测绳(锤)测量孔深及虚土厚度虚土厚度等于钻孔深度与测量深度之差值,一般不大于lOOmmo如清孔时少量浮土泥浆不易清除,可投入25〜60mni厚的卵石或碎石插实,以挤密土体移动钻机到下一桩位经过成孔检查后,应填好桩孔施工记录然后盖好孔口盖板,并防止在孔盖板上行车或走人,最终再移钻机到下一桩位
4、吊放钢筋笼吊放钢筋笼前需先移走钻孔盖板,再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度有不符合质量标准要求时,应处理合格后再进行下道工序钢筋笼骨架应一次绑好,并绑好砂浆垫块(或塑料卡);吊放钢筋笼时,要对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,避开碰撞孔壁,必要时可用导向钢筋导向钢筋笼放到设计位置后,应马上固定钢筋笼过长时,应分段吊放,焊接连接钢筋笼吊放到位后,应马上灌注混凝土,防止塌孔混凝土的坍落度一般为80〜100mm;为保证混凝土和易性和坍落度,应适当调整砂率,掺减水剂和粉煤灰等
5、混凝土浇筑混凝土浇筑应采纳串筒送料,桩身混凝土的浇筑应连续进行,分层振捣密实,分层高度以捣固的工具而定,一般不得大于
0.5m混凝土浇筑到桩顶时,应适当超过桩顶标高约500mm以上,以保证在凿除浮浆后,桩顶标高符合设计要求桩顶插筋要垂直插入,有足够的爱护层和锚固长度,防止插偏和插斜桩身混凝土应按规范要求留置混凝土试块
6、留意事项雨天不宜进行钻孔施工,如必需施工时,施工现场应实行有效防雨、排水措施,防止地面水流入槽内,造成边坡塌方或基土沉陷、钻机倾斜等已成孔桩应马上下钢筋笼浇筑混凝土,防止桩孔灌水造成塌孔当气温低于0℃以下浇筑混凝土时,应实行加热保温措施浇筑时,混凝土的温度按冬季施工方案进行在桩顶未达到设计强度50%以前不得受冻当气温高于30C时,应依据详细状况对混凝土实行缓凝措施。