陕西XX项目蒸汽压缩机技术方案--金通灵

MVR蒸汽压缩机技术协议买方:卖方江苏金通灵流体机械科技股份有限公司2015年12月.

5.

2.进出口扩压管每台压缩机在压缩机进出口与进出口管间配有不锈钢扩压管以降低空气流速，使得流速不超过30米/秒出口扩压管的长度经空气动力学设计以回收动压及将气流扰动减小到最小.进出口测量管每台压缩机进出口配有测量管，以监测压缩机进出口蒸汽的温度和压力出口测量管为三通结构，接出口旁通电动蝶阀，在开停机时，旁通蝶阀打开，以爱护压缩机不喘振

7.

6.仪表与限制要求.

6.

1.卖方负责设计和供应本技术协议所列和所述的仪表和限制装置.

6.

2.卖方供货的仪表及限制设备须经买方确认，这些仪表和限制设备与买方对蒸汽压缩机限制系统的整体设计方案相兼容且不重复，不缺少.供应的仪表和限制设备考虑最大限度的可用性、牢靠性、可控性和可修理性，全部部件在规定的条件下能平安运行.供应的仪表和限制设备有良好的性能以便于整个装置平安无故障运行和监视在须要防火的地方运用的仪表和限制设备为防爆型

7.65仪表采纳中国国家法定计量单位卖方供应完整的资料具体说明对蒸汽压缩机的测量、限制、连锁、爱护等方面的要求卖方供应具体的运行参数，包括运行参数的报警值及爱护动作值卖方对随机供应的仪表设备（元件），包括每一只压力表、测温元件及仪表阀门等都要具体说明其安装地点、用途及制造厂家特别检测装置要供应产品安装运用说明书对蒸汽压缩机供应的仪表设备（元件）征得买方认可温度压力仪表测温元件采纳PtlOO柏热电阻及不锈钢爱护套管，其接线为三线制，并采纳牢靠措施保证其能测得真实温度热电阻的引出线应有防水式接线盒双支热电阻采纳安徽天康或上海仪表厂产品，精度A级并保证其运用寿命与电动机一样带刻度的双金属温度计只用于就地指示，精度不低于±

1.5%双金属温度计采纳全不锈钢结构，万向型、抽芯式必要时为无振动安装，使显示仪表远离振动场所全部热电阻其引出线在设备外的不锈钢接线盒，防护等级IP56就地限制柜应为不锈钢材质，防护等级IP56招标投标双方的限制接口以卖方供应的接线端子排为界测温元件安装的插入深度符合有关的标准试验测点预留测点安装插座并有封堵就地压力表设置在简单视察的位置或成组安装在就地表盘，压力表前加装一次隔离门就地压力表应有防湿和防尘护罩刻度盘直径为150毫米，接头为M20X

1.5mm精度至少为满量程的±

1.5%卖方供应具体仪表清单（包括热电阻）、I/O清单、限制联锁、爱护条件及原理图监控点的设定增速箱轴承温度四用四备，监测上限报警，上上限停机轴承振动，一个点，监测上限报警，上上限停机油站供油压力限制，报警供油温度限制，报警过滤器压差报警油箱油温限制（电加热器断通电可以依据当地年极限气温确定是否配置）压缩机进口温度监测喘振限制出口温度监测出口压力限制限制说明油系统限制油箱油温低于15℃协助油泵不行启动，手动启动电加热器，油箱油温240℃时，电加热器自动断电供油压力限制主机未运转前，手动启动电泵供油；机组启动后电泵进入自动启停状态，机组正常工作时，停止电泵，由齿轮泵供油；当油压低于

0.15MPa时，压力变送器PS352送出信号至DCS系统，限制电泵的自动启动；油压低到

0.07MPa时PS352送出信号至DCS系统，机组停机并报警；当机组正常停机或者故障停机时，电泵自动启动以保证供油，直到机组停机十五分钟后，再手动关停电泵当两泵同时运行时，油压大于

0.26MPa电泵自动停机供油温度限制增速箱进油口配置双金属温度计和钳热电阻PT100送限制系统过滤器压差超过设定值报警增速箱测点限制轴承油温、振动检测报警压缩机系统限制温度测量压缩机的进，出口管路配有双金属温度计；且装有分度号为Ptioo的柏热电阻将温度信号传送至DCS系统显示压力测量压缩机进、出口管路配有压力表现场显示；且在出口管路上配有压力变送器，将压力信号传送至DCS并参与防喘振调整本调整系统由出口压力变送器，调整器组成喘振限制每台压缩机依据工厂试验得到一条近似直线的防喘振线差压变送器测得差压信号送至运算器运算得一个Ps值作为设定值，与出口压力变送器测得的压力PC进行比较，PCPS防空阀不动作，PC2PS回流阀快速动作爱护连锁说明启动连锁旁通阀全开；润滑油压力正常，

20.18MPa；润滑油温度正常，^15℃；增速箱轴承温度W85C；满足上述条件，液晶显示屏上各项目名称文字颜色为绿色，机组可以运行；否则未打算就绪项目的文字颜色为绿色为黄色，机组不行运行轻故障报警润滑油过滤器差压250KPa；润滑油温度》50℃；增速箱轴承温度290C；润滑油压力WO.llMPa；重故障停机润滑油压力WO.07MPa；增速箱轴承温度2100C性能保证要求

8.质量保证值产品的保证期从压缩机投入运行且整体性能验收签证之日起12个月或货到现场18月个月连续无故障运行3年，正常维护除外，设备运用寿命不低于30年；主要易损件在正常工作条件下（T0℃〜40℃的环境温度下运行），运用寿命不低于8000小时易损件包括油过滤芯、空气过滤芯压缩机噪声W90dB（A）设备保证期为功能考核测试合格后一年，设备运用寿命不低于30年多变效率大于80%；工作点对失速线的偏离值＞8%压缩机轴振动值

32.8pm；压缩机轴承温升40℃转子动平衡最终评价等级G1压缩机能适应T0C〜40c的环境温度下运行.设备设计、制造、检验所遵循的标准书目该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准均为国标（GB）或部标（JB）这些通用标准书目省略，同时须要满足（但不限于）以下标准要求AxialandCentrifugalCompressorsandExpander-compressorsSpecialPurposeGearUnitsforPetroleumChemicalandGasIndustryServicesIS08011鼓风机泯轮设计和结构规程IS05389鼓风机平安技术规定DIN45635鼓风机用润滑油、密封和调整系统DIN3990齿轮承载实力计算DIN740联轴器技术要求DIN50049叶轮和机壳材料的化学分析及机械性能测试GB10095-88渐开线变速机.设备表面处理及油漆依据ANSI标准，且不低于中国标准进行油漆油漆表面质量要求除锈等级

2.5；粗糙度40-65um；底漆厚度＞100um；运输爱护漆厚度60-80umo全部设备交付时喷涂二层底漆、三层面漆，油漆颜色由买方确认卖方在交付运用前对运输和安装过程中的表面油漆破损进行修补复原全部涂漆均符合国家有关规定和标准，油漆采纳耐酸腐蚀漆种设备包装前要涂防腐漆，以便在运输和保管过程中防止腐蚀监造、检验与试验.质量保证及服务设备的质量保证期为项目投料试车验收合格后12个月或设备到达买方现场后18个月，以先到期者为准保修期满后，能终身供应广泛实惠的技术支持和备件供应在接到用户服务恳求后，24小时内响应，72小时内到达现场解除故障卖方保证货物是全新的、未运用过的、是一流的工艺和最佳材料制造而成的，并完全符合技术规定的质量、规格和性能要求卖方并保证其设备经正确安装、正常运转和保养在其运用寿命内应具有满足的性能在质量保证期内，卖方对由于设计、工艺或材料的错用和缺陷而引起的任何问题负责卖方在设备安装、调试、开车及考核时，派工程技术人员、安装调试人员到买方现场负责指导安装及调试卖方为买方开办免费技术培训班，买方派操作和修理人员去卖方进行全套设备的理论和实践培训设备验收后，卖方的技术人员要依据现场实际状况对生产中出现问题刚好处理并接着现场培训，以使买方操作和维护实力进一步加强设备在运用的任何阶段，若买方有解决不了的问题，接买方通知后，卖方72小时内赶到买方现场，供应技术服务卖方负责免费供应全套的技术操作手册，运用说明书及相关图纸备品备件（包括进口件）保证刚好实惠供应由于错误设计、材料和制造工艺引起的设备缺陷，卖方无偿供应零部件.监造、检查和性能验收试验工厂检查综述由卖方供应的设备，原材料按规定和标准进行必要的检验和试验，以证明材料满足相应的规范和标准的要求，在设备制造工作完成时，进行试验以证明其性能符合本规范及适应标准的条款，并满足牢靠、稳定运行的要求，在设备安装好后，卖方指导需方指派的人员完成验收试验试验所用的全部测试仪器进行常规校正，结果由需方检查试验报告由卖方完成，但试验的胜利需取得买方的认同工厂检查的全部费用包括在合同总价之中工厂检验在设备发货的约6周前支配蒸汽压缩机工厂检查内容对所供应压缩机和部件进行必要的全运行范围工厂试验，证明加工及材料无缺陷，并证明运行是胜利的，按规定试验的性能是符合指定设计要求的卖方应将试验方法和装置交需方供其审查检查风机，包括动平衡试验、超速试验、风机叶片和叶片凸缘着色探伤、转速与效率、从停机到试验点全运行范围的特性、惰走状态、轴振动、轴封漏油及噪声等试验后供应校正曲线及试验报告设备监造监造依据本附件用于合同执行期间对卖方所供应的设备（包括对分包外购设备）进行监造、检查和性能验收试验，确保卖方所供应的设备符合要求设备监造和出厂前的检验、试验并监造，但这并不代替和减轻卖方对质量的责任监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续卖方复印3份，交监造代表1份R点卖方只需供应检查或试验记录或报告的项目，即文件见证w点需方监造代表参与的检验或试验的项目，即现场见证H点卖方在进行至该点时必需停工等待需方监造代表参与的检验或试验的项目，即停工待检需方接到见证通知后，应刚好派代表到卖方检验或试验的现场参与现场见证或停工待检假如需方代表不能按时参与，W点可自动转为R点，但H点假如没有需方书面通知同意转为R点，卖方不得自行转入下道工序，应与需方商定更改见证时间，假如更改后，需方仍不能按时参与，则H点自动转为R点

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2.

3.监造内容（具体内容由卖方提出建议，需方确定）

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4.对卖方协作监造的要求卖方有协作需方监造的义务，并刚好供应相关资料，并不由此发生任何费用卖方应给需方监造代表供应工作、生产便利卖方应在现场见证或停工待检前10天将设备监造项目刚好间通知需方监造代表需方监造代表有权查（借）阅与合同监造设备有关的技术资料，如需方认为须要复印存档卖方应提卖便利卖方应在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告资料供应应需方监造代表现场检验和试验

1231.卖方担当全部现场试验和检查费用，如有效实施这些试验所要求的全部监督人员、材料、消耗品、化学药品和贮存、仪表和设施的费用

1232.安装完成后，卖方进行规定规范要求的设备初步试验，即卖方进行使需方满足的装置和附件的平安有效功能所须要的全部调整、调整和初步试验在每一设备起先运行时，确认限制和平安仪表的良好功能以确保平安条件在此期间，事先通知并取得需方同意后，卖方可自由地在不同负荷启动和操作设备卖方提交试验支配和运行手册，对于主要设备的试验方法和试验支配要得到需方批准卖方供应各个设备的部件检查清单

1234.若存有疑问，一些设备可能要通过需方要求的试验以证明与合同不冲突假如必要，一些未在制造厂进行的特别压力试验及特别温度试验可在现场进行在现场试验之前，可能对制造厂已进行试验过的测量、限制及指示设备进行现场抽样试验卖方完成现场试验报告，试验的胜利通过必需取得需方的审查性能验收试验

1241.性能验收试验的目的为了检验合同设备的全部性能是否符合要求能验收试验的地点由合同确定，一般为需方现场能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设由卖方供应，参与方协作，并符合有关规程、规范和标准的规定，并经需方确认卖方也要供应试验所需的技术协作和人员协作

12.

4.

4.性能验收试验的内容空气动力性能试验，并绘制工作状态下的P—Q、N—Q、n—Q的特性曲线振动试验风机机组的噪声测量风机电耗等性能参数

1245.性能验收试验由需方主持，卖方参与试验大纲由需方供应，与卖方探讨后确定具体试验由买、卖双方认可的测试部门完成如试验在现场进行，卖方按本附件

5.4款要求进行协作；如试验在工厂进行，试验所需的人力和财力等由卖方供应

12.46性能验收试验结果的确认.性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论买卖双方均应承认如双方对试验的结果有不一样看法，双方协商解决；如仍不能达成一样，则提交双方上级部门协商.进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参与试验，则被视为对验收试验结果的同意

13.技术资料及交付要求一般要求全部供货设备和部件都有铭牌、标签和标记，所用的材质应当是防腐蚀的对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发觉，卖方应刚好免费供应如为多台设备构成，后续设备有改进时，卖方也应刚好免费供应新的技术资料在相关的图纸和设计资料被最终认可之前，卖方不得进行设备的装运超出合同范围的图纸和设计资料的修改不作为调整合同价格变动的依据卖方所供应的资料应运用国家法定单位制即国际单位制（文字为中文），假如买方须要，进口部件的外文图纸及文件应由卖方免费翻译成中文图纸电子版采纳AUT0CAD2000文本文件为W0RD2003EXCEL2003格式，以上电子版均可供买方编辑运用，且设备外型图应按11实际尺寸绘制资料的组织结构清晰、逻辑性强资料内容正确、精确一样、清晰完整，满足工程要求全部资料和图纸的变更应做明确的标记，以便清晰地找到变更之处资料的提交应刚好、充分，满足工程进度要求技术协议签订后，卖方在15天之内向买方给出全部技术资料10份和交付进度清单，并经买方确认凡设计、制造、检验和调试中涉及到的国外标准或规范，卖方应供应该标准或规范清单及编号卖方供应的最终技术资料为每种型号设备3套，电子版本1套技术资料内容和交付进度技术协议签订后7天内供应的供设计的技术资料基础图及基础荷重（包括静载、动载）分布图；各工况下的蒸汽压缩机性能数据，蒸汽压缩机的性能曲线；供应蒸汽压缩机施工图设计的正式资料（有关初步资料，卖方将刚好供应，以供参考）包括蒸汽压缩机（含电动机）总图包括效率、总重、压缩机外形尺寸和接口尺寸等；气、电等的接口位置和尺寸；蒸汽压缩机系统图，包括液压润滑供油装置系统图蒸汽压缩机运行中各项参数、报警、连锁和爱护动作整定值；限制接线端子图；仪表清单、I/O清单、蒸汽压缩机及协助设备的测点布置图及连锁、爱护条件、要求及原理图，限制柜接线图设备发运时卖方向买方供应的资料设备安装、运行和维护手册及说明书，包括配套供应的特别测量爱护仪表的运用技术说明书，设备协议及运用说明书等•各项质量文件和技术文件的最终版;交货清单、装箱清单；产品合格证书及质保证书安装、运行和维护说明书包括配套供应的特别测量爱护仪表的运用技术说明书；润滑油、液压油的牌号、油温、油量和换油周期等-卖方供应的其它技术资料，包括但不限于检验记录、试验报告、出厂报告；卖方供应在设计、制造时所遵循的规范、标准和规程清单；（假如须要）设备和备品管理资料文件（包括设备和备品备件发运和装箱的具体资料，设备和备品备件存放与保管的技术要求）.总则

3.设备安装气候条件

3.设备技术参数

4.设计界限及供货范围

4.设备特点

7.蒸汽压缩机性能的基本要求

7.蒸汽压缩机主要结构特点

8.质量保证值

13.设备设计、制造、检验所遵循的标准书目

13.设备表面处理及油漆14H.质量保证及服务

14.监造、检查和性能验收试验

15.技术资料及交付要求

17.总则本技术协议适用陕西XX蒸汽压缩机项目本协议包括蒸汽压缩机的本体、电动机、协助设备系统的功能、结构、性能设计和试验等方面的技术要求本协议所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细微环节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文卖方应保证供应符合国家有关平安、环保等强制规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品12卖方对蒸汽压缩机的本体及其驱动装置、协助设备负有全责，即包括分包（或选购）的产品卖方供应的设备及零部件是全新的、工艺和技术先进的蒸汽压缩机本协议所运用的标准，如遇到与卖方所执行的标准不一样时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准假如本协议与现行运用的有关中国标准以及中国行业标准有明显抵触的条文，卖方应刚好书面通知买方解决如买方有除本协议以外的其他要求，应以书面形式提出，经招标投标双方探讨、确认后，载于本协议15在签订合同之后，到卖方起先制造之日的这段时间内，买方有权提出因参数的少量（±5%）变更，以及规范、标准和规程发生变更而产生的一些补充修改要求，卖方应遵守这个要求，具体款项内容由供需双方共同商定本协议经双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力全部计量单位应采纳国际单位制18全部与本工程有关的技术资料仅用于卖方供应合同设备，未经卖方允许，买方不得向第三方供应任何资料或信息.设备安装气候条件最大风速地震烈度.设备技术参数及性能参数

3.1MVR压缩机主要参数蒸汽流量10t/h蒸汽入口温度87℃蒸汽出口温度103C电压380V频率50Hz

3.2性能参数表

4.设计界限及供货范一般要求卖方保证供应设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和平安牢靠的，且设备的技术经济性能符合本技术协议的要求设计界限下列工艺、热控、电气界限内均为卖方的设计界限，包括蒸汽压缩机的基础设计工艺系统界限

①蒸汽压缩机的入口测量管配对法兰至蒸汽出口测量管配对法兰止（旁通阀及配对法兰在卖方范围内）；

②蒸汽压缩机与齿轮箱相连接的联轴器及固定螺栓；

③冷却器冷却水接口；

④齿轮箱和蒸汽压缩机的底板及固定螺栓热控系统界限本系统必备的监视仪表，在线仪表电缆，压缩机本体至限制系统间限制电缆我公司供货43供货范围供货清单随机备件清单

4.

4.工作范围卖方供应1套功能完整的蒸汽压缩机，包括机械、热控系统，以及对上述设备及材料的设计、制造、检验、包装、运输包括在工作范围之内的还有为项目的建设、试车和运营供应便利的询问服务、质量监督和人员培训等.设备特点叶轮采纳三元流淌理论设计，应用流淌分析技术预料鼓风机的性能，确保蒸汽压缩机的多变效率在82%以上52采纳单级压缩，效率曲线平坦稳定工况范围较宽配置变频限制，可协作MVR系统调整配备防喘振装置有效地避开风机的喘振压缩机为电动机驱动，离心式的水平剖分整体齿轮结构并附有所述的协助设备每台压缩机采纳轴向进气和径向排气方式且排气方位沿径向每90度可调每台压缩机依据流程要求自动限制其流量变更起动和停车时旁通阀（系统配置）打开以保证无负荷起动和停车及防止发生喘振采纳三元流叶轮，重量轻，动平衡精度高，机组振动小，不考虑隔振设备整个机组结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装便利整机的轴承振动、温升；出口压力、温度；防喘振；启动联锁爱护；故障报警；润滑系统油压、油温限制等均实行可编程限制，确保运行得到实时的限制，产品自动化程度高，牢靠性好整机无易损件，日常维护便利.蒸汽压缩机性能的基本要求卖方保证满足买方提出的蒸汽压缩机性能设计参数，并能在前述设计运行条件下长期平安运行；压缩机特性曲线的允许偏差，限制在在保证点的风量±5%；在保证点的温升〜+5%；轴振动采纳日本SHINKAWA仪表，轴振动值不大于30um压缩机主轴承能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力，并在长期运行时不发生事故63压缩机及其协助设备，具有良好的性能，合理的运行操作方式及就地启停、调试和正常运行及事故状况下所必需的测量，限制调整及爱护等措施，以确保设备的平安经济运行卖方向买方供应压缩机一电动机机组基础结构详图，保证使压缩机的振动和不稳定性减小到最低程度卖方按买方的要求，供应基础设计的必要资料转子动平衡精度不低于G1级，联轴器作静平衡试验.蒸汽压缩机主要结构特点机壳压缩机机壳采纳316L不锈钢铸造，其最低设计温度为250℃o压缩机进口通过弹性接管干脆与进口管路相接，蒸汽进口为轴向向心式，低效蒸汽流不会干脆进入叶轮中心出口法兰按GB9113进行加工，机壳上的全部接口采纳机加工压缩机设有供起吊用的吊环机壳底部设有冷凝水排水口及球阀叶轮采纳锻造钛合金TC4加工而成，全部表面精加工叶轮和螺杆连接并用锁紧螺母紧固，螺杆的拉应力保证在任何运行条件下叶轮与轴的端面齿有足够的接触.叶轮对中良好及装拆便利叶轮做静平衡和动平衡试验增速齿轮齿轮齿轴由经过热处理的锻钢或热轧钢加工制造增速齿轮采纳平行轴斜齿轮型式，小齿轮轴和转轴合为一体齿轮有足够的尺寸和强度以传递压缩机任何运行条件下输入的最大扭矩和功率全部暴露的加工面发运前均涂防腐剂17CrNiMo6锻件钢用钢锭干脆锻造成形钢锭两端有足够的切除量，确保锻件无缩孔和严峻的偏析锻件应在足够的吨位的锻压设备上锻造成形，确保锻透和组织匀称锻件经反复徽粗拔长锻后需进行相应的热处理以改善组织和机械加工性能，且使硬度达到规定要求齿轮箱采纳镀金焊接并能在最大负荷时保持转子足够的刚性齿轮箱采纳水平剖分结构以便于检查和维护，齿轮箱保证足够的加工精度以保证与轴承的协作、良好的转子对中精度和油封性能齿轮箱表面防腐处理及油漆齿轮箱组装后在工厂内进行运转试验，试验标准应采纳API613标准密封装置蒸汽压缩机的轴端设有气封和油封气封采纳迷宫+蒸汽的多重组合形式，以防止外部空气进入压缩机内影响MVR系统的换热油封采纳迷宫+回油槽结构，同时齿轮箱配有抽气装置使得箱体内部保持微负压，防止油漏出齿轮箱气封、油封之间设有空腔和挡水装置，能防止蒸汽和空气进入齿轮箱对润滑油进行污染迷宫采纳尽可能小的密封间隙以削减泄漏，密封材料采纳铝合金以防止与轴颈磨擦损坏主轴轴瓦蒸汽压缩机运用液压型的径向轴承和止推轴承驱动轴径向轴承为圆柱型铜轴承，止推轴承为带锥度多块瓦的两面承载轴承高速齿轮轴径向轴承采纳表面为巴氏合金的多块瓦轴承这种设计能供应足够的阻尼以保持转子的稳定高速齿轮轴止推轴承为表面是巴氏合金的带锥多块瓦两面承载轴承压力润滑的径向和止推轴承在任何运行条件下均能供应足够的油膜厚度，全部轴承的运用寿命达到100000小时

731.润滑油系统每台压缩机配有独立的供油系统，该系统能为齿轮和全部轴承供应所需的纯净润滑油全部供油系统部件与压缩机底座安装成一体且便于修理、检查和清洗润滑油系统包括油箱（注油）、一台电动泵和一台机械油泵、一台水冷油冷却器、一台双筒油过滤器及其他部件润滑油系统还配有压力表、温度计和可调油压开关油箱与底座合为一体，油箱内部按制造厂标准进行防锈处理设备安装于垫板上，全部开口处加垫片密封油箱有足够的容积及适当的出气口和过滤器，在正常供油量状况下至少满足3分钟的持续供油时间油箱表面做防腐处理及油漆油泵安装由压缩机传动齿轮轴驱动的主油泵（以下简称机动油泵）和一台电动协助油泵，每台泵均可供应维持压缩机运行的足够油量当起动/停车过程和设备供油压力过低时，限制系统自动启动电动协助油泵油过滤器采纳可更换双筒式过滤器，过滤精度为20微米，至少2年无故障运行在设计温度和流量下，过滤器的阻力不超过

0.35baro过滤器的操作压力不小于平安阀的设定值供应的油压差变送器以提示是否需更换过滤芯过滤器的滤网可用手工清洗，设计和安装时考虑便利清洗每台压缩机配有一台油冷却器，采纳水冷，油冷却器安装在压缩机底座上冷却器在全部环境温度下均能供应足够的冷量以汲取压缩机/齿轮箱散发的热量当压缩机环境温度可能低于10℃时油加热系统启动加热量不超过每平方英寸15WO加热器和温控器装在油箱上，并将信号与其限制柜相连接油温低于15c时，不能起动压缩机

7.

4.联轴器压缩机与电动机的连接采纳锻钢弹性间隔式双片联轴器联轴器能传递全部工况下的功率并具有至少

1.5的平安系数联轴器经动平衡试验以满足JB/T9101中G

2.5质量等级中对最大连续转速的精度要求联轴器满足长期连续运行的须要联轴器设计考虑承受对中偏差及允许轴向调整联轴器保证电动机的轴向力不作用在压缩机轴承上，并配有钢制联轴器爱护罩协助设备

751.进出口弹性接管每台压缩机进出口配有不锈钢软连接，可以降低由热膨胀引起的管道应力和压缩机引起的管道振动软联接能承受全部运行工况的压力和0〜200c的温度序号监造部套监造内容监造方式HWR数量1原材料化学成分分析、机械性能、超声波、磁粉探伤O2零部件加工叶轮、动平衡O3组装尺寸、外观检查、水压试验0全部4机械试车机械性能参数00用户陕西10T-16K-87K蒸发量lOt/h型号JEV10000-87/103-442/

1.8入口温度℃87入口压力kpaA

62.56质量流量Kg/h10000体积流量m3/min442压比

1.803排汽压力KpaA

112.77排汽温度℃156出口饱和温度℃103减温水量t/h

0.446按103℃水温饱和温升℃16叶轮直径mm388初定转速r/min22391初定多变内效率%

83.5内功率kW356电机功率kW450机组噪声dBA90风机旋向待定出口角度待定进气方向轴向进气备注机壳为铸件不锈钢316L序号名称规格型号单位数量产地1风机本体部分蜗壳316L套1江苏集流器316L套1气封迷宫+蒸汽套12转子部分叶轮TC4套1江苏螺杆17-4PH件1锁紧螺母2Crl3件1联轴器40Cr件1联轴器护罩Q235A件1增速箱箱体Q235A套1江苏高速齿轮轴17CrNiMo6套1低速轴42CrMo套1低速齿轮17CrNiMo6套1高速瓦（可倾瓦）巴氏合金套2低速瓦（椭圆瓦）巴氏合金套2油封铝合金套23管件部分进口测点联接管DN600316L套1江苏进口膨胀节DN600316L套1江苏出口膨胀节DN500316L套1江苏进出口扩压管316L套1江苏出口测点联接管DN500316L套1江苏防喘振装置出口压力变送器套1上海电动蝶阀DN250套1南通长江4附件进出口配对法兰316L套10法兰垫片套10油管路304套1地脚螺栓（含螺母、垫圈）套15测控元件测振装置WL-142K05件1SHINKAWA铠装伯电阻PtlOOWZPK-336S件7安徽双金属温度计WSS-481W件4压力表件4油压力/温度变送器件1德国IFM油差压开关件1贺德克6稀油站底座+油站100G台1江苏主油泵台1辅油泵台1油过滤器台1电加热器只1油冷却器台1协助油泵电动机台17电动机（变频启动及应用，范围35-50HZ）2980r/min10KV450kWF级绝缘B级温升IP54台1东元电机西门子8PLC限制柜台1江苏JTL9变频器450kW10kv台1西门子ABB用户自配其他配件进汽管道DN600出汽管道DN500；防喘振旁路管道DN250喷水减温装置序号名称规格型号单位数量产地1迷宫密封台套1江苏2油过滤器芯台套1江苏。