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文本内容:
隧道施工监理监控要点隧道施工监理监控要点
一、施工打算阶段监理要点
1、熟识设计文件,与建设单位、设计单位、施工单位现场核对施工图纸
2、核对现场地形、地貌、水文、地质状况
3、核对弃硝场位置选择是否便于施工、环保、平安,是否经环保部门审批4参与设计技术交底5复核交极复测资料6审批施工组织设计或施工方案7检查进场原材料
①审查进场原材料全部质量证明文件和试验报告建设单位供应的原材料,质量证明文件应齐全施工单位自行选购的原材料,监理工程师检查选购合同复印件、生产厂家资质证明等
②通过外观检查、见证取样检测或平行检验等方式,按现行验标规定对实物进行检查验收未阅历收合格的材料禁止用于工程
③检查原材料存放要求施工单位对原材料进场时间、产地、数量、批次、品种、规格和检验状态分别作出明显标识8检查开工打算工作,审批开工申请9监督施工单位工地试验室按验标规定的频次取样;并按验标规定的频次见证平行试验
二、洞口开挖、浇砌筑1审批开挖施工方案2复核施工放样测量资料,核对隧道出入口里程、高程
②灌注前对仰拱表面进行隐藏工程检查验收
③抽查预留泄水孔槽位置、数量
④检查仰拱填充表面高程,抽查表面坡度8回填注浆检查施工单位注浆材料性能试验报告,见证检验检查施工单位浆液协作比试验报告,见证试验.
③抽查注浆范围、注浆压力、注浆量及注浆孔的数量、布置、间距、孔深
④检查衬砌背后注浆回填密实状况检测报告,见证检测9检查煤系地层设防段的二次衬砌的预留注浆孔,衬砌完成后要求施工单位刚好压浆,充填缝隙封闭瓦斯10见证检查衬砌厚度优先采纳无损检测方法检测钻孔检查时每个断面从拱顶沿两侧不少于5点11复核竣工测量资料12明洞回填检查超挖回填自墙顶起坡开挖时,墙背超挖回填用与边墙强度等级相同的混凝土一次灌筑检查洞顶回填高度、坡度、回填材料巡察检查回填施工过程检查洞顶回填密实度静力触探试验报告;见证检查13协助坑道及附属洞室的坑道口及其封闭施工
①协助坑道封闭前要求施工单位作好排水设施,与隧道的排水设施相结合形成完整畅通的排水系统
②抽查横恫、平行导坑洞口,斜井、竖井井口的封闭以及与正洞连接处的封闭质量
九、附属设施1运营通风土建工程
①见证检测通风机房机座基础承载力
②检查通风机房位置、结构构造、机座基础质量、预埋件位置、风道位置及构造尺寸
③风道混凝土衬砌检查验收2消防工程
①检查消防水管、消火栓、消火箱、防火门的规格、型号、质量消火栓、消火箱安装位置应正确,启闭敏捷,关闭严密
②见证消防管道水压试验
③抽查消防管道及附件防腐处理
④抽查管道强度和严密性试验、阀门安装位置及固定状况3电缆槽
①检查电缆槽和泄水槽的布置、结构形式、断面尺寸、沟底高程纵向坡度
②抽查洞内电缆槽盖板的规格、尺寸、强度及外观质量
③抽查电缆槽盖板铺设质量瓦斯隧道监理监控要点
一、审批瓦斯隧道开挖施工方案及平安措施,应留意审查以下内容;1平安管理制度及机构设置2上岗人员资质及平安培训考核状况3施工通风设计及瓦斯监控方案
二、瓦斯隧道机电设备防爆1检查施工单位对机电设备和电缆的日常检查与周期维护记录2检查供电配电、用电设备防爆、接地与漏电爱护、避雷措施
三、瓦斯隧道防火1检查洞外消防水池设置和消防用砂备料状况2检查防火措施的落实状况3检查作业人员登记簿,抽查个人自救器携带状况
四、瓦斯隧道钻爆作业1检查炸药及电雷管等火工用品是否符合钻爆设计2抽查装药、封堵、爆破网络连线施工作业
五、瓦斯隧道揭煤防突1检查施工单位超前探测与瓦斯突出危急性预料
①检查超前钻孔位置、钻探记录和岩芯
②检查施工、试验检测记录施工单位应在距煤层垂直距离5nl处开挖工作面打瓦斯测压孔,或在距煤层垂直距离不小于3m处的开挖工作面进行突出危急性预料,预料方法和临界指标应符合《瓦斯隧道技术规范》要求2检查施工单位防治煤与瓦斯突出措施与效果检验
①确定有煤与瓦斯突出危急时,应要求施工单位在揭煤前制定包括技术、组织、平安、通风、监测、抢险、救援等技术组织措施,并进行审批和落实状况检查
②审批瓦斯钻孔排放施工设计方案
③检查施工、试验检测记录防突措施实施后,检查施工单位进行的效果检验,以确认防突措施是否有效防突措施效果检验应在距煤层垂直距离2nl的岩层以外进行防突措施效果检验方法、指标及临界值应依据实测数据确定或按现行《瓦斯隧道技术规范》要求进行,防突措施无效时应实行补充防突措施3检查石门揭煤与煤巷掘进检查施工单位进行石门揭煤施工设计方案检查施工、试验检测记录揭开煤层后施工单位应检查开挖面前方10m范围内煤与瓦斯的突出危急性,如各项指标均符合要求,可掘进5m再检测10m掘进5m始终保持工作面前方有5nl的平安区如任何一项指标超过临界值,应实行补充防突措施直至有效监控量测监理限制要点.现在隧道都采纳复合式衬砌,因此,施工过程中必需进行监控量测.工程开工前施工单位应将监控量测支配报监理工程师审批现场监控量测的试验支配应依据隧道的地质、地形条件,支护类型和参数,施工方法以及有关条件制定监控量测支配应包括量测项目及方法、量测仪器的选择测点布置、量测频率、数据处理及量测作业人员的组织等内容.监控量测的任务和目的1驾驭围岩和支护的动态,进行隧道日常的施工管理2经量测数据的分析处理与必要的计算和推断后进行预料和反馈,以保证施工平安和隧道稳定
4.监控量测实施1视察
①检查开挖面地质素描及工作面状态记录表围岩级别判定卡填写状况
②检查初期支护视察记录
③检查洞外地表沉陷、边仰坡稳定状况等项目视察记录
(2)量测
①检查量测频率及量测记录
②抽查测点布置位置合理性及稳固状况隧道平安监理监控要点
(一)对施工单位平安管理体系的审查.平安管理制度施工单位必需建立平安生产责任制,平安管理规.持证上岗国家规定的特种作业人员,以及在施工过程中简单发生伤亡事故的有关作业人员(电工、电焊工、架子工、装卸工、爆破工等),必需经专业培训和考核取得特种作业证后,持证上岗.施工单位编制的施工组织设计中,必需符合分部平安生产技术措施和施工现场临时用电方案,瓦斯隧道应有预防瓦斯突出、喷出的措施和揭煤方法对爆破工程达到肯定规模的危急性较大的分部分项工程应当编制专项施工方案,每分项工程开工前,施工单位应制定平安操作细则,并向施工作业人员进行交底
(二)施工场地平安管理.施工单位的临时袖库设置应符合国家有关消防规定.爆破器材库必需符合防爆、防潮、防雷、防火、防鼠等要求并应有良好的通风和防爆照明设备,库房距厂矿、村镇、人口稠密处所、交通要道及其它建筑物的平安距离,必颌符合国家《爆破平安规程》(GB6722)的有关规定.施工现场设置平安防护设施,进入施工现场的人员应按规定运用劳动爱护用品,有毒、粉尘侵害的作业应具有防护措施.易燃和可燃材料的存放场所与作业场地应配设消防器材,保持足够防火间距并留出消防通道施工防火要符合消防平安规定.作业区及生活区应设置消防设施,消防器材应有专人管理,定期检查,房屋、库棚、场地的消防平安距离应符合有关规定各种气瓶的运输、存放和运用应符合规定,氧气瓶与乙快瓶、氧气瓶及易燃品严禁同室储存,放置地点不得靠近热源和电器设备,距明火的距离不得小于10mo三对施工单位施工作业过程的检查.每分项、分部工程开工前,要检查施工单位编制的平安操作细则及施工单位平安作业交底记录.检查工地临时用电是否符合有关规定,有无乱拉、乱接线现象.隧道钻爆施工中1爆破现场平安防护措施及平安警戒2施工现场平安突发事务的应急预案是否完善3检查注浆材料、管棚、钢架、钢筋网、锚杆、锚固剂、混凝土原材料等全部质量证明文件和试验报告,对实物进行检查4巡察检查开挖施工过程督促施工单位按设计要求施工,发觉影响洞内平安的问题刚好向上级报告5采纳锚杆、钢筋网、喷射混凝土措施加固洞口边、仰坡或进洞前采纳管棚、超前小导管注浆等超前支护措施时,监理工程师应对其进行检查验收6对明洞边墙基础、洞门端墙、翼墙、挡土墙基坑进行隐藏工程验收,检查基底以及地基承载力检测报告,见证检测7隧道门边仰坡开挖范围及尺寸8查隧道门排水沟、截水沟位置、深度、坡度
三、隧道洞身和综合洞室开挖1审批开挖施工方案及平安措施采纳钻爆法开挖,应审批钻爆设计督促施工单位仔细检查爆破效果,不断提高爆破水平2复核施工放样测量资料中线及高程的实际贯穿误差在未衬砌地段调整,该段的开挖及衬砌以调整后的中线、高程放样3施工通风
①审批施工通风设计
②检查通风监测人员在岗状况、通风监测系统运行状况及监测记录要求施工单位支配专人监测隧道内空气质量,保持风机、风管等通风设备处于正常工作状态,保持洞内氧气含量、粉尘浓度有害气体浓度、温度和噪声等指标符合国家关于劳动平安的有关规定4检查开挖断面的中线、高程测量记录,抽测中线、高程5检查开挖施工记录和开挖面地质素描当处子不良地质地段或围岩向不良地质改变时,应要求施工单位进行超前地质预料、预报并实行相应措施6加强巡察检查,督促施工单位开挖后刚好支护7检查光面爆破或预裂爆破的炮眼痕迹保存率、边墙基础高程、隧底轮廓8对边墙基础、仰拱及隧底进行隐藏工程检查,基底内应无积水浮渣9对隧底加固处理部位按设计及有关规定进行检查验收10超挖限制与处理督促施工单位对连续较大超挖状况查明缘由并实行有效措施加以限制监督施工单位对己经超挖的地段按实际升挖断面进行支护,超挖回填处理应在支护施工完毕后进行
③检查超挖处理状况A.边墙超挖应在防水板挂设前处理完毕B.边墙脚至其上1m范围内用与衬砌同级混凝士回填,边墙脚其上1m至起拱线之间的超挖按设计要求处理C.拱部超挖应采纳与衬砌同级混凝土回填,拱部发生塌方时应组织变更设计并按批准的变更设计方案处理D.底板超挖部分按设计要求处理,处理过程旁站11欠挖限制与处理
①检查施工单位断面轮廓测量及其记录欠挖部位应在初期支护施工之前处理完毕,施作支护前施工单位应测量断面轮廓
②隧道不应欠挖当围岩完整、石质坚硬时,可允许岩石个别突出部分每1M不大于
0.1M2侵人衬砌,整体式衬砌欠挖应小于10cm其它衬砌不大于5cm拱脚和墙脚以上1m内断面严禁欠挖监理工程师检查施工单位测量记录现场核对开挖断面,必要时采纳仪器测量
③抽查隧底高程,隧底范围岩石局部突出每Im不大于
0.Im2侵入断面不大于5cm12检查、督促施工单位加强黄土隧道施工用水管理,预防积水浸泡隧底13不定期检查弃渣场弃渣符合环保的有关要求且不应影响既有建筑物的平安,施工单位在设计指定的弃渣场集中堆放必要时按设计要求修筑弃渣挡墙弃渣挡墙应坚实牢靠、保证平安
四、支护1审批支护施工方案,以及协助坑道与正洞相连及其旁边地段的支护加强措施与平安措施2复核施工放样测量资料3检查注浆材料、管棚、钢架、钢筋网、锚杆、锚固剂喷射混凝土等原材料出厂合格证、试验报告,对实物视察检查4锚杆
①钻孔前检查施工单位设置的系统锚杆孔位标记位置和数量
②检查锚杆孔深、孔径、垂直度发觉一般水泥砂浆锚孔流水时要求施工单位在旁边另行钻孔安设锚杆,并采纳注浆法堵塞废弃钻孔
③清点系统锚杆安装数量,检查锚杆垫板与基面密贴状况及锚杆安装偏差
④如采纳水泥砂浆锚杆;抽查锚杆孔内灌注砂浆的饱满密实程度
⑤如采纳早强药包锚杆,要求施工单位配备向孔内送药包的专用工具
⑥如采纳树脂锚杆;抽查树脂卷质量及树脂卷搅拌工艺
⑦如采纳端头锚固式锚杆,抽查拧紧力矩,督促施工单位定期检查,发觉松弛刚好紧固端头锚固式锚杆只能作为临时支护,如作为永久支护时要求施工单位补注水泥砂浆或水泥浆
五、管棚
①检查钻孔的孔位、外插角、孔径施工偏差
②检查管棚搭接长度,每排抽查不少于三根
③检查注浆施工记录6超前小导管
①检查超前小导管长度、纵向搭接长度、与支撑结构的连接
②抽查施工偏差
③检查注浆施工记录7钢架格棚钢架、型钢钢架
①检查首根钢架试拼效果
②检查钢架安装位置、接头连接、纵向拉杆及立柱埋入底板深度钢架底部不得有虚磴,沿钢架外缘每隔21n应用钢楔或混凝土预制块与围岩顶紧,钢架与围岩间的间隙应采纳喷射混凝土喷填密实
③超挖部位钢架应特别制作,钢架安装与实际开挖断面相适应
④抽查钢架安装偏差8喷射混凝土
①检查限制喷层厚度标记埋设数量、标定长度及安装质量
②抽查钢架爱护层厚度
③检查限制喷层厚度标记或按凿孔抽查测量厚度
④喷射混凝土检查验收
⑤检查喷射混凝土表面平整状况9检查钢筋网片铺设质量及搭接长度10检查喷射混凝土养护状况H加强瓦斯隧道巡察检查在懦弱围岩或煤层中掘进时,要求施工单位爆破后刚好喷锚支护,封闭瓦斯
六、防排水1审批施工单位防水和排水施工方案如采纳止水带防水的环向施工缝,重点审核止水带安装工艺2检查止水带、止水条,防水板及土工复合材料,涂料防水层所用材料,注浆材料,盲管沟材料等原材料产品合格证、试验报告,对实物视察检查井见证取样检测3洞外防排水
①检查施工用高压水池位置及防渗处理状况高压水池远离隧道中线,水池壁做防渗处理,溢水有疏导设施
②检查洞顶地表处理4洞口防排水
①检查洞口边坡排水沟仰坡坡顶截水沟结构型式和位置,以及洞内外排水系统的连接
②检查不铺砌水沟基底处理及缝隙填实状况
③抽查洞口边坡、仰坡的排水沟和截水沟断面尺寸5洞内防排水
①洞内排水沟槽A.检查底板和仰拱填充表面坡度、洞内水沟结构型式沟底高程、纵向坡度,水沟外墙距线路中心线的距离,以及进水孔、泄水孔、泄水槽的位置和间距B.检查盲管(沟)、暗沟、泄水槽及其中配置的集水钻孔、排水孔(槽)和水沟组成的系统排水效果C.抽查水沟断面尺寸及盖板规格、尺寸、强度、外观质量
②施工缝与变形缝A.检查边墙水平、垂直施工缝留置位置及处理B.检查止水条安装质量遇水膨胀止水条安装前检查是否受潮膨胀采纳塑料、橡胶止水条时,要求施工单位实行有效措施确保位置精确、固定牢靠C.检查变形缝处止水带接头连接质量D.采纳界面剂处理施工缝、变形缝时,查验界面剂产品合格证抽查施工协作比、涂刷质量及养护
③防水板A.检查防水板基面处理、铺设范围及铺挂方式B.抽查搭接宽度和焊缝质量
④涂料防水层A.检查防水层的基层处理B.检查防水层厚度及施工质量C.检查防水层及其转角处、变形缝等细部做法质量D.抽查防水层的爱护层厚度及爱护层与防水层粘结质量
⑤注浆A.检查施工单位注浆材料性能试验报告,并见证检验B.检查施工单位浆液协作比试验报吉,并见证试验C.抽查注浆施工记录,抽查注浆范围、注浆压力、注浆量及注浆孔的数量、布置、间距、孔深D.见证检查注浆效果采纳钻孔取芯、压水(或空气)等方法检查
③盲管沟A.检查盲管沟布置位置、间距、连接质量B.检查盲管沟的综合排水效果C.抽查盲管沟的构造、成型尺寸和坡度
①混凝土A.审批水库、池沼、溪流、井泉旁边衬砌防渗措施B.加强计量、振捣等环节巡察检查衬砌抗渗等级设计无要求时,不得低于P6C.检查衬砌防水效果隧道衬砌表面基本不渗水6明洞
①检查明洞顶部、内墙及洞门墙背防水型式
②检查截水沟、排水沟、纵向盲沟、盲管等排水设施的位置、结构尺寸
③抽查明洞拱背的粘土隔水层与边、仰坡的搭接质量
七、衬砌1审批衬砌施工方案洞门施作时尽量避开雨季和洪水季节,尽早施作洞门及洞口段衬砌洞门衬砌拱墙应与洞内相连的拱墙同时施工,连成整体
③合理确定灌注速度和拆模时机,防止二次衬砌混凝土开裂2检查钢筋、混凝土原材料产品合格证、试验报告,对实物视察检查3衬砌模板、钢筋安装
①检查衬砌模板台车、移动台架及其设计资料、产品合格证
②检查模板台车、移动台架就位时的测量记录,立模前复核衬砌内轮廓线、中线和高程以及拱架顶、边墙底和起拱线高程,立模后再次检查
③检查附属洞室模板与模板台车或移动台架的连接固定
④抽查预埋件和预留孔洞的留置位置和模板安装偏差
⑤钢筋原材料检查,制作及焊接检查;爱护层及安装检查4衬砌混凝土浇筑
①要求施工单位实行有效措施保证拱部衬砌混凝土灌注密实设计采纳回填注浆措施的,应要求施工单位预留注浆孔
②对边墙基底进行隐藏工程验收,混凝土灌注过程中旁站
③抽查预留泄水孔槽位置、数量和结构外形尺寸偏差
④见证拆模用同条件养护试件的试验
⑤检查拭验报告5底板混凝土浇筑
①灌注前对基底进行隐藏工程检查
②检查超挖部位、施工缝、变形缝处理质量
③混凝土灌注过程旁站6仰拱混凝土浇筑灌注前对基底进行隐藏工程检查,检查仰拱厚度及各部尺寸、拱座与边墙及水沟连接面结合,以及施工缝、变形缝处理质量抽查预留泄水孔槽位置、数量超挖部位用同级混凝土回填,混凝上灌注过程旁站
④抽查仰拱高程偏差及表面平整度
八、仰拱填充仰拱与仰拱填充混凝土不能同时灌注。