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文本内容:
XX家园F地块6号楼地下室边坡支护工程施工方案
一、工程概况XX家园F地块6号楼位于该地块的西北角,拟建场地西侧紧邻已建住宅小区,北侧紧临月苑南路,东侧及南侧为待建空地该楼地下室基坑周边开挖最深的为西北角-
8.3M其余为-
6.3〜-
6.8M西侧紧临3幢7层住宅楼,北侧紧临月苑南路针对工程基坑地处市区,周边有住宅建筑和市政道路,平安要求高的特点,为限制基坑周边地面位移、沉降造成不利影响,在充分考虑了场地周边建筑、地下管线、道路及地基土层条件后,基坑支护采纳以下结构设计方案
(一)、基坑ABCDEFGH段采纳人工挖孔灌注桩加圈梁及一层/支撑进行支护
(二)、基坑HJKLMNA区段采纳放坡土钉墙、坡面挂网喷浆处理进行支护
二、工程特点与现场环境
(一)、工程结构特点
1、A〜H段支护桩采纳C300800—900人工挖孔灌注桩,支护桩中心间距@1600与主体结构外墙留空800mm后,沿基坑周边布置桩顶高程(含800X1200C30钢筋硅圈梁)
7.00m
2、一层校支撑梁为500X700C30钢筋硅梁支撑中心高程为-
1.35m硅支撑间设500X600C30钢筋校联系梁,端部设拉板
5、由43#支护桩至54#支护桩之间的殓支撑梁;
6、由立柱桩至7#支护桩之间的经联系梁;
7、由立柱桩至L1之间的校联系梁;
8、由L2至L1之间的经联系梁;
9、由L2至25#、26#支护桩之间的磴联系梁;
10、由L1至11#支护桩之间的腔联系梁;
11、由L1至20#、21#支护桩之间的联系梁;
12、由L3至58#支护桩之间的砂联系梁;
13、由L3至43#支护桩之间的校联系梁;
14、共计
4.00根(详见设计图)
(三)、人工挖孔灌注桩作业条件
1、人工成孔桩孔,井壁支护要依据该地区的土质特点、地下水分布状况,编制切实可行的施工方案,进行井壁支护的计算和设计
2、开挖前场地完成三通一平地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已解除处理完毕各项临时设施,如照明、动力、通风、平安设施打算就绪
3、熟识施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料
4、按基础平面图,设置桩位轴线、定位点桩孔四周撒灰线测定高程水准点放线工序完成后,办理预检手续
5、按设计要求分段制作好钢筋笼
6、全面开挖之前,有选择地先挖两个试验桩孔,分析土质、水文等有关状况,以此修改原编施工方案
7、人工挖孔操作的平安至关重要,开挖前对施工人员进行全面的平安技术交底;操作前对吊具进行平安牢靠的检查和试验,确保施工平安
8、打算好商品硅
(四)、材质要求
1、商品校强度C30塌落度为160±30mm有出厂材质证明,复试报告
2、钢筋钢筋的级别、直径必需符合设计要求,有出厂证明书及复试报告,表面无老锈和油污
3、垫块用1:3水泥砂浆埋22号扎丝提前预制或用塑料卡
4、扎丝规格18—20号铁丝烧成
(五)、工器具主要工器具三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、平安活动盖板、防水照明灯(低压36V、I00W)电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘静、活动爬梯、平安带等模板组合式钢模、弧形工具式钢模四块(或八块)拼装卡具、挂钩和零配件木板、木方,8号或12号槽钢等
(六)、质量要求
1、人工成孔灌注桩(钢筋笼)质量要求
①、主筋间距±IOmm尺量检查
②、长度±100mm尺量检查
2、一般项目
①、钢筋材质检验符合设计要求检查合格证及检验报告
②、箍筋间距±20mm尺量检查
③、直径士IOmm尺量检查
3、灌注桩质量要求
1、主控项目
①、灌注桩的原材料和混凝土强度必需符合设计要求和施工规范的规定
②、实际浇筑的混凝土量,严禁小于计算体积
③、浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理,必需符合设计要求的施工规范的规定
2、一般项目
①、孔底虚土厚度不应超过规定尺寸符合设计要求桩底应设计高程一样
②灌注桩的桩位偏差必需符合相关规定
4、工艺流程放线定桩位及高程T开挖第一节桩孔土方T支护壁模板放附加钢筋T浇筑第一节护壁校T检查桩位中心轴线T架设垂直运输架T安装电动葫芦卷扬机或木辘静T安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等T开挖吊运其次节桩孔土方修边T先拆第一节模板、支其次节护壁模板(放附加钢筋)T浇筑其次节护壁殓T检查桩位(中心)轴线T逐层往下循环作业T检查验收T吊放钢筋笼T放硅溜筒(导管)-►浇筑桩身於(随浇随振)T桩顶位置
5、操作工艺
(1)、放线定桩位及高程在场地三通一平的基础上,依据建筑物测量限制网的资料和基础平面布置图,测定桩位轴线方格限制网和高程基准点确定好桩位中心,以中点为圆心,以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线桩位线定好之后,必需经有关部门进行复查,办好预检手续后开挖
(2)、开挖第一节桩孔土方开挖桩孔要从上到下逐层进行,先挖中间部分的土方,然后扩及周边,有效地限制开挖桩孔的截面尺寸每节的高度要依据土质好坏、操作条件而定,一般
0.9m〜
1.2m为宜
(3)、支护壁模板附加钢筋
①、为防止桩孔壁坍方,确保平安施工,成孔要设置钢筋硅(或殓)井圈当桩孔直径不大,深度较浅而土质又好,地下水位较低的状况下,也可以采纳喷射腔护壁护壁的厚度要依据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作便利、构造简洁等要求,并按受力状况,以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力,通过计算来确定
②、护壁模板采纳拆上节、支下节重复周转运用模板之间用卡具、扣件连接固定,也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑,防止内模因涨力而变形不设水平支撑,以便利操作
③、第一节护壁高出地坪150〜200mm便于挡土、挡水,桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口,护壁厚度一般取100〜150mm
4、浇筑第一节护壁经桩孔护壁校每挖完一节以后要马上浇筑校人工浇筑,人工捣实,腔强度一般为C20坍落度限制在80〜100mm确保孔壁的稳定性
5、检查桩位中心轴线及标高每节桩孔护壁做好以后,必需将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口,然后用十字线对中,吊线坠向井底投设,以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度随之进行修整,井深必需以基准点为依据,逐根进行引测保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满意设计要求
6、架设垂直运输架第一节桩孔成孔以后,即着手在桩孔上口架设垂直运输支架,要求搭设稳定、坚固
7、安装电动葫芦或卷扬机在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳,选择适当位置安装卷扬机
8、安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机
①、在安装滑轮组及吊桶时,留意使吊桶与桩孔中心位置重合作为挖土时直观上限制桩位中心和护壁支模的中心线
②、井底照明必需用低压电源(36V、100w)、防水带罩的平安灯具桩口上设围护栏
③、当桩孔深大于20m时,要向井下通风,加强空气对流必要时输送氧气,防止有毒气体的危害操作时上下人员轮换作业,桩孔上人员亲密凝视视察桩孔下人员的状况,相互呼应,切实预防平安事故的发生
④、当地下水量不大时,随挖随将泥水用吊桶运出地下渗水量较大时,吊桶已满意不了排水,先在桩孔底挖集水坑,用高程水泵沉入抽水,边降水边挖土,水泵的规格按抽水量确定要日夜三班抽水,使水位保持稳定地下水位较高时,要先采纳统一降水的措施,再进行开挖
⑤、桩孔口安装水平推移的活动平安盖板,当桩孔内有人挖土时,要掩好平安盖板,防止杂物掉下砸人无关人员不得靠近桩孔口边吊运土时,再打开平安盖板
(9)、开挖吊运其次节桩孔土方(修边),从其次节起先,利用提升设备运土,桩孔内人员要戴好平安帽,地面人员要拴好平安带吊桶离开孔口上方
1.5m时,推动活动平安盖板,掩蔽孔口,防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人吊桶在小推车内卸土后,再打开活动盖板,下放吊桶装土桩孔挖至规定的深度后,用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度上下要垂直平顺,修整孔壁
10、先拆除第一节支其次节护壁模板放附加钢筋护壁模板采纳拆上节支下节依次周转运用模板上□留出高度为100mm的硅浇筑口,接口处要捣固密实,强度达到1MPa时拆模,拆模后用於或砌砖堵严,水泥砂浆抹平
11、浇筑其次节护壁腔殓用串桶送来,人工浇筑,人工插捣密实/可由试验室确定掺入早强剂,以加速砂的硬化
12、检查桩位中心轴线及标高以桩孔口的定位线为依据,逐节校测
13、逐层往下循环作业,将桩孔挖至设计深度,清除虚土,检查土质状况,桩底要在设计所规定的高程
14、检查验收成孔以后必需对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定,做好施工记录,办理隐藏验收手续
15、吊放钢筋笼钢筋笼放入前,在主筋上每隔3〜4nl左右设一个420耳环,作为定位垫块;吊放钢筋笼时,要对准孔位,直吊扶稳、缓慢下沉,避开碰撞孔壁钢筋笼放到设计位置时,要马上固定遇有两段钢筋笼连接时,要采纳单面焊接,接头数按50%错开,以确保钢筋位置正确,爱护层厚度符合要求
16、浇筑桩身胫桩身殓运用强度为C30商品经,坍落度160±30mm用溜槽加串桶向桩孔内浇筑经外的落差大于2m桩孔深度超过12m时,要采纳砂导管浇筑浇筑砂时要连续进行,分层振捣密实第一步浇筑到扩底部位的顶面,然后浇筑上部校分层高度按振捣的工具而定但不大于
1.5mo
17、砂浇筑到桩顶时,要适当超过桩顶设计标高,一般可为20〜30nlm以保证在剔除浮浆后,桩顶标高符合设计要求
18、成品爱护
①、已挖好的桩孔必需用木板或脚手板、钢筋网片盖好,防止土块、杂物、人员坠落严禁用草袋、塑料布虚掩
②、已挖好的桩孔刚好放好钢筋笼,刚好浇筑混凝土,间隔时间不得超过4h以防坍方有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好,避开地下水浸泡
③、桩孔上口外圈要做好挡土台,防止灌水及掉土
④、爱护好已成形的钢筋笼,不得扭曲、松动变形吊入桩孔时,不要碰坏孔壁串桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁,破坏护壁土层,造成夹土
⑤、钢筋笼不要被泥浆污染浇筑混凝土时,在钢筋笼顶部固定坚固,限制钢筋笼上浮
⑥、桩孔混凝土浇筑完毕,要复核桩位和桩顶标高将桩顶的主筋扶正,用塑料布或草帘围好,防止混凝土发生收缩、干裂
⑦、施工过程妥当爱护好场地的轴线桩、水准点不得碾压桩头,弯折钢筋
19、要留意的质量问题
①、垂直偏差过大由于开挖过程未按要求每节核验垂直度,致使挖完以后垂直超偏每挖完一节,必需依据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直
②、孔壁坍塌因桩位土质不好,或地下水渗出而使孔壁坍塌开挖前要驾驭现场土质状况,错开桩位开挖,缩短每节高度,随时视察土体松动状况,必要时可在坍孔处用砌砖,钢板桩、木板桩封堵操作过程要紧凑,不留间隔空隙,避开坍孔
③、孔底残留虚土太多成孔、修边以后有较多虚土、碎砖,未仔细清除在放钢筋笼前后均要仔细检查孔底,清除虚土杂物必要时用水泥砂浆或混凝土封底
④、孔底出现积水当地下水渗出较快或雨水流入,抽排水不刚好,就会出现积水开挖过程中孔底要挖集水井坑,刚好下泵抽水如有少量积水,浇筑混凝土时可在首盘采纳半干硬性的校料,大量积水一时难以解除的状况下,则要用导管水下浇筑混凝土的方法,确保施工质量
⑤、桩身混凝土质量差有缩颈、空洞、夹土等现象在浇筑混凝土前二定要做好操作技术交底,坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工协助插捣,以补充机械振捣不足
⑥、钢筋笼扭曲变形钢筋笼加工制作时点焊不牢,未实行支撑强钢筋,运输、吊放时产生变形、扭曲钢筋笼要在专用平台上加工,主筋与箍筋点焊坚固,支撑加固措施要牢靠,吊运要竖直,使其平稳地放入桩孔中,保持骨架完好
(20)、平安留意事项
①、每日开工前应检测井下有无危害气体和担心全因素,孔深大于10m以及腐殖质土层较厚时,应有特地送风设备,风量不应小于25L/s向桩孔内作业面送入簇新空气桩孔下爆破后,必需向桩孔内送风,或向桩孔内匀称喷水,使炮烟全部解除或凝合沉落后,才能下桩孔内作业当桩孔内土层中含有害气体及有机物质较多时除加强通风外,还应对有害气体加强监测
②、桩孔口应严格管理桩孔口应设置高于地面200mm的护板防止地面石子或其他杂物等被蹋人桩孔中地面孔口四周必需有护栏,高度不低于800mm无关人员不得靠近桩孔口,桩孔口机械操作人员不准离开岗位口袋内不得放置物品(如钥匙、钢笔、怀表、打火机、小型工具、玩物等),以防坠入桩孔中
③、桩孔下作业人员必需戴好平安帽、穿好绝缘胶鞋、桩孔口与下部作业人员应有牢靠的联络设施如桩孔口管理混乱,桩孔内应马上停止作业回到地面上地面孔□作业人员需待井下作业人员上来后方可离岗
④、用常规法(包括先封底法)浇灌桩身混凝土,桩孔上口必需密封(仅留漏斗口),其最大间隙不得超过3m密封板及方木应有足够的强度,以确保下部作业人员平安串筒应用8号镀锌铁丝加固扎
3、HJKLMNA区段采纳放坡土钉墙、坡面挂网喷浆处理进行支护
(二)、工程地质状况
1、工程地质拟建场地隶属于丘岗地貌单元,由于城市建设,原有地貌形态已不复存在,现场地形起伏很大,场地地面标高
17.74m〜
31.72m相对最大高差
13.98m整体呈南高北底趋势上而下为1-1杂填土灰黄色〜灰色,松散,主要由黏性土组成,含大量风化填料、生活垃圾,局部地段含大块石、混凝土块,非均质,为近期人工堆填,局部分布,厚度
0.4〜
5.4米1-2素填土灰黄色〜灰色,松散,主要由黏性土组成,含少量砖瓦碎石、混凝土块,非均质,为近期人工堆填,局部分布,厚度
0.4〜
3.5米1-3淤泥质素填土灰色,松散,含腐植物碎片,有淤臭味,混杂少量生活垃圾,非均质,局部分布,厚度
0.5米2-1粉质黏土夹粉土灰黄色,可塑,含铁质染斑,干强度中低、韧性中低,无摇振反应,稍有光泽,局部揭露,厚度
0.6〜
5.3米2-2粉质黏土灰色,软塑,仅K4孔揭露,干强度中等、韧性中等,无摇振反应,有光泽,厚度
0.5米37粉质黏土黄褐色,可塑,局部硬塑,含铁镒质结核,夹青灰色团块,干强度高、韧性高,无摇振反应,稍有光泽厚度
0.5〜
10.2米3-2粉质黏土黄褐色,硬塑,局部可塑,含铁镒质结核,夹青牢,串筒下□应临时拉牢,防止串筒摇摆伤人密封后应加强向桩孔内送风,或在桩孔口密封平台上预设高度大于1m的通风口
⑤、桩孔洞口上应设置悬挂软梯,并随桩孔深度放长,以备意外状况时有关人员能顺当上下正常状况下,操作人员上下应乘坐吊篮或专用吊桶开机人员应专机专人,并持证上岗,集中思想仔细留意桩孔内一切动态,电器开关不得离手吊钩应有弹簧式脱钩装置防止翻桶、翻篮、脱钩等恶性事故发生,严禁站在装渣桶边缘口上下垂直运输机具和装置,必需配有自动卡紧保险装置
⑥、装渣桶、吊篮、吊桶上下用电动葫芦提放,上下应对准桩孔中心
⑦、在任何状况下严禁提升设备超载运行,上、下班前对提升架及轨道应进行检查,工作时发觉异样状况应马上停止工作,找出缘由,仔细检修,不准带病运转
⑧、吊放钢筋入桩孔时,应绑紧系牢(下口宜用铁盘兜住),确保不溜脱坠落应待钢筋吊入孔底后,才能下人进入桩孔解钩
⑨、在桩孔内绑扎钢筋骨架时,操作平台方木必需放在实处(可放在混凝土护壁突出面上或钢筋骨架加强环筋上),并与平台木板钉牢,防止方木滑动位移,平台坠落
(二)、桩顶圈梁、支撑梁及联系梁结构设计要求桩顶圈梁、支撑梁及联系梁混凝土强度等级C30配筋以及外部尺寸详见设计图;拟实行商品会浇注桩顶圈梁、支撑梁及联系梁施工待灌注桩完成后即放线挖槽应尽早处理桩头,桩顶标向即为圈梁底标向,允许偏差±30mmo打出上部预留的钢筋,将灌注桩包合在梁槽内,桩顶圈梁、支撑梁及联系梁钢筋的品种和质量必需符合设计要求和相关标准规定,钢筋的机械性能符合设计要求和施工规范的规定,钢筋表面清洁,无严峻锈蚀钢筋的规格、形态、尺寸、数量、间距等符合设计要求和施工规范的规定钢筋锚固长度及搭接长度除图纸注明外,锚固长度I级钢筋为25dII级钢筋为30d;搭接长度为
1.2倍的锚固长度,受力钢筋间距允许偏差为±10mm箍筋构造筋间距允许偏差为±10mm受力钢筋爱护层为50mm允许偏差为±10mm受力钢筋同一截面接头数量不能超过50%接头错开距离1米以上模板施工须拚缝严密、平整、尺寸精确,浇筑腔前办理好相应的隐藏验收手续每次浇筑校区段的施工缝采纳斜坡状浇筑校时定人、定岗监模,采纳振动棒振捣密实,做到内实外光,防止蜂窝麻面的出现,有状况刚好加固订正浇注混凝土后做好位移视察点,使之与桩顶圈梁、支撑梁及联系梁和灌注桩形成整体
三、钢管、土锚钉及挂网喷浆施工技术
1、钢管土钉、土锚钉结构设计要求以及施工方法
1、钢管直径D=48mm,注浆强度等级为M25注浆材释用水泥净浆,水灰比
0.4〜
0.5注浆压力应限制在
0.5MPa左右,二次注浆压力不小于
1.5MPao
2、钢管土钉施工应按以下流程进行・从坡面搭设钢管脚手架及孔位放样T设置钢管包括成孔、置入钢管、注浆T养护T施工挂网喷浆
3、钢管通过端部双夹筋与面层内的钢筋网连接时,其相互之间应牢靠焊牢
4、钢管土钉施工应严格依据有关规定进行
5、土锚钉采纳人工钉入,施工时严格依据设计杆位布置
6、钢管、土锚钉施工应避开地下管线等障碍物并调整长度和倾角;要求加强建筑物沉降、基坑变形观测,实行信息化施工.
2、钢管土钉施工技术
1、工艺流程
2、施工方法
①、搭设脚手架首先依据各排钢管的设计高程,在钢管孔位下60cm位置,合理利用现场地形搭设3〜5m宽的脚手架施工平台,以确保钢管机械钉入的工作面
②、边坡修整采纳人工清理坡面上凸出的块石、土方及浮土、杂草为钢管施工创建作业面
③、定位放线按设计图纸由测量人员以每排钢管的水平高程和水平间距,用|8长30cm的钢筋放出每一个锚杆的位置
④、钢管安装钢管采纳冲击器干脆钉入相应位置,施工时严格按设计调整好钢管的入土位置和倾角,留意操作人员的相互协调以及自身平安,并刚好进行注浆
⑤、钢管主管制作及安放主管按设计长度加20cm下料,底部用铁锤砸扁,并在底部2m范围内梅花形布置打孔,以使浆液能冲出管体将钢管与周边土层之间的缝隙填实
⑥、造浆及注浆采纳搅拌机造浆,应严格限制水灰比为W/C=
0.4〜
0.5;注浆采纳注浆泵,注浆时,将导管缓慢匀称拔出,但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下,保证孔中气体能全部排出注浆采纳二次注浆
⑦、扎筋依据设计图规定的规格间距制作双夹钢筋和网片钢筋,安装时全部钢筋采纳搭接绑扎,搭接长度应大于30cm并不少于两点点焊钢管、双夹钢筋以及表面钢筋网片应焊接成一个整体
⑧、喷射校喷射作业时,空压机风量不宜小于9n13/min气压
0.2〜
0.5MPa喷头水压不应小于
0.15MPa喷射距离限制在
0.6〜
1.0m通过外加速凝剂限制於初凝和终凝时间在5〜10mino校强度等级为C20
⑨、养护实行浇水养护
3、截水沟、排水沟截水沟以及排水沟依据设计尺寸开槽,沟体全部用喷射钢筋砂浇注施工施工时严格依据各相关施工规范的要求施工,确保工程质量
五、质量保证措施施工前做好各工序技术交底工作,并仔细落实执行状况建立质量平安保证体系,依据建设部批准的《建筑基坑支护技术规程》及我公司制定的施工岗位责任制执行,明确具体标准要求和作业人员责任,分级负责
(一)、严格依据施工方案进行施工,如有变更,必需经现场技术负责人认可
(二)、边坡支护在遇有特殊状况时,由现场技术负责人对施工方案作相应调整,保证施工后边坡的平安
(三)、造孔锚孔角度为俯角5°〜20°允许偏差±5%;孔径不得小于110mm;孔深允许扁差±50mm;孔位可在500mm范围内调整
(四)、锚杆制作依据设计长度制作锚杆,误差为±20mm锚杆要每隔
1.5m设置定位支架,锚杆焊接要符合规范要求单面焊10d双面焊5do
(五)、注浆按设计配比拌料,严格遵循注浆程序和技术要求依据孔深、注浆量、排气状况确定注浆是否饱满,如有问题,实行相应的处理措施;一次拌合的水泥浆应在初疑前用完;注浆前应将孔内清除干净,注浆起先或中途停止超过30分钟时应用水润滑注浆泵及其管路;注浆时注浆管应插至距孔底100mm处,孔口设置止浆塞
(六)、修坡鉴于本工程实际状况,修坡时将大量的虚士仔细清除,并限制好放坡系数,局部可进行调整,但应限制放坡总量,不得影响结构施工
(七)、编钢筋网钢筋网编结要匀称,间距不超过25cm平均间距不得超过设计要求上下段钢筋网搭接长度一般不少于30cm否则搭接处需点焊,钢筋爱护厚度为30nlm钢筋网与锚杆应焊接坚固
(八)、喷射殓按设计协作比配料,喷层厚度应达到设计厚度,局部不得低于设计厚度20nlm;喷射经时,锚杆头尽量与受喷面要保持垂直
(九)、遇有地下管线及地下构(建)筑物的区域,必需探明埋设深度及范围,采纳人工造孔,孔位及孔向必需避开地埋物
(十)、坚持物资材料选购检验制度进场材料要进行抽样检查,凡不符合规范、无合格证和试验单及不合格材料、设备不得运用按规定对原材料、试件、试块进行检验和试验
六、有关处理措施由于地质状况的困难性和施工过程中有可能出现的一些客观缘由,在边坡锚喷支护过程中,或多或少会出现一些问题,须要刚好进行处理依据以往同类工程的胜利阅历,针对本工程的状况,我们打算了如下相应的措施
(一)、对基坑开挖过程中出现局部坍塌的处理在施工过程中,由于暴露时间较长,土体不能自稳,已坍塌的地段其处理方法是在塌方处的口部,向下打入竖向钢筋(或钢管),然后向塌方处填碎砖和土,填满之后,用加强筋将竖向钢筋(或钢管)焊接成一整体,并与旁边锚杆头进行焊接,编好钢筋网后,喷射砂或建立格构梁同时在坍塌部分的合适位置设置排水孔,并预留一注桨孔,待面层达肯定强度后进行压力注桨对坍塌部分进行充溢,增加其承载实力
七、周边环境监测施工期间应邀请有相应资质的单位做好周边环境的监测沉降、位移及裂缝应定期进行监测,前期每天两次,监测频率可依据具体监测信息反馈结果和施工进度综合确定
(一)、观测点的布置在坡顶上每隔15m布置一个点
(二)、观测精度要求满意国家三级水准测量精度要求;水平误差限制<
6.00mm;垂直误差限制<
0.5mmo
(三)、观测时间的确定基坑开挖每一步都应作基坑变形观测,观测时间间隔每天两次必要时连续观测,施工后期,可由每天一次到3天一次,15天后每周观测一次
(四)、场地查勘与记录施工前对原场地进行全面调查,查清有无原始裂缝和异样并作记录,照相存档每次观测结果具体记入汇总表并绘制沉降与位移曲线
(五)、留意事项每次观测应用相同的观测方法和观测线路观测其间运用一种仪器,一个人操作,不能更换加强对基坑各侧沉降,变形观测,特殊对有地下管线的各边坡可进行重点观测
七、质量管理措施我公司的该工程施工中,开展全面质量管理,用优良的工程质量来保证工程管理目标的落实
(一)、加强技术管理,仔细实行各项国标规范及质量管理责任制开工前组织有关人员对设计图纸、标准图集等规范规程进行熟识,吃透设计精神,在施工过程中驾驭要点,坚持三检一验制度,做到班组在施工中随时自检,对完成的每道工序由专职质检员组织班组进步行全面质量检查,对所发觉的问题,提出整改措施,限期整改,对重大问题追究责任人责任完成分项工程后,刚好上报监理验收,分部工程由监理工程师组织设计、质检等部门验收,对于设计、质监等部门提出的看法严格遵照执行
(二)、施工过程中,留意做好各项技术资料(隐藏工程验收记录、各种材料、设备的质保书、合格证、各种规格钢筋的原材报告、腔试压报告、分部分项质量评定表和竣工资料完整、精确),做到技术资料与工程进度同步进行,争取竣工验收一次完成
(三)、加强原材料管理,钢材、水泥等主要材料必需有质保书,并按有关规定做好复试,各项指标全部合格后方可运用其它材料也需具备合格证或质保书,严禁运用“三无”产品
(四)、开展工序管理,提高全员的质量意识,严格执行以质量责任为核心的各项规章制度,完善各工序间的质量检查手续,确定质量责任人,使各项经济酬劳与产品质量挂钩
八、平安管理措施本工程地形困难,施工人员较多,平安生产至关重要我公司总结在以往工程中的阅历,在本次施工中针对平安用电、防止高空坠落、场内进出车辆疏导及物体撞击几个方面制定以下平安管理措施
(一)、坚决贯彻“预防为主、平安第一”的生产方针,依据“管生产必需管平安”的原则,在工程中全面落实平安责任制建立以工程负责人为首的平安领导班子,重点抓好班组平安管理,严格执行各项平安制度的操作规程,常常组织职工逐条学习比照,检查有关平安劳保条例在本工地的落实状况,对查出的事故隐患要制定出分步整改措施,加强监控,防止重大事故发生对有条件整改而不主动执行的,要追究当事人的责任,肃穆处理
(二)、设专职平安员,对现场作业面、边坡、道路、机电设备等关键部位常常进行检查,发觉异样状况刚好报警,对违章作业者要严加阻挡,直至令其停止工作
(三)、严格现场用电管理,电源、动、分开全部设置二级漏电装置,配电箱,机械设备应有防雨措施机电设备专人持证上岗、操作仔细遵守平安用电操作规程,工地工棚、宿舍一律不准私接电源运用电器
(四)、施工期间,要听从业主、监理等相关单位的管理,主动协作有关单位做好工地外围的交通疏导、平安和环境卫生工作全部工作人员应戴好平安帽,高空作业人员应系平安带
(五)、加强工地防火防盗工作,各库房、工棚都要设置灭火器材,严格门卫制度,禁止非施工人员随意进入现场,全体职工都要做到遵纪遵守法律,文明施工
九、创建文明工地措施
(一)、仔细学习南京市建委“关于进一步加强我市建设工程文明工地创建活动的通知”及其有关文件,各施工管理部门要加强协作,齐抓共管,形成合力,将文明工地创建工作列入责任制的实绩考核,切实提高创建水平
(二)、工地项目经理部开展“平安、优质、整齐、便民”为主要内容的文明工地创建活动,达到“两通三无五必需”文明施工基本标准,具体做到
1、建筑施工平安进入施工现场作业,必需戴平安帽等防护用品,施工用电防护设备必需齐全,不准运用伪劣产品
2、工地卫生建立卫生管理制度,做到工地食堂设茶水桶,生熟食分开;职工宿舍干净整齐,无烧煮及乱拉电线现象;工地厕所设冲水设备,专人打扫;临时设施搭设整齐,工地四周无生活垃圾
3、场容场貌工地四周设出入口围栏,场内道路场地材料堆放整齐,工地“五牌一图”及警示牌(灯)、平安生产挂图、黑板报等宣扬牌齐全
4、爱民便民工地张贴向居民行人打招呼的标语(牌),有切实可行的便民措施,不擅自夜间施工扰民
5、工地治安施工现场人员挂牌上岗,闲杂人员不得进场,制订防火制度,常备灭火设备严防杜绝盗窃和违法事务灰色团块,干强度高、韧性高,无摇振反应,稍有光泽厚度
0.2〜
8.4米4强风化闪长岩灰黄色,手捏易碎,遇水易软化,岩芯呈砂土状,局部为碎块状、块状,软硬不均,岩体强度自上而下渐渐增加,岩体基本质量等级为V级厚度为
0.5〜
16.7米
2、水文地质拟建场地地下水主要为孔隙潜水,赋存于局部厚填土孔隙中及地势相对低洼的场地东北部2层土以浅孔隙中,主要接受大气降水入渗补给,以蒸发方式排泄为主,地下水自高处向低处流底部4层强风化闪长岩中存在少量裂隙水,附水性随裂隙发育程度不均而改变,总体附水性较弱空隙潜水初见水位埋深
1.9〜
2.7米,稳定水位埋深
2.0-
2.8米
三、施工部署为保证该支护工程如期完成,事先做好该施工区域临时道路铺设工作,同时由建设单位负责完成场地平整和树木、地下管线的迁移、加固工作
(一)、施工前期打算为了保证工程的有效如期进行,确保质量和平安,依据该工程结构特点,施工前期应做好以下工作
1、组建强有力的工程项目经理部,选择具有丰富施工阅历,并且具有项目经理资质的人员,担当本项目经理,下设技术负责人一名、专职质检员一名、测量员一名、平安员一名、施工员及施工管理人员若干(附管理网络)投入素养较好,数量满意工程须要的劳动力,以XX家园F地块6号楼人防地下室边坡支护工程施工方案XXXX建设工程有限公司二O-O年十一月及性能良好的各类施工机械设备(附劳动力支配及主要机械设备材料支配),在工程开工前对机械设备进行必要的保养
2、组织施工技术人员勘探现场,批阅图纸,编制施工支配,进行层层技术交底
3、搭建临时设施,规划材料、加工场地,并进行测量放线,着手机械进场组装、就位的一系列工作
(二)、施工依次
1、严格依据设计图规定进行测量放线后由土方施工单位进行A〜H段坡顶土方开挖,开挖深度为
1.00m然后进行人工修坡,对表层浮土及不平整的坡面进行修坡,再进行中48钢管土钉、挂网喷浆施工和相应的截水沟施工
2、测量放线,施工A〜H段人工挖孔桩和相应的钢筋/支撑梁及联系梁;
3、待支护桩和支撑梁、联系梁达到设计强度后,进行基坑土方的开挖,开挖分层进行,每层开挖深度约为2米,一层开挖结束后,马上进行安装
①14膨胀螺栓和挂网喷浆的施工,施工结束且达到肯定的强度后再进行下层土方的开挖土方施工单位肯定要按要求协作支护单位施工;
4、HJKLMNA区段开挖需分层进行,从自然地面起每层开挖深度约为2米,一层开挖结束后,马上进行钢管土钉和挂网喷浆的施工,施工结束且达到肯定的强度后再进行下层土方的开挖
(三)、施工机械进场支配依据施工现场平面范围及对工程量的分析,为满意工期要求,已拟定施工中进场的主要设备为三角架、定滑轮、装载机、粗麻绳、电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、卡具、挂钩和零配件等、喷浆机、以及注浆机、空压机、搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、等实行分头分段同时作业的方法进行施工施工机械设备进场支配表(附表一)续《附表一》
(四)、工程材料进场支配本次工程工期短,分项施工内容多,现场材料必需打算充分、供应即时本工程主要材料支配为钢筋35T;水泥60T;钢管4To为保证施工如期进行,正式开工前,全部所需规格、品种的钢筋、钢管要刚好到场,不影响现场加工制作其它水泥等材料开工一周内到位具体日进货量需充分考虑到天气改变并结合现场实际施工进度确定
(五)、施工平面及道路布置依据现场平面布置,首先调一台挖掘机进场进行场地平整,初步整平、垫实汽车进出场道路在平面布置图中的水泥库地方垫出高30cm的场地,以备水泥库搭设在场地初平的基础上,人员、材料、设备逐步进场进行宿舍、办公、食堂等临时建筑搭建同时完成施工临时道路的建设
六、施工管理人员及劳动力支配
1、施工管理人员配备本公司拟选派优秀施工管理人员组成项目经理部,建立岗位责任制,按项目法组织施工项目部负责施工全过程中的工程质量、平安、进度、成本、文明施工等管理,以保证明现总的施工目标依据本工程的施工规模和工程特点,施工管理人员配备如下表施工管理人员配备表附表二
2、劳动力支配支配为保证工程的质量和进度,将选配素养高、技术娴熟的作业班组进行施工,在这些工人中,要求娴熟工所占比例不低于90%专业工种必需持证上岗组织流水施工,按流水要求配具劳动力施工过程中依据工程进度刚好对劳动力予以动态调整,使之均衡劳动力投入支配表(附表三)
(七)、主要施工进度支配
(1)、为保证工程质量,加快工程进度,并考虑到天气等不利因素的影响,本工程必需实行平行交叉作业,进度支配按21天支配主要分项工程施工形象进度表(附表四)人主要分项工程施工方案及工艺要点
(一)、人工挖孔灌注桩(1#〜60#)、钢筋胫支撑梁及联系梁概况:
(1)、AB段支护桩编号依次为由东向西自1#始至10#其类型为桩径
①800mm桩长
12.00M共计
10.00根,1#〜2#桩中心间距为
2000.00mm2#〜10#桩中心间距为1600mm
2、BCD段支护桩编号依次为由东向西自11#始至21#由15#桩位转向由北向南依次编号,其类型为桩径
①900nlm桩长
14.OOM共计
11.00根11#〜21#桩中心间距为
1600.OOmmo
3、DE段支护桩编号依次为由北向南自22#始至31#依次编号,其类型为桩径
①800mm桩长
10.00M共计
10.00根,22#〜31#桩中心间距为
1600.OOmmo
4、EF段支护桩编号依次为由北向南自32#始至42#依次编号,其类型为桩径
①800mm桩长
11.00M共计
11.00根,32#〜42#桩中心间距为
1600.00mmo
5、FG段支护桩编号依次为由北向南自43#始至49#依次编号,其类型为桩径
①800mm桩长
10.00M共计
7.00根,43#〜49#桩中心间距为
1600.00mmo
6、GH段支护桩编号依次为由北向南自50#始至60#由59#桩位转向由西向东依次编号,其类型为桩径
①800mm桩长
10.00M共计
11.00根,50#〜60#桩中心间距为
1600.OOmmo
二、砂支撑概况
1、由3#、4#支护桩之间至31#、32#支护桩之间的校支撑梁;
2、由7#支护桩至25#、26#支护桩之间的外支撑梁;
3、由11#支护桩至20#、21#支护桩之间的砂支撑梁;
4、由37#支护桩至58#支护桩之间的舲支撑梁;序号机械设备名称定额功率/规格型号单位数量1照明
1.1铺灯3KW盏
21.2太阳灯及照明灯配套
1.3总电箱、分电箱(配触电爱护器)配套2人工挖孔灌注桩
2.1三角架套
32.2振捣棒个配套
2.3卡具、挂钩和零配件台
22.4装载机
0.6m3台
12.5吊车16T台13测量
3.1经纬仪J2台
13.2水准仪S3台
13.3卷尺5M、100M把若干
3.4全站仪台15钢管土钉/挂网喷浆施工
5.1空气压缩机9m3台
15.2喷射机PZ-5台
15.3锚杆钻孔机台
35.4高压输料管m
1005.5砂浆搅拌机台
15.5挤压泵台
15.6切割机台
15.7切断机GQ40台
15.8电焊机台
25.9运输车辆台
15.10电缆线米
3005.11零星器材若干岗位职务人数岗位职责项目经理1项目总负责人,总体指挥、协调、组织实施者技术总负责1项目技术总负责、工程质量总体限制管理、检查、验评、指导施工员2项目施工员,现场施工管理,跟班作业指导,测量复核、施工质量、平安、进度实施者专取质量员1现场质量监管,分部分项检查评定,材料质量限制专职平安员1现场平安生产、文明施工责任人预算员1现场进度报表及预算编制、成本核算资料员1现场资料记录整理材料员1现场材料选购、供应,原材料质量把关工种名称支护工程备注项目部管理人员10按人工挖孔桩班组12进锚杆等操作工6度杂工10分机修、电工2批后勤人员2进总计80场序号工作内容施工天数1234567891011121314151617181920211西坡顶喷浆人工桩施工圈梁等施工2基坑开挖(土方单位协作施工)3钢管锚杆施工4挂网喷浆。