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中通金硕电梯有限公司液压电梯安装施工方案工程名称编制人审核人审批人编制单位用U氮螺栓、弹簧垫圈、螺母等短暂固定千斤顶上郎调整千斤顶的位置,使千斤顶外径与各冲印点之间等距离,并依据配管图的指示,定出千斤顶配管口的位置位置调整后在千斤顶和千斤顶台的间隙处插入垫片,然后用U型螺栓、弹簧垫圈、螺母等将其临时固定在千斤顶台上由于可能会与钢丝绳相碰,故应精确的定出配管口的位置调整千斤顶的垂直度使其上下偏差小于2mm当调整完毕后用U型螺栓、弹簧垫圈、螺母固定在中间临时支架上,在支架与千斤顶之间应有4—5mm的垫片3)下部柱塞的拉出和固定a)先将上部千斤顶吊起,然后在上郎千斤顶的下部用钢索和U型吊环将下部千斤顶柱塞拉出500mm左右b)在柱塞表面包上清洁的布,然后安装上柱塞拧紧夹具,然后缓慢放下柱塞,使柱塞通过夹具固定在下部千斤顶上4)爱护盖的取下步骤(留意先取上部爱护盖再取下部爱护盖)a)先用皮带扳手将上部千斤顶下端的爱护盖取下留意因为此罩盖为单独部件很重,取下瞬间如晃动或掉落则会碰伤柱塞,谪千万当心b)下部柱塞的爱护盖若反时针方向旋转则简单取下5)柱塞螺纹的检查a)在上下柱塞螺纹面上不得出现毛刺,螺纹面不得扭糙,不得帖有砂等异物,表面应标有协作记号,在下部柱塞上应有0型密封圈,若螺纹面有碰伤的地方,用神刀等将具修整b)在上下柱塞的螺纹面上涂以二硫化知c)在0型圈上涂上工作作油6)柱塞的连接a)通过手动葫芦将上下部柱塞的间距靠近到500mll1b)凋整柱塞,使上下柱塞中心对齐c)将手动葫芦缓缓松动,上部柱塞就缓缓下降d)最初用尹来连接,当手感列吃力时,用皮带扳手,在标有协作记号接近前的10—20mm处山于嵌入了0型圈,而使连接较为出难,此时要用专用拧紧夹具来旋紧,直至协作记号相吻合7)柱塞的精修在柱塞连接作业中,本步骤址为细致、耐性、耗时首先必需确认柱塞的协作记号相吻合,然后川金加工用划线墨水喷涂在以连接部为中心的100mm范围山,按#120—#240—#320三阶段,用砂皮纸来修整连接部修整状态,可依据划线墨水的剩余状况来推断,用砂皮纸(金刚砂带)精加工作业后,不能有残留墨水,应加工到残留墨水全部去除为止,留意砂皮纸加工时的铁屑必需用碎布接住,千万防治铁屑及碎布等异物掉人千斤顶内留意砂皮纸加工时,只能沿柱塞表面环形打磨,不行上下打磨8)手拉葫芦的复位将柱塞连接时拉仲的手拉葫芦复位到原来位置,以打算下面的千斤顷外缸连接,在上下千斤顶问插入圆木块,松开上部链滑轮,去掉手拉葫芦的荷载9)千斤顶外缸的连接a)按下列项目对外缸螺纹面进行检查螺纹不得有毛刺螺纹面不得粗糙螺纹面不得粘附砂等异物确认一L部螺纹画已嵌人形圈有协作记号b)在螺纹面上涂二硫化铝,0型圈上涂动作油C操作葫芦将上下外缸距离调整到50—100mm左右d)调整外缸,使上下外缸中心一样,操作手动葫芦缓缓下降上部千斤顶,并用手将其旋入下部千斤顶,然后用皮带扳手接着旋入,最终用链夹钳旋转,将其协作记号相吻合的位置注在距千斤顶连接部约20mm处,松开上部法兰连接的两根高强度螺栓M1610)千斤顶的调整先利用U型螺栓临时固定千斤顶上部,松开千斤顶中间的U型螺栓将千斤顶垂直度调整到上下偏差2miii以内,调整完毕后,固定上部的U型螺栓11)千斤顶法兰部(防尘部)的清洁柱塞表面很简单损坏,而且更换特别困难,如安装时在柱塞表面或防尘密封部粘附混凝土屑,造成柱塞损坏,则修正就困难了,所以一旦千斤顶安装结束后,应刚好用毛刷充分清洁千斤顶法兰部,防尘密封部的混凝土屑和其它异物12)安装防尘罩13)导向轮的安装在拄塞上部安装导向轮,并在定位孔中穿上销子14)千斤顶侧导靴的安装导轨端面与导靴之间的间隙应调整到
0.1—
0.5mm以内,插入调整垫片使导靴与导轨端面平行15)泄漏油回流装置的安装在千斤顶上部安装油嘴,在油嘴上部连接橡皮管,然后将橡皮管沿着千斤顶缠绕几圈,最终通人底坑的油盘内,剩余的橡皮管重新与安装千斤顶上的另一个油嘴相连,并沿着配管导向机房内与动力装置油缸上的油嘴相连
5、液压配管液压配管图对于每台液压梯安装时都有其各自的配管图,并发送到施工现场在配管图中标示了配管的数量、每根配管的尺寸和排放依次、机房内动力装置、消音器的安装位置等大量信息因此在安装前,肯定要细致阅读配管图,并核对油管的数量、尺寸,如有差错请刚好与有关技术部门联系2液压配管支架间隔和支架留意下面两点a)直管长度500L3000范围内,若配管支撑在地板下面、天花板上或配管竖直方向配置则允许用两个支撑b)配管支架应尽量选在有较大刚性的地方,并且尽量避开安装在隔壁是居室或大厅的墙上,因为此类地方易产生噪音和振动3液压配管支撑方式
3.2液压配管穿过墙壁时的支撑方法配管在穿过井道壁或顶棚时的支撑方法有两种,无论何种状况,都要安装防震橡胶,并按标准用砂浆填实,以防机房的噪音传人井道
5.4液压配管支架的安装配管支架的基本形式配管支架的基本形式有三种,安装时如没有合适的形式时,可以运用相当与或大于规定支架强度的支撑台来代替留意每种形式的配管支架不行以采纳其右侧所标明的运用方法之外的支撑方法支架各部焊接的腰高应在规定的板厚以上配管支架的安装.1配管支架的安装依次a)从千斤顶向动力装置起先配管,边设置临时支架边进行配管若采纳柔性管接头(维克托利克管接头),在配管安装完毕后,送油加压,配管会移动,所以要在管端处加设固定支架b)按规定的支架间隔安装临时支架c)卷绕防震橡胶,用铁丝或乙烯胶带固定d)用U型螺栓把配管固定在支架上,紧固U型螺栓,应使防震橡胶压缩余量保持在1〜2nlme)利用支架上的腰形孔调整U型螺栓,留意避开使配管受力弯曲,然后将支架固定在地面或墙壁上.2配管支架安装时的留意事项・,a)在配管支架安装时,应尽量使支架的H尺寸保持在标准HW300内b)将配管支架安装时的地面上时,可以采纳地脚螺栓也可采纳砂浆固定用砂浆固定时,应浇到有相当于地脚螺栓的强度c)卷绕在配管上的防震橡胶块,在缠绕好后应用乙烯胶带、铁丝等固定,勿使之脱落d)如配管为两根平行安装并固定在一个支架上,则该支架应具有一般支架一倍以上的强度配管支架的振动检查及对策.1振动检查配管结束后,当轿厢可以上下运行时,按下述方法检查配管的振动状况a)自动UP(上行)、DOWN(下行)运行b)电源切断造成UP、DOWN运行时紧急停止c)手动UP、DOWN运行.2异样振动的对策当有异样振动时,应采纳表7-2的措施表7-25柔性管接头(维克托利克管接头)的安装事先打算及检查事项a)确认在配管密封面(端面)无异物粘附及伤痕,如有异物附着和伤痕时应用砂皮纸(#100以上)打光修正b)确认配管角部应无毛刺等尖锐凸起部分,假如有尖锐凸起部分用砂皮纸等修正到R
0.5以下程度安装方法a)在橡胶环的凸缘部及配管的密封部(端部)上薄薄地涂上润滑脂b)将橡胶环嵌入配管并靠近管端c)对接上管端,使橡胶处于中心位置d)用手轻轻拍打,使橡胶环服贴e)在橡胶环的外面及机壳内面涂上薄薄一层润滑脂f)平行地盖上机壳,插入螺栓,留意螺栓的角根部应与机壳的螺栓孔对准,然后用力矩扳手交替拧紧左右螺母
6、机房内部件安装概述机房内一般安装有动力装置、限制屏(有时限制屏与动力装置是一个整体)、追加消音器(如有要求)、截止阀等部件2动力装置的安装
2.1动力装置概要动力装置是液压电梯的重要部件之一动力装置按不同的规格有多种型号,但一般都是由泵电动机、螺杆泵、流量限制阀、消音器、油箱、热交换器和其它协助件组成当上行时电动机带动螺杆泵将液压油加压通过流量限制阀得到相应的流速,再到消音器、截止阀然后由液压配管送到千斤顶,推动柱塞上升从而实现轿厢的上行当下行时,此时电动机不工作,由限制屏送出下行信号,使限制下行的电磁阀打开,利用轿厢和千斤顶的白重通过流量限制阀限制流速将液压油送回到油箱,从而实现轿厢下行
2.2动力装置安装位置的确定配管是从千斤顶侧起先按配管图的依次安装的,当配管支架都固定好后,就可以定出动力装置的位置了当由于建筑物尺寸的改变或计算配管长度时有误,可能造成动力装置与最终一段油管连接时有偏差3截止阀的安装a)截止阀与机房内最终一段配管相连b)配管与截止阀是通过柔性管接头(维克托利克管接头)连接的留意当有追加消音器时,截止阀通常与追加消音器连成一体,此时连接方法不变
2.4动力装置的安装a)利用起重葫芦,橇棒等将动力装置的配管口移到截止阀配管口处(有追加消音器时与消音器的配管口相连)ob)确定两配管口的前后、左右及凹凸的位置,必需定位精确,然后进行连接为防止动力装置倾倒,用M12膨胀螺栓对动力装置进行固定动力装置的垂直度偏差保证在W
1.5/1000以内,另对采纳A型防震橡胶的动力装置其㈠块螺栓3其它设备的安装机房内有时依据用户订货时所选的规格还须要安装增设屏、地震波监测器、MELD屏等部件
7、井道内部件安装
7.1井道的布置液压电梯的井道内除了前面所提到的导轨、千斤顶、配管等部件之外,一般还要安装轿厢、承重梁(仅侧置式)、限速器、电缆、终端开关、PAD或钢带、缓冲器等部件井道内各部件的布置一般由机房位置、梯种等确定的,有多种分布形式所以安装人员必需通过营业设计、晶目表或向有关技术部门询问来精确了解各部件的安装位置,避开产生安装错误2承重梁(仅侧置式)承重梁是侧置式(YS)特有的一个部件,它安装在井道的顶部承重梁需承受轿厢的一半载荷,同时在其上还安装有主钢丝绳锥套组件和限速器承重梁的有关安装位置和尺寸可在营业设计图中查找在安装时承重梁应位于主导轨背面,并按要求尺寸定出前后、凹凸的位置,留意必需使主钢丝绳与限速器的位置与营业设计相符,确定位置后将承重梁埋人墙中,灌浆固定3随行电缆的安装随行电缆通常标准足36芯和60芯电缆挂线架的安装电缆挂线架位置由安装图样确定
3.2随行电缆的安装依次a)首先确定从挂线架到机房限制屏所需电缆长度,并在电缆处于挂线架的部分包上橡皮b)用电缆夹来固定砌电缆时,应将屯缆夹拧至四个安装座与挂线架面接触,并确认电缆垂直、坚固c)当电缆在挂线爬上固定好后,将剩余电缆渐渐放至底坑,应保证电缆无打绕现象d)将放至底坑的电缆安装在轿底挂线架上e)在将电缆沿轿壁与轿厢操纵箱相连f)当电梯可以上下运行时,应立刻检查随行电缆不与任何物体碰触,并运行畅顺,扭拧度保证在45度以内,同时电缆与底坑地面之间的最小距离至少为60mmo
4.3侧置式(YS)钢丝绳的悬挂方法a)轿厢在最底层拼装b)千斤顶的活塞处于最低位置c)钢丝绳悬挂依次井道顶部承重梁一一轿底导向轮一一千斤顶上部导向轮一一千斤顶下部导向轮一一千斤顶上部导向轮一一千斤顶台上的钢丝绳头板d)钢丝绳的截取方法按上述方法悬挂钢丝绳时,当钢丝绳与锥套位置平常,应保留一段F余量后再切断F二(顶下余量)X4+(轿厢位置A)X2+钢丝绳锥套插入绳头框架内的长度e)慢车运行,确认当活塞升至最高位置时可以通过调整千斤顶侧钢丝绳锥套螺母来保证上述尺寸注进口梯Y尺寸以品目表为准f)各钢丝绳之间的张紧力偏差土5%以内完成上述步骤,侧置式(YS)液压电梯的钢丝绳安装、调整完毕5其它设备的安装
5.1导靴导靴是引导轿厢和千斤顶上下运行的部件一般状况下,后置式液压电梯轿厢侧采纳滚轮导靴,侧置式采纳滑动导靴0T开关(柱塞上极限开关)本开关是液压电梯所特有的一个平安爱护装置,它的作用是防止由于钢丝绳拉长或限制回路发生故障时,千斤顶柱塞升到最高位置,造成柱塞档块与千斤顶外缸碰撞,产生损坏
8、液压电梯调试要领1试运行前的检查工作a)慢车前的检查项目加入液压油的数量各部件安装检查,尤其是对配管接头处应用力矩扳手确认绝缘试验平安开关、平安回路、各电压等级的检查检查钢丝绳(包括钢丝绳悬挂状态、绳头组件等)b)快车前的检查项目PAD的安装确认终端开关动作点层门、轿门及门机的调整检查平安回路检查限制屏、轿厢和井道接线
8.2试运行前的打算工作
8.
2.1加油a)清扫油箱四周的灰尘和杂物b)确认油箱内没有垃圾及异物留意必需在加油前确认上述项目,因为如有异物混在油箱内,则会使过滤网堵塞,严峻时会损坏动力设备c)确认截止阀全闭d)检查油箱内过滤装置、挡板装置和修理栓的位置当出厂时油箱内过滤装置、挡板装置和修理栓的位置可能处于互换的位置,所以要在加油时将上述装置调换到精确的位置,否则液压油将无法进入油泵并无法回流人油箱构成一个完整的抽、放油回路(精确的安放位置参见图]0—1)修理栓主要是当因检修而挪开过滤装置或挡板装置时,安装在它们的位置上,以防止液压油从油箱中流出来e)爱护好V型皮带,不要浸油f)加入液压油,使油位接近油箱侧面油位显示的上限值,以后当第一次运行时,应细致视察油位,确保柱塞到最高位时,油箱内仍应有足够的油油量标准(仅适用于SH)当电梯在最低楼面乎层时,油箱内的油量应处于油位显示器的上限与下限值的中间
8.
2.2绝缘试验,确认电源、P.P(错,断相检测),及各电压a)绝缘试验取下限制屏内的接地线,先作DC15V兆欧检查(保险丝、马达、电源、端子),再作DC500V兆欧检查(保险丝、马达、电源),复原接地线b)确认电源、P.P(错,断相检测)、平安回路和各电压等级排空气本步骤目的是将动力装置、配管和千斤顶内的空气排出,保证电梯运行的平安性和舒适感a)切断电源b)ML阀全开c)关闭截止阀d)合上电源e)慢车向上点动,确认泵运行方向正确,而后采纳慢车上行点点放放的方法来解除油箱与截止阀之间的空气(以油箱内不出现气泡为止)f)油箱内不出现气泡后,关闭ML阀g)解除消音器内的空气,慢车向上运行,同时渐渐地松开消音器上抽空气用螺丝,排出空气,直至透亮油溢出为止h)当有追加消音器时,以同样的方法解除空气i)截止阀全开j)慢车向上运行,向千斤顶送油k)千斤顶上升后,渐渐地松开千斤顶上部的解除空气用螺丝,排出空气,直至透亮油溢出为止3手动运行
3.1手动运行a)在轿内、轿顶上手动向上(UP)、下行(DN)运行,确认动作正常,从最下层到最上层进行全程运行检查下列事项是否无故障运行随行电缆是否顺畅运行,无任何障碍物b)手动向上(UP)、向下(DN)运行,确认慢车速度在5〜10m/min之内检查平安开关、PAD平层开关和位置开关a)检查平安开关检查各平安开关断开时,确认电梯应刚好停止(例运行开关、上下极限、UHS(检修上行极限开关)、POT等开关)b)确认隔磁板安装位置当电梯在各层停止(层门与轿厢地坎误差为0mm时),检查隔磁板的安装中心与PAD的中心满足现场安装图纸要求c)检查位置开关检查井道内位置开关是否按图纸要求安装位置开关兼有减速指令,所以要慎重确定其位置井道内清扫
8.4高速运行a)确认轿内、轿顶的AUTO—HANDJ干关是否放置在自动方式
一、总则二.质量方针和目标三.施工方案
1、安装前的打算工作
2、样板架
3、导轨支架及导轨的安装
4、千斤顶的安装
5、液压配管
6、机房内部件安装
7、井道内部件安装
8、液压电梯调试要领
9、施工平安措施
10、平安责任书
11、平安技术交底总则工程概况及范围:工名称b)在机房内合上自动开关,确认限制屏内的#60灯亮,#60继电器动作同样,轿内、轿顶上的AUTO—HAND开关置于HAND侧时,确认#60继电器的动作状态c)在限制屏内的U1板上UPC或DPC开关确认轿厢上升或下降运转,并确认发光二极管LED正确改变再利用U1板上的开关产生顶层,底层呼叫,确认向两终端层运行(在这些动作之前,必需检验过终端减速开关TSD)然后在轿内进行上下行白动运行,确认是否正常
8.5舒适感凋整打算工作a)确认油温在30℃〜40℃之间油温是通过油箱内的温度检测器来测定,在U1板上有七段码显示油温(OILTEMP)当显示为数字则代表正常,显示英文则表明油温超出标准范围(异样),一般油温显示最好为“3”或“
3.”(30℃〜40℃)注油温低的场合,启动U1板上ATT—WU开关置于wu位置,使油温M热上升b)门自动关闭后,利用聊U继电器强制动力装置运行(此时轿厢不动)确认此时的压力为空载静止压力一(
1.0-
1.5)MPa(品目表已指定)c)慢车向上、向下运行,确认慢车速度7m/min时
6.3〜
7.3m/min5m/rain时
4.2〜
5.2m/niin舒适感调整液压电梯的舒适感可以通过流量限制阀来调整,一般此限制阀出厂时已设定好了,现场无需调整,只要确认电梯运行在允许范围以内,如超出范围再进行调整.1留意事项在调整流量限制阀时,为了保证平安及产品质量,必需留意下列事项a)不得将平安阀的调整螺丝置于全闭状态假如在平安阀全闭状态下,同时截止阀全闭,进行手动或自动运行内就有极高压力,特别危急b)不得将BP阀的调整螺丝置于全闭状态假如在BP阀全闭状态下,同时截止阀全闭,运转泵电动机,则电动机将失速止匕外,假如在截止阀全开下作同样运行,轿厢就会失速上行,直到泵电动机停止才停止c)不得过分松开LS阀的紧固用螺栓在调整时约松开一圈调整结束时的紧固力矩(274—372N)假如在过分松开螺栓的状态下进行调整,则在用规定力矩拧紧后,UP爬行速度就会与调整时不同应在用规定力矩拧紧螺栓后,确认UP爬行速度d)不得将UT、DT节流阀全闭假如在U喊DT节流阀全闭时,分别进行UP、DN高速运行时,电梯就不会减速,而是保持高速运行e)不得将D的调整螺丝置于全开状态假如在D调整节流阀全开状态下进行DN高速运行,速度将会特别高也会造成失速
8.6其它动作的确认1AST动作的确认(失速爱护)a)用自动方式使电梯停在最下层b)关闭截止阀c)将限制屏内“ASTCK”,开关置于ON上d)电动机运行,约60秒后#89动作,约90秒后NF8L开T6动作的确认当油温超过65飞时,电梯即运行到有层站呼唤的最近楼面,停止后开门,同时切断轿厢照明及风扇,开门灯亮,轿内指令无效假如将T6置于0N也实现上述动作,油温显示“6”,它是模拟油温达到65cC时的状态,确认电梯的动作状况如将T6复原,则电梯就可正常运行称量装置调试在轿内装载H0%的负载,调试称量装置散热冷却泵调试(载荷为1000KG或以上时,冷却泵安装在动力装置上部时要)a)确认冷却泵旋转方向冷却泵上端处刻有箭头的方向即为冷却泵的运转方向,确认泵运转方向是否如箭头方向,假如不一样,将冷却泵的三根接线中的二根更换确认旋转方向b)在冷却泵中加入呼唤油将动力装置油箱内的液压油按下列要领加入到冷却泵中缘由假如第一次运转冷却泵前没有加入呼唤油,则可能导致冷却泵吸不上油,造成冷却泵空转而受到损坏假如油循环到散热器以后,就无需再进行上述操作加入呼唤油要领(电梯停在最下层进行操作)呼唤油未加人前,冷却泵不能空转5分钟以上卸掉冷却泵吸油及回油侧碑型接头1和2处的螺栓(参见图10-9)0从回油侧1处加入呼唤用的动作油(即油箱内的液压油),视察吸油侧1宇型接头2处,确认动作油从冷却泵流人油箱内(加入约500CC左右起先有油流人到油箱内)油加入后在螺栓的螺纹处卷上生料带,然后紧固到T型接头1和2处运转冷却泵,数分钟内会有空气通过散热器的回油管向油箱内排出,连续运行直至空气排完为止注数分钟内从回油管中如无空气排出,则从吸油侧T刮接头1处再加入油年月项目联系人项目电梯安装人员名单施工平安措施
1、建立健全生产责任制,贯彻管生产必需管平安的原则,工地负责人对平安工作全面负责,技术负责人对平安技术负责,平安员负责详细的平安检查工作,班组长及工人都要有自己的平安责任
2、要求开工前进行口头及书面的平安技术交底,使每个人了解平安工作要求,为确保平安措施的落实,要求全部施工人员在平安责任书上签字
3、严格遵守上级的平安生产方针、政策、规章制度,执行本单位的平安管理制度、平安操作规程及电梯工人平安守则
4、施工过程加强平安检查,班长及平安员每天对整个现场全面检查公司定期组织平安管理人员到场重点检查,对发觉的平安隐患刚好处理歼灭一切事故隐患,确保平安生产
5、加强平安教化,上岗人员必需是经过平安考试合格者,并持有效期内的平安操作上岗证,班组要建立平安活动日和班前班后会制度
6、制定消防措施、加强防火管理,运用电气焊事故必需符合防火规定
7、脚手架搭设完毕后经过验收合格后方可运用,平安网支挂要坚固
8、进入施工现场必需戴平安帽,高空作业系平安带
9、立体交叉作业,应做好隔离防护,各种材料、部件工具应放置稳妥,以防坠落伤人
10、进道施工照明用电必需运用36伏平安电压,手持电动工具必需装有触电保安器,用电设备的电线绝缘要完好
11、运用起重设备,吊具、绳索、卡环,运用前细致检查,运用前进行试吊,由指挥人员统一指挥
12、各种机具、仪表要有专人保管定期检查
13、由于管理不善或平安措施不落实等缘由,造成人身伤亡事故或设备损坏事故者,要追究有关人员责任,对于不遵守平安操作规程造成一般平安责任者进行罚款
7、2平安责任书电梯安装是在脚手架上的高空作业,井道狭窄光线不足,作业面小,而且要运用手持电动工具和电气设备,施工困难危急,因而要求参与施工的每个人,都要把平安生产放在及其重要的地位,每一个施工人员都要了解和驾驭电梯安装的施工工艺和平安技术规程,相互协作、协调作业,要遵守以下各项规定
1、严格遵守上级各项平安规定及本单位的电梯平安操作规程和电梯工人平安手册
2、脚手架搭设完毕,要经过验收,符合要求才能运用,平安网要支挂坚固
3、施工现场的布置必需符合防火、防盗及符合平安的要求电梯设备堆放的场地应平整、坚实、排水畅通,电梯部件材料等放置要整齐要有防倾倒措施和防雨措施
4、做好施工前的打算工作,封闭全部电梯门确保平安
5、施工现场必需戴平安帽,高空作业必需系发全带,上岗前禁止饮酒,工作时间不得打闹,必需听从吩咐听指挥
6、井内照明必需运用36伏的平安电压,手持电动工具必需装有触电爱护器
7、做好防火措施,指定专人看火,进行电气焊时,均要符合有关平安规定,现场不准吸烟,焊接把线、焊钳绝缘必需坚固完好,焊工必需遵守焊接平安操作规程
8、作业面要常常清理,高空作业用的工具材料要放置稳妥以防坠落伤人,尽量避开上下作业面同时施工,不得已时做好隔离防护
9、施工中运用的各种吊具、卡具、绳索等运用前应由专人细致检查确保平安牢靠,不得超负荷运用
10、电梯试车时,机房、轿内、轿顶人员亲密协作,统一指挥,不准在行车时调整部件禁止在轿厢未平层时进出轿厢
11、严禁封门锁线路运行,工作中严禁一脚踏在轿厢上,一脚踏在厅门外工作
12、在施工过程中,每日完工后都应切断全部电源,锁好机房,检查施工现场,确认无任何隐患后方可撤离现场的
13、平安员发觉违章操作,有权制止,直到令其停止工作
14、每日上岗前工地负责人都要明确平安留意事项及防范措施,歼灭一切事故隐患和苗头,对工作不负责,玩忽职守而造成事故者,将酌情赐予指责、处分直至追究法律责任中通金硕电梯公司平安交底记录被交底人产品名称工程范围电梯安装本方案的编制依据:GB7588-1995《电梯制造与安装平安规范》电梯设备、电梯电气安装施工图及生产厂家随机文件二.质量方针和目标本公司质量方针信守合同,建合格工程;持续改进,让顾客满足本工程质量目标工程完工交质量技术监督局检测验收一次合格三.施工方案
1、安装前的打算工作
1.1劳动力组织一般由四至六人组成安装小组,其中需有娴熟的安装钳工和电工各一名负责安装和调试止匕外,依据安装进度,尚需临时配备肯定人数的木、泥、焊、起重、脚手架工等,以保证安装顺当进行,机械与电气部分的安装,可采纳平行作业,由安装小组组长制定作业支配,明确要求统一支配L2安装前清点、核对工作安装前应由安装负责人员会同用户代表依据装箱单,核对全部的零部件及安装材料,并了解该电梯的型式及限制方式依据电梯的土建总体布置图复核井道预留孔、牛腿、底坑深度、顶层高度、提上升度、层站数、层门型式、井道内净截面尺寸(宽X深),若发觉差错则应通知有关部门刚好更正3安装人员必需遵守的平安作业守则工作时必需戴平安帽、系好平安带等在井道内应留意避开上、下同时作业,凡带电作业时,必需二人以上进行
1.4检查脚手架安装人员必需严格依据国家及公司有关规定检查脚手架,以保证平安施工
1.5明火作业当有明火作业(盘口井道内焊接时),应设有灭火措施,并严格按有关的平安操作规程进行施工6安装施工照明(客户供应)a)应采纳不高于36V的平安电压b)每台电梯井道应单独供电,在底层井道人口处旁边设电源开关c)井道内应有足够的照度,并依据须要在适当位置设置手灯插座d)顶层和底坑应设有2个或2个以上的电灯照明,其它层次也均应备有照明e)机房照明电灯数量应为电梯台数X2或以上f)施工所需动力电源应送到机房内和工地的施工场所,确保施工运用
2、样板架1制作样板架的木料应干燥,不变形,四面刨平互成直角,其断面尺寸为厚40mm宽80mmo2样板架上标有轿厢架中心线、门中心线、门口净宽线、导轨中心线等各线的位置偏差不应超过
0.5mmo3样板架的安置和悬挂铅垂线
3.
1、在井道楼顶板下面500-600mm的井道墙上,水平地凿四个150mmX150mni孔洞,用两根截面大于lOOmmX100mm刨平的木梁,托着样板架,两端放人墙孔内,用水平仪校正水平后固定
3.2在样板架上标记悬挂铅垂线的各处,用
0.4-
0.5mm直径钢丝挂上10〜20公斤的重锤,放至底坑,待铅垂线张紧稳定后,依据各层层门,承重梁,校正样板架的正确位置后用钉子固定在木梁上固定铅垂线,在底坑距地800T000mm高处,固定一个与顶部样板架相像的底坑样板架,样板架安置符合要求后,用U型钉将铅垂线固定于底坑样板架上4样板架的安置应符合下列要求a)依据井道内的实际净空尺寸来安置b)水平度不应超过5mmoc)顶底部样板架间的水平偏移不应超过1mm
3、导轨支架及导轨的安装1轿厢侧导轨和支架概要导轨是轿厢和千斤顶上、下移动时起导向作用的部件,轿厢侧导轨是从井道顶部延长究竟部垂直安装的导轨借助支架固定在建筑物的墙或钢梁上液压电梯轿厢侧导轨的规格通常由载重量和机种所确定的一般标准运用13kg/m或18kg/m的导轨通常一根导轨长5m安装中由多根导轨组合而成导轨安装中最重要的是导轨的垂直度、支架安装的精度及牢度井道检查a)井道总高与导轨全长的关系导轨全长+75+20W井道总高W导轨全长+75+10075缓冲器座高20导轨顶部最小间隙100导轨顶部最大间隙b)提上升度(TR)、底坑深度、千斤顶长度之间的关系对于液压电梯千斤顶的行程和提上升度之间有着亲密的关系,因此必需慎重、细致地测量井道当实际尺寸与营业设计误差较大时,由于可能涉及到千斤顶重新加工,因此必需刚好与有关部门反映提上升度的允许误差如下表所示导轨支架的配置液压电梯轿厢侧导轨支架配置是以一导轨三支架(1R3B)为标准,其间距不大于2m壁侧支架膨胀螺栓孔的详细位置尺寸按营业设计的电梯土建总体布置图定,若砖墙结构应采纳本公司技术部门特殊施工要求安装时应确保导轨支架与导轨连接板的位置不重叠导轨支架的安装a)壁侧支架和墙壁间的垫片总厚一般为图5-21R3B的配置5mm以下,垫片的大小为导轨支架宽度尺寸但当墙壁存在平面误差时也可以仅在单侧垫入10mm以下的垫片b)导轨支架和导轨背面间的垫片厚度广23mm以下为标准超过3mm到7mm时,要在垫片之间进行点焊导轨支架与导轨背面的间隙超过7mm时,要按图5—3a所示垫入厚3111nl的垫片,再插入与导轨支架宽度相等的钢板垫片c)导轨支架的水平度为两端之差在5mm以下,垂直度A
0.3d)导轨支架安装时,应留意下列几点膨胀螺栓间距因导轨支架长度(H尺寸)而异最小焊接量及焊接范围因导轨支架组合方式而异焊脚高度应与墙壁侧、导轨侧配件中较薄的板厚度一样膨胀螺栓尺寸为MIO、M
12、M16等规格导轨和导轨支架之间应插入厚度不小于
1.6mm的垫片由于井道形态的原因,而须要采纳特殊的导轨支架时,必需通知公司有关技术部门之后再进行施工导轨的定心工作导轨中心的精确度干脆影响电梯的运行,因此必需按下述确定中心准则进行施工,并按规定的格式进行记录及提交定中心结果a)导轨的外形尺寸b)定中心的方式导轨的接缝部及导轨支架在临时固定的状态下依次对接上导轨,竖一根校正后,再竖一根,以此类推,待全部导轨竖好后,再进行复查C)导轨支架形式固定式导轨支架指导轨支架的中心作业已在导轨直立之前完成并焊接固定着的导轨支架可移动式导轨支架指导轨定中心时可使导轨支架部分向适当位置移动,导轨定好中心后用规定的焊接高度固定导轨支架2千斤顶侧导轨和支架
2.1概要千斤顶侧导轨在柱塞上下运动时起导向作用导轨安装不要求从井道顶部延仲究竟部,它只要保证柱塞在整个运动区间内不脱出导轨导轨一般采纳5kg/m空心导轨和8kg/m的T型导轨导轨的安装和定心工作是特别重要的,假如安装精度不好,则千斤顶在运动时可能产生倾斜这样就会与千斤顶内壁碰擦,从而产生异样声音、振动、漏油等现象井道的检查千斤顶柱塞的直径一般有多种规格(例
①
125、
①
140、
①155等),在安装中为避开千斤顶与井道后壁相干扰,必需确认千斤顶中心(即导轨中心)与井道后壁的实际尺寸与营业设计要求一样,同时还要检查TR(提上升度),假如偏差过大,则必需刚好与有关技术部门联系(有关井道允许偏差范围参见表5-1)导轨支架的配置千斤顶侧导轨支架在YB时一般采纳1R3B支架间距2m安装时以营业设计为准,最下端的支架位置由底坑深度(PP)和提上升度(TR)共同确定轨支架的安装.1导轨最下端特殊支架的安装导轨最下端特殊支架的安装位置在营业设计时已标注此档支架因要承受运行时导靴的反力、导轨的自身重量以及在吊装千斤顶时承受千斤顶的重量,所以必需实行特殊的加固措施a)下段支撑架是利用导轨下端4个钻孔中的上面2个,穿过螺栓和铁板加以固定(见图5-7b)b)安装时左右壁侧支架前后允许偏差小于50mm、导轨接头定心在导轨安装中,导轨接头的垂直度、平整度必需得到保证,否则会影响电梯的运行状态导轨接头的校验标准参见表5—
44、千斤顶的安装1概要千斤顶是液压电梯的重要部件之一,随着提上升度的增加,假如千斤顶仍为一体式,则存在运输、保存和搬入井道等方面的困难,所以千斤顶可以分为一体式、二分式和三分式,从而解决上述问题一般当提上升度TR
8.6m时,千斤顶为二分式千斤顶可以分为千斤顶本体和千斤顶台两部分一般的安装依次如下千斤顶台的安装、定心下部千斤顶安装、定心上部千斤顶的连接千斤顶整体定心悬挂千斤顶上部导向轮千斤顶通过支架固定在建筑物的墙或钢梁上千斤顶安装、定心完毕后,从千斤顶起先向机房排油管,机房的动力装置(P/U)必需在油管排完后,确定详细的安装位置,再进行固定2千斤顶固定千斤顶的固定支架安装位置在营业设计中已标注,一般当千斤顶安装完毕后,从防震的角度考虑中部支架可以拆除,只需保留上部支架千斤顶在安装中应在支架与千斤顶之间垫/k4-5mm的垫片3千斤顶台的安装千斤顶台是用来支撑和固定千斤顶的部件,安装时千斤顶台中心就是千斤顶的中心,所以当千斤顶台安装完毕后,千斤顶的位置也大致确定了因此千斤顶台安装时必需保证中心定位的精确度千斤顶台有多种类型其安装方法大致如下a)在千斤顶台上安装下部导向轮(仅YS时)b)进行定中心c)千斤顶台的倾斜度应保证在上下偏差2mm以内d)千斤顶台在精确定位后,通过支架固定在墙上e)将钢丝绳止动框架安装在千斤顶台一亡,这时要留意钢丝绳止动框架的方向(YS不要此步骤)f)用砂浆固定千斤顶台下部
4.4千斤顶的安装概要侧置式千斤顶一般安装在千斤顶台上,并用IJ型螺栓固定在井道壁上,每个侧置式千斤顶都有其安装图按此安装图来确定其安装方式和固定方式安装工具的装备当千斤顶为分割式时,为千斤顶连接便利和保证安装质量必需运用一套特殊的安装工具.这套工装可分为吊装工具和千斤顶柱塞拧紧夹具两部分这套工装必需依据不同的导轨开距和千斤顶的直径来选择不同的规格,安装人员在千斤顶安装前必需确定所用工装的规格,并运输到施工现场,妥当保管和运用安装完毕后,刚好送归工具保管部门,以便下次运用整体型千斤顶的安装1)将千斤顶吊起放置在千斤顶台上并用U型螺栓、弹簧垫圈、螺母等短暂固定千斤顶上部2)调整千斤顶的位置,使千斤顶外径与各冲印点之间等距离,并依据配管图的标示,确定千斤顶配管口的位置位置调整后在千斤顶和千斤顶台的间隙处插入垫片,然后用U型螺栓、弹簧垫圈、螺母等将其固定在千斤顶台上注安装时必需确保千斤顶配管口位置不与钢丝绳位置重叠.如发生重叠,可适当调整千斤顶3)适当调整千斤顶上端位置,使千斤顶的垂直度保证上下偏差2mm以内(测两个方向),当调整完毕后用U型螺栓、弹簧垫圈、螺母等将千斤顶固定在支架上,并对支架进行焊接分割式千斤顶的安装1)起吊装置的女装把起吊装置安装在第一根千斤顶侧导轨的连接板上,在起吊装置的下部安装手拉葫芦(留意应能承受千斤顶自重)o2)下部千斤顶的安装、定心将下部千斤顶吊起放置在千斤顶台上并现象原因措施可以看见的配管振动支架的刚性小,间距大加大支架的刚性.增加支序点不可见的配售振动但用手触摸在较长的一段配管(有3个以上支架)区间内有高频振动区间支架刚性不够增加配管支架相邻的支架间配管振动大配管的共振在其间增加配管支架姓名职位联系电话备注项目负责人技术负责人安装班组负责人安全员序号姓名身份证号码工种证件号码备注项目负责人技术负责人安全员电工焊工检验员电梯作业人员电梯作业人员电梯作业人员工程名称工程地点朝弟编号型则各层站门速度kg。