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HX华西能源工业股份有限公司企业标准CHINAWESTERNPOWERINDUSTRIALCO.LTDSTANDARDAZ1001-2024代替版本A共19页第1页锅炉安装通用技术要求SPECIFICATIONFORBOILERINSTALLATION2012-05-08实施华西能源工业股份有限公司客户服务部发布面进行校正和处理,避开吊装后增加空中处理难度或出现无法处理的状况受热面管子应在地面组合前进行通球试验检查,集箱和大口径承压管道在安装前以及管道封口前均应对管内进行严格检查和清理,以防止钻孔底片、氧化皮或气割氧化铁等杂质遗留在其中全部受热面管道或构件在组合过程中发觉变形应先校正处理,严禁强行对口焊接锅炉机组安装结束后,应有完整的施工技术记录,并应符合设计、锅炉设备技术文件及相关标准规范的要求锅炉构架、顶板的安装要求锅炉构架的立柱、梁、垂直支撑、水平支撑之间主要采纳高强螺栓连接和焊接形式连接构架安装施工前必需对每批次高强螺栓抽样件和连接板试样送专业检验机构做高强螺栓抗拉强度试验和连接板摩擦面抗滑移系数试验,试验方法应符合GB50205的规定,合格后才能运用锅炉钢架安装前必需对土建基础进行全面检查,复查锅炉钢筋混凝土基础的几何尺寸和标高验收结果必需符合《混凝土结构工程施工及验收规范》、《电力建设施工及验收技术规范》等规范要求安装前必需细致清理全部钢架和连接板摩擦面,确保摩擦面干净、无浮锈油污等杂质高强螺栓运用前必需细致进行检查,锈蚀、螺纹损坏的高强螺栓禁止运用锅炉构架吊装时及吊装后应保证结构稳定,必要时临时加固锅炉构架应安装一层找正一层,严禁在未找正好的构架上进行一下工序的安装工作,以免造成安装后无法订正的偏差每一层钢结构安装完毕后,应对安装连接部位按GB50205《钢结构工程施工及验收规范》进行防腐处理立柱的安装应避开柱顶标高为正公差,标高可通过柱顶弧形板来调整弧形板应按技术要求安装垫板方向正确,垫板应与柱顶接触良好大板梁吊装时应同时安装柱顶与板梁间的固定螺栓,以增加板梁安装就位时的稳固性大板梁安装完后,在受热面安装前,水压前、后及点火过程中的各个工程点都须要对大板梁挠度进行检测,挠度应限制在1/850的范围内o对于焊接的锅炉构架安装,应先找正点焊固定,并留有适当的焊接收缩量,经复查尺寸符合要求后正式施焊,焊接时要留意焊接依次,避开焊接后安装尺寸超差和变形锅炉受热面部件的安装要求受热面设备在安装前应全面进行合金钢材质光谱复查,检查受热面表面有无裂纹、撞伤、压扁、砂眼和分层等缺陷,检查各焊缝高度是否符合图纸和标准要求受热面地面组合前应几何尺寸检查,对于发生变形的管屏、管组在组合前应予以校正组合安装前,须要实行特地措施来检查受热面、集箱及连接管的内部清洁,将全部集箱内部清扫干净,各接管座无堵塞,确保集箱和管道封闭时内部无杂物受热面在组合安装前必需进行通球试验,试验采纳钢球,必需编号和严格管理,不得将球遗留在管内;通球后应做好牢靠的管口封闭措施并做好记录通球球径按DL/T5047的要求选取,见表1表1通球试验球径受热面管排如需校正时,校管平台应坚固,其平面度不大于5mm受热面部件因运输或吊装变形需加热校正时,加热温度一般应限制在钢材临界温度Acl以下吊挂装置的吊耳、吊杆、吊夹和销轴等部件的连接应坚固,焊接工艺应符合设计要求吊杆的球形面垫圈间应涂粉状润滑剂,以防粘合吊杆紧固时应留意负荷安排匀称,水压前应进行吊杆受力复查受热面组件吊装前,应做好吊装打算,复查各支点、吊点的位置和吊杆尺寸锅筒、集箱吊装必需在锅炉构架找正和固定完毕后方可进行;锅筒、集箱安装找正时,应依据构架中心线和锅筒、集箱上已复核过的洋冲眼中心线进行测量,安装标高应以构架1m标高点为准锅筒、集箱的吊环和支座在安装前应检查其接触部位,接触角在90°内应接触良好锅筒、联箱、受热面等主要设备的安装允许偏差为标高±5mm水平锅筒2mm、联箱3mm相互距离±5mm锅筒内部检查时应有严格的管理要求,无关人员严禁入内,不得随身携带物品入内,锅筒内部零部件数量不得短少锅筒人孔门封闭前必需清除内部的一切杂物膜式管屏和蛇形管组受热面都应在稳固的组合架上组合检查,并合理选择吊点及适当加固,在运输和起吊过程中不应产生永久变形受热面管子应尽量用机械切割,如用火焰切割时,应铲除铁渣和不平面受热面管子对口时,应按图规定做好坡口,对口间隙应匀称,管端内外10〜15mm范围内,焊接前应清除油垢和铁锈,直至显出金属光泽为现场组合对口焊接调整,在膜式壁组件的端部留有肯定长度的扁钢未焊接,如对口焊接仍有困难,可用切割管间扁钢、调整管屏边缘扁钢的方法予以调整,待对口焊接完毕,再按图纸要求予以满焊复原各受热面防蚀装置在地面组合时应安装正确,装设坚固安装时留意材质的区分与管子间的固定及膨胀防止防磨盖板歪斜或倒挂朝下等异样状况出现高温再热器和高温过热器管排底部与水冷壁折焰角斜坡和水平烟道包墙底部间隙尺寸、后竖井尾部烟道中的低温再热器和低温过热器蛇形管与前、中、后包墙管屏的间隙尺寸都必需保证设计最小值,以利于管排的热态膨胀焊件对口应做到内壁齐平,其错口值应符合下列要求a)对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的10%且不大于1mm;b)对接双面焊的局部错口值不应超过壁厚的10%且不大于3mm受热面管子对口偏折度用直尺检查,距焊缝中心200mm处离焊缝一般不大于2mm锅炉密封部件及炉墙附件的安装要求锅炉密封装置施工前,要预先制定施工方案,留意炉顶吊杆与大包密封金属膨胀节、炉顶穿顶棚过热器的屏过、高过、高再、水冷管束、省煤器吊挂管等膨胀节的安装依次,避开造成增加安装难度或无法安装的状况锅炉密封装置的安装应结合锅炉炉墙保温图纸及说明书要求,留意密封件与受热面及炉墙保温施工的安装依次,避开增加密封件的施工难度,影响锅炉密封和保温效果波形膨胀节的焊缝应严密,波节完好,安装时冷拉值或压缩值应符合图纸要求对有方向要求的波形膨胀节应按要求安装用螺栓固定的密封装置应做到保证密封,对椭圆形螺栓孔的安装位置必需按图纸要求留足膨胀间隙炉墙部件应无伤痕、裂纹等缺陷,人孔门、打焦孔等安装完成后应开关敏捷,接合面应严密不漏锅炉燃烧设备的安装要求燃烧设备安装前应细致检查,外观有无变形、零部件是否完整并固定坚固、调整机构是否敏捷牢靠、挡板开度与刻度盘指示是否一样等燃烧器安装时应留意与水冷壁间的相对位置,火嘴喷出的煤粉不得干脆冲刷到四周的管子燃烧器与水冷壁间的固定装置须按图施工,留意椭圆形螺栓孔的尺寸定位,保证燃烧器与水冷壁管屏间的相对膨胀燃烧器与煤粉管道连接安装时,接口处应严密不漏,不得将煤粉管道的重量附加在燃烧器上,并不得阻碍燃烧器的膨胀各层燃烧器喷口的安装标高允许偏差±5mm各燃烧器间的距离允许偏差±5mm油枪喷嘴和雾化片应清洁干净,与燃油管道间的金属软管连接密封良好,不漏油高能点火装置按图纸要求安装定位,严格按图施工高能点火器、油枪伸缩执行机构应操作敏捷,点火枪和油枪进退自如无卡涩锅炉附属管道及阀门的安装要求锅炉连排、定排、减温水管道等有设计图纸,现场安装应按图施工疏放水、对空排气、临炉加热、取样管等无具体布置设计的小口径管由现场施工单位设计布置,管道应统筹规划、布局合理、线路短捷、有疏水坡度、不影响通道管道或阀门组件安装组合前,应将管道内部清理干净,管内不得遗留任何杂物除设计中有冷拉或热紧要求外,管道连接时不得运用强力对口、加热管子等方法来消退接口端的间隙、错口等缺陷管子与设备连接时,应在设备安装定位并紧固地脚螺栓后自然状态下进行锅炉排污、疏放水管道在锅炉正常运行时应有不小于
0.2%的疏水坡度,能自由热补偿及不阻碍锅筒、集箱、管系自身的热膨胀吹灰系统管道安装时应考虑水冷壁的向下膨胀和热补偿,锅炉热态时管道应有不小于2%的疏水坡度不同压力的排污、疏放水管不应接入同一母管或容器管子支吊架布置合理,结构坚固,不影响管系的膨胀不得在没有补偿装置的热管道直管段上同时布置两个及两个以上的固定支架,需逐一检查活动支吊架的位移方向、位移量、及导向性能是否符合设计要求对技术文件无特别要求的全部阀门应在安装前解体检查,对合金钢零部件进行光谱复查,并逐个进行水压试验管道阀门安装时留意介质的流向,截止阀、止回阀、节流阀、水压堵阀等应按设计规定方向正确安装阀门安装位置应便于操作和检修,电动阀门安装时留意电缆爱护套管与电驱动装置接口处密封完好,防止雨水浸入平安阀安装必需保证阀门的垂直度要求,平安阀不得承受排汽管等任何外加重量和外力安装完成后全部阀门都要挂牌,并注明编号、名称、开关指示等锅炉炉墙保温及油漆的安装要求锅炉炉墙保温及钢架油漆应按锅炉炉墙图纸、烟道保温图、管道保温图、炉墙说明书、保温说明书及相关技术协议要求进行施工保温及油漆的施工必需在需施工部位的钢结构、受热面、炉墙零件及其它装置阅历收合格、施工部位的临时设施全部清除后进行炉墙保温施工前,对每批次的原材料及制品进行检查核对,抽样检查保温材料的容重、导热系数、耐火温度等技术性能指标是否满意设计要求,严禁运用不合格产品炉顶一次密封钢板必需在锅炉整体水压前施工完成,并检查验收办理隐藏工程签证手续二次密封元件焊接应严密,不得有漏焊现象密封罩壳内的保温必需按图施工,并填塞充溢耐火可塑料施工时要连续施工并捣打严实,间断施工时间长时,应将捣打面脱水层去除后接着施工,硬化材料不得运用捣打大面积的耐火可塑料时应设置不贯穿的膨胀缝采纳成型保温材料如硅酸铝纤维毯、岩棉板等施工时,保温层应拼接严密,一层应错缝、二层应压缝,上下层间不得有垂直的贯穿性缝隙出现抹面层施工应分两次进行,待第一次稍干后再进行其次次抹面结束后,炉墙的固定铁件不得露出,框架砖砌炉墙抹面不得阻碍护板的安装设备、管道及金属结构的油漆应在部件安装结束后进行,保温层表面油漆应在保温材料干燥后进行油漆施工前,金属表面的临时固定件、油垢、灰尘及铁锈必需清除干净;油漆后表面不得有透底斑迹、脱落、皱纹及明显的刷痕等缺陷7锅炉整体水压锅炉本体各部分安装完毕并验收合格后,封闭受压件上的人孔、手孔,加装有关临时堵板,割除全部承压部件的临时加固件并进行打磨后,即可进行锅炉整体水压试验锅炉的超压试验会降低承压部件的运用寿命,且试验本身具有肯定的危急性为了保证超压试验一次胜利,在水压试验之前先进行气压试验,气压试验的压力可为
0.49MP5kgf/cm2左右水压试验分两部分进行,再热器系统试验压力为再热器进口集箱工作压力的
1.5倍;亚临界锅炉一次汽系统整体水压试验压力为锅筒工作压力的
1.25倍,超临界锅炉一次汽系统整体水压试验压力为:省煤器进口集箱工作压力的
1.1倍或过热器出口集箱工作压力的
1.25倍,这两个压力中的高值作为一次汽系统的试验压力,具体参数需依照各工程的《锅炉运行说明书》在合同规定采纳ASME标准的国外工程或国内工程,上述试验压力不适用,其试验压力应遵照ASME标准来执行环境温度低于5℃时应有防冻措施上水温度为20〜70℃上水速度应缓慢,上水温度与锅筒壁温差28℃泵压期间应保持锅筒壁温>20七水压用水可用除盐水或软化水,其氯离子含量不得超过25Ppm上水时应打开空气阀解除空气水压试验时升压速度应缓慢,压力从零升至工作压力时升压速度应
0.29MPo/min达到工作压力后升压速度应v
0.098MPa/mino当水压压力升至试验压力的10%左右时,应作初步检查;如未发觉泄漏,可升到工作压力检查有无泄漏和异样现象,然后接着升至试验压力,保持20分钟后降至工作压力进行全面检查,检查期间压力应保持不变;检查中若无裂开、变形及泄漏现象,即可认为水压合格,然后缓慢降压至零,并作好记录若发觉有泄漏现象,应马上做好标记并刚好进行处理,是否再进行超压试验,应视渗漏数量和部位的具体状况而定锅炉水位计不参与超压试验,平安阀水压要求请参见AZ1302水压试验后,一般不得在承压件上再行开孔施焊水压试验结束后,距化学清洗时间大于30天时应按规定对锅炉内部实行防腐措施,环境温度低于5℃时还应实行防冻措施8检查验收记录锅炉机组在安装过程中和安装完成后必需依据DL
612、DL/T
869、DL/T5047等标准要求进行检查验收锅炉机组安装结束后,应有完整的施工技术记录,并应符合设计、锅炉设备技术文件和相关规定的要求锅炉构架及相关金属结构安装记录项目锅炉基础复查记录;锅炉钢架安装记录;燃烧装置安装记录;空气预热器安装记录;主要的热膨胀位移部件安装记录锅炉受热面安装记录项目锅筒、集箱、分别器安装记录;水冷壁、包墙过热器组合、安装记录;过热器、再热器、省煤器组合、安装记录;受热面膨胀间隙记录;合金钢材质复核记录;受热面管子通球试验记录;锅筒内部装置安装检查记录;受热面密封装置安装验收记录锅炉范围内附属管道安装记录项目平安阀检修调试记录;合金钢部件复查记录;附属管道及支吊架竣工验收记录;吹灰器安装、调试记录;吹灰管道系统调试记录锅炉炉墙保温、油漆安装验收记录项目施工前和施工中的耐火混凝土、保温浇注料及炉墙抹面材料等的配方及检验报告;炉墙主要部位的膨胀缝和膨胀间隙记录;隐藏工程检查验收记录;炉墙、保温工程的热态验收,锅炉机组在满负荷试运期间,锅炉四周和炉顶、主蒸汽管道、再热器出口管道、热风道、烟道的保温层或金属罩壳表面应进行热态检测,按《电力工业技术管理法规》规定环境温度25℃时,炉墙保温表面温度不大于50℃版本记录页及授权等级本导则涉及的锅炉部件包括钢结构及烟风道、锅筒、集箱、受热面、锅炉管道及阀门附件、燃烧设备、炉墙保温等本导则对各部件设备在安装前的资料打算、设备保管、设备清点、设备安装和设备检查验收等各方面的基本通用要求进行了阐述本导则中所涉及的各部件具体安装要求和留意事项请参见相关图纸和说明书本导则由华西能源工业股份有限公司客户服务部提出并归口本导则起草部门华西能源工业股份有限公司客户服务部1范围本导则规定了锅炉各部件安装的通用基本技术要求本导则适应于锅炉各部件现场安装的技术资料打算、设备保管清点、设备安装和设备检查2规范性引用文件下列文件中的条款通过本导则的引用而成为本导则的条文凡是注日期的引用文件,其随后全部的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本导则,然而,激励依据本导则达成协议的各方探讨是否可运用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本导则当本导则的引用文件被修订的新文件代替时,依据“激励依据本导则达成协议的各方探讨是否可运用这些文件的最新版本”的原则应按最新版本的文件执行GB50205-2024钢结构工程施工质量验收规范DL/T5047-95电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DL/T869-2024火力发电厂焊接技术规程DL612-1996电力工业锅炉压力容器监察规程AZ1302-2024锅筒、汽水分别器、储水罐安装导则电力工业技术管理法规3安装技术文件说明我公司应供的安装技术文件包含两部分,一部分为我公司科技质量部(档案室)直供的蓝图和其他技术文件,另一部分为外购配套件厂设备箱件中供应的配套产品说明书和技术文件我公司直供的图纸技术文件书目以《锅炉总清单》为准,并以MX
1、MX2和工号来区分第一台或其次台锅炉《锅炉总清单》一般包含“锅炉部件图纸”和“供外资料书目”两部分“锅炉部件图纸”部分的技术文件应全部供应应业主;“供外单位资料书目”部分在“供用户”栏内有“一记号者亦应供应(本体部件图纸中已包含的总图在供外资料中不重复供应)锅炉各部件中的每一部分技术文件以该部件的“图纸书目”为准在“图纸书目”中“安装图”一栏有“,”记号者,为供用户图纸外购机电配套产品的技术文件随外购产品装箱发至现场或由外购厂家通过邮寄交用户,现场资料管理部门应刚好进行清点并归档在《锅炉总清单》正式出版前的技术文件供应,我公司将依据《锅炉临时总清单》进行发放我公司技术文件按合同规定的份数及锅炉总清单、部件图纸书目规定的范围供应,用户可据此对我公司供应的技术文件进行清理,并刚好将回执寄回我公司科技质量部(档案馆)全部技术文件都有可能被修改技术文件被修改后,我公司将以升版形式供应修改后的最新版本技术文件,同时旧版文件随即作废现场资料管理部门应建立我公司资料的专用收发台帐我公司直供的图纸技术文件应先依据《锅炉临时总清单》编制,并在《锅炉总清单》正式出版后核对修改;随外购产品装箱或由外购厂家直发到现场的外购机电配套产品的技术文件,在产品开箱清点后应刚好移交现场资料管理部门,登录在我公司资料专用收发台帐上该产品所属相应部件资料书目中,以便安装和移交时查找4设备清点和管理锅炉设备数量和重量浩大,规格和品种很杂,供货渠道也多,因此锅炉供货采纳分部件“树枝状结构”的方式进行供货,即锅炉本体分成许多个部件来供货(一般有150-200个部件),《锅炉总清单》就是锅炉供货部件的总清册锅炉各部件分别由许多个零件组成,每个部件的零件组成明细在各个部件蓝图的《零件清单》中锅炉发货时依据设备特点和运输要求,每个部件又分成许多个“包号”来发货,《发货清单》是每个部件发货“包号”及每个“包号”内部零件明细的清册,将各个部件的《发货清单》汇总后就成为锅炉本体设备供货的总清册《装箱清单》是每个“包号”或箱子内的实际装载零件明细,现场清点一般依据《装箱清单》来清点,原则上《零件清单》、《发货清单》和《装箱清单》对应的各个零件数量和规格是一样设备管理和清点首先须要了解锅炉本体供货模式,并配备特地的人员、设备和场地,设备到货后应做好登记台帐并登记存放地点货物清点应要求监理、厂家和安装单位同时参与,清点结果应照实记录并经各方签字认可对清点前箱件破损和已经散包的应拍照留存并做好相应记录,便于责任界定和追踪货物发放给安装单位应做好发放记录并经领用人签字熟识《锅炉总清单》、《零件清单》、《发货清单》、《装箱清单》的关系,留意各清单在设备数量上的一样性我公司锅炉本体的设备供货部分以《锅炉总清单》所列部件图号分类发货,精确的实发件数和设备明细详见各部件发货清单,如有更改时查阅《设计修改通知书》有关部分自控的供货范围、数量,详见自控设备的发货清单全部设备箱件内均附有装箱清单,若无设计更改时,装箱清单内容应与部件发货清单的数量一样散装裸件、铁丝捆扎、框架包装的装箱单由钢管包装并固定在设备的相应部位;设备清点时参考部件发货清单内容逐一核查锅炉设备大部分由我公司干脆发货,少部分由外委厂家、外购厂家、扩散厂家直发觉场为保证设备能刚好、精确到位,负责接收锅炉设备的人员在设备到达现场前,须了解锅炉供货范围及供货厂家我公司供应的安装图中包括各部件的发货清单,施工单位可依据发货清单对设备进行到货登记和清点保管除另有规定外,我公司产品发货标记由工作令号、部件号、该包装件号编号/该部件总包装件数等部分组成示例XXXXXX-XXX-XX/XX设备在运输过程中发生损坏、丢失时,接收单位应刚好报相关勘察部门(包括有保险要求的产品保险勘察),并对散箱、散包货物按发货清单进行细致清点后重新装箱包扎,将有效的勘察记录报我公司以便刚好办理相关手续设备运抵现场后应妥当保管,箱件应尽量入库;管屏、管件应垫放平整堆放时应做到重不压轻、大不压小,严禁乱放叠压、水淹土埋,以防腐蚀变形对于一些电器设备、机械传动件、阀门、仪表、电焊条、外护板以及由珍贵金属加工而成的过热器、再热器防蚀装置等应存放库房内妥当保管,其中,气动执行机构、热工仪表以及焊条焊丝等设备保管还应满意产品的防尘、防潮、恒温等要求若产品或包装上设置有专用吊点,在装卸时严禁运用专用吊点以外的位置固定吊具进行吊装作业对在产品包装上有特别要求标记的产品(如严禁重压、防潮、防止倒置等),在运输和保管中必需严格满意要求大件产品包装底部各受力点在运载机具(车、船)上应设置固定牢靠的支撑点支撑,严禁悬空设备堆放应平稳,垫木的摆放位置和距离应避开造成设备变形,多层堆放时应留意安装依次与堆放依次的之间的连接受热面管、连接管及集箱管座的管盖,如有掉落的应予以补上,并应防止管口触地、水淹土埋和异物进入大板梁、梁、柱等构件到现场后,应垫平贮放,保持自由状态,以免变形,各高强度螺栓连接位置不允许沾上油、碎及其他污物对包装完好的设备开箱清点,施工单位应从人力和设施上赐予协作;收货总件数依据发货清单进行清点,箱件内产品种类及数量按装箱单进行清点;清点完毕后与发货清单核对,核对完毕依据发货清单照实签署《清点纪要》或清点记录;《清点纪要》或清点记录中所涉及属我公司责任的缺、损、错件由我公司无偿补供;清点后所出现的缺、损件不属我公司三包范畴对箱件破损或散包的设备清点,我公司派员协作现场进行清点中所发觉的缺、损件不属我公司三包范畴设备开箱清点后,装箱单应集中按所属锅炉部件保管备查对与发货清单不一样的装箱单,应提交给我公司刚好核实备品备件包含易损件、安装备件和强制备件其中,过热器、再热器、省煤器防蚀装置以及平台栅格、吹灰装置等部件会随机供应部分易损件,具体品种及数量见相应部件图纸及零件清单;安装备件和强制备件编制有特地的备件清单,其中外购产品的备件部分随机供应我公司直供部分按备件清单包装发运全部备品备件均应独立造册分类登记其中,随机供应的备品备件应在完成清点后取出,登记后单独存放全部备品备件非经我公司允许不得发放运用,其中强制备件非经业主许可不得发放运用强制备品备件在完成清点后还需核对发货清单与合同对发货清单与合同之间的差异应尽早提出,以便我公司刚好澄清设备到货后做好登记并分类存放,刚好清点,刚好发觉供货上存在的问题并使问题刚好得到解决,防止设备现场丢失等现场设备管理基础工作的好坏,是安装工作能否顺当进行的基础和前提,各设备管理部门务必做好现场设备管理的基础工作,为工程顺当进展创建更好的条件5安装技术打算锅炉安装前,施工单位有关人员应熟识本锅炉的全部安装图纸技术要求、有关说明书和技术文件,以了解设计意图、明确技术要求,制定合理的施工、组织方案,若发觉有图纸设计和技术文件错误应刚好反馈我公司核实修改熟识我公司与设计院的设计分工界限,驾驭设计院选用设备与我公司设备的供货界限及接口协作发觉我公司技术文件与设计院技术文件、我公司技术文件与供货设备有不一样处,应刚好提出以便澄清和处理对只有设计示意图而无具体布置图的汽水管道部分,应及早汇总各方面设计资料后确定现场布置方案
5.4《续补零件》为产品在生产、安装、运行中所发觉的设计遗漏、结构修改或用户提出特别要求而作的局部变更,安装单位在施工时必需留意与锅炉各部件的对应关系,以免疏忽而造成施工中漏装的状况发生《设计修改通知书》所述内容为产品的最终实际状况,其中涉及的设计更改、材料代用、包装更改等应与实物逐一比照、核实,以免施工中出现差错或遗漏在施工方案制定中,应留意设备安装的交叉作业,避开增加设备安装难度或设备无法安装等状况出现6锅炉安装
6.1一般规定要求在安装过程中,未经我公司同意一般不得对设备作任何变动锅炉设备在组合安装前,建设单位应按相关规范要求对设备进行复查,发觉制造缺陷或运输损坏时应提交业主与制造厂探讨处理若设备问题经消缺处理后仍达不到标准要求或安装质量达不到规范要求,应由业主和制造厂共同签证确认锅炉设备安装施工前,安装单位应依据本工程锅炉设备的特点、现场起吊机具、现场施工场地等条件制定具体的施工组织安排,使安装工作能顺当进行设备吊装前,应对设备的临时加固设施进行全面检查设备安装过程中,应刚好进行检查验收,上一工序未经检查验收合格不得进行下一工序施工隐藏工程中隐藏部分在未施工完毕且未验收合格前不允许进行下一道工序的施工,并应有完整的施工记录未经许可,在安装过程中不得在锅筒、大板梁、吊杆、集箱及大口径管道等重要设备上引弧或焊接各种临时固定装置在设备安装前,安装单位应对全部合金钢材料制作的零部件进行光谱复检发觉与设计材质不相符时,必需核查是否是材料代用或经设计核算允许运用,否则必需更换全部锅炉部件都应在地面检查,对部件外观形态、几何尺寸进行核对对形态困难的部件可进行放样检查,发觉与图纸不符时应尽可能在地制定人员会签单位编制技术中心校对科质部审核审定批准年月日页码版本更改人日期更改单号全部A。