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悬臂斗轮堆取料机技术规范书目录附件1技术规范1附件2供货范围41附件3技术资料和交付进度44附件4交货进度49附件5监造、检查和性能验收试验50附件6技术服务和设计联络53附件7分包与外购56附件8大(部)件情况58附件9差异表59附件10投标方需要说明的其它内容60附件11招/投标文件附图61800Pa带宽1400mm;带速
2.5m/s;出力1500t/h托辐槽角35托辐直径159mm,可逆运行4000mmo斗轮机轨道中心线与本期皮带机中心线差2000mm地面带式输送机理论中心线至轨800mm四支腿单尾车动力及控制两个卷筒6300V50Hz行程极限位置中部;交流230V在司机室集中对行走、俯仰、回转、斗轮、悬臂带式输送机、分流装置、洒水等进行操作,采用PLC控制,堆料全自动和手动(带联锁);取料半自动和手动(带联锁);单动照明采用手动控制煤场设备均设置防撞系统(安全装置、报警信号、限位装置等)和界限侵入报警系统投标人提供的设备应功能完整、技术先进,并能满足人身安全和劳动保护条件所有设备均应正确设计和制造,在正常工况下均能安全、持续运行,而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题,设备结构应考虑方便日常维护(如加油、紧固等)需要招标人欢迎投标人提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术,应有良好的表面几何形状及合适的公差配合招标人一般不接受带有试制性质的部件外购配套件,必须选用优质、节能、先进的定型产品,并有生产许可证及生产检验合格证严禁采用国家公布的淘汰产品减速机、控制及液压系统须采用进口产品进口设备及部件清单、外购件清单,按招标人确认的厂家或品牌供货投标人应对外购的部件及材料进行检验,并对其质量、性能负责易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备品、备件并能比较方便地拆卸、更换和修理所有重型部件均应具有便于安装和维修需要的起吊或搬运条件电动机、减速机质量在20kg以上时应提供环形螺栓、吊钩或其它能安全起吊的装置所用的材料及零部件(或元器件)应符合有关规范的要求,且应是优质的和新型的,并能满足当地环境条件的要求机械零部件有良好的互换性,所有的设备和材料能满足所使用工况条件的要求固定设备的基础螺栓原则上不采用直埋方式尽量采用预留孔洞二次灌浆固定方式(二次灌浆材料由投标人负责)4210设备制造中结构钢材需进行喷丸(砂)预处理所使用的零件或组件有良好的互换性,所有的减速器齿轮均应采用硬齿面,减速器应转动灵活、密封良好、无冲击和漏油现象减速机(含减速一体电机)选用SEW、弗兰德、罗西优质产品,最终厂家由招标人确认4212液压系统及部件在组装前必须进行清洗,组装后密封好、无冲击和渗漏现象油箱油温一般控制在35〜50℃范围内,油箱油温不得超过60℃超过允许温度应采用强制冷却翻车机本体液压油箱设水冷冷却器,迁车台和重车调车机设风冷却器冷却装置应确保整个液压系统的油温在任何时候都低于50℃o所有液压系统设有保温防冻措施,确保在零下40度能够正常稳定运行,液压系统关键部件按选用进口优质产品,进口液压系统限定在力士乐、TL、派克等品牌轴承温升一般不得大于40℃且轴承温度不得大于80℃o轴承采用FAG、SKF、INA优质产品,最终厂家由招标人确认制动器等采用西伯瑞、多福、威斯卡尔优质产品,最终厂家由招标人确认4213对需要维护的工作点设有足够的空间和立足点,必要时设平台,装设栏杆,但不妨碍维修工作防护栏高度不低于1200mm踢脚护板不低于150mm所有的驱动装置均应装设可靠的制动装置4215设备中的结构件钢材在下料前需进行喷丸预处理各机壳、机盖的焊接、机加工采用先进工艺,焊接后进行消除应力处理露天工作或外露的电动机、制动器、电气元件、设备等均设置防护,设置的防雨罩等便于拆卸户外安装的电动机有防结露措施所有外露的电气设备及元件均考虑防水、防晒、防尘、防潮、防冻等措施设备及部件的噪声符合国家有关规定要求4218所有噪音控制都能够达到当地环保要求,噪音必须控制在环保要求以内,设备噪声不得大于85dB(A声级,离设备1m处测量)
4.3设备结构要求斗轮机构斗轮机构的驱动方式采用机械外传动方式,并设过力矩保护装置(液力耦合器)减速机和斗轮轴间的驱动装置形式采用正交行星传动+通轴连接驱动装置通过变频调速出力至500t/ho斗轮机构应设置机械电气的双重安全和过载保护并配置良好的吸震装置斗轮挖掘力应根据工程现场实际条件及有关规范综合确定斗轮机取料时,其斗轮的功率、整机各部件的刚度和强度应能满足挖掘压实煤堆及冻煤的要求斗轮体的结构型式采用无格式,采用圆锥形单幅板结构,由耐磨钢板焊接而成有足够的强度和刚度这种结构可最有效的避免积煤和磨损斗轮体与斗轮轴采用高强度螺栓连接,检修拆卸方便斗与斗轮体用销轴联接,斗齿与料斗用螺栓联接,便于更换并防止脱落斗轮的斗刃应采用耐磨高质合金钢(如碳化鸨),斗齿采用铁磁性材料制作,并应有防止其脱落的措施勺斗和斗齿应便于更换,勺斗应卸料干净,无粘料和回煤现象溜料板与水平面的夹角宜为60°溜料板直接采用NM400耐磨板(不设耐磨衬板)并采用高强度螺栓连接,其厚度不应小于16mm且应便于更换悬臂带式输送机悬臂带式输送机的运行方式为双向运行,并可满负荷起动堆料出力1500t/h取料出力500t/ho悬臂带式输送机带宽为B=1400mm带速V=
2.5m/s驱动装置采用Y系列电动机和硬齿面减速器,配置限矩型液力偶合器,制动器的选型应能满足带式输送机在最大倾角时满负荷的制动力液力耦合器采用广东中兴、大连液力产品,最终厂家由招标人确认悬臂带式输送机驱动滚筒采用菱形花纹铸胶,改向滚筒均为铸胶,头部从动改向滚筒采用排渣滚筒,采用垂直重锤拉紧装置胶带采用EP300型,5层,上/下胶厚
4.5mm/
1.5mm0上托辐间距不大于1000mm下托辑间距不大于2400mm;受料处应设置缓冲床,缓冲床两端设置缓冲托辐;上、下胶带面均应设置适当的自动调心托辐;回程托辐采用橡胶圈式;全部托辐直径均为159mm托辐正常使用寿命不小于30000小时,摩擦阻力系数不大于
0.022悬臂胶带机具有防止皮带跑偏的开闭式导料槽,导料槽下设置防溢裙板;卸料滚筒处应设有二级清扫装置,第一道刮刀片采用摩擦系数低、防腐蚀、防断裂的聚胺脂复合材料;第二道刮刀片设置2道,采用碳化鸨刀头和聚氨酯复合材料底座,回程面应安装V型清扫器缓冲床、防溢裙板、清扫器采用江苏富莱土、平顶山泽旭、江苏汉徐优质品牌产品,最终厂家由招标人确认式输送机应不撒料,并应有可靠的跑偏调心装置;胶带跑偏量最大不超过带宽的5%o调心装置采用调心托辐组和全自动液压稳调装置相结合布置方式,上下带面均布置调心装置,全自动液压稳调装置不少于3套(2套上调偏、1套下调偏)调心托辑组和全自动液压稳调装置采用选用江苏富莱士、秦皇岛泰能、山西重创优质品牌产品,最终厂家由招标人确认输送带采用阻燃耐寒型,选用山东威普斯、山西凤凰、浙江亿华品牌产品,最终厂家由招标人确认尾车漏斗内应有调节煤流方向的装置;带式输送机上还应设置下列保护装置但不限于此跑偏信号开关、速度信号开关、双向拉线开关、料流检测开关、堵料信号开关、胶带纵向撕裂保护开关(附带防水性能良好的接线盒并连接良好,安装时电缆直接接入接线盒)俯仰机构悬臂俯仰机构采用液压驱动,臂架升、降应无冲击、无振动液压仰俯应采用双油缸,两油缸同时同步工作液压油缸及液压元件采用力士乐等优质合资产品液压站设两台供油泵,一台工作一台备用仰俯动作由电磁换向阀控制液压系统应设置闭锁设施,在油缸非工作期间内,油缸每小时不应有大于5mm的伸缩变化俯仰阀站油箱采用不锈钢材质,厚度不小于
2.5mm油箱放油阀采用不锈钢球阀整个系统均不得有渗漏形象油箱设定油位范围;油箱的油温自动控制,加热器投入/解除开关设在司机室油箱设置辅助电加热装置斗轮取料最低点满足轨面下
1.5米;最高点满足斗轮下齿距轨面12米悬臂俯仰装置设有变幅角度信号发送装置,变幅角度(高度)在司机室显示回转机构回转机构采用座圈轴承式,机械传动方式在回转设定速度范围内,回转速度按1/C0S6无级调速,调速方式采用变频调速,变频调速装置采用ABB、西门子、施耐德等优质品牌,最终厂家由招标人确认驱动装置应配备安全型联轴器回转驱动采用正交立式行星减速机驱动,以实现均衡取料回转轴承选用国产优质产品,最终厂家由招标人确认带负荷启动、运行和停车应平稳、无冲击制动器应安全可靠,确保悬臂定位准确以及在最大风速时悬臂固定当解除制动时,制动瓦应彻底脱开回转机构加机械限位装置行走机构行走机构采用四组行车驱动台车,采用机械驱动方式,齿轮传动均为闭式结构,油浴润滑调速方式为变频调速,走行速度最低为
7.5m/min(工作走行速度)、最高为30m/min(非工作走行速度)各个驱动装置同步运行,电动机负荷应均匀启动、运行和停车应平稳、无冲击、不啃轨,车轮组应拆修方便悬臂在最不利位置以及在最大工作风速20m/s时应能满足斗轮堆取料机的运行要求走行机构应配备夹轨器、清轨器、锚定装置、防风拉索装置、缓冲器及两极终端限位开关夹轨器、锚定装置应与走行机构连锁各个夹轨器应确保大车在任何位置时均能同时夹紧钢轨,并应能承受最大风速确保斗轮堆取料机固定,应有防止悬臂斗轮堆取料机在暴风中滑移的有效措施当大车行走时,夹轨器必须彻底松开,并能通过钢轨接头处的夹板和螺栓台车架应有检修或更换车轮组时的顶起位置,并应给出用途标识及起重量夹轨器等采用西伯瑞、多福、威斯卡尔优质产品,最终厂家由招标人确认为避免悬臂碰撞料堆,只有当悬臂平行于轨道时才可进行走行装置的高速行驶走行机构还应设有位置检测装置,可随时检测设备所在的位置并在司机室与控制室显示,并将这一信号送入计算机参与自动控制尾车采用单尾车,折返式运行方式尾车的设计应有防止地面带式输送机启动时胶带跳起的措施(设置3套压带装置,压带轮包胶)
4.362尾车胶带机带宽1400mm带速
2.5m/s出力1500t/h上托辐槽角35°尾车胶带机最大倾斜角度不得大于15绕于地面胶带机胶带上的改向滚筒的径向承载能力应不小于200kN上托辐间距不大于1000mm下托辑间距不大于2400mm上、下带面均应设置适当的自动调心托辐,全部托辐直径均为159mm托辐正常使用寿命不小于30000小时,摩擦阻力系数不大于
0.022胶带机应不撒料,胶带跑偏量最大不得超过带宽的5%胶带承料面和非承料面均应设置清扫装置,清扫器采用江苏富莱土、平顶山泽旭、江苏汉徐优质品牌产品,最终厂家由招标人确认式输送机应不撒料,并应有可靠的跑偏调心装置;胶带跑偏量最大不超过带宽的5%o调心装置采用调心托辐组和全自动液压稳调装置相结合布置方式,上下带面均布置调心装置,全自动液压稳调装置不少于2套(1套上调偏、1套下调偏)调心托辐组和全自动液压稳调装置采用选用江苏富莱土、秦皇岛泰能、山西重创优质品牌产品,最终厂家由招标人确认输送带采用阻燃耐寒型,选用山东威普斯、山西凤凰、浙江亿华品牌产品,最终厂家由招标人确认尾车输送机的技术要求与悬臂输送机相同尾车输送机机上还应设置下列保护装置跑偏信号开关;速度信号开关;双向拉绳开关;料流检测开关;打滑检测开关;胶带纵向撕裂保护开关;堵料信号开关钢结构主要承载钢结构应采用合适的结构型式,所有材料的化学成分和机械性能应符合GB1591的规定所用的材料在焊接前均应进行喷丸处理,所有的施焊区域在焊接前均需经清洁处理主要角焊缝应采用自动或半自动焊的方法完成,保证具有足够的熔深,钢板的对接焊缝应保证焊透焊缝坡口和外形尺寸应符合GB
985、GB986的规定应按等强度的原则选用焊条,且在大批量使用前需进行工艺性试验,试验合格后方可使用所有需解体运输的钢结构在发运前应进行工厂预组装,且主要受力部件应采用高强度螺栓连接悬臂皮带机、尾车皮带机架构两侧设置不低于600mm高的、可拆卸防护波纹板在斗轮机上部结构的平衡梁安装移动电动葫芦,起重量3吨,移动范围10米,吊高18米司机室司机室的位置应保证操作员视线良好,联系方便司机室必须安装牢固,以防振动且应保持在垂直位置司机室采用隔热密封结构,内设空调、采暖器、灭火器、电话、无线对讲机等司机室三面安装玻璃窗,正面窗设雨刷器,并有可调角度遮阳板全部门窗均为铝合金结构,其玻璃应能便于清洁(所有玻璃为钢化玻璃)司机座位应为高度可调的旋转座椅,另有助手座位(但应不妨碍司机操作)司机(操作台上)设灯光显示盘,用不同色灯显示各机械、电气设备的运行、报警、事故状态,并另有声响报警讯号司机室的布置应能使操作员方便、快捷准确地进行操作,仪表应布置在容易看到的地方司机室的窗上设自动刮水器、液体清洁剂喷洒系统和防结露装置等司机室采用63mm.304不锈钢材料制作电缆及电缆卷筒装置电缆卷筒应采用恒力矩式动力和控制电缆卷筒应设置在斗轮机的同侧(或在斗轮机两侧),电缆卷筒应具有足够缠绕力矩,以防止收放电缆时缠绕紊乱,应能连续运行而不堵转,应设有电缆张力极限保护装置动力、控制电缆采用扁电缆,动力和控制电缆选用进口优质产品电缆卷筒的直径应能满足电缆曲绕能力的要求,电缆应在卷筒上缠绕足够的安全圈数电缆卷筒应采用自动调整转矩的磁滞式恒力卷筒电缆卷筒应具有足够缠绕力矩,以防止收放电缆时缠绕紊乱,应能连续运行而不堵转,应设有电缆张力极限保护装置,电缆卷筒滑环外罩壳体采用不锈钢材料采用圆形三合一(动力、控制及光纤)阻燃、耐寒电缆电缆预留有裕量,应在卷筒上缠绕23的安全圈数,且一次供货到位,具体长度按行走距离由投标人计算确定电缆及电缆卷筒采用赫杰姆、伯埃泰克、科莱特尔品牌产品,最终由招标人确认动力电源应采用高压橡套分相屏蔽型电缆,电力电缆采用截面不小于50mm2的铜芯电缆控制电缆应为不少于18芯,并留有备用芯(不少于3芯)地面设有电缆接线转接箱,电缆接线转接箱为户外防雨型、下进线方式,防护等级不低于IP56箱体采用316L不锈钢材质转接箱、电缆卷筒和电缆均由投标人供货电缆接入点在煤场中部,悬臂斗轮堆取料机的电缆(动力和控制)长度能够满足设备在380米(暂定)长的煤场内任意移动地面具有电缆导向、翻转和张力保护措施用于动力电缆和控制电缆的电缆接线转接箱、电缆卷筒和电缆、电缆锚定装置等均由投标人供货漏斗、溜槽及悬挂缓冲装置所有漏斗、溜槽均均采用NM500厚度不小于16mm的材料制作所有漏斗、溜槽的倾斜面与水平面的夹角不应小于60漏斗、溜槽之间应有良好的密封性取料用中心落煤管下应设置悬挂缓冲装置,其上的缓冲托辐间距不应大于300mm,长度不应小于6000mm;悬挂结构导料槽长度不应小于6000mm且不应引起胶带跑偏在落煤斗、中心落煤管的适当部位应设置大小不低于500X500mm、密封良好的检查门,并设有平台、护栏、梯子等,以便于检查料流及人工疏导堵塞除尘与降噪斗轮堆取料机在下列位置应设置干雾抑尘装置堆料时尾车提升带式输送机头部落料处、堆料时悬臂带式输送机端部落料处、取料时斗轮勺斗卸料处、取料时悬臂带式输送机向煤场主带式输送机落料处悬臂斗轮机构堆料点喷头数量不少于6个,尾车头部滚筒卸料点喷头数量不少于4个,悬臂带式输送机受料点喷头数量不少于4个,下部皮带机受料点喷头数量不少于4个喷嘴采用不锈钢材质干雾抑尘采用选用江苏富莱士、宜昌诺凯、象山东方优质产品,最终厂家由招标人确认招标人沿斗轮堆取料机轨道全长敷设水管,每隔30〜40m设一带有消防用快速接头的水龙头斗轮堆取料机上设水箱、水泵和带有消防用快速接头的橡皮管(与地面水龙头相连)水箱容积10m3干雾抑尘系统由微米级干雾机、干雾箱总成、喷雾箱喷雾器总成、水管线、电伴热系统、压缩空气管线、储气罐、自动控制系统等组成水质为输煤系统地面冲洗后的处理水,悬浮物及其它污染指标有不稳定的可能性,需要投标人自主考虑配备水箱及相关的水质处理及水压恒定装置,以保证投标产品对水质及水压的要求干雾抑尘装置操作可实现手动和自动两种控制模式在自动操作模式时,干雾抑尘装置的可编程逻辑控制器(PLC)根据接收到的悬臂斗轮堆取料机的有效喷雾信号,自动控制喷雾手动操作模式时,可通过按压文本显示器上设置的按钮进行启停控制干雾抑尘设备可以给控制系统提供喷雾、停止喷雾、过滤器堵塞、电伴热带工作、气压低、水压低等开关量设备运行状态信号操作人员可以通过文本显示器现场调整设备喷雾时间干雾抑尘装置应设有冬季防冻措施,保证各个功能系统和所有水、气管道设置电伴热带加热并设计保温防冻,确保冬季正常使用干雾抑尘装置能在以下环境温度下可靠工作室外-40℃--+40℃系统中给水、压缩空气管道、喷嘴、阀门以及附属配件应采用不锈钢材质,质量符合相关国标要求,管道支架应热浸锌处理司机室、电气室、操作区的空气含尘浓度和噪音应符合国家有关标准和规定润滑机上各转动部位均应有相应的润滑设施斗轮机构、回转机构、俯仰机构、行走机构分别采用集中润滑,整机采用自动润滑方式润滑系统要求能够实时监控每个分配器的工作状态,当分配器或系统出现故障时,发出报警信号报警电控箱具有自动调节运行时间,可实现自动手动两种功能,手动模式用于现场人工控制打油,自动模式下系统的打油间隔时间及每次打油的量都可以任意设定系统具有状态监控,油位低、电机过载、以及系统堵塞、泄露等报警,自动关机功能,并预留以太网接口自动集中润滑系统采用宜昌鸿锦科技、上海显鼎、启东利德产品,最终厂家由招标人确认平台扶梯附件1技术规范
1、总则本招标文件适用于配套能源动力岛项目整套悬臂斗轮堆取料机设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的要求本招标文件提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未全部引用有关标准和规范的条文投标方保证提供符合本技术协议和工业标准的优质产品及其相应服务对国家有关安全、环境保护等强制性标准,必须满足其要求如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议则意味着投标方提供的设备完全符合本招标文件的要求,如有异议,不管多么微小,都应在投标书中以《对招标文件的意见和同附件的差异》为标题的专门章节中加以详细描述投标方应执行本招标文件所列标准,且为最新、有效的版本,如与投标方所执行的标准不一致时,按照较高标准执行对国家安全、环保及其他强制性标准必须满足其要求若投标方所提供的投标文件有前后不一致的条款,由招标方选择确定在合同签订后,招标方有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求,具体事宜由双方协商确定投标方对供货设备的总体性能负全部责任,保证达到系统设计要求和满足运行需要如因投标方所负责的悬臂斗轮堆取料机的造型设计、制造质量、材质等问题导致设备无法长期、连续、安全、经济、稳定地运行,投标方为此负全部(直接、间接)责任由分包商、承包商配套的部分(必须在投标文件中明确,并得到招标方的确定),均由投标方全面负责包括由招标方确定或认可的配套设备或部件的制造质量等未经招标方同意不得分包外购设备、主要零部件、电气元器件等,由投标方推荐3家生产厂家,并分别列出生产厂家、生产场地、型号、主要技术参数、单价等,并以最高单价报价,以供招标方确定,投标方必须严格按此条要求推荐本招标文件经投标方和招标方确定后作为订货合同的附件,与合同正文具有同等法律效力在签订合同后,因标准和规程发生变化招标方有权以书面形式提出补充、对于经常操作、检查或维修的场所,均应设置大小合适的永久性钢制平台其负载能力不应小于4000N/m2o平台台面采用格栅式材料,并应具备防滑的功能一切敞开的边缘均应设置高度不小于1200mm的安全防护栏杆和高度不小于150mm的踢脚板平台的大小应适合于进行维修工作,至少应能并排容纳两人,最窄不得小于600mm在驱动装置周围的平台宽度不应小于1000mm每个平台至少应装设一部易于达到的钢制扶梯,其安装位置既应方便人员上下,又不妨碍设备维修和材料搬运扶梯的宽度一般应为800mm最窄不得小于600mm(跨越梯除外),扶梯与地面的倾角应460,每个扶梯均应有扶手扶梯应有足够的刚度并应牢固装设,以防晃动安全保护措施除设置常规保护设施外,斗轮堆取料机还应设置下列安全保护装置,但不限于此两台设备防碰撞的安全装置、报警信号、限位装置保护;前臂架防碰撞保护;超风速报警和保护;大车行走与夹轨器、锚定装置联锁;防雷电保护;设备行走时的声、光报警;回转、行走设机械限位及缓冲装置;限位运行机构均应设置两极终端限位开关;仰俯角度极限限位;当臂架跨越地面皮带机时,回转机构与仰俯安全高度联锁,正常工作时联锁解除;设置火灾自动报警并配备适当的灭火工具;变压器设短路、过负荷及过热保护;所有的电动机均应设置过负荷、短路及断相保护等;检修电源总开关上设置漏电保护和显示装置;本机应设置安全、完整、规范的接地系统
4.
313.5联锁保护措施除设置常规保护设施外,斗轮堆取料机还应设置下列联锁保护装置,但不限于此机上带式输送机与地面带式输送机联锁;斗轮与机上带式输送机联锁;尾车变换装置与机上带式输送机联锁;走行机构与夹轨器、锚定装置联锁;风速仪与夹轨器联锁;上述保护的检测装置和控制部分应适应煤场的工作条件投标人还可提供其它必要的电气系统和传动机构的保护和联锁照明各平台、扶梯、操作点及设备处应设置照明设施堆取料机机构及堆料、取料工作区域应满足作业时足够照明所有的灯具应防水、防振、防尘、防爆、防腐蚀等照明灯具采用雷士、海洋王、GE公司LED等节能型灯具产品,最终由招标人确认
4.4电气及控制动力电源供电电压为
6.3kV供电频率50Hz供电方式为电缆卷筒供电本地区属于严寒地带,设备及电缆的选择要考虑耐寒动力电缆卷筒能自动调节收放电缆张力,具有功能好、寿命长的优点,要求10年内不用大修整机电缆电线走向做到整齐美观,易损处均用电缆槽合或钢管保护电线、电缆的敷设及布线应符合IEC标准动力电缆采用阻燃型、交联聚乙烯绝缘、铜导体电缆,控制电缆、通信电缆采用阻燃型屏蔽电缆,并应完全适合堆取料机的安装和工作方式、环境温度和电压等级导线的截面必须满足发热、允许电压损失、机械强度和单相短路电流对其阻抗的要求接至电动机端的电压降不大于3%额定电压,接至照明灯具的电压降不大于
2.5%额定电压由于振动、曲折或其它原因在电动机、制动器、限位开关等接头处与管线或线槽之间有相对运动的地方,电缆(线)应穿在金属软管内,但这种金属软管不能用来接地电缆不得敷于设备活动处或人行道上,固定的电缆尽可能隐蔽在金属框架内电缆桥架采用铝合金材料制造,并应有足够的强度,动力、控制电缆应分层布置电缆弯曲半径不得小于电缆外径的10倍,管线为12倍线管口应加水密封绝缘套,避免损伤导线管内的导线、电缆不得有接头,每根管只穿1根电缆,对1台电动机所有回路或同一设备的低压电动机所有回路可在每管穿不多于3根电力电缆或多根控制电路不同回路的导线必须分别穿管多芯数控制电缆、通信电缆的芯数应比实际需要多20%(少于4芯时按4芯预备),其内部各芯线必须有明显的颜色或号码区别,所有接头部分应有永久性套圈,并标明端子号,该符号应与电路图标志一致每台电机应独立布线,不得公用回路应采用技术先进、高效低耗、安全可靠的电气设备变频器选用施耐德、ABB、西门子品牌产品,最终由招标人确认变频器均加相应品牌的制动单元机上应设置两个电气室,电气室应为全封闭结构,应具有防尘、防水、隔热等功能,电气室的大小和布置应方便操作与检修,其内除安装必要的电气设备外,还应配备电话、冷暖空调、灭火器等电气室内壁应装设阻燃材料机上应设置动力变压器,变压器应装设在高压真空断路器之后,变压器低压侧设刀闸、断路器,高压配电房内设有空调变压器应有防尘、防水设施变压器(带铝外壳)应选用环氧树脂浇注干式自冷型,变比
6.6±2x
2.5%/
0.42kV其绝缘等级应不低于F级,防护等级应不低于IP43所有的接线端子应有安全可靠的防护罩配电柜内高低压断路器采用施耐德、ABB、西门子等品牌,最终由招标人确认,高压保护装置采用优质产品,最终由招标人确认各平台、梯子及操作点均应设置技术先进、高显色指数、高效低耗的照明设施,走道、平台、斗轮机构及其工作区域的照度不应低50Lx司机室、电气室等部位不小于200LX所有的灯具应防震、防尘、室外灯具防水司机室、电气室、主要通道等处设置应急照明装置,当交流电源消失后,自备蓄电池至少能维持60分钟所有的交流电机均应为全封闭风冷型异步电动机,回转和行走电机采用变频电机,电机的使用寿命不应低于30年司机室、电气室应设置电压分别为400V、230V的安全型检修插座,其安装位置应便于使用,安装在室外的插座还应密封防水悬臂、行走、回转部位设检修电源箱,电压分别为400V、230V的安全型检修插座,其安装位置应便于使用,安装在室外的插座还应密封防水司机室应有齐全的仪表和信号装置,用以显示相应的运行、故障及保护信号走行、回转、悬皮、斗轮设电流显示;走行、回转、悬皮、斗轮、俯仰设启动、停止状态显示(启动红灯、停止绿灯);设故障声光报警(光显采用黄色,二极管式);设紧急停机按钮投标人应提供动力和控制电缆的地面接线箱,接线箱的尺寸和形状应便于电缆的接入和输出,并应提供电缆在接线箱内的冷缩接头,接头应符合煤场的环境要求移动电缆向两个方向移动时,不应对产生有害的拉力,应保证接头的正常使用和寿命主要的电气元件和开关采用先进的技术,但必须在投标文件中明确生产厂家、技术参数等控制柜内电动机开关开断容量不小于40kA有效值,低压电气元件采用施耐德、ABB、西门子品牌产品,为消除感应电影响,需加配浪涌抑制器4410室外动、控、检修、照明箱(柜)均为不锈钢材质所有室外控制柜、接线箱、配电箱等控制箱(柜)的防护等级必须达到IP56箱(柜)体要求62mm.316L不锈钢材质、双层门(高1500mm每门双把手)、带防雨帽、下进线方式双层门结构,第一层门带玻璃窗、第二层门为安装显示及操作元件;箱及柜体开门处采用密封双折边结构所有附带的开关(控制)柜(箱、盒)到设备本体的电缆由投标人提供4412斗轮堆取料机各机构应有齐全的机械和电气安全保护和检测及报警装置如斗轮过载、堆料检测、回转和变幅角度显示、风速显示、各种限位等装置4413斗轮堆取料机控制系统的设计主要应基于下述几方面的考虑机上单动、半自动和集中手动控制方式并存,几种方式之间应能灵活、可靠、方便地切换半自动和集中手动运行方式既要内部联锁运行,又要留有与运煤主系统联锁运行的接口接口数量及每个接口的接点数应满足本工程的要求,接口点在投标人成套提供与外总接口的电缆接线箱内检修调试时应能解除联锁应具有自我诊断能力及紧急情况发生时的快速报警,使操作者能通过具有汉字显示或打印功能的人机显示接口和打印机来监视、控制、记录运行故障并应能将故障信息反馈至运煤系统集控室机上还应有起动运行时的声光警告装置接点数量在满足工程需求的同时,应留足20%的备用接点,以备日后生产之需要
4.
4.
13.4应有较严格的防误操作系统,当运行人员误操作时应拒绝执行,并发出警告信号,最大限度地减少由于误操作给设备造成的损害PLC控制系统采用双机热备(电源、CPU、网卡采用双冗余配置),PLC控制系统选用西门子S7系列产品PLC控制系统配置一套在线式UPS蓄电池供电时间不少于30分钟斗轮堆取料机控制系统按输煤程控系统的要求提供硬接线(平接点)接口和通信口联系或其它可靠的通讯方法,能接受输煤程控系统的启、停指令并向输煤程控系统提供运行、停机、故障报警等必要的信号以上所有程控接口点为无源接点考虑到设备运行特点,要求斗轮堆取料机与输煤程控系统采用有线加无线两种通讯方式,无线通讯系统采用陕西奥思宇,徐州点微,陕西翔飞电子的产品,实现斗轮机与地面皮带联锁、斗轮机与地面通讯在控制室通过操作输煤程控的画面实现斗轮机堆取料的远程监视与控制斗轮机上设6只/台摄像头,在司机室显示司机室内应设工业电视监视系统,具体监视斗轮下部位置、尾车堆料位置和电缆卷筒位置等工业电视监视系统采用高清数字摄像机(配置高防护等级防护罩,具备夜视功能,带红外式感光器,摄像机分辨率不低于1600x1200像素不低于200万),整个系统的视频信号采用全光缆方式传输,且设备选型与全厂工业电视监视系统一致,数量和安装位置最终由招标人确定投标人配合全厂工业电视监视系统厂家将悬臂式斗轮堆取料机监控系统接入输煤工业电视监视系统
4.5电动机要求电动机总体要求1)在现场和规定的环境中完全符合规范地运行条件下,电动机的设计应能保证其使用寿命不低于30年2)电动机能效等级不低于2级与IE2级3)电机分包厂商为如下之一佳木斯电机厂、上海电机厂、哈尔滨电机轴承采用SKF、FAG等原装进口产品(提供产品合格证和相关进口证明文件)最终电动机分包厂商的选择应经需方确认4)投标方如提供动力控制箱,必需在投标文件中的显要位置加以明确说明并提供动力控制箱接线附图5)投标方需将所供设备按附表1负荷(电动机)资料表填写完整6)需完全满足业主方提出的技术要求7)对于有变频驱动的低压设备,要求成套电缆选用变频专用电缆与电机选用变频专用电机电动机技术性能要求电动机的设计应符合本技术规范书和被驱动设备制造厂商提出的特定使用要求当运行在设计条件下时,电动机铭牌出力应不小于被驱动设备所需功率的
1.1〜
1.15(泵类)、
1.05~
1.1(风机)电动机应为异步电动机电动机应能在电源电压变化为额定电压的±10%内,或频率变化为额定频率的±5%内,或电压和频率同时改变,但变化之和的绝对值在10%内时连续满载运行电动机应为直接起动式,能按被驱动设备的转速一转矩曲线所示的载荷进行成功的起动电动机应在80%额定电压时能够正常启动,应在65%额定电压时能够自启动(电动机失压时间不超过1秒时)当电动机的端电压降低到额定电压的55%时,电动机应能实现自动起动电动机的起动电流,应达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值除非得到招标方的书面认可,否则,在额定电压条件下,电动机的最大起动电流不得超过其额定电流的6倍
4.525电动机在冷态下起动应不少于2次,每次的起动循环周期不大于5分钟;热态起动应不少于1次冷态起动不少于2次如果起动时间不超过2〜3秒,电动机应能够多次起动(JB/T-6226-2005内容“热态1次,冷态2次”)机应具有F级绝缘,但其温升不得超过B级绝缘规定的温升值绝缘应能承受周围环境的影响电动机的连接导线与绕组的绝缘应具有相同的绝缘等级如果电动机采用真空开关进行供电,电动机应能承受规定的过电压要求如果另外采取保护措施,投标方应以书面方式提出,并由招标方认可电动机的结构应能耐受标准规定的正反转的超速值,而不造成设备损坏电动机的振动幅度不应超过标准所规定的数值电动机的最高噪音水平应符合所列规范和标准的要求距外壳1米远处,电动机的平均声压级不得大于85dB(A声级)电动机内部接线与外部电缆进行连接的连接器应由投标方负责提供现场环境完全符合规范运行条件下,电动机设计应保证其使用寿命不低于30年
4.
5.3电动机设计与结构要求外壳的通风与保护1)电动机应采用鼠笼式式结构其外壳防护等级交流电机外壳防护等级应为IP54或IP55(室内/室外),水下电机IP68接线盒的保护等级应等于电机或更高,除非另有规定户外电动机应配备防风、防雨棚电动机的设计应达到这类设备所需要的任何特殊转矩要求2)当通风要求设立隔栅时,其不仅应满足适用,且能够耐腐蚀(为和电动机机座及外壳的油漆部分同样的防腐处理),隔栅应能方便的拆卸3)当电动机采用全封闭水对空气冷却结构时,冷却器设计应能使所有管路易于定期清扫和插入,并应采用可拆卸水室和可单独清扫的管路电动机外壳结构应保证在管道泄漏时,漏出水能避开一切电气元件,而直接流向电动机底部,从排放口无害地排出冷却器的设计应保证在25%的管路堵塞情况下,电动机能正常运行
4.532接地每台电动机应装设有电动机机座接地装置,两个接地装置位于电动机完全相反的两侧对于立式电动机,一个接地装置位于电源电缆穿线盒的下方,另一个接地装置位于与第一个接地装置相差180度的位置轴承和轴承盖1)电动机和轴承的结构应能排除尘垢和水分的侵入,并防止润滑剂到达电动机绕组2)在可以满足规定要求时,卧式电动机可装有套筒式轴承,立式电动机应装备带护罩的推力式轴承套筒式轴承应有接近气隙的简便方法,气隙的尺寸应适当3)除了压力润滑油以外,套筒式轴承应为油环式套筒轴承装有套筒式轴承的电动机应具有容易拆卸的轴承、轴承箱、端罩或底座制造轴承的巴氏合金应符合相关标准油环应为单片固定结构应提供用于检查油环的装置4)油位观察仪均应带有标志,以显示电动机在停用状态和运行状态的正确油位如果两种状态下的油位之差是明显的,应提供检查正常轴承滑油流动的方法5)当采用压力油润滑的卧式电动机时,电动机轴承应为套筒式,压力油来自供起动和紧急操作用的、具有油环装置的被驱动设备的润滑系统当压力油系统不工作时,油环装置应足以满足电动机起动和至少
0.5小时的连续运行要求电机制造厂应提供润滑油流动指示计来指示每个电动机轴承流出的油流方向6)具有轴架式轴承的电动机应配有两个与基座绝缘的轴承轴架,并应在驱动端(联轴器端)的轴架上提供一个可拆卸的接地搭接片7)具有耐磨轴承的电动机应配备润滑油加油嘴电动机在装运时,应正确地将轴承箱包装或加注制造厂商允许的润滑油,并应在电动机上配备排泄装置和写有在将电动机投入运转之前需要完成调整的固定说明标牌8)具有耐磨轴承的电动机应在固定于电动机壳的铭牌上明确标示耐磨轴承应达到150000小时的最低额定使用寿命投标方应提供阐述确定轴承额定使用寿命所依据的资料以及这类实际使用条件下的电动机性能记录9)投标方应在说明书中提供完整的推荐使用并完全适用的润滑油和防锈剂清单,包括其商标牌号和油品名称,并在电动机设备铭牌(可使用单独设备铭牌)上标明联轴器套筒式轴承的电动机的设计应采用带有限制轴端浮动的联轴器,以防止被驱动设备将轴向推力传递给电动机轴承,且端部浮动应符合所列标准中的有关规定实心轴的立式电动机应具有一个符合被驱动设备制造厂商提供的尺寸要求的延伸轴转子拆卸带套筒轴承的卧式电动机的设计应便于转子的拆卸转向多相电动机端子处应有与电动机铭牌所示旋转方向一致的相序标牌,并由箭头标示旋转方向倘若无规定方向,则应标出与相序T
1、T
2、T3一致的旋转方向安装与装定位销1)除特殊应用,卧式电动机应采用底脚安装方式,立式电动机应采用底座安装方式2)电动机的设计应便于通过电动机底座或安装法兰钻孔(最好是垂直钻孔)3)当因电动机结构的限制而使垂直销钉无法安装时,电动机底座与轴垂直方向应加工或浇注为一个按销钉允许最小的角度,并提供一个导向角排水孔每台电动机应设有一个排水孔,以防内部水的积聚仪表和控制要求温度检测器1)每台电动机应装设6个电阻式温度检测器(RTD)o(额定功率1000kW及以上6个;1000kW以下3个)2)电阻式温度检测器应埋入定子绕组中的局部温度最高的部位温度检测器的感温元件为3线式的Pt-100(在0℃时的额定阻值为100欧的钳金)3)每个RTD引线端子应带有识别标志,以便对照电动机简图确定每个RTD的位置轴承热电偶或电阻式温度检测器1)电动机轴承应装设金属热电偶或电阻式温度检测器(仅对于装设水平套筒式轴承或推力轴承,或立式旋转设备中的推力轴承或平面轴承的电动机),电阻式温度检测器的感温元件为3线式的Pt-100(在0℃时的额定阻值为100欧的伯金)2)轴承的金属热电偶应符合如下设计与结构特点封闭轴承的热电偶组件应可以从机器外面进行检查和更换;与设备机座绝缘的轴承,必须使其热电偶的热接点与屏蔽套断开(即氧化镁包装的顶部)投标方的责任是不得损坏电气绝缘隔层,保持轴承与地线之间的绝缘其它所有热电偶必须接地3)热电偶应采用不锈钢制成的套管,由弹簧加载,除非另有规定,热电偶应采用保铭合金一康铜丝,封包在氧化镁内部如果电动机设有油站,投标方应提供用于电动机油站保护、联锁及报警的温度、压力、液位开关,并应接至相应的接线盒内对于2000kW及以上的电动机,投标方应在线侧和中性点侧各提供3个用于差动保护的电流互感器及相应接线盒和封闭外罩电流互感器二次电流为5A准确级5P20电流互感器厂家与参数必须与本工程6kV开关柜参数一致,订货前必须与设计院确认附件加热器1)投标方应设计并提供电动机内部加热器,加热器应安装在电动机内部可检查部位2)空间加热器适于采用单相230V、50HzAC电源,空间加热器功率_kW(投标方填写)接线盒和接线板1)安装在电动机机座上的单独的可检查的接线盒应备有下列四种引线
①电动机的主引线;
②电动机内部加热器的引线;
③电阻式温度检测器RTD和(或)热电偶的引线;
④电流互感器CT(二次回路)的引线(仅用于2000kW及以上电动机)修改的要求,投标方应承诺予以配合具体项目由招、投标双方共同商定双方共同签署的会议纪要、补充文件等也与合同文件有相同的法律效力如投标方不遵守本招标文件,招标方有权拒受货、拒付款投标方提供高质量的设备这些设备是成熟可靠、技术先进的产品,并经过运行实践证明是成熟可靠的产品本工程全面采用电厂标识系统,设备编码按照《电厂标识系统编码标准》GB/T50549-2020(以下简称编码)要求,实施统一的编码管理,涵盖全部设备物资编码深度到元件级投标方在中标后提供的技术资料(包括图纸)和设备标识必须有设备编码投标方近五年内至少投用5台(套)悬臂斗轮堆取料机设备运行良好业绩,且在安装、调试、运行中未发现重大的设备质量问题,并提供合同复印件(包括合同封面、签字盖章页)和用户反馈意见(用户专工和部门领导签字盖章)投标方如有国外同类型业绩的制造商的技术支持和性能保证,请在投标文件中详细说明设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任具有完善的IS09001质量管理体系及认证本工程悬臂斗轮堆取料机设备必须满足来煤煤矿的所有要求,详见招标文件附件附件1《煤质资料及燃煤粒度分布》,上述附件均为电厂提供的俄文文件,投标方对附件自行翻译,并对翻译内容负全部责任
1.14所有电气设备满足IEC标准,所有电气设备、仪器仪表和控制设备必须至少具有国际证书,并在计量系统注册,或者在调试开始前必须在监管机构进行适当的认证(具体以商务文件为准)
2、工程概况工业配套能源动力岛项目,建设2X200MW亚临界、直接空冷、凝汽式发电机组,预留建设脱硫装置的位置,锅炉为循环流化床本工程以哈萨克斯坦烟煤作为主要煤源,同时考虑褐煤2)电动机电源回路主引线接线盒应采用斜开口型(从上面或下面均可接线)当此结构不可行时,主引线接线盒应采用下述结构该接线盒至少由三块侧板组成,通过拆下一个盖板使接线盒敞开,其余侧板之一连接到导线管,另一块连接到电动机3)对于卧式电动机,除非特殊情况,主引线的接线盒从电动机联轴器看应安装在电动机的右侧(最终根据电动机布置图联络会确定)当多路电缆导线管端接于电动机接线盒,且所有三相导线并不是穿入每根导线管时,接线盒端接有导线管一侧侧板必须使用非磁性材料4)相对于主引线接线盒,立式电动机热保护装置的接线盒应是顺时针方向约45〜90°(俯视);加热器的接线盒应是逆时针方向约45〜90所有其它装置的配置应呈交招标方审定5)电动机主引线接线盒最小尺寸见下表(L代表平行进线穿线管轴线的尺寸)当电缆接线盒内需要安装附加装置,上述尺寸应增大6)当电动机每相需两根电缆时,其主引线接线盒宽度最小应增大到740mm端子排的排列应为每组的三相端子从左向右排一行,依次为T
1、T
2、T
3、T3A、T2A和T1A起吊装置每台电动机应装有起吊环、起吊钩或其它便于安全起吊电动机的装置铭牌1)每台电动机上应装有耐腐蚀铭牌,标注内容应符合所列标准的要求2)在单独的铭牌和电动机外形图上还应列出电动机起动的限制条件3)如果使用了耐磨轴承,则应在铭牌上标明耐磨轴承应用标准的编号动力控制箱(柜)技术要求(如有成套)1)动力控制箱(柜)设计供货接口设计接口及分工招标方负责为每面动力控制箱(柜)提供一路或二路动力电源,设计分界点在动力控制箱(柜)的电源进线端子处投标方负责设计动力控制箱(柜)及箱(柜)至就地成套设备间的电缆投标方向招标方提供箱(柜)至就地成套设备间电缆清册电缆供货分工两端设备均为投标方提供的设备之间电缆、电缆敷设由投标方负责设计、供货并开列电缆清册(包括电缆长度);仅有一端设备为投标方供货的电缆由设计院负责设计,投标方配合设计院完成接口设计,招标方负责供货专用电缆或特殊电缆、光缆等均由投标方负责供货2)电源要求投标方详细填写动力控制箱(柜)电源要求表,招标方将按该表所列负荷供电,投标方未提出的电源均由投标方自行解决对于投标方自带动力控制箱(柜)的负荷,投标方只填写动力控制箱(柜)所需的电源总容量及回路数由动力控制箱(柜)所供电的电动机、电加热器等填写在电动机参数表中,控制由投标方负责完成招标方仅提供动力控制箱(柜)的电源投标方动力控制箱(柜)中所供负荷有互为备用负荷时,动力控制箱(柜)的电源进线应为双路供电,并有自投自复功能,在两路电源自动切换过程中,应保证所供负荷不掉电两路电源可在动力控制箱(柜)上手动选择任意一路做为工作或备用电源招标方低压厂用电系统为交流400/230V采用TN-S系统,三相五线电源;如投标方设备需其它种类电源,由投标方自行解决3)动力控制箱(柜)的结构合理,技术参数和性能指标先进,满足本工程设计、施工和运行维护的要求用于制造动力控制箱(柜)的元器件、材料等符合中国国家标准的有关规定4)动力控制箱(柜)能完成工艺系统要求的联锁、保护控制功能,并提供远方控制、监测的接口,具有能满足运行维护要求的电气量(如电压、电流、运行状态、故障等)监测手段(仪表),具有满足运行维护要求的设备操作手段5)动力控制箱(柜)主要电气参数额定电压400V/230V1分钟工频耐压2500V额定雷电冲击耐压8KV额定绝缘电压交流1000V6)动力控制箱(柜)及主要元器件均有铭牌和标志铭牌和标志符合中国国家标准的有关规定,铭牌安装位置能方便的看清铭牌上的内容,标志字迹清晰且不易损坏脱落铭牌至少包括以下内容制造厂家名称和商标;型号、名称和出厂编号、出厂日期;主要额定参数;防护等级等7)动力控制箱(柜)外表面无焊接、钾钉或外侧出现的螺栓头,整个外表面端正光滑箱(柜)箱体采用优质不锈钢板制成,钢板厚度不小于为2mm箱(柜)防护等级不低于IP65(带有通风孔的箱(柜)防护等级不低于IP44)箱(柜)内电气元件及接线端子具有防震、防潮及防腐的措施动力控制箱采用挂墙式安装动力控制柜采用落地式安装,带200mm高底座,靠墙布置户外安装的动力控制箱(柜)有防雨帽动力控制箱(柜)门枢是隐式的,并可拆除销子,箱(柜)门具有导向式门封垫条,密封性好,箱(柜)门至少可打开到110度箱(柜)门设有带锁的把手,门和门锁开启灵活、可8)动力控制箱(柜)采用底部进出电缆方式,箱(柜)设有下进出电缆的穿孔,电缆穿孔以满足电缆进出为宜,留有适量的裕度,并带有固定电缆的夹具9)动力控制箱(柜)内母线材料选用高导电率的铜材料制造,当采用螺栓连接时,每个接头不少于两个螺栓母线电路连接间的带电部件之间及其接地金属构件的爬电距离和电器间隙不小于20mm箱(柜)的底部设有接地铜排,铜排截面积不低于500mm2铜排末端装有可靠的压接端子箱(柜)体内所有非导电的金属板、金属件均可靠接地箱(柜)体内元器件的布置除安全、可靠之外,还便于检修和电缆安装10)动力控制箱(柜)内布线整齐美观,便于接线和维护主电路及辅助电路的导线采用耐热、防潮及阻燃的多股铜绞线,导线的额定电压不小于500V导线截面与其承载的电流额定值相适应主电路及辅助电路导线的截面不小于
2.5mm2表计、控制、信号和保护回路的导线截面不小于
1.5mm2电流回路导线截面不小于
4.0mm211)动力控制箱(柜)内端子排布置在易于安装接线的位置,端子排固定牢固,绝缘良好;容量与回路电流匹配,严禁使用小端子配大截面导线,端子排标有顺序号,顺序号清晰、牢固、永久端子排的额定电压不低于500V端子排有不少于15%的备用端子排或最少5个备用端子端子排为阻燃型南京菲尼克斯端子12)动力控制箱(柜)内
一、二次元器件采用施耐德、西门子、ABB品牌产品如箱(柜)内有变频器、PLC其设备选型均采用施耐德、西门子、ABB品牌产品,所配电气元件最终由招标方确定电动机回路具有过载、短路等电动机保护功能13)动力控制箱(柜)内安装照明、除湿加热器等,安装在便于操作和检修的位置箱(柜)内易发热的元件、如电阻等,有隔热措施当配电柜内散出的热量超过部件允许温度时,投标方将采用机械通风措施,其控制开关具有起动一停止功能14)动力控制箱(柜)从正面操作,在各回路面板上有进行现场调试操作的措施箱(柜)门内侧有正确的一次接线图、二次原理图,为计算机打印后过塑粘贴牢固15)动力控制箱(柜)箱体颜色(由业主确定),外形尺寸(由投标方填写),安装方式(由投标方填写)16)由动力控制箱(柜)供电的I类电动机,提供4〜20mA电流信号,并提供低电压延时跳闸功能;由箱(柜)供电的远方控制电动机,提供4~20mA电流信号所有电动机提供4对接触器常开常闭接点供外部合用由箱(柜)供电的电加热器,提供远方控制接口o电动机容量大于
0.5kW采用400Vo17)盘、柜内部若混装动力回路和弱电信号回路,应将两种回路所关联的设备、端子牌和连接导线分开布置,并应有防止干扰的屏蔽措施及便于检修的安全措施盘内走线均应通过线槽,线槽充满度不大于60%端子排接线不能跨接附件1负荷(电动机)资料表设备标志设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造铭牌应安放在运行人员容易看到的地方铭牌上应刻有耐磨损的下列内容,但不限于此在设备的明显部位,装设用不锈钢板制作的铭牌,铭牌上至少包括下列内容a、设备名称;b、制造厂国别;c、制造厂名称;d、设备型号及主要技术参数;e、出厂日期编码;f、出厂检验编码;g、制造厂产品编号h、KKS编码;油漆组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾,如金属切削、填充物等,应从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等油漆共分五层(不包括预处理底漆),清篦破碎机及物料通流装置的内外表面均应涂刷,底漆一层,中间漆二层,面漆二层底漆选用环氧树脂一磷酸锌双组分油漆,中间漆采用环氧树脂一云母铁双组分油漆,面漆选用聚氨基甲酸乙脂双组分油漆,油漆涂装防腐保证期为15年油漆采用国内生产,且经招标方认可的中外合资的优质品牌提供保证设备油漆15年以上使用寿命的涂漆防腐配套方案供招标方确定,并提供设备厂家油漆15年以上使用寿命的保证书或产品合格书主要部件漆膜总厚度300um辅助部件漆膜总厚度不小于210um潮湿条件下部件的漆膜总厚度340mm干燥后油漆膜总厚度不小于200Pm;镀锌件的油漆干膜总厚度为125limo当设备运到现场安装后,应按油漆层结构和油漆涂施工艺,对损坏的油漆膜和现场焊接处进行修补表面处理、底漆、中间层漆和一层面漆在车间内进行在运输或安装过程中损坏的漆膜进行修补,恢复至出厂时完整漆膜的状况最后一遍面漆及补漆在设备安装完成后在现场涂装并提供至少总量15%的修补用油漆所有设备颜色由招标方确定,并在施工图设计阶段提供色标性能保证值(投标方填写)额定堆料出力1500t/h额定取料出力500t/h悬臂回转半径40m悬臂回转角度±110°堆高轨上
12.5m轨下
1.5m液压系统工作稳定且不渗油干雾抑尘装置满足技术文件相关要求串联2台煤场设备防撞系统(安全装置、报警信号、限位装置等)和界限侵入报警系统安全可靠运行安装调试要求设备安装调试期间,投标方必须派员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题;现场服务人员应服从试运指挥部或驻工地总代表的统一调度设备安装调试过程中,由于制造质量造成的不符合规定的偏差,必须有文字记录,由投标方处理,费用也由投标方自担设备安装后,投标方应派人参加现场进行的分部试运及严密性试验、验收,并帮助解决试验中暴露的问题
5、设备规范(由投标方填写)以下设备规范由投标方根据悬臂斗轮堆取料机设备的特点逐项填写,但不限于此,只能补充、填加,不得删减在上述技术要求中提及到的各保护装置、配套设备、部件、设施等,在下列技术规范中未列入的,投标方应在下述设备规范表后分别补列出其型号、生产厂家及技术参数等明细表整机规范斗轮机构俯仰机构回转机构行走机构悬臂带式输送机尾车动力电缆卷筒控制电缆卷筒本期工程厂外来煤部分为铁路翻车机从翻车机到贮煤场的带式输送机带宽1400mm带速
2.5m/s、出力1500t/h;从贮煤场到主厂房的带式输送机带宽为带宽1000mm、带速
2.0m/s、出力500t/h本期工程运煤系统设有2座碎煤机室,粗碎碎煤机室设有2台滚轴筛和2台环锤式碎煤机及减振装置,互为备用;细碎碎煤机室设有2台振动筛和2台可逆式细碎机及减振装置,互为备用厂内运煤系统为3班工作制、每班运行不超过6小时
3、设计和运行条件气象条件燃煤特性煤的物理特性来煤粒度300mm(占比
9.54%存在冻煤块)300mm(其余燃煤),详见附件1《煤质资料及燃煤粒度分布》散状密度
0.80t/m3〜(出力计算按
0.8荷载计算按
1.1)煤质特点水分大,杂物较多,粘结性强,易堵煤,高挥发份易自燃煤质分析表型式:功率kw堵转力矩N.m电缆型号电缆长度m夹轨器干雾抑尘装置防撞系统安全装置、报警信号、限位装置等和界限侵入报警系统说明
6、设计与供货接口及接口规则投标方的工作投标方工作范围,包括但不限于下列内容悬臂斗轮堆取料机设备的设计、制造的工艺、控制系统包括锚定装置、电缆翻转装置、终端止挡器、电气接线箱及接线箱至设备的电缆敷设等工厂清洗和工厂涂漆材料试验和工厂试验检验、包装、运输工厂车板交货专用工具和备品备件清单安装指导、调试和培训技术及售后服务
(8)承诺对分包商的工作承担全部责任(包括招标方指定或认可的配套外购设备及部件),这些工作包括设计、图纸、性能保证、技术规范、文件、制造、运行和维修说明书、试验、检验、清洗、装运准备、提供证明及遵守本规范等
6.2招标方的工作招标方负责悬臂斗轮堆取料机设备基础轨道的设计和施工招标方负责至设备电控柜(箱)的动力电缆、控制电缆的设计与施工投标方负责所供设备间所有电缆所有电缆均采用交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套C级阻燃铜芯电缆,控制回路开关量采用总屏蔽、模似量采用分屏蔽加总屏蔽附件2供货范E
1、一般要求本招标文件规定了合同设备的供货范围投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合附件1的要求投标方应提供全部详细供货清单及相关设备参数,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出和/或数量不足,投标方仍需在执行合同时补足,并不发生新的费用除有特别注明外,所列数量均为1台(套)悬臂斗轮堆取料机设备所需投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等,并提供详细供货清单提供随机备品备件和运行所需的备品备件,并给出具体清单投标方提供包括设备的润滑点、润滑方式、润滑油(脂)牌号(包括代换牌号)及更换时间的润滑表设备调试所有液压油及润滑油(脂)的一次填充量(包括液压管路冲洗)润滑点应有明显标记投标方应提供加油工具提供所供设备中的分包及外购件清单所有分包与外购件由投标方提供3家及以上生产厂家,最终由招标方确定或由招标方另外指定
2、供货范围设备范围投标方的供货范围是提供2套功能完整的悬臂斗轮堆取料机相关的设备与材料本章中未包括,但在其他章节中提及过的仍属投标方供货范围其具体项目如下,但不限于此设备本体及电气设施除轨道外轨道踏面以上的斗轮堆取料机本体全部的机械和电气装置包括斗轮机构、悬臂带式输送机、回转机构、俯仰机构、行走机构、电缆及电缆卷筒装置、尾车、钢结构、平台扶梯、司机室、漏斗溜槽及悬挂缓冲装置、干雾抑尘装置(喷雾箱喷雾器总成、不锈钢水管线及支吊架、电伴热系统、压缩空气机及管线、储气罐、自动控制系统等)等电气及控制系统(包括变频器含制动电阻)、PLC控制系统、工业电视监视系统(每台布置6个监控点)、煤场设备均设置防撞系统(安全装置、报警信号、限位装置等)和界限侵入报警系统、所有的控制、保护的元器件、无线电话、对讲机、便携编程器(主流产品)、空调、变压器、配电室及其通风装置等动力和控制电缆的地面接线箱,地面电缆导向装置,从地面接线箱开始到设备的全部动力和控制、通讯电缆,各种电缆桥架(包括电缆桥架、支吊架、膨胀螺栓等)从地面供水点开始到本机的全部供水及除尘系统、机上的全套消防装置安全保护设施、锚定装置(每台机不少于4处)、止挡器、阻进器及地脚螺栓、二次灌浆料(满足现场需要)、膨胀螺栓(若需要)等所有动力电缆需C类阻燃交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套铜芯电缆,控制电缆需阻燃交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套铜芯屏蔽电缆,控制柜布置在就地PLC设备的调试、编程专用工具以及调试检修必备的正版编程软件和杀毒软件各一套,手提电脑一台悬臂斗轮堆取料机安装及成功运行所需的其它项目均属于投标方的供货范围对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本规范书中未列出和/或数目不足,投标方也必须在执行合同时补充,但不发生任何费用备品备件及专用工具设备第一次调试用油、油漆(包括安装调试后的最后一道面漆)等设备第一次填充油(脂)供货清单
2.3备品备件(注价格一项在商务报价中填写)
2.4三年用备品备件(注价格一项在商务报价中填写)
2.5专用工具(注价格一项在商务报价中填写)
2.6主要外购件及进口件清单附件3技术资料和交付进度
1、一般要求投标方应向工程设计单位提供电子版资料,文本文件以WORD文档为准,图形文件以AUTOCAD2000版为准,所有文件为可编辑文档或图形工程资料以书面资料为准,电子版为参考所有图纸必须严格按比例绘制投标方应向工程设计单位提供设备的三维模型的电子版文件,所有文件应为可编辑图形三维模型应严格按比例绘制投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制均采用中英文版本和中俄文版本设备文件(设备技术文字部分)和设备图纸(包括设备基础图、设备总图、设备零部件图、设备安装图等)中的文字描述应为中、英、俄三种语言,并对的中、英、俄文字描述负全部责任资料的组织结构清晰、逻辑性强资料内容要正确、准确、一致、清晰完整,满足工程要求标识原则、方法和内容在第一次设计联络会上讨论确定投标方提供的技术资料一般可分为投标阶段,配合设计阶段,设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面投标方须满足以上四个方面的具体要求投标方资料的提交应满足工程进度的要求在技术协议签订后7天内提供满足工程设计要求的最终图纸,包括技术资料清单,并经招标方确定提供最终版的正式图纸的同时,应提供正式的AUTOCAD(R2004)电子文件和三维模型的电子版文件,正式图纸必须加盖工厂公章和签字投标方提供的图纸必须注明图纸用途及设计阶段,注明联系配合用图、工程施工用图等最终正式工程设计用图应图纸签署完全,加盖确定标记所供图纸编号必须清晰、有序,不得有不同图纸相同编号的现象出现图纸改版后,必须及时通知工程设计单位,图纸应注明改版序号所供工程施工设计用图和资料,除说明书等文字资料及附图等可采用白图及印刷资料外,其它工程施工设计用图需采用蓝图投标方提供的图纸应清晰,不得提供缩微复印的图纸对于其它没有列入合同技术资料清单,是工程所必需文件和资料,一经发现,投标方应及时免费提供投标方提供的技术资料为配合工程设计阶段8套(设计院2套),设备交货时提供的供设备安装调试及运行维护用资料为16套,电子版二套(U盘)三维设计要求投标方三维建模的范围应该涵盖供货的主体设备、附属设备以及辅助设备,以及设计供货范围内的设备附属支撑结构、电气系统和支吊装置及附属设备随投标方提供以及布置在其工艺设备本体上的电动机、测点、本体接线盒和就地控制柜等需要在投标方提供的三维建模的范围内表示投标方设备建模的主要内容包括设备外形轮廓、设备接口、设备中心定位点、保温层、运行及检修空间等内容投标方的设备建模工作不仅要全面反映供货范围内的所有内容,而且要精确、如实反映设备的外观尺寸、接口定位等(设备内部元件不需要建模),模型应与二维图纸中的控制尺寸一致,特别要注意的是电气连接点(如电动机、电缆接线盒等其他的电缆终端)的定位尺寸和规格要准确,并且需要建立专门的管理层次单独放置设计院采用PDMS进行三维设计,各设备厂可以采用PDMS进行设备建模也可以利用已有的三维机械设计软件进行建模,利用机械设计软件进行建模的设备厂家需要提供.STP格式的模型文件,模型文件需要与二维图纸同时提供并配合设计院完成设计模型的导入工作,若是设备厂采用PDMS软件建模,请提供”.txt”格式的设备模型文本,并提供对应设备管嘴的配套数据库投标方设备模型,一个设备应对应一个EQUI模型,其设备管嘴接口和电气连接点接口应在对应的EQUI下投标方设备模型应按设备编码命名,设备模型层次应有对应的中文描述设备管嘴也应有设备编码命名加流水编号,如设备编码+“/N1”,设备管嘴层次也应有对应的中文描述设备接线点也应有设备编码命名加流水编号,如设备编码+“/E1”,设备接线点层次也应有对应的中文描述随投标方提供以及布置在其工艺设备本体上的电动机的管理层次都应有唯一的标识编码;设备本体、电动门、远传测点、本体接线盒和就地控制柜等模型管理层次的都应有唯一的标识编码厂家应提供上述内容的编码列表,列表中清楚的表达出层次名称、中文描述以及与其对应的标识编码通过.STP格式模型文件完成的三维模型,也应该满足上述模型层次及命名要求
2、技术文件和图纸配合工程设计的资料与图纸如下,包括但不限于此投标方应在技术协议签订后7天内,提供满足设计院施工图设计要求的最终文件a.设备总装配图、基础及预埋件图,技术参数表;b.电气控制原理图、整机总功率、电动机技术参数;c.设备载荷、土建基础、预埋件资料,设备外部接口资料含机械设备、电气设备等所有接口;d.最大运输件的长、宽、高度尺寸以及最重起吊件的重量;e.安装使用说明书包括所有外购件合格证明及安装、调试使用说明书;f.设备运行、维修说明书;投标方提供的设备总装配图、基础资料图应满足工艺设计的需要,并需同时提供电子版文件图纸用AutoCADR2004绘制,文档用WinWord编制总装配图中至少应包含下列内容能够反映实际设备的图样;外形尺寸、性能尺寸、装配尺寸等任一尺寸必须具有精确的定位;检修所需的空间尺寸;设备总质量,最大分离件的质量及外形尺寸;能够反映设备基本性能的参数表;具有详细标注的材料表;设备安装的基本要求;部件组装图;设备基础图应与设备总装配图具有一致性且至少应包含下列内容设备与基础的连接方式;预留孔埋件、螺栓等的大小、深度、位置及要求;传递于基础的荷载及其分布(包括悬臂斗轮堆取料机的轮压等资料);在各种工况下(包括煤量突然变化的情况)作用在设备基础上的垂直和水平载荷;设备检修所需要的空间;对基础设计的其他要求液压站总装图及液压系统工作原理图
1.3设备电气资料应包含下列内容,但不限于此1)电动机的外形图、基础图、安装图;2)电动机的铭牌参数;3)在额定电压和规定的最低起动电压条件下的电动机转速…转矩曲线、电流…时间的加速曲线、安全堵转电流上升和过负荷运行时间曲线;4)电动机的运行发热曲线;5)电动机转子拆卸的详细说明;6)电动机本体测点图;7)电动机本体仪表清单,包括一次元件的型号、数量、规范及制造厂;8)电动机接线盒布置位置及端子图;9)电动机润滑油站控制原理图、联锁要求、控制箱外形图、安装图、端子排图、润滑油站电动机清单(当需要时);10)电动机加热器联锁要求及容量、接线盒接线图;11)电动机的总重、运输重量;12)电动机安装所必需的外部接口资料;13)控制原理图、接线图及端子排图;14)投标方提供的成套柜至设备之间的电缆清单设备供货时提供以下资料设备的开箱资料,除了上节所述图纸外,还应包括安装、运行、维护、修理说明书,部件清单,工厂试验报告,产品合格证投标方在设备交货时向招标方提供下列技术文件和图纸,但不限于此a、设备运行、操作、调试说明书;b、各部件或设备的使用说明;C、各部件或设备的维修说明及维修质量标准;d、各部件或设备的规范表;e、各部件或设备的调整试验规程;f、各部件或设备的合格证书;g、各部件、设备主要用材的检验合格证书;h、备品备件和专用工具一览表,非标准件提供图纸;i、设备总设计说明;j、安装要求及安装质量标准;k、设备总装配图和部件组装图;I、设备基础和电气、控制接口资料;m、有关的规程、规范和标准的目录;n、控制原理资料;、易损件明细表及易损件图纸,提供易损件安装部位、数量、规格、型号P、进口设备提供中/原文版图纸、资料;所有资料提供电子版(2套);招、投标双方一致通过的“变更”文件及证明最终图纸应注明订货合同号并有明显的最终版标记投标方应提供适用于本工程实际情况的,为本工程专用的技术资料,所有资料上应标明“工业配套能源动力岛项目专用”字样在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处应作出明显的标记投标方所提交的技术资料内容至少应包括本招标文件中所要求的如招标方在工程设计中需要本招标文件以外的资料,投标方应及时无偿地提供投标方提交给招标方的每一批资料都应附有图纸清单,每张资料都应注明版次,当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因
3.4厂用电系统1)本工程供电电压等级
6.3kVAC400VAC230VAC220VDC频率正常波动范围
47.5Hz〜
52.5Hz;电压偏差为额定电压值的±10%当电压在-
22.5%Ue(Ue为额定电压)、时间不超过一分钟时,不造成设备事故2)额定容量200kW以下的电动机额定电压应为400V额定容量200kW及以上的电动机额定电压应为
6.3kV电源频率50HZo3)400/230V低压系统采用TN-S三相五线制
3.5标准悬臂斗轮堆取料机设备设计、制造、安装、验收应按国家及有关的行业标准及规范执行,包括但不限于下列中国国家标准或行业规范(若两者有矛盾,按较高标准执行)起重机设计规范臂式斗轮堆取料机型式与基本参数臂式斗轮堆取料机技术条件斗轮堆取料机械术语移动式散料连续搬运设备钢结构设计规范机械设备安装工程施工及验收通用规范电力建设施工及验收技术规范气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能焊缝坡口的基本形式与尺寸埋弧焊的推荐坡口附件4交货进度投标方应按下列时间交货,悬臂斗轮堆取料机设备交至xxxxXXXX负责运输
1、交货时间初定在2025年月份
2、如招标方要求调整供货时间,招标方应提前45天通知投标方
3、悬臂斗轮堆取料机设备的供货顺序和进度见下表
1、概述本招标文件用于合同执行期间对投标方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行质量保证和控制、设备监理和性能验收试验,确保投标方所提供的设备符合附件1规定的要求投标方应在合同生效后3个月内,向设备监理单位提供一套适用于本合同设备的标准目录有关标准应符合附件1的规定质保期见商务部分
2、工厂检查工厂检查是质量控制的一个重要组成部分投标方需严格进行厂内各生产环节的检查和试验投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告,并且作为交货时质量证明文件的组成部分检查的范围包括原材料和元器件的进厂,部件的加工、组装、试验、出厂试验3投标方检查的结果要满足附件1的要求,如有不符之处或达不到标准要求,投标方要采取措施处理直至满足要求,同时向招标方提交不一致性报告投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方工厂检查的所有费用包括在合同总价之中检验、试验记录、报告和质量证明书在检验、试验完成后的15天以内,要将所有重要的检验、试验记录、报告、试验合格证和校准值或性能曲线,一份提供给招标方/设备监理所有检验、试验都要有记录、合格证或性能曲线,不管它们是否由招标方/设备监理作过见证这些试验合格证和曲线上提供的信息应足以识别设备及其组件或材料合格证参考这些信息,也可以根据KKS或类似编码系统产生代号所有来自工厂检验、试验合格证由投标方根据投标方的标准惯例汇编成卷装订起来全部配上适用于相互对照的完整索引,以便备查投标方应对每一发货批次的设备和或部件提交招标方产品质量证明书,所有零部组件制造完工后应提交招标方整台产品质量证明书
3、工厂的检验和监造工厂检验是质量控制的一个重要组成部分投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告,并且作为交货时质量证明文件的组成部分检验的范围包括原材料和元器件的进厂,部件的加工、组装、试验直至出厂试验投标方检验的结果要满足附件1的要求,如有不符之处或达不到标准要求,投标方要采取措施处理直至满足要求,同时向招标方提交不一致性报告投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方工厂检验的所有费用包括在合同总价之中
4、性能验收试验性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件1要求性能验收试验的地点为招标方现场性能试验的时间设备性能验收试验一般在168小时试运之后半年内进行,具体试验时间由招标方、投标方协商确定性能验收试验由招标方主持,投标方参加试验大纲由招标方提供,与投标方讨论后确定试验在现场进行,投标方要进行积极配合性能验收试验的内容、标准和方法由投标方提出,招标方确定至少应包括以下项目额定出力最大出力出力调节范围整机设备应进行24h连续运行试验性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设由投标方提供,参加方配合投标方也要提供试验所需的技术配合和人员配合性能验收试验结果的确定性能验收试验报告以招标方为主编写,投标方参加,共同签章确定结论如双方对试验的结果有不一致意见,双方协商解决进行性能验收试验时,在双方商定的时间内一方不派人参加试验,则被视为对验收试验结果的同意,并进行确定签盖章表1见证项目表注R——文件见证,W——现场见证,H——停工待检以上项目为基本监造项目,并不限于此,请根据设备实际情况增加项目5开箱检验设备运抵现场后,招标方通知投标方在一定时间内到达现场进行开箱检验如果投标方在规定的时间内未能到达现场,又未同招标方协商到达工地时间,则招标方可根据工程需要自行开箱检验,如发现设备、部件与装箱单不符等情况,投标方将承担责任如果招标方不通知投标方,擅自开箱检验,则发生的一切后果由招标方自己承担开箱检验有安装单位人员在场,开箱检验后设备应妥善保管,避免零部件遗失和设备的损坏附件6技术服务和设计联络
1、一般要求投标方负责设备到货后的安装指导并协助调试工作,以保证所提供设备能够顺利投运,招标方应积极协助配合在调试、验收及三包期内由于投标方的责任造成的设备和备件的损坏由投标方免费维修或调换由于到货管理不当等原因造成的损坏投标方应积极配合招标方做好服务工作如招标方要求,投标方应在合同签订后向招标方提供技术培训,培训维修人员和运行操作人员投标方应向东北电力设计院提供满足施工图设计进度要求的技术资料提供文件份数见附件3o投标方应提供满足安装和运行操作、维修的全部图纸、使用维护说明书、运行说明书等全部技术文件提供文件份数见附件3投标方还提供给招标方能证明设备制造生产质量的全部测试、试验报告提供份数见附件3o
2、投标方现场技术服务投标方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运投标方派合格的现场服务人员如果此人月数不能满足工程需要,投标方将追加人月数,且不发生费用现场服务计划表投标方现场服务人员具有下列资质1)遵守法纪,遵守现场的各项规章和制度2)有较强的责任感和事业心,按时到位了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近设备的现场工作经验能够正确地进行现场指导4)身体健康,适应现场工作的条件
2.3投标方现场服务人员的职责1)投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验2)在安装和调试前,投标方技术服务人员将向招标方技术交底,讲解和示范将要进行的程序和方法对重要工序(见下表),投标方技术人员要对施工情况进行确定和签证,否则招标方不能进行下一道工序经投标方确定和签证的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题,投标方负全部责任3)投标方现场服务人员有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题如现场发生质量问题,投标方现场人员将在招标方规定的时间内处理解决如投标方委托招标方进行处理,投标方现场服务人员将出委托书并承担相应的责任PLC调试时,一定要派PLC专家调试整个控制系统5)投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任6)投标方现场服务人员的正常来去和更换事先与招标方协商
2.4招标方的义务招标方要配合投标方现场服务人员的工作,并在生活、交通和通讯上提供方便
3、培训
3.1为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修,投标方有责任提供相应的技术培训培训内容应与工程进度相一致
3.2培训计划和内容如下:
3.3培训的时间、人数、地点等具体内容由招投标双方商定34投标方为招标方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件,并提供食宿和交通方便
4、工程设计联络会有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由招投标双方商定投标方应制定详细的设计联络计划,在设计联络会上形成的决议和文件均和合同文本同等有效设计联络计划表附件7分包与外购进口设备清单机械部分电气部分国内分包及外购清单机械部分电气部分附件8大(部)件情况金属熔化焊焊接接头射线照相焊缝无损检测超声检测技术检测等级和评定形状和位置公差、未注公差值产品几何技术规范GPS极限与配合、公差带和配合的选择一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级奥氏体镒钢铸件灰铸铁件一般工程用铸造碳钢件钢质自由锻件检验通用规则色漆和清漆漆膜厚度的测定圆柱蜗杆、蜗轮精度渐开线圆柱齿轮精度检验细则齿条精度齿轮传动装置清洁度液压系统通用技术条件液压元件通用技术条件液压气动管接头及其相关件公称压力系列液压缸试验方法液压缸气缸安装尺寸和安装型式代号液压泵和马达空载排量测定方法机械密封试验方法机械密封第1部分技术条件附件9差异表投标方应将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表技术部分差异表附件10投标方需要说明的其它内容附件11招/投标文件附图无招标文件附图机械密封第3部分产品验收技术条件机电产品包装通用技术条件工业企业噪声控制设计规范通用用电设备配电设计规范声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法铸钢件射线照相检测钢锻件超声检测方法A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件标牌机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分:规范与平衡允差的检验外壳防护等级(IP代码)爆炸危险环境电力装置设计设计规范旋转电机定额和性能旋转电机结构型式、安装型式、及接线盒位置的分类(IM代码)三相异步电动机试验方法电机线端标志与旋转方向旋转电机冷却方法外壳防护等级(IP代码)旋转电机外壳防护分级(IP代码)低压成套开关设备和控制设备第1部分:总则低压成套开关设备和控制设备第2部分成套电力开关和控制设备轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值旋转电机噪声测定方法及限值第3部分噪声限值大型三相异步电动机基本系列技术条件中小型旋转电机通用安全要求电动机能效限定值及能效等级变频器供电的笼型感应电动机应用导则变频器供电的笼型感应电动机设计和性能导则变频调速专用三相异步电动机绝缘规范高压三相笼形异步电动机能效限定值及能效等级丫系列(IP44)三相异步电动机技术条件(机座号80-355)爆炸性环境第0部分设备一通用要求爆炸性环境第10-1部分区域分类一爆炸气体环境爆炸性环境第10-2部分区域分类一易燃性粉尘环境爆炸性环境第14部分电气装置设计、选择和安装旋转电机第1部分额定功率与性能旋转电机第2部分旋转电机损耗和效率的试验测定方法(不包括牵引车辆用电机)旋转电机第5部分旋转电机整体设计防护等级(IP代码)分级旋转电机第6部分冷却方法(IC代号)旋转电机第7部分结构型式的分类、安装布置和接线盒位置(IM)代号旋转电机第8部分旋转电机的线端标记与旋转方向机械振动强度的测量、评价和极限值IECTS60034-17旋转电机第17部分变频供电的笼型感应电动机应用指南IECTS60034-25旋转电机第25部分电力驱动系统中使用的交流电机应用指南上述标准均按最新版本内容执行,如有与IEC不一致处,投标方需提供差异并按较高标准执行
4、技术要求主要设计条件和主要参数控制本工程安装2台悬臂斗轮堆取料机,串连布置,折返式布置悬臂斗轮堆取料机为重型工作制,设计寿命为30年悬臂斗轮堆取料机必须满足长期连续运行的要求启动、运行和停机应平稳并安全可靠悬臂斗轮堆取料机为露天布置(非封闭煤场),设备需满足电厂所处地区的气候条件条形煤场为2堆堆放,每个煤堆煤场长度为380m、宽度47m、堆高
13.5m、2个煤堆间距13m(上述参数为暂定)主要参数控制堆料能力取料能力煤堆高度轨道型号轨距煤场长度回转半径(悬臂长度):回转角度S5mm—电动机额定电压电缥i尺寸每相导体6000V以下10000及以下长L宽W高D长L宽W高D90mme-185mm1650300360720300360240mnr〜400mm1650360410720360410240mmz~400mm2650450410850450410负荷名称负荷参数电需要安装地DCS/PLC就地控制连锁要求成套控制箱技术要求(电气、热控专也确定)及变频额静态负电动机技术数据负荷数量运行方序版定荷式A/B/C/D注1源保占
八、、及标高控制(热(工艺器、低电压穿号次中文名称英文名称KKS编码电压额定容量型号额定功率轴功率额定电流额定转速效率功率因数安装台数备用台数数量安电源控专业确定)专业提出,电气专业确定)越装置的配置、成套控制箱到就地设备的电缆及kVkVAkWkWARPM%%敷设分工设备制造厂设备型式工作制度出力堆料出力t/h取料出力t/h堆高轨上m轨下m回转半径m供电方式供电电压V供电频率Hz行走距离m最大工作风压N/m2最大非工作风压N/m2允许工作风速m/s装机总功率kw最大负荷功率kw设备总质量t其中配重质量t运输单件最大质量t最大单件外形尺寸(长X宽X高)m设备外形尺寸(长X宽X高)m控制方式o斗轮型式斗轮直径m斗数个斗容3m斗轮转速r/min驱动装置型式液压马达型号功率kw转速r/min联轴器型式及型号制动器型号斗轮材料俯仰机构型式大臂仰角O大臂俯角O俯仰速度(斗轮中心)m/s驱动装置型式电动机型号电动机功率kw制动器型号液压系统功率kw液压系统工作压力Mpa油缸型号回转机构型式大臂回转角度堆料O取料O回转速度范围r/min回转调速方式驱动装置型式电动机型号电动机功率kw制动器型号行走机构型式最大工作轮压kN最低行走速度m/min最高行走速度m/min行走轮直径m轮数个驱动轮数个轨距m轴距m门座型式轨道型号驱动装置型式电动机型号电动机功率kw制动器型号o运行方式带宽mm带速m/s机长m托辐槽角O托辑直径mm出力t/h拉紧方式驱动装置型式电动机型号电动机功率kw液力偶合器型号减速机型号制动器型号o尾车型式尾车最大倾角带宽mm带速m/s槽角托辑直径mm尾车长度m型式功率kw堵转力矩N.m电缆型号电缆长度m型式功率kw型式功率kw水箱容积3m压力kpa水质要求管径要求接口位置序号名称规格和型号单位数量生产厂家备注序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家价格备注序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家价格备注序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家价格备注序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家价格备注序号设备/部件名称、型号交货地点交货时间1基础设备、螺栓、二次灌浆料等电厂工地2025年月2悬臂斗轮堆取料机本体设备电厂工地2025年月3止挡器、锚定装置设备电厂工地2025年月4干雾抑尘设备电厂工地2025年月5电控系统电厂工地2025年月6备品备件电厂工地2025年月7专用工具电厂工地2025年月8其它电厂工地2025年月序监造部套监造内容监造方式HWR数量1设计图纸制造文件技术文件的正确性、可靠性和先进性2质量控制文件需要件明细表中所列工序的过程控制记录及质量检验记录3外购设备进口元件合格分承包商名录及鉴证资料、采购证明材料44机体焊缝检查制作、加工、组装5整机性能试验组装及试验6工厂油漆除锈、油漆、测量厚度78910序号技术服务内容计划人天数派出人员构成备注职称人数1指导安装2调试3性能试验4交货验收序号培训内容计划人天数培训教师构成地点备注职称人数123序号次数内容时间地点人数1初步设计技术交流2具体设计资料交流3—其它有关技术序号设备/部组件型号单位数量产地/制造厂备注1234序号设备/部组件型号单位数量产地/制造厂备注1234序号设备/部组件型号单位数量产地/制造厂备注1234序号设备/部组件型号单位数量产地/制造厂备注1234序号部件名称数量长宽高(m)(未包装)重量(未包装)厂家名称货物发运地点运输方式备注12345678序号招标文件投标文件条目简要内容条目简要内容。