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文件制修订记录
1.目的对产品生产过程的检验实施控制,确保最终产成品的质量符合标准的要求本规程适用于本公司生产的所有产成品生产过程中质量的控制.权责现场品控员和全检员负责对生产的所有产成品生产过程中质量的控制.定义无.作业内容.纸箱内放置干净卫生的PE袋盛放瓶坯,内包装PE袋应完整无破损,且不允许重复使用;.包装封口做到密封防止灰尘、蚊蝇等;.合格品外包装贴合格证,注明生产批号、班次、检验员等环境要求通风、干燥、无毒、无异味,无昆虫、灰尘,避免高温、阳光曝晒,远离污染源.相关文件.相关记录首检记录表巡检记录表
1.1尺寸规格要求
1.2外观要求注A-自检B-巡检C首模检验
2.1尺寸规格要求
2.2外观要求注A-自检B-巡检C-模班D-首模检验E-入库F-发货表3注塑成型半成品(圆杯)质量控制指标
3.1功能性要求
3.2尺寸规格要求
3.3外观要求
3.4包装要求根据生产BOM要求注A-自检B-巡检C-模班D-首模检验E-入库F-发货NO制/修订日期修订编号制/修订内容版本页次12022-02-21—新制订A0核准审核制订检查项目备注生产刖环境卫生抽料机、料斗及厂区地面等卫生,要求达到无油污、无灰尘、无积水、无杂物、并经品控确认后方可开机调工艺原料检查料内、外包装是否完好清洁,色泽良好、无杂质、无湿料、无粘料、颗粒均匀,品名与标签标识是否一致,是否符合生产需经品控确认方可使用辅料使用的辅料是否无杂物、包装完好等,若不符合的不能开机生产包装卫生包装清洁,内套干净的一次性塑料袋首件首件检验开机、变换原料邮匕号时需进行首件检验检测内容、标准见遇下列情况,须重新进行首检.发现关键项目不符合标准时,应立即通知生产进行调整,并隔离前一时间段的产品进行复检和处理,问题解决并经检测合格后方可恢复生产;.设备出现严重故障而停机或停机12小时以上;.更换原料、批号或注塑模具;首件检查的项目外观、尺寸、重量、使用性能、配合等其他取样数量为1模/机台检查项目标准工具取样及频率方法异常处理生产过程中外观见附件灯检台1模/机台;1次/H用视觉分析样品外观如发现异常,要求生产线加强目测,及时通知当班机修,查找原因并调整机台,及时给予重量见附件电子天平1模/机台;12次/H见《电子天平操作规程》检验项目标准要求公差+/-测试方式AQL检验方案长
172.41±
0.5mm游标卡尺
4.0C重量
3.9g±
0.1g电子称
4.0BC检验项目标准要求测试方式频次抽样数量结构边缘光滑、规整目测
1.0ABC异嗅无嗅测
1.0ABC颜色与颜色标准上下限度接近目测
1.0ABC异物油污、缺料产品混箱异物混入开裂飞边不允许目测
0.25ABCABCABCABCABCABC里占
八、、)、、、直径WO3nlln数量W3点,分散分布目测,钢直尺
4.0ABC划痕长度小于10m%数量W2条目测
4.0ABC浇口残留高度W
0.5mm目测,钢直尺
4.0ABC顶白顶白总面积W2mm之目测,钢直尺
4.0ABC
1.3包装要求数量/箱16*3=48PCS/盒12盒/箱或24盒/箱包装方式竖排数量/箱纸箱460*195*185mm(12盒装);460*380*185mm(24盒装)纸盒175*92*73mm纸箱检验项目标准要求公差+/-测试方式频次抽样数量长
157.79+
0.5mm游标卡尺
4.0C重量
3.4g±
0.1g电子称
4.0BC检验项目标准要求测试方式频次抽样数量结构边缘光滑、规整目测
1.0ABC异嗅无嗅测
1.0ABC颜色与颜色标准上下限度接近目测
1.0ABC异物油污、缺料产品混箱异物混入开裂飞边不允许目测
0.25ABCABCABCABCABCABC里占
八、、/、、、直径WO.3nun数量W3点,分散分布目测,钢直尺
4.0ABC划痕长度小于10m叫数量W2条目测
4.0ABC浇口残留高度WO.5mm目测,钢直尺
4.0ABC顶白顶白总面积<2mm2目测,钢直尺
4.0ABC
2.3包装要求数量/箱48PCS/盒,12盒/箱;24盒/箱包装方式竖排数量/箱纸箱460*195*170mm(12盒装);460*380*170mm(24盒装)纸盒160*92*73mm纸箱检测项目标准要求测试方式频次抽样数量跌落测试L常温状态下,取3个样品,将空杯试样距平整水泥地面
0.8m高处底部朝下自由跌落一次,试样完好无损为合格目视
0.25C2取3个样品放入冰箱,在0至7℃环境下冷藏24H后拿出,将空杯试样距平整水泥地面
0.8m高处底部朝下自由跌落一次,试样完好无损为合格(适用时)目视
0.25C负重测试取两只杯子倒扣平放在平板玻璃上,再放另一块平板玻璃先用金属尺测量平板玻璃下表面至桌面的高度(H0)然后将3kg祛码置放于平板玻璃中央处,负重Imin立即测量上述高度(H)用公式归(HO-H)/H0*100即为负重变化率WW5%为合格钢尺
1.0C容量测试将杯子置于水平桌面上,用量筒注入水至离上边缘(溢出面)5nlm处,记录体积(V)容积偏差W5%量筒
1.0C耐温测试取两只杯子放在衬有滤纸的塘瓷盘上,注满95±5℃的热水,再移到60℃恒温箱内静置30niin后观察样杯子,无变形,有无阴渗变色、漏的迹象为合格目视、恒温箱
0.25C渗漏测试取两个试样放在衬有滤纸的搪瓷盘上,注满23c±2℃的水,静置30min后观察试样,无变形、无阴漏、渗漏为合格目视
0.25C杯与盖配合分别取杯和盖2个试样,在杯内加入适量的水,将盖扣在杯上,用吸盘吸住盖子,向上提3次,盖与杯不脱离为合格(适用时)目视
0.25BC检验项目标准要求公差+/-测试方式频次抽样数量口部外径图纸要求±
0.3mm卡尺
4.0C高度图纸要求±
0.3mm卡尺
4.0C壁厚图纸要求±
0.1mm卡尺
4.0C重量图纸要求±
0.5g电子称
4.0BC检验项目标准要求测试方式频次抽样数量感官不得有异嗅闻嗅
1.0ABC颜色与颜色标准上下限度接近目测
1.0ABC里占
八、、J、、、口部、内壁无黑点;外壁直径<
0.3nmb数量W3点目测,钢尺
4.0ABC油污、缺料产品混箱异物混入开裂不允许目测
0.25ABC飞边长度WO.30mm目测,钢尺
4.0ABC划痕产品表面划痕长度V20mm数量仅一条目测,钢尺
4.0ABC标纸空标不允许目测
0.25ABC标纸错位对接错位W
0.5mm目测,钢尺
4.0ABC标纸接缝对接接缝W
0.5mm目测,钢尺
4.0ABC标纸破损细微破标,面积Vlmn目测,钢尺
4.0ABC标纸皱褶有轻微皱标且皱褶处不在条形码或产品说明书处,长度W10mm目测,钢尺
4.0ABCABC标纸口味与生产计划核对目测
0.25ABC气泡透明或半透明产品壁内气泡直径<lmm数量3个以下目测,钢尺
4.0ABC浇口残留高度(
0.5mm目测,钢尺
4.0ABC。