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文本内容:
隧道安全教育培训太岳山隧道为一级风险隧道,隧道施工里程长地质情况复杂为确保隧道施工安全施工现场应遵循以下原则
1、深入贯彻安全第一,预防为主〃的方针,加强安全生产,科学管理,施工队、班、组要指派责任心强的同志担任专职安全员和义务安全员.
2、施工人员应做到三不伤害〃,不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害.
3、隧道开挖要严格按照设计要求进行支护、衬砌,做到安全可靠.并确保仰拱衬砌安全步距达标
4、隧道作业人员必须正确佩戴安全防护用品遵章守纪听从指挥.
5、特种作业人员必须持证上岗.
一、隧道开挖
1、开挖人员到达工作地点时应首先检查工作面是否处于安全状态,如有松动的石、土块或者裂缝应先予以清除或者支护.
2、软弱围岩隧道四级地段采用台阶法施工时每循环开挖支护进尺不得大于2根钢架间距.
3、仰拱开挖前必须完成钢架锁脚锚管,仰拱每循环开挖进尺不得大于3nl.
4、风钻钻眼时,应先检查钻机各部位是否正常完好、支架是否安置妥帖.开钻后严禁在残眼中继续钻眼若风钻卡钻时应用板钳松动
2.5乙焕发生器应每天换水.严禁在浮筒上放置物件,不得用手在浮筒上加压和摇动.添加电石时严禁明火照明.
2.6乙焕发生器不得放在电线的正下方焊接场地距离明火不得少于10m.
2.7氧气瓶应设有防震胶圈并旋紧安全帽,避免碰撞、剧烈震动和强烈阳光曝晒.
2.8乙燃气管用后需清除管内积水.胶管回火的安全装置结冻时应用热水溶化不得用明火烘烤.
2.9点火时焊枪不得对人正在燃烧的焊枪不得随意乱放.
2.10施焊时场地应通风良好.施焊完毕应将氧气阀门关好拧紧安全罩.乙烘浮筒提出时头部应避开浮筒上升方向提出后应挂放不得扣放在地上.
八、工地用电安全
1、各种电器设备应配有专用开关洞内使用的开关、插座应外装防水箱并加锁在操作处加设绝缘垫层.
2、严禁将电路线搭靠或者固定在机械、栏杆、钢筋等金属物品上,电缆亦应坚固地悬挂在高处,不得放在地上或者浸泡在水中.
3、各种电气设备的检查维修,普通应停电作业;如必须带电作业时应有可靠的安全措施并派专人监护.
4、用电设备应实行一机一闸一漏〔漏电保护)一箱〔配电箱);漏电保护装置应与设备相匹配.不得用一个开关直接控制二台与以上的用电设备.配电箱应与时上锁避免箱内浮现杂物.
5、电气设备的传动带、转轮、飞轮等外露部位必须安设防护罩.
6、电气设备的检修必须由电工进行他人不得任意操作;
7、工作中如遇停电应拉下开关,切断电源;检修结束必须子细检查各项设备的情况没有异常方可合闸;
8、大型电气设备检修应在切断电源、设好防护后进行,并在开关处设置警示标牌工作完成后方可拆除;
9、人员驻地内严禁私拉乱接电线.
九、工地防火安全
1、隧道洞内严禁吸烟与动用明火.
2、隧道洞内使用高温灯具要防止失火其与易燃物的距离不得小于1m.
3、生产、生活区域必须配备足够的消防灭火器材;灭火器要定期进行检验失效的要与时进行更换.
4、人员驻地严禁使用碘鸨灯.培训人员签名接受教育人员签名培训地点培训日期备注所有接受培训人员,若对培训内容仍有不理解的地方请勿签名.拔出不可敲打未关风前不得拆除钻杆.在工作面内不得拆卸、修理风、电钻.
5、钻孔台架挪移时要有专人指挥认真检查道路状况和安全界限切断电路台架在挪移前应将钻架和机具都收拢到放置位置挪移中台架上严禁有人就位后不得倾斜并应确定其稳固,防止挪移.
6、爆破作业1装药与钻孔不宜平行作业.爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣物.装药前应检查爆破工作面附近的支护是否坚固;炮眼内的泥浆石粉应吹洗干净;刚打好的炮眼热度过高不得即将装药.如果遇有照明不足发现流砂、流泥未经妥善处理或者可能有大量溶洞涌水时,严禁装药爆破.
6.4为防止点炮时发生照明中断爆破工应随身携带手电筒.严禁用明火照明.
6.5采用电雷管爆破时并应加强洞内电源的管理防止漏电引爆.装药时可用投光灯、矿灯照明.起爆主导线宜悬空架设距各种导电体的间距必须大于1m.
6.6爆破后必须经过通风排烟后检查人员方可进入工作面检查有无盲炮〃与可疑现象;有无残存炸药或者雷管;顶板两帮有无松动石块;支护有无损坏与变形.在妥善处理并确认无误后其他工作人员才可进入工作面.
6.7当发现盲炮〃时,必须由原爆破人员按规定处理.
6.8装炮时应使用木质炮棍装药严禁火种.无关人员与机具等均应撤至安全地点.
6.9两工作面接近贯通时两端应加强联系与统一指挥.岩石隧道两工作面距离接近15nl[软岩为20m)一端装药放炮时,另一端人员应撤离到安全地点.导坑已打通的隧道两端施工单位应协调放炮时间.放炮前要加强联系和警戒,严防对方人员误入危(wei)险区.土质或者岩石破碎隧道接近贯通时应根据岩性适当加大预留贯通的安全距离此时只准一端掘进另一端的人员和机具应撤离至安全地点.贯通后的导坑应设专人看管严禁非施工作业人员通行.
6.10在任何情况下雷管与炸药必须放置在带盖的容器内分别运送.人力运送时雷管与炸药不得由一人同时运送;汽车运输时雷管与炸药必须分别装在二辆车内运送,此间距应相隔50m以上.
二、锚喷支护
1、双线隧道IV、V级围岩隧道采用台阶法施工时必须设置锁脚锚管控制拱脚位移.
2、喷射混凝土应采用湿喷工艺.
3、施工期间,现场施工负责人应会同有关人员对支护各部定期进行检查.在不良地质地段每班应设专人随时检查当发现支护变形或者损坏时,应即将整修和加固;当变形或者损坏情况严重时,应先将施工人员撤离现场,再行加固.
4、不得将支撑钢架置于废磴或者活动的石头上.软弱围岩地段的钢架应加设垫板或者垫梁并加木楔塞紧.
5、锚杆钻孔时应有专人负责观察围岩情况发现异常情况应立即住手钻孔作业处理方可继续;
6、钢拱架安装宜选用小型机具进行吊装就位后固定坚固并与锚杆焊接每根拱架间连接筋也应焊接坚固;喷锚支护时危石应清除脚手架应坚固可靠喷射手应配戴防护用品;机械各部应完好正常;注浆管喷嘴严禁对人放置.当发现测量数据有不正常变化或者突变洞内或者地表位移值大于允许位移值洞内或者地面浮现裂缝以与喷层浮现异常裂缝时,均应视为危(wei)险信号,必须即将通知作业人员撤离现场,待制定处理措施后才干继续施工.喷射碎施工时应注意以下事项
9.1严禁将喷枪对准施工人员,以免蓦地出料伤人;
9.2喷射作业时如压力表指针蓦地上升并浮现往复摆动时可能有大石块堵住喷射机喷出弯管止匕时应即将停机排除切勿将大石块强行喷出;
9.3用振动疏通的方法处理喷管时喷射手和辅助操作人员要紧握喷枪,以免送风时喷枪甩动伤人;
9.4处理喷出弯管阻塞或者清理料罐时严禁在开动机电分配盘运转的情况下将手伸入喷出弯管或者工作罐内;
9.5平行作业时处理堵管应通知附近工作人员避开喷枪出口方向;
9.6喷射手应佩带防护面罩或者防护眼镜、胶布、雨衣和手套洞内工作人员佩带防尘口罩加速凝剂的工作人员应佩带皮手套.
三、隧道防水作业防水层施工台架结构应符合隧道内通车净空要求,同时台架结构要坚固两侧采用伸缩平台时,伸缩结构应有锁死结构.台架两端应设置防护栏杆,台架上作业人员应系安全绳.防水层施工时应注意各种工具与物品稳固放置,以防不慎坠落伤人.正确操作射钉枪、爬焊机、热风枪,必须指定操作熟练的工人专人操作并保证其使用性能良好.无纺布、防水板铺设应固定坚固松紧适度不能紧绷,以防防水层在爆破时脱落伤人.
6、严禁在防水作业区域动用明火、电焊机、吸烟等,确保消防安全.
四、二次衬砌施工
1、二次衬砌必须紧随施工,根据铁道部文件《铁建设
[2022]120号》文件,二衬距开挖掌子面距离III级围岩不得大于120米IV级围岩不得大于90米,V级围岩不得大于70米如有超此应即将住手掌子面的掘进.
2、衬砌使用的模板台车、跳板、梯子等应安装坚固,不得有露头的钉子和突出的尖角.模板台车应有足够的净空,以保证车辆、行人的安全通过.模板台车上照明用电应使用低电压电源.模板台车上的铺板应钉铺结子.木板之端头必须搭于支点上.高于2m的工作平台上应设置不低于1m的栏杆.跳板应设防滑条.
5、模板台车上所站人数与堆置的建造材料不得超过其计算载重量.
6、机械转动部份应设置防护罩电动机必须有接地装置挪移或者修理机器与管路线时,应先停电并切断电源、风源.安装、拆除模板、拱架时,工作地段应有专人监护.拆下的模板不得堆放在通道上.混凝土灌筑时必须两侧对称进行.台车上不得堆放料具工作台应满铺底板并设安全栏杆.拆除混凝土输送管时必须住手混凝土泵的运转.
9、砂输送泵应由专人操作,并严格按照碎输送泵操作规程操作碎运输车就位到输送泵前应有专人指挥.10水泥混凝土运输车运送混凝土拌和物时应遵守下列规定
10.1液压泵、液压马达与阀件应紧固并与管道连接坚固密封良好.各泵旋转时应无卡阻和异常声响;
10.2当传动系统浮现故障液压油输出中断而导致滚筒停转并一时无法修复时,要利用紧急排出系统快速排出混凝土拌和物;
10.3严禁用手触摸旋转中的搅拌筒和随动轮11每月应对模板台车进行一次全面检修保证模板台车的结构完好发现故障应与时修理加固.12每模碎浇筑过程中不宜过快边墙与顶模浇筑中间应有适当停顿,浇筑过程中应有3人以上负责观模,防止浮现爆模或者跑模.13砂输送泵进料仓中应始终保证有碎,且应尽量多,在碎运送出现较长中断时可每间断一段时间泵送一次防止堵管.浮现堵管时应即将住手碎泵送对输送管道进行清理和冲洗.14每模碎浇筑至末尾时,不应进行连续泵送,应有间隔的泵送堵头板前方严禁站人,每次泵送间断时间应根据饱和程度逐渐增长当堵头拱顶最高处开始冒出浆液时即住手浇筑清洗输送泵与管道结束施工.15二衬外观修补应用结构坚固的施工台架并设防护栏施工人员应系安全绳.
五、隧道交通运输安全
1、各类进洞车辆必须处于完好状态制动有效严禁人料混载.
2、所有运载车辆均不许超载、超宽、超高运输.运装大体积或者超长料具时应有专人指挥专车运输各类台架应设置显示界限的标志.
3、进出隧道的人员应走靠边行走,不得与机械或者车辆抢道,严禁扒车、追车或者强行搭车.
4、机械装硝时坑道断面应能满足装载机械的安全运转装磴机上的电缆或者高压胶管应有专人收放装硝机操作时其回转X围内不得有人通过.洞内机动车辆行驶必须限速,行驶速度不宜大于5km/小时自卸车行进前应确认其货斗彻底落下.洞外卸渣时渣场必须有专人指挥并在边缘设置挡块夜间渣场应设照明,指挥人员应有信号灯.
六、隧道通风照明安全
1、无论通风机运转与否,严禁人员在风管的进出口附近停留,通风机住手运转时任何人员不得挨近通风软管行走和在软管旁停留,不得将任何物品放在通风管或者管口上
2、隧道内的照明灯光应保证亮度充足、均匀与不闪烁.隧道内各部的照明电压应为
①开挖、支撑与衬砌作业地段为12-36V;
②成洞地段为H0-220V;
③手提作业灯为12-36V.
3、隧道内的用电路线和照明设备必须设专人负责检修管理检修电路与照明设备时应切断电源.
4、在潮湿与漏水隧道中的电灯应使用防水灯口
七、施工现场焊接安全电焊电焊机应安设在干燥、通风良好的地点周围严禁存放易燃、易爆物品.电焊机应设置单独的开关箱,作业时应穿戴防护用品,施焊完毕拉闸上锁.遇雨雪天应住手露天作业.在潮湿地点工作,电焊机应放在木板上,操作人员应站在绝缘胶板或者木板上操作.严禁在带压力的容器和管道上施焊.焊接带电设备时,必须先切断电源.贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或者管道,焊接前必须清洗干净,将所有孔口打开,保持空气流通.
1.6在密闭的金属容器内施焊时必须开设进、出风口.容器内照明电压不得超过36V.焊工身体应用绝缘材料与容器壳体隔离开.施焊过程中每隔半小时至一小时外出歇息10T5min并应有安全人员在现场监护.
1.7把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触,不得用这些物件代替接地线.
1.8更换场地挪移电焊机时必须切断电源检查现场清除焊渣.
1.9在高空焊接时必须系好安全带.焊接周围应备有消防设备..10焊接模板中的钢筋、钢板时,施焊部位下面应垫石棉板或者铁板.2气焊
2.1乙焕发生器应采用定型产品,必须备有灵敏可靠的防止回火的安全装置..2乙快发生器与氧气瓶不得同放一处距易燃易爆品不得少于10m.严禁用明火检验是否漏气.氧气、电石应随用随领下班后送回专用库房..3氧气瓶、乙焕发生器受热不得超过35°防止火花和锋利物件碰撞胶管.气焊枪点火时应按先开乙快、先关乙快〃的顺序作业..4氧气瓶、氧气表与焊割工具的表面,严禁沾污油脂.。