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日昌升集团顺林建材1000吨/时骨料生产线框式压滤机设备制造技术协议书甲方富阳顺林建材有限公司乙方杭州兴源环保设备有限公司2023年十一月十日于杭州富阳表
7.2液压系统根本参数表
7.3润滑系统根本参数表74主要部件材质、使用寿命、生产厂商
8.主要部件制造工艺描述
三、主要设备制造工艺要求1主要机械设备电动机皖电产品,级绝缘,防护等级IP54以上减速器SEW、宁波东力产品液压元件溢流阀、液压缸、密封件选用进口产品设备本体机架、设备本体构造件2电气局部
2.1电源与供电方式乙方负责各设备PLC掌握柜内部电气设计安装及与其相应设备本体的内部电气线路安装,甲方负责送电源及信号线缆到电控柜,并送电源及信号线缆到工控机,其它需乙方掌握的设备的信号缆送至乙方要求部位3外表处理及涂装要求一般要求外表处理和外表涂装应由生产厂家专业人员完成外表处理及涂漆工艺a.外表处理钢材外表在涂底漆前应承受专用设备喷丸除锈处理,喷丸材料应承受清洁的、粒度适宜的钢砂、铜砂或类似材料,到达中国除锈标准的Sa
2.5以上构造件涂底漆前,应对底漆已破坏的外表进展二次喷丸处理,使金属外表到达中国除锈标准的Sa
2.5以上b.底漆承受环氧富锌底漆,其固体含量按重量计应不少于80%按体积计应不少于50%应承受压力型设备进展喷涂c.中间漆中间漆应承受环氧厚浆中层漆,其固体含量按体积计应不少于80%应承受压力型设备进展喷涂d.面漆承受聚氨脂面漆,固体含量以体积计应不少于50%应承受压力型设备进展喷涂e.涂漆漆膜厚度要求底漆层的漆膜枯燥厚度必需在
0.050mm以上;中层漆的漆膜枯燥厚度必需在
0.10mm以上;面漆层的漆膜枯燥厚度必需在
0.030mm以上;漆膜枯燥总厚度必需在
0.18mm以上f说明底漆、中间漆和面漆均应承受国内外著名公司的产品,其性能不低于佐敦、大阪、海虹、国际产品要求并经买方确认应确保油漆间相互匹配卖方应随投标书供给除锈和涂漆的系统说明,并供给样本、涂漆说明及其配方,以取得买方认可底漆、中间漆和面漆应当承受不同颜色,每一层都应有足够的比照度,以便鉴定是否全部掩盖4设备颜色电动机按厂家标准
四、合同设备的供货范围1投标设备整机局部供货清单(三台合计)主要部件
1.2随机备件
五、一年期备品备件清单
六、设备的性能保证乙方成套设备出厂前,需进展运行试验,并附有原始记录,运行试验合格后,产品方可出厂乙方应提前十日通知甲方,以便甲方安排人员参与试验
七、技术审查设计审查的目的是检查卖方设计是否符合本技术规格书压滤机的设计工作分为根本设计和具体设计买方对卖方的设计审查,并不解除卖方对设计应担当的全部责任和对卖方产品不符合本规格书要求追索的权利1根本设计审查2具体设计审查3根本设计审查用、具体设计审查用技术文件
八、设备设计、制造、安装、测试、验收标准1设备制造与安装的检测与验收设备制造检验本内容用于合同执行期间对乙方所供给的设备(包括对分包外购设备)进展监造与检验,确保乙方所供给的设备符合规定的要求工厂检查1)工厂检查是质量掌握的一个重要组成局部乙方需严格进展厂内各生产环节的检查和试验乙方供给的合同设备签发质量证明和试验报告,并且作为交货时质量证明文件的组成局部2)检查的范围包括原材料和元器件的进厂,部件的加工、组装、试验、出厂试验3)乙方检验的结果满足要求,如有不符之处或达不到标准要求,乙方要实行措施处理直至满足要求,同时向甲方提交不全都性报告乙方发生重大质量问题时将状况准时通知甲方
2、设备监造技术协议书名目
四、合同设备的供货范围…13
五、一年期备品备件清单…14
八、设备设计、制造、测试、验收标准…18
九、技术文件的供给及交付进度、设计联络20监造方式文件见证、现场见证和停工待检,即R点、W点、H点每次监造内容完成后乙方和监造代表均须在见证表上履行签字手续乙方复印3份,交监造代表1份监造内容注H停工待检,W现场见证,R文件见证甲方权利甲方有权在合同设备制造过程中派驻代表,进展监造和出厂前的检验,了解设备组装、检验、试验和设备包装质量状况,并签字确认乙方职责1)提前10天将设备监造工程及检验时间通知甲方,监造工程和方式由乙方、甲方双方协商确定;2)甲方代表有权通过乙方有关部门查(借)阅合同与合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录(包括中间检验记录),如甲方认为有必要复印,乙方供给便利3)甲方人员在监造过程中如觉察设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时,甲方有权提出意见,乙方实行相应改进措施,以保证设备质量无论甲方是否要求和知道乙方均主动准时向甲方供给合同设备制造过程中消灭的较大的质量缺陷和问题,不得隐瞒在甲方不知道的状况下乙方不得擅自处理4)由乙方供给的全部合同设备出厂时,应有乙方签发的产品质量合格证书作为交货的质量证明文件对某些主要设备还应有全套的甲方代表签字的监造与试验报告5)供给试运转方案
九、技术文件的供给及交付进度本机装运前应供给的资料(各6套〕,包括但不限于.产品合格证〔只供给正本一份).装箱单.安装、使用和维护板框压滤机所必需的图纸文件(含各种安装装配图、满足修理所需的易损件及零部件图、电气原理图、接线图等).易损件名目一览表.板框压滤机使用维护说明技术文件的交付进度
十、合同设备制造进度网络图及交付进度表1设备制造进度网络图合同号联系人邱洪江机型X20MZGFQ800/2000-UK数量3台编制:罗力架技木胡金胜采购:林海芳电焊稔代港领金金明亮金工沆文虎装配:童忠辉液压电气屈阳审核范建国、宋港莱2设备制造进度打算及交货期板框压滤机的设备制造总工期为2个月设备制造进度打算
十一、技术效劳1培训L1乙方供给乙方负责制定对甲方人员在运行、维护和试验等方面的培训打算,培训时间由乙方在合同生效后3个月内提交乙方为甲方待培人员供给必需的技术资料〔包括标准标准、图纸〕设备和仪器乙方指派特地人员实施培训打算,负责指导学员正确理解设计意图,生疏设备的特点和特性,把握在运行、修理和治理中要遵守的规章等方面的综合学问培训打算见下表(请按贵公司实际状况填写)
2.安装、调试指导当甲方要求乙方现场效劳时,乙方在接到甲方通知4h内赐予答复,效劳人员12h内到达现场,无偿指导设备安装及帮助进展设备调试工作3售后效劳质保期设备保质期从设备投产起12个月或设备到达现场后18个月,质保期内产品发生的质量问题,乙方必需免费供给修理,乙方接到甲方通知,乙方在接到甲方通知4h内赐予答复,效劳人员12h内到达现场将对由质量缘由引起的设备配件损坏负责免费更换响应乙方有健全的售后效劳治理体系和完整的售后效劳工作程序,并设有特地的售后效劳部门,对产品在现场的安装指导及售后效劳中,乙方在接到甲方通知4h内赐予答复,效劳人员12h内到达现场责任如因乙方的指导错误(含图纸、资料错误)或者在质保期内因乙方设备质量缘由,发生设备和部件损坏,或不能正常使用时,乙方无偿进展修理或更换质保期完毕保质期完毕后,乙方长期以优待价向甲方供给备品备件保质期完毕后,如甲方有必要请乙方人员到现场效劳时,乙方应乐观到现场效劳,乙方在接到甲方通知4h内赐予答复,效劳人员12h内到达现场
十二、专用工具清单注每台设备供给一套上述专用工具
十三、设备安装、调试说明由卖方在第一批设备到货前2周内交付说明书及安装、调试、检验大纲
十四、优待条件及设备修理保养承诺本协议书中的有关未定参数或参数有变更,双方以书面方式认可〔本页无正文)需方富阳顺林建材供方:
一、总则
1、富阳顺林建材(以下简称甲方)与公司[以下简称乙方)就富阳顺林建材1000吨/时骨料生产线的“板框式压滤机”制造、安装指导、技术培训等效劳的有关事宜,经双方的共同协商,达成如下技术协议
2、本技术协议书(以下简称协议书)作为富阳顺林建材1000吨/时骨料生产线“板框式压滤机”技术方面的要求,是“板框式压滤机”订货合同的附件,与订货合同同时生效,具有同等的法律效力合同执行期间双方协商形成的补充协议和追加条款也具有同等的法律效力
3、本技术协议中所订购的“板框式压滤机”由乙方负责总成套并对其制造质量和功能完整性负责订货量为框式压滤机3台套
4、本协议书对“板框式压滤机”提出的技术要求,乙方应满足这些规定假设有与本协议书不全都之处,乙方有义务向甲方作出解释,并得到甲方的同意甲方对此拥有最终打算权和解释权
二、设备技术附件
1、环境条件温度年平均气温
16.3℃确定最高温度42℃确定最低温度-8℃降水量年平均降水量
1441.9mm湿度年相对平均湿度75〜85%最大风速20m/s主导风向东北风冻土深度根本风压(重现期n=50年)依据《全国根本风压分布图》,拟建场地的根本风压W=
0.45kN/m2o地面粗糙度类别为B类根本雪压(重现期n=50年)依据《全国根本雪压分布图》,拟建场地的根本雪压So=
0.45kN/m2o年平均雷暴日40天/年本地区抗震设防烈度为6度,设计根本地震加速度值为
0.05g设计地震烈度分组为第一组
2、物料特性据样品测试,矿石抗压强度
87.2—132Mpa平均
103.48MPa;强风化岩石抗压强度
2.36—
58.8MPa平均
31.73MPa据样品测试,矿石压碎值平均为
10.5%o据样品测试,其中矿石(颖基岩12件〕小体重
2.65-
2.67g/cm3平均
2.66g/cm3o矿石结实性为
0.4%;经样品碱活性判定,为非碱活性矿石f=8-14中等硬度矿石
3、电源配电及掌握电压等级划分供电电源的频率为50HZ
4、标准、标准和掌握偏差
4.1标准、标准设备的设计、制造、安装、验收以中国国家标准GB为根底,并遵照以下标准和标准国家或行业标准编号标准名称JB/T
4333.1-2023厢式压滤机和板框压滤机型式与根本参数JB/T
4333.2-2023厢式压滤机和板框压滤机技术条件JB/T
4333.3-2023厢式压滤机和板框压滤机滤板
4.2掌握偏差:适用于与物料、产品、工艺过程、程序、标准、厂房设施、设备、环境掌握、计量校准等与质量相关的涉及GMP文件执行的全部偏差偏差是指偏离已批准的程序〔指导文件)或标准的任何状况比方任何偏离生产工艺、物料平衡限度、质量标准、检验方法、操作规程等状况
5、工作级别工作级别为特重型,设计为24小时连续工作制,机构和部件按最大牢靠性和最小修理量进展设计制造,以保证设备完好率板框式压滤机设计寿命为230年构造本公司高压隔膜压滤机承受框架式构造,机架主体由两侧主梁及进料端的止推板和前端的油缸座总成构成设备框架,主梁上放置高压隔膜机型所需配套增加聚丙烯滤板,并由油缸座端的压紧板供给密封压力两侧主梁承受Q345桥梁钢板焊接成厢式机构,具有强度高,挠性好等优点,保证了设备的稳定性油缸座及止推板、压紧板承受Q235钢板经二氧化碳气体保护焊焊接而成,焊接结实,整机轻松增加聚丙烯滤板质量轻、抗腐蚀性强等优点一一侧梁构造具有稳定性好,强度高等突出特点机构
(1)自动水冲洗机构兴源产品承受单板两侧洗的水冲洗方式,该机构由一台多级离心泵〔外部配置)供给4〜5MPa的冲洗水,高压水流经过高压喷头,直接冲刷滤板两侧的滤布,高速射流可击穿被细小颗粒堵塞的滤布毛细孔,进而到达清洁滤布的效果;
(2)曲张卸饼关心机构该机构由位于滤板上方的曲张臂和滤布挂杆以及位于滤板下方的滤布坠杆构成曲张臂由弹簧供给闭合弹力在滤板拉开时因滤布上粘附物料的自重而拉动曲张臂张开,物料一旦有脱落,曲张臂上的弹簧马上回弹,进而抖动滤布,最大限度卸除残留泥饼;
(3)自动拉板机构该机构由拉板电机[或液压马达)和拉板链条、机械手构成,在卸饼时可以将滤板逐块翻开,削减人员劳动强度;
(4)翻板集液机构翻板集液机构由液压缸和两扇翻板组成,翻板承受碳钢骨架、304不锈钢面板在过滤过程中、翻板可有效承接由于滤布毛细作用渗漏的滤液,并导流至设备两侧的集水槽中,最大限度保证了泥饼枯燥及环境干净
5.3稳定性我司产品,经20余年市场检验,在技术上不断改进,设备具有技术先进、性能牢靠、操作便捷等特点主机机架使用年限可达10年以上,增加聚丙烯滤板,在合理使用的前提下,使用可达五年
6、工艺及技术要求7技术参数表表
7.1设备根本参数23拉片车电机功率kW324高压清洗装置单板两侧抱洗、不锈钢喷头25电气掌握西门子S7200PLC单台就地、集中掌握;就地掌握箱内部元器件布置合理,布线槽及各种掌握线符合国家标准,掌握箱防护等级IP6526用气、用水要求空压机
2.3m3/min
0.8~
0.85MPa储气罐10m3X2lm3Xl清洁水源27排液翻板液压缸驱动、微机程控、带集液槽28落料斗颗式料斗、电液推杆、配掌握箱29进料口带压力变送器,与电控柜连锁30电机皖电型号Y180L-4-22KW功率kW转速RPM电压V380防护等级IP54绝缘等级F31减速机SEW、宁波东力规格型号速比名称工程单位参数液压系统液压泵(进口)公称工作压力MPaW
31.5公称流量1/min240电机功率kW22过滤精度|im3液压油牌号46号抗磨液压油加油量L700液位计视镜电加热器kW无需冷却方式无需名称工程单位参数润滑系统油泵〔2台)Za无此项公称压力MPa公称流量L/min电机功率kW过滤精度|im冷却方式润滑油牌号加油量L油箱容积m3液位计电加热器kW部件名称规格型号尺寸、材质使用寿命生产1商液压缸双缸缸径450mm45号钢,锻件;5年兴源密封件12年台湾液压泵HY160Y/YE3Y180L422KW5年油泵无滤板增加玻纤聚丙烯34年滤布36个月板框无高压清洗泵5年电磁换向阀3年液控单向阀3年溢流阀3年安全阀3年拉板器不锈钢3年导轨5年机架10年序号工程构造特点工艺措施检验内容1机架厢梁框架机构主梁才用工字钢型材外敷钢板焊接成型焊接强度2支座Q235钢板焊接成型二氧化碳保护焊焊接强度3滤板
1、滤板整体承受一次模压成型工艺;
2、隔膜滤板承受热熔韩工艺焊接成型大吨位液压机模压成型,保证强度厚度差、平坦度、密封性4板框该部件为传统压滤机一板一框构造所拥有部件,现主流压滤机已不再承受该构造——5液压缸45#钢锻造成型承受锻造件,保证缸体强度和致密度密封性、强度名称色卡号设备本体公司标准色RAL5017(可根据需求喷涂)机架公司标准色RAL5017(可根据需求喷涂)减速机按厂家标准液压缸公司标准色RAL5017(可根据需求喷涂)液压站喷塑润滑站—高压清洗装置公司标准色RAL2023(可根据需求喷涂)序号部件名称及型号数量单位技术参数产地1压滤机主机3台800m3兴源2液压站3A240L/min兴源3电磁换向阀2个
31.5MPa华德4液控单向阀3个
31.5MPa华德5溢流阀3个
31.5MPa华德6安全阀3个
31.5MPa华德7液压泵3台160L/min8电机3台22kw9油管名称、型号通径12米A10M202310高压清洗装置3套X2023兴源11电控柜3台按工艺设计兴源12厢式滤板351台增加聚丙烯兴源16弹性座封闸阀(电动阀门)台——17进料口带压力变送器3套配套罗斯蒙特18接液翻板3套碳钢骨架304面板兴源19落料斗3套配套兴源序号名称单位数量备注〔材质、使用部位)1滤布只100纺织物,滤板配套2板框件3滤板件10PP主机4密封件套10液压缸、液压件5电磁阀块26高压水枪喷咀件307组合密封圈套50液压泵80型密封圈套100液压泵9V型夹织物套20无序号名称单位数量备注(材质、使用部位)1滤布只354过滤板2板框件——3滤板对3过滤机构4密封件套3油缸、液压站5电磁阀块3液压站6液压缸件0主机7溢流阀只3液压站8安全阀只3液压站9压力表只6液压站10高压喷嘴只30清洗机构11排液管—序号监造局部监造内容监造方式HWR数量1滤板承压试验V3台套2整机调试运行V3台套3编号技术文件、图纸、资料名称交付进度1设备总图、根底图及载荷资料图、中标通知书下达后3—5天内2计算说明书中标通知书下达后3—5天内3电气原理图中标通知书下达后3—5天内4掌握接口以及供水要求、接口中标通知书下达后3-5天内5产品合格证明书、使用维护说明书随设备交付6安装、运行、维护、检修所需的图纸随设备交付7安装图样名目及图样调试大纲随设备交付8装箱单随设备交付9最大运输尺寸、重量随设备交付工作内容责任人2月1月135991113151,921n15,•253113S■19111315719212325•・31,*3S缶注矶柒焊接加工制作章忠理—T王梁加工章忠辉—翻版、携债槽制作金明亮■水洗架加工、焊标金明亮♦压杆管制作龙斗倬推金明理构代涛—――.—曲枢物件SW.主,外我1件不购■・其它部件外购U班中黑黑陶机架创友•弗林叁忠樨.机架碎9S3S水洗车装配袁忠辉——♦油缸拉f「——泥斗包•油洋液压电气装配屈阳-滤板拢布郭献
4.整机调斌、油停聿忠辉序号日期工程1020304050601原材料选购----------2配套件选购-------3主机零件加工-----------------4液压站零件加工------—-—--5焊接组装--——6除锈及防腐涂装—7检验、包装8设备运输、到货序号培训内容打算人天数培训人员构成地点备注职称人数1设备构造、原理1天/5人次工程师2现场2操作及维护1天/5人次工程师2〜3现场3实践操作8天/5人次工程师、技师2〜3现场合计序号培训内容打算人月数培训人员构成地点备注职称1开箱检验1工程师需方现场2安装指导2高工或工程师3设备调试2高工、工程师、技师合计序号名称规格型号单位数量备注1滤饼铲X2023只32套管扳手配套只33可供给的优待条件
1、免费供给技术培训及现场安装指导效劳
2、免费供给密封件、随机专用工具保修期内修理保养内容按我厂供给设备的技术保养标准免费在保修期内供给售后效劳保修期外备品备件的最大优待程度按我厂最优待的价格供给备品备件产品技术使用期内免费升级签字签字(盖章)(盖章)日期日期JB/T
4333.4-2023厢式压滤机和板框压滤机隔膜滤板JB/T553220-94板框和厢式压滤机产品质量分等JB/T88104-99厢式和板框压滤机试验方法GB191-90包装储运图示标志GB2649-89焊接接头机械性能试验取样方法GB2651-89焊接头拉伸试验方法GB3766-83液压系统通用技术条件GB7935-87液压元件通用技术条件GB4064-83电气设备安全设计导则GB7251低压成套开关设备GB
4942.2低压电器外壳防护等级HG20592法兰标准GB6388-86运输包装收发货标志GB7935-87液压元件通用技术条件GB10894-89分别机械噪声声功率级的测定一工程法GB/T13306-91标牌GB/T13384-92_机电产品包装通用技术条件_JB/T7217-94分别机械涂装通用技术条件用途用于污泥处理布置位置水处理车间处理力量800m2数量3台供货范围设备本体、液压系统、配套压缩空气装置、清洗设备、排水槽、翻板、平台及PLC掌握系统,满足运行的整套设备及随机备件及满足正常使用一年所需的备品备件,接收部件,并供给安装与调试技术指导其它要求设置自动清洗滤布系统,滤饼自动脱落,泥饼含水低,全运行自动掌握,无人值守提资要求制造商的技术图纸与资料必需满足工程施工图设计的要求,其提资至少包括但不限于以下内容1压滤机规格、型号及性能参数2压滤机配套电机型号、功率3〕压滤机总图包括外形尺寸、进出口法兰尺寸、根底布置图与预留孔或预埋件等要求、根底分项荷载与总荷载等14〕电控柜技术资料及电气自控要求承受西门子PLC掌握,低压元器件采用施耐德产品5〕清洗滤布水的流量及压力要求序号内容单位参数1规格型号X20MZGFQ800/2023-UK2外形尺寸〔长X宽X高)mm主机16X
4.2X
6.4m3设备总重t67600kg4最大单件重量、尺寸油缸座<4t;主梁15m5过滤面积m28006滤室容积m
313.8m37板框尺寸mm2023X2023X95(滤板85〕8处理力量m3/h单循环产泥饼约15t9滤饼含水率%25%10分别效率%11板框数量片117+2〔头尾板)12排液方式明流双侧排液13滤板形式增加玻纤聚丙烯14滤布形式石材定制15拉板方式程控全自动双侧下拉钩装置(防护式)16每次拉开板框数量1块17滤饼脱落方式曲张关心卸饼(可协作风干)18滤布清洗方式自动清洗(单板两侧洗)19液压系统工作压力MPa16-2020过滤压力MPaW
0.821加载压力MPaW
1.622液压站电机功率kW22+3+
1.1+
0.55+
0.55。