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设备概述真空锥形螺带干燥机彻底改变了体积大能耗高,工作时间长效率低,噪音大难包装,不易清洗,不便维护等缺点目前是国内外同类设备中具有功率损耗低,效率高效果好的多用途干燥机真空单锥干燥机工作过程为批次操作湿物料进入料仓后,利用夹套、搅拌加热进行干燥本干燥机的高真空设计对干燥温度敏感的产目来说其优势十分明显,并具有良好的热传导能力、快速干燥同时、又兼具低耗能的特点与干燥机直接相连的过滤器能够将尘粒保留在加工区域内,本机采用充气密封半球阀,卸料彻底、便捷出色的真空、耐压密封性能,无死角、易清洁设计性能稳定、使用寿命长,从而保证毫无损失地继续加工产品主要结构136干燥1611燃烧29制粒
881、搅拌器:采用低剪切力的螺带搅拌桨,在低转速低能量消耗下轻柔混合物料混合的强度和混合时间都较低在传统的夹套加热的基础上,加上螺旋桨的内部热量使整个加热区域达到容器的140%大大提高了加热效率
2、筒体:筒体包括封头和锥形筒体组成,封头和筒体有夹套加热和保温,开有必要的人孔、工艺管口、视镜设置有搅拌器轴密封、底部出料阀,上部进料阀,粉尘过滤器
3、粉尘过滤器:粉尘过滤器由保温加热的外筒体、滤芯、反吹及清洗装置组成
4、机封系统:将机封密封液作为外部液体屏障和安全的机封指示系统,机械密封产品与连接部件符合GMP标准罐内充满无菌水液体运行,它可以被循环并可以完全排空的液体系统运行式符合GMP标准
5、充气密封半球阀:本半球阀是为满足单锥真空干燥机进料、出料的特殊需要而设计,该阀按照精密的公差标准来制造,结合特殊结构形成了良好的真空和压力密封环境,标准的充气密闭设计,无死角、易清洁,符合GM标准可在线清洗性能特点
1、适用性强:结合本公司特殊干燥工艺,能适应粘度大、热穿透性差,易滚球、易抱团成块的物料的干燥
2、生产能力大:装料量大*可达到容器有效体积
3、干燥效率高:有效传热面积大是容器内面积
1.4倍;物料在器内呈螺旋提升,再沿主轴呈涡流下降,在分散运动中均匀有效受热;机头高真空与机底同温高速脉冲气流同向结合,有效带走物料的溶剂;双通道真空管口防止真空堵塞,降低阻力提高抽气速率,带反吹的捕集器,能有效提供高真空
4、不破坏物料晶型:对热敏性、晶型要求高的物料不产生破坏
5、干燥过程全密封充氮生产、无交叉污染、洁净度高安全等级高
6、搅拌器与容器壁光洁度高,二者间的间隙小,可有效防止物料粘结在器壁表面
7、满足无菌原料药生产要求:可选配在线SIP和CIP及在线无菌取样,并可配置PLC智能控制记录装置记录、储存、输送烘干过程相关工艺参数与上下工序密封连接,整个生产流程密闭生产,满足新版GMP生产要求
8、螺旋桨搅拌器使材料升级并继续使其进行切割和分配,确保料斗内的所有材料都完全移动,并且使材料在无外部压缩空气的同时,除了从螺旋桨升级避免了材料和罐体之间的无效摩擦一种独特的混合物可以满足螺旋桨混合效果,可以增加传热面积和剪切粉碎的效果,避免热敏材料或粒子结块现象卫生级丰厚闽宾空取样希500750100012501500200030004000有效白枳L500750100012501500200030004000全容于L650800120016001900246036804890加热面积E’
4.
15.
27.29T
10.6131922电机功率KW
1111151518.5223037设备净■Kg13501850230026002900360041004450搅拌转速rpm5045403836363432设循怠离Hm35653720416543604590492051605520容器高度H314551610196521602300259023803160耳座高度H4895995131514801630186019002240堤•内fitD211001200140015001600175021002100安装耳座欧DJ13001350_16001750_1900205024002450。