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文本内容:
ICS
29.
240.99K42备案号中华人民共和国电力行业标准DL***—2018并联电容器装置(集合式电容器装置)状态评价导则GuideforconditionevaIuationofshuntcapacitor(征求意见稿)xxxx-XX-XX发布国家能源局附录A(规范性附录)并联电容器装置状态量评价标准并联电容器装置状态量评价标准见表A.1〜表A.3o表A.1并联电容器装置中电容器评价标准表A.2串联电抗器评价评分标准表A.3其他配套辅件评价评分标准附录B(资料性附录)并联电容器装置状态评价报告推荐格式并联电容器装置状态评价报告推荐格式见表B.1表B.1并联电容器装置状态评价报告推荐格式目次前言131范围12规范性引用文件13术语和定义14状态量构成及权重25状态评价标准及方法5附录A(规范性附录)并联电容器装置状态量评价标准6附录B(资料性附录)并联电容器装置状态评价报告推荐格式11本标准按照GB/T
1.1-2009《标准化工作导则第1部门标准的结构和编写》给出的规则要求编写本标准由中国电力企业联合会提出本标准由全国电力设备状态维修与在线监测标准化技术委员会归口本标准主要起草单位国网天津市电力公司电力科学研究院本标准参加起草单位本标准主要起草人本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市宣武区白广路二条一号,100761)o目次前言131范围12规范性引用文件13术语和定义14状态量构成及权重25状态评价标准及方法5附录A(规范性附录)并联电容器装置状态量评价标准6附录B(资料性附录)并联电容器装置状态评价报告推荐格式11本标准按照GB/T
1.1-2009《标准化工作导则第1部门标准的结构和编写》给出的规则要求编写本标准由中国电力企业联合会提出本标准由全国电力设备状态维修与在线监测标准化技术委员会归口本标准主要起草单位国网天津市电力公司电力科学研究院本标准参加起草单位本标准主要起草人本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市宣武区白广路二条一号,100761)o并联电容器装置状态评价导则1范围本标准规定了并联电容器装置状态评价(集合式电容器装置)的状态信息分类、状态评价分类、状态评价基本要求、状态量的量化标准及整体的评价方法本标准适用于电压等级为10kV〜66kV的交流并联电容器装置(集合式电容器装置)2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件GB11032交流无间隙金属氧化物避雷器DL/T393—2010输变电设备状态检修试验规程DL/T664—2016带电设备红外诊断应用规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件
3.1设备状态量equipmentcriteria直接或间接表征设备状态的各类信息,如数据、声音、图像、现象等本标准将状态量分为一般状态量和重要状态量[DL/T393-2010定义
3.
1.2]
3.
1.1一窗殳状态量minorcriteria对设备的性能和安全运行影响相对较小的状态量
1.2重要状态量majorcriteria对设备的性能和安全运行有较大影响的状态量设备部件equipmentcomponent功能相对独立的设备单元称为部件并联电容器装置分为电容器、串联电抗器和其他配套辅件设备状态equipmentcondition设备所处的状况,由设备各部件及其状态状态量评价确定分为正常、注意、异常和严重四种状态
3.
3.1正常状态normaIcondition各状态量处于稳定且在规程规定的警示值、注意值(以下称标准限值)以内,设备可以正常运行注意状态attentivecondition单项(或多项)状态量变化趋势朝接近标准限值方向发展,但未超过标准限值,设备仍可以继续运行,应加强运行中的监视
3.
3.3异常状态abnormaIcondition单项重要状态量变化较大,已接近或略微超过标准限值,设备应重点监视运行,并适时安排停电检修
3.4严重状态seriouscondition单项重要状态量严重超过标准限值,设备应尽快安排停电检修不良工况undesirableservicecondition设备在运行中经受的、可能对设备状态造成不良影响的各种特别工况[DL/T393-2010定义
3.
1.12]家族缺陷famiIydefect经确认由设计、和/或材质、和/或工艺共性因素导致的设备缺陷称为家族缺陷如出现这类缺陷具有同一设计、和/或材质、和/或工艺的其它设备,不论其当前是否可检出同类缺陷,在这种缺陷隐患被消除之前,都称为有家族缺陷设备[DL/T393-2010定义
3.
1.11]6危急缺陷criticaldefect严重程度已使设备不能继续安全运行,随时可能导致事故的缺陷必须尽快消除或采取必要的安全技术措施临时处理初值initialvaIue能够代表状态量原始值的试验值初值可以是出厂值、交接试验值、早期试验值、设备核心部件或主体进行解体性检修之后的首次试验值等初值差一般用(当前测量值-初值)/初值的百分数表示[DL/T393-2010定义
3.
1.8]A类检修maintenanceofcIassA设备本体整体性检查、维修、更换及相关试验B类检修maintenanceofcIassB设备局部性的检修,部件的解体检查、维修、更换及相关试验10相对温差relativetemperaturedifference两个对应测点之间的温差与其中较热点的温升之比的百分数,用3表示[DL/T664-2016定义
3.2]4状态信息分类1投运前信息主要包括设备技术说明书、设备监造报告、计算书、型式试验报告、出厂试验报告、运输记录、到货验收记录、交接试验报告、安装验收记录、新(改、扩)建工程有关图纸等纸质和电子版资料信息运行信息主要包括设备运行属性(如设备归属、运行编号等)、设备巡视记录、维护记录、故障跳闸记录、缺陷和消缺记录、在线监测和带电检测数据以及不良工况等信息检修试验信息主要包括例行试验报告、诊断性试验报告、专业化巡检记录、缺陷及故障记录、检修报告及设备技术改造等信息其他信息主要包括同型、同厂、同类设备故障的情况,家族缺陷,相关反事故措施未执行情况和电网运行环境信息等5状态评价分类定期评价为制定下年度状态检修计划,应综合运行巡检、试验和其他信息,定期开展状态评价,每年不应少于一次动态评价按下列要求开展设备动态评价a)缺陷评价发现缺陷后,应根据缺陷的处理情况,结合巡检、带电检测、停电试验等数据对设备进行的评价,宜在一周内完成评价;危急缺陷应马上处理,消除缺陷后应对电容器进行检修评价;b)检修评价现场检修后,应根据设备检修及试验获取的状态量对设备进行的评价,宜在一周内完成评价;d)不良工况评价设备经历不良工况后,应根据不良工况的处理情况,结合巡检、带电检测、停电试验数据对设备进行的评价,宜在一周内完成评价;e)隐患评价发布了家族缺陷,或同厂、同型、同期设备发布故障信息被列入反措的,宜在一月内完成评价6状态评价基本要求状态评价基本要求如下a)开展设备状态评价,应保证设备技术说明书、设备监造报告、出厂试验报告、到货验收记录、交接试验报告和安装验收记录等投运前设备信息完整、准确b)应综合考虑设备在制造、运输、安装、交接试验等投运前环节存在的问题,合理确定设备状态量的初值初值推荐的选择顺序为A类或B类检修后首次试验值、首次例行试验值、交接值和出厂值c)发现在线监测数据异常时,宜采用巡视、带电检测或停电试验等手段进行诊断确认,再进行状态评价d)对于运行时间超过30年的老旧设备,应加强设备巡视巡检、带电检测及例行试验,开展老旧设备专项评价e)状态评价时,如有状态量缺失,可默认为其不扣分7状态量的量化标准状态量的重要程度状态量的重要程度,从轻到重分为四个等级,分别为1级、2级、3级、4级,其影响因子为
1、
2、
3、4见表1其中,1级、2级与一般状态量对应,3级、4级与重要状态量对应并联电容器各个状态量权重见附录A表1状态量影响程度的分级状态量的劣化程度状态量的劣化程度从轻到重分为四级,分别为I级、II级、III级和IV级,对应的基本扣分值为
2、
4、
8、10分,见表2表2状态量劣化程度的分级定量状态量的劣化程度还可根据状态量的大小取区间级,基本扣分值采用线性插值方法确定具体计算方法如下已知某状态量为/、匹时的基本扣分值分别为光、%,当该状态量为两者之间的x时,其基本扣分值y按式
(1)计算y=x—x°y-%七一%+%并联电容器各个状态量劣化程度的判断依据及其基本扣分值见附录A状态量的扣分状态量应扣分值由状态量重要程度和劣化程度共同决定,即状态量的扣分值等于该状态量的基本扣分值乘以影响因子,见式
(2)状态量正常时不扣分状态量的扣分值二基本扣分值又影响因子
(2)8部件及整体的评价部件的评价部件扣分方法并联电容器装置各部件包含的状态量见附录A当状态量(尤其是多个状态量)变化,且不能确定其变化原因或具体部件时,应进行分析诊断,判断状态量异常的原因,确定扣分部件及扣分值经过诊断仍无法确定状态量异常原因时,应根据最严重情况确定扣分部件及扣分值部件状态评价方法部件的评价应同时考虑单项状态量的扣分和部件合计扣分情况,扣分值与状态关系对应见表3当任一状态量单项扣分和部件合计扣分同时达到表3规定时,视为正常状态;当任一状态量单项扣分或部件合计扣分达到表3规定时,视为注意状态;当任一状态量单项扣分达到表3规定时,视为异常状态或严重状态表3各部件评价标准整体状态评价应综合其部件的评价结果当所有部件评价为正常状态时,整体评价为正常状态;当任一部件状态为非正常状态时,整体评价应为其中最严重的状态并联电容器装置状态评价报告推荐格式参见附录B序号状态量劣化程度基本扣分判断依据权重系数扣分值(应扣分值x权重)备注分类状态量名称1家族缺陷已发布的家族性缺陷;或者同厂、同型、同期设备的故障信息II4一般家族缺陷未整改的3III8重大家族缺陷未整改的2运行巡检外绝缘防污水平III8最小爬电比距不满足最新污秽等级要求,且未采取有效措施3套管3外绝缘表面情况II4表面有轻微缺损3IV10表面有严重缺损、开裂或放电痕迹4箱体表面情况I2箱体表面有轻微破损、脱落或轻微锈蚀3II4单台电容器表面严重破损、脱落或严重锈蚀III8集合式电容器表面严重破损、脱落或严重锈蚀5渗漏油II4有轻微油迹,但未形成油滴3IV10有漏油现象6鼓肚w10有明显鼓起现象37异常声响III8运行时发出异常声响48故障IV10电容器炸裂或整组电容器熔丝熔断39呼吸器异常(集合式电容器)in8玻璃罩破损;油杯的油量低于或高于油面限值;硅胶潮解变色部分超过总量的2/3或硅胶自上而下变色;吸附剂碎裂、粉化;在顶盖下未留出1/5〜1/6高度的空隙210连接情况ii4电容器间未采用软连接3in8电容器外壳及对应构架连接不可靠11试验红外热像检测8与相邻电容器箱体相同部位比较,温差3K或520%312绝缘电阻m8单台高压并联电容器极对壳绝缘电阻值2000MQ;集合式电容器相间绝缘电阻或对壳绝缘电阻值2000MQ413试验电容量单台电容器组成的电容器组m8单台电容器组成的电容器组当电容器组的电容量与额定值的标准偏差超出下列要求a)3Mvar以下电容器组-5%〜10%;b)从3Mvar到30Mvar电容器组0%—10%;c)30Mvar以上电容器组0%〜5%或任意两线端的最大电容量与最小电容量之比值超过L05414单台电容器in81)单台电容器电容量与额定值的标准偏差不在-5%〜10%之间,或初值差超过±5%;2)二相电容器中任何两线路端子之间的电容量之比大于
1.023)相邻串联段电容量之比大于
1.02415集合式电容器m8集合式电容器1)电容量与初值电容量偏差超过0%〜+5%;2)每相各串联段电容量最大值与最小值之比超过
1.005;3)相间电容量最大值与最小值之比10kV级,最大值与最小值之比超过
1.02;35kV级及以上,最大值与最小值之比超过
1.01;3序号状态量劣化程度基本扣分判断依据权重系数扣分值(应扣分X权重)备注分类状态量名称1家族缺陷已发布的家族性缺陷;或者同厂、同型、同期设备的故障信息II4一般家族缺陷未整改的3III8重大家族缺陷未整改的2运行巡检外绝缘防污水平III8最小爬电比距不满足最新污秽等级要求,且未采取有效措施3套管/绝缘r3外绝缘表面情况II4表面有轻微缺损IV10表面有严重缺损、开裂或放电痕迹4运行巡检通风道情况II4通风道存留杂物15本体表面情况III8表面有轻微破损、脱洛或轻微龟裂3IV10表面破损、脱落严重或严重龟裂、放电痕迹6异常声响III8出现异常声响27渗漏油(油浸式)I2有轻微油迹,但未形成油滴3IV10有漏油现象8呼吸器异常(油浸式)III8呼吸或硅胶潮解变色部分超过总量的2/3或自器油封异常,或呼吸器呼吸不畅通,上而下变色2IV10呼吸器无呼吸9试验红外热像检测III8整体或局部出现异常高的温升3IV10干式空心电抗器线圈本体最高温度超过115℃;干式铁心电抗器线圈本身或铁心最高温度超过115℃10绝缘电阻III8用2500V绝缘电阻表测量,绝缘电阻值V10000M且有明显下降311电阻值IV10直流电阻相间差超过2%或与历年数据有较大差异超过2%312交流耐压试验IV10交流耐压试验不合格413其他技术参数III8电抗值的选择不满足限制合闸涌流和抑制高次谐波的要求,出现对背景谐波的放大及谐振现象414反措执行情况II4干式空心电抗器采用叠装结构(35kV及以上)215II4干式空心电抗器未安装在电容器组首端序号状态量劣化程度基本扣分判断依据权重系数扣分值(应扣分义权重)备注分类状态量名称1家族缺陷已发布的家族性缺陷;或者同厂、同型、同期设备的故障信息II4一般家族缺陷未整改的3m8重大家族缺陷未整改的2运行巡检支柱绝缘子外绝缘表面情况ii4表面有轻微缺损3IV10表面有严重缺损、裂纹或放电痕迹3避雷器选型IV10氧化锌避雷器(M0A)选型错误,未选用电容器专用的避雷器44避雷器接线方式in8避雷器未采用星形接线,中性点未直接接地35避雷器运行监测器(计数器)情况in8避雷器运行监测器(计数器)进水受潮;玻璃盖板开裂;才盼不准;指针卡涩26放电线圈表面情况in8干式放电线圈表面开裂3m8放电线圈瓷套破损或开裂7放电线圈接线方式IV10放电线圈一次侧非星形接线;两者的星形中性点未进行电气联接8放电线圈渗漏油ii4有轻微油迹,但未形成油滴3IV10有严重漏油现象9不平衡保护用电流互感器渗漏油ii4有轻微油迹,但未形成油滴3IV10严重漏油10隔离开关情况ii4分合闸不到位,存在卡涩现象2ii4出现裂纹、紧固件松动等现象11熔断器锈蚀II4轻微锈蚀3m8严重锈蚀熔断器安装情况m8选型、外管、弹簧尾线等安装方式(角度)不满足有关规程及安装使用说明书的规定312高压引线连接情况m8高压引线连接松动,有放电313金属围栏情况n4未设置断开点形成金属闭环,未见接地引下线214接地情况i2有轻微锈蚀、单根截面略小于要求,但双根仍满足通流要求,导通试验合格3IV10严重锈蚀、双根截面不满足通流要求,导通试验数据异常偏大m8干式电抗器每相支柱绝缘子接地不符合要求、下部支撑架或接地线形成金属闭合回路15试验红外执J、、、像检测熔丝或熔丝座inn455CW热点温度W80C或5280%且热点温度W80℃316m8热点温度>80℃或5295%且热点温度>55℃17避雷器、放电线圈等其他辅件m8整体或局部出现异常高的温升318绝缘电阻m8避雷器2500V绝缘电阻表测量,小于1000MQ放电线圈1)一次绕组对二次绕组、铁心和外壳的绝缘电阻V1000MQ(20℃时);2)二次绕组对铁心和外壳的绝缘电阻V500MQ(20℃时)电流互感器小于1000MQ419交流耐压试验IV10放电线圈、支柱绝缘子、电流互感器交流耐压试验不合格420直流1mA电压m8超过±5%或低于GB11032规定值(注意值)
3210.75倍参考电压下的泄漏电流m8大于50UA(注意值)3并联电容器装置状态评价报告XX公司XX变电站XX并联电容器装置设备资料安装地点运行编号型号出厂编号生产厂家生产日期投运日期单台电容器串联电抗器放电线圈熔断器避雷器上次A、B类检修时间上次停电例行试验时间上次评价结果上时间本次评价评价指标电容器串联电抗器其他配套辅件单项最大扣分合计扣分评价结果□正常状态口注意状态口异常状态口严重状态扣分状态量状态描述主要扣分情况描述重要状态量扣分项情况,如一般状态量评价为最差状态时,也应描述检修策略建议(类别、内容、时机)建议如下检修策略评价人员评价时间年月日结果审核诊断分析审核结果□正常状态口注意状态口异常状态口严重状态检修策略审核人员审核时间年月日重要程度1级2级3级4级影响因子1234劣化程度I级II级m级W级基本扣分值24810部件部件状态评价标准正常状态注意状态异常状态严重状态合计扣分单项扣分合计扣分单项扣分单项扣分单项扣分电容器W301230[1220
[2024]N30串联电抗器〈201230[1220
[2024]230其他配套辅件W201230[1220
[2024]230。