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文本内容:
一、施工准备三轴搅拌桩围护结构施工准备工作主要涵盖场地平整、测量放样、水电接通及原材料进场检测和进场设备标定等方面,并进行施工场地的平面布置.,为正式施工创建条件
1、场地平整在三轴搅拌桩机械进场前,必需细致检查场地围护四周,清理杂物等,保证桩基沿线道路平整、畅通,并备有钢板以能行走80t大吊车为标准
2、施工机械设备及机具要进行检测、标定,安装、调试;
3、原材料(水泥)要经检验合格后才能运用
4、测量放样依据深化图纸的测量限制尺寸及坐标,进行计算依据计算结果测量围护中心线及桩位测量时严格将误差限制在工程许可范围内
6、施工参数选择影响三轴搅拌桩围护结构强度及抗渗性能的主要因素有地基土层性质、水泥用量、搅拌水泥土的均一性、施工深度等对于特定土层条件,主要是限制好水泥用量及水灰比,确保确定的泵送压力,合理选择下沉与提升速度,使得形成的三轴搅拌桩复合桩体满足设计所规定的强度和抗渗要求,从而保证基坑开挖过程中的稳定性施工中须加强下述各主要施工参数的限制水泥掺入量18%;供浆流量140〜160L/Min;浆液配比水水泥=
1.5〜
1.8;泵送压力
1.5〜
2.5Mpa;搅拌下沉速度
0.8m/Min;搅拌提升速度
0.5m/Min;垂直度W1/100;以上各参数要求在现场必需做到挂牌施工,假如在施工中有变更的要做相应调整,比如,拌浆桶的大小变更,浆液配比变更等浆液配比见下表三轴搅拌桩施工浆液配比表
二、施工工艺流程三轴搅拌桩围护结构施工主要包括导沟开挖、桩机定位、搅拌施工、水泥浆液拌制、管桩的插入等工艺流程,其详细的流程如下图所示三轴搅拌桩工艺流程施工放样一►开挖沟槽一>桩机就位f制备水泥浆液—►喷浆、喷气搅拌提升至桩顶标高一A清理沟槽内泥浆三轴搅拌桩施工流程示意图
三、三轴搅拌桩施工方法
1、开挖沟槽及制作泥浆池沟槽即起到初步导向作用,又是存储拱浆的须要在三轴搅拌桩施工过程中会涌出大量的置换土,为了保证桩机的平安移位和施工现场的整齐,须要运用挖机在搅拌桩桩位上预先开挖沟槽依据放样出的水泥土搅拌桩围护中心线,用挖掘机沿围护中心线平行方向开掘工作沟槽,依据本工程搅拌桩直径,取槽宽约
1.0m深度约
1.0〜
1.5m场地遇有地下障碍物时,利用镐头机将地下障碍物破除干净,如破除后产生过大的空洞,则需回填压实,重新开挖沟槽开挖沟槽余土应刚好处理,以保证工法正常施工,并达到文明施工工地要求
2、
①650三轴搅拌桩成桩施工
(1)桩位放样由现场技术员依据设计图纸和测量限制点放出桩位,桩位平面偏差不大于5cmo本工程运用的进口三轴搅拌桩机桩径为650nini轴心距为450nm1搅拌桩搭接200皿n三轴搅拌桩接受套打一孔工艺,因此桩心距为900mm在两侧导沟上以900mm为间距,用红色油漆做好标记,保证搅拌桩每次精确定位
(2)开挖沟槽依据基坑围护内边限制线,接受挖机开挖沟槽,并清除地下障碍物,开挖沟槽余土应刚好处理,以保证三轴搅拌桩工法正常施工并达到文明工地要求
(3)定位型钢放置在垂直沟槽方向放置两根定位型钢,在平行沟槽方向放置两根定位型钢,转角处H型钢实行与围护结构中心线成45插入,H型钢定位接受H型钢定位卡现场技术员依据设计图纸和测量限制点放出桩位,桩位平面偏差不大于2cm本工程运用的三轴搅拌机桩径为650mm三轴搅拌桩接受套打一孔工艺,用红色油漆做好标记保证搅拌桩每次精确定位
(4)用卷扬机和人力移动搅拌桩机到达作业位置,并调整桩架垂直度达到
0.5%以上在桩机上焊接一半径为5cm的铁圈,10m高处悬挂一铅锤,利用经纬仪校直钻杆垂直度,使铅锤正好通过铁圈中心每次施工前必需适当调整钻杆,使铅锤位于铁圈内,即把钻杆垂直度误差限制在
0.5%内桩机移位由当班机长统一指挥,移动前必需细致视察现场状况,移位要作到平稳、平安桩机定位后,由当班机长负责对桩机桩位进行复核,偏差不得大于20mm为便于成桩深度的限制,施工前应在钻杆上做好标记,限制搅拌桩桩长不得小于设计桩长,当桩长变更时擦去旧标记,做好新标记
(5)桩机就位及垂直度校正1)桩机就位;桩机就位地不仅平整、坚实,同时液压板下铺设2cni厚钢板前后腿油压支架支掾在钢板上,确保桩机垂直稳固地施工2)桩机垂直度校正;在桩架上焊接一半径为5cm的铁圈,10m高处悬挂一铅锤,利用经纬仪校直钻杆垂直度,使铅锤正好通过铁圈中心每次施工前必需适当调整钻杆,使铅锤位于铁圈内,即把钻杆垂直度误差限制在
0.5%内
(6)桩长限制标记由于本工程搅拌桩桩长变更较多,因此施工前应在钻杆上做好标记,限制搅拌桩桩长不得小于设计桩长,当桩长变更时擦去旧标记,做好新标记
(7)水泥浆液拌制施工前对全体工人做好详尽的施工技术交底工作本次设计水泥浆液的水灰比为
1.578
(8)搅拌桩机钻杆下沉与提升成桩接受二次搅拌二次喷浆工艺,喷浆搅拌时钻头的提升(下沉)速度不得大于
0.8m/min0
(9)注浆、搅拌、提升开动灰浆泵,待纯水泥浆到达搅拌头后,按计算要求的速度提升搅拌头,边注浆、边搅拌、边提升,使水泥浆和原地基土充分拌和,直提升到离地面50cm处或桩顶设计标高后再关闭灰浆泵
(10)三轴搅拌桩的搭接施工三轴搅拌桩的搭接以及成形搅拌桩的垂直度补正是依靠搅拌桩单孔重复套钻来实现的,以确保搅拌桩的隔水帷幕作用相邻两桩施工间隔不得超过12h三轴搅拌桩一般接受跳槽式双孔全套复搅式施工,但在特殊状况下(例如搅拌桩成转角施工或施工问断)也可接受单侧挤压式施工
五、三轴搅拌桩工法围护施工的技术、质量措施
1、施工质量限制整个施工过程中,应从原材料供应起先,到桩机定位、钻进,乃至桩的搭接、管钢的插入,对各道工序层层把关,以形成优质的围护结构体本次三轴搅拌桩将加强下述五个方面的限制
(1)桩机定位及垂直度限制开机前必需探明和清除一切地下障碍物,须回填土的部位,必需分层回填夯实,以确保桩的质量桩机行使路轨和轨枕不得下沉,桩机平面定位误差不大于5cmH型钢定位误差水大于3cm桩机垂直偏差不大于().5%
(2)合理选择水泥土协作比1)水泥宜接受
32.5级复合硅酸盐水泥,水泥掺入比选用18%范围,水灰比选用2)按设计要求严格限制水灰比,水泥浆搅拌时间不少于2〜3min滤浆后倒入集料池中,随后不断的搅拌,防止水泥离析压浆应连续进行,不行中断
(3)限制限制注浆量和提升速度一般三轴搅拌机下钻搅拌时注浆的水泥用量约占总数的70%〜8()%提升时为2()%〜3()%三轴搅拌机搅拌下沉速度与搅拌提升速度应限制在此
0.3〜2m/min范围内,下沉速度粘性土为:
0.5〜lm/min砂土1〜
1.5m/min;提升速度为1〜2m/min比钻进速度快1倍,但不宜过快并保持均速下沉与均速提升
(4)做好桩与桩须搭接的工作1)桩与桩搭接时间不应大于12h;2)如超过12h则在其次根桩施工时增加注浆量25%同时减慢提升速度;3)如因相隔时间太长致使其次根桩无法搭接,则在设计认可下实行局部补桩或注浆措施在接缝处补桩及作出明显标记,开挖前再需注浆补强
(5)加强管桩的施工管理
2、质量保证措施
(1)深层搅拌桩施工质量保证措施1)在搅拌桩施工过程中运用过程质量限制表对整个施工过程、每一道工序实施过程限制,做到每一道工序责任落实到人2)在给全体职工进行详尽的技术交底后,为全部职工及民工依据各自岗位制作操作规程卡,使每一人明确各自的任务及操作要求3)利用经纬仪把桩位精确定出,施工过程中桩位误差必需小于20mm4)在钻杆上做好标记,限制搅拌桩桩长不得小于设计桩长5)利用铅锤把钻杆垂直度误差限制在
0.5%内6)浆液配比必需严格限制,支配专人负责抽查浆液质量,对不合格的浆液作为废浆处理7)详细做好搅拌桩施工过程记录、各项技术参数和工程以外状况等8)周密支配施工支配,尽量避开多次设备搬迁、移位,削减搅拌桩成桩与插入管桩的时间间隔,尽量避开施工冷缝的产生材料水水泥规格水
32.5级复合硅酸盐水泥重量
1.5〜
1.8T1T。