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文本内容:
20xx企业生产部门年终工作总结20xx企业生产部门年终工作总结「篇一」
1、在今后的工作中,我将不断加强个人修养,努力学习,努力提高工作能力,适应新形势下本职工作的需要,扬长避短,发奋工作,克难攻坚,力求把工作做得更好,树立办公室的良好形象
2、回顾过去一年的工作,虽然取得了不少的成绩,但我仍感自己有不少不足之处
1、只是满足自身任务的完成,工作开拓不够大胆等;
2、业务素质提高不够快速,对新业务知识仍然学习得不够多,不够透彻;
3、本职工作与其他同行相比还有差距,创新意识不强在以后的工作中,请大家给予我监督与建议,我将努力改进自己的不足,争取获得更好的成绩
3、以上是我个人xx年年度工作总结,俗话说“点点滴滴,造就不凡”,在以后的工作中,不管工作室枯燥的还是多彩多姿的,我都要不断积累经验,与各位同事一起共同努力,勤奋的工作,刻苦的学习,努力提高文化素质和各种工作技能,为了单位的发展做出的贡献
4、回想20xx年的工作情况,找差距、比贡献,工作中还存在着这样或那样的缺点,如各种学习还不够好,服务质量还不是很高,思想认识还有待进一步提高在以后的工作中,我将不断加强学习,提高自己身心修养,努力改造自己的世界观,克服困难,力争上游,改正缺点,搞好服务,加强团结,遵守纪律,按时上下班,不早退、不迟到,诚心实意接受批评工作中要和局里同志搞好团结,协调工作,强化安全意识和服务意识,把安全责任落到实处,爱岗敬业,一丝不苟,尽职尽责完成各项工作任务,争取做一名称职合格的好职工
5、今后要加强业务知识方面的学习,更多地深入经营户当中听取他们的意见及建议不断开拓新思路,采取新举措,努力开创个协、私协工作新局面
6、春风春雨春灿烂,新年新岁新起点20xx年将是xx公司在建筑业的改革之年,创新之年,奋进之年新的征途已经指明,新的战斗已经开始蓝图已绘,战鼓已响,我们定将不负使命,再谱新篇,共同创造公司美好的明天
7、总结一年的工作,尽管有了一定的进步和成绩,但在一些方面还存在着不足比如有创造性的工作思路还不是很多,个别工作做的还不够完善,这有待于在今后的工作中加以改进在新的一年里,我将认真学习各项政策规章制度,努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平,为公司的发展做出更大更多的贡献!
8、各位员工,新的一年来到了,我们来说成绩已经成为过去,我们必须面对新的机遇和挑战,我相信在xxx的带领下,在全体员工的团结努力下,我们一定能够抓住机遇,战胜困难,迎接挑战我坚信我们的明天会更好!
9、同志们,回顾我们过来这一年的工作,成绩确实不小化机产值创了新高,大家的入也增加了不少,农药月产量有了大幅度上升,取得了B级锅炉制造资格证,等等,但的还是表现在问题方,我今天就成绩讲得不多,问题讲了不少,这绝不是一概否定大家的辛勤努力,而是要提醒大家,时刻要看到事物的两个方面,正视我们的不足,善于查找和发现自身的缺点,以求把我们的工作做得更好
10、同志们20xx年已经过去,机遇与挑战并存、风险与收益同在的xx正向我们走来新的一年,万象更新,公司希望各位员工要积极行动起来,团结一心,爱岗敬业,奋力开拓,以更加饱满的热情,以更加昂扬的斗志,为实现公司xx年年度目标任务而努力奋斗!20xx企业生产部门年终工作总结「篇二」
一、坚持新产品开发,提高企业创新能力一年来,在总经理的亲自主持下,我们瞄准国内外新产品动态,利用参加各类专业展会的机会,以老产品为依托,积极开发相关技术和外延产品鼓励技术人员加强研发协作,提高创新能力年初,我们根据国家对“三网融合”的有关信息和发展方向,结合我公司实际,大胆向这个特定领域探索与开发我们向当地政府有关部门提出自己的设想,认真探讨开发“三网融合”技术的可行性邀请有关领导和专家进厂考察和指导,对这个技术领域有了明确的方向同时,也对我公司存在的“弱项”和“软肋”有了进一步的认识过去的一年,我们还利用企业的品牌优势,积极开展招商引资工作,与外地同行和先进单位进行了密切合作,大胆提出吸引外资的打算,得到了区主要领导的关注和开发区领导的好评
二、坚持绩效挂钩,提高生产效率一年来,我们有针对性的对生产薄弱环节进行了整合解放思想,破除惯性思维,对各类产品之间的相互衔接管理进行了有效的改进在车间计件工资制的基础上,合理派工,公平分配,不管白猫黑猫,能逮老鼠就是好猫紧紧抓住质量管理这个牛鼻子,以解决实际问题为标准,比进度、比效益,增强各个环节调度的透明度充分调动全体员工的责任心,对产、供、存三个环节中存在的保守、脱节、迁就、推诿等现象进行了调整,从设计到操作,从下单到发货,实行明确任务、注重记录、责任到岗的有效责任制,认真解决责任不清、互相扯皮,最终影响交货的问题到目前来看如果出现不按时交货现象,只要一查程序表格即能找到原因,逼迫供、产、存三个环节向良性发展靠近,借以达到保证供应及时、生产迅速、库存合理的目的,保证生产环节的正常运转咪头项目的开发和运转,我们本着消化、吸收的原则引进先进的现场管理经验,借鉴5s管理方法,合理配置各项资源,力争尽快达到规模效益
三、坚持货比三家,加强成本管理一年来,我们面对市场严峻的形势,产品销售利润空间越来越小,形势逼迫我们向成本管理要效益我们加强与供应商家的密切联系,本着互利互惠的原则,采取“货比三家,以优为先”的方针,多渠道筛选供应厂商,质量优、价格低到货快、服务好的商家为首选厂商对影响成本较大的原材辅料,严格把关,谨慎采购,努力降低产品成本,减轻产品成本压力同时,我们狠抓生产各个环节的节能降耗工作,从设计到生产,从领导到员工,从每一个部件到价值高的材料,严格发放领用和消耗记录,深入挖潜,杜绝各个环节不被注意的浪费现象逐步把消耗定额纳入到绩效考核中来
四、坚持以销定产,树立全员销售意识随着各地广电网络的整合,市场竞争会越来越激烈,变化产品质量和交货准时将是今后竞争的“牛鼻子”谁的产品交货准时率高,就会为竞争多增加一份“能力”员销售意识,坚持以销定产的基本方针,只要来了订单订单要意识到,订单压一天就等于增加库存一天,增加库存就等于占用资金,占用资金就等于降低利润在利润空间越来越小的形势下,时间就是效益,准时交货就是提高利润抢时间、比速度按时完成任务,不把时间浪费在自己手中,为市场竞争赢得信誉和效益20xx企业生产部门年终工作总结「篇三」XX年生产部在公司的领导,其它部门的支持下,以满足发货为工作的出发点,组织生产,及时协调,同时通过车间不断的改善,达到提升车间管理的目的已基本完成了全年生产发货任务具体情况如下
一、全年生产指标完成情况XX年截至11月份,装配式散热器成品入库514299只,月均51430只;配合产品工程部完成钎焊式散热器新品开发计划134个品种,钎焊式散热器成品入库:6647只生产计划完成率
94、29%O(公司指标88%)但受欧洲金融危机的影响,与xx年相比产量下降20%左右,生产基本满足客户需求影响生产计划主要原因有外购配套件没有及时跟上,仓库数据不准确影响采购订单,水室模具完好率等
二、质量管理方面一年来,各车间按照质量体系的要求抓产品质量管理产品工序控制要求员工进行“三检”,通过“三检”制度的执行,很好控制住了不合格品的生产,流转,减轻了质量成本车间现场完善了工艺规程,在质保部的配合下对产品工序标识有的重新进行了完善,车间产品标识张贴悬挂达98%二车间达到100%实现了可追溯性操作上要求产品轻拿轻放,定箱定区域存放,管理达100虬通过看板和颜色对待处理品进行了管理,各车间红箱,黄箱配发到各工段,从生产源头防控不合品的流转同时各车间加大了对新员工产品质量意识的培训,通过车间每天的晨会,看板,工段长的传帮带等方式要求车间随时随地进行质量意识灌输和质量知识的学习
三、设备保养和安全管理加大了对设备保养和点检的检查力度每周一在张副总的领队下,对设备保养点检记录,维修,缺陷进行了检查,发现问题及时与设备保养责任人沟通整改对屡教不改的员工按公司管理规定处罚要求每班次班前班后对设备进行清扫整理,加油润滑等日常工作一车间从8月份开始对7台注塑机分别进行了一次液压油过滤;二车间对多年老化的设备加大了维护保养的力度,使设备保持在正常运转状态;三车间加大对新设备操作培训,完善设备点检路线图,并且特殊设备在设备动力部的配合下实行专人定机操作等,从而保证了设备完好率结合公司申报安全生产标准化达标的契机,更新完善了设备操作规程,增加了安全预防的内容;年初与各车间主要负责人签订了安全生产目标管理责任书;要求车间通过各种宣传手段宣传安全生产从而打造安全管理人防技防的堡垒今年以来,二车间发生手划破皮等小型事故3起,一车间1期,三车间0起,全年没有大事故
四、现场管理和成本控制车间现场管理的好坏体现了一个公司管理水平生产部把改善车间现场作为了日常管理的重点工作要求各车间学习6s管理,按6s管理的要求来整改车间现场,7月份对一车间现场重新进行了黄线划分,整理产品加工区,产品存放区,产品待入库区等定位定制区域通过培训要求现场产品装箱不超出料箱,堆放高度不超3框,车间工装器具按规定放置到指定区域通过加强现场管理,缩短了待处理品处置周期,节约了生产空间,方便了员工操作,同时也为员工营造了一个整洁环境物料消耗成本控制管理方面,由于公司没有对物料消耗及成本进行考核,在非正常成本增加时,如工具损耗率高,物料使用质量过剩,工人生产不当引起的浪费导致这样的现象存在,主要是员工节约意识不强本部门将根据实际情况实施相应的奖罚措施和节约能源降低成本的思想教育,使员工的节约意思和主人翁精神逐步的提图
五、员工培训和考核在工作中,变通课堂培训为现场培训各车间内部利用早会,月车间总结会等形式对员工进行现场管理,公司制度等培训三个车间员工现场考核制度已全面执行为了激励注塑工用好管好模具,在操作中不撞模,少撞模,8月份开始实行了现场模具管理制度,运行情况良好但在生产过程中还存在不足生产计划执行中不确定因素太多,外购件有的不能按采购计划交付影响生产顺利进行;在管理中操作工流动率比较大,车间成本控制目标不明确,新模具一次试模合格率比较低等问题希望新年里,在公司的领导下,上下一心,团结一致,把生产管理提升到一个新的高度。