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大六角高强度螺栓连接1范围本工艺标准适用于钢结构安装工程,大六角高强度螺栓连接的施工技术2施工准备材料螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书,并应符合设计要求和国家标准的规定;大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表5-4的规定大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合表5-5的规定高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合表5-6的规定不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必须符合表5-7的规定不同规格的高强度螺栓的机械性能、拉力应符合表5-8的规定大六角头高强度螺栓的硬度应符合表5・9的规定
2.
1.8大六角头高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成,螺栓、螺母和垫圈应按表5-10规定配套使用
2.
1.9大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放应防雨、防潮,遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用
2.
1.10大六角头高强度螺栓存放时间过长,或有锈蚀时,应抽样检查紧固轴力,待满足要求后方可使用螺栓不得粘染泥土、油污,必须清理干净
2.2主要机具电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、
2.3作业条件
2.
3.1高强度螺栓连接摩擦面必须符合设计要求,摩擦系数必须达到设计要求摩擦而不允许有残留氧化铁皮摩擦面的处理与保存时间、保存条件应与摩擦系数试件的保存时间、条件相同施工部位摩擦面应防止被油污和油漆等污染,如有污染必须彻底清理干净调整扭矩扳手根据施工技术要求,认真调整扭矩扳手扭矩扳手的扭矩值应在允许偏差范围之内施工用的扭矩扳手,其误差应控制在±5%以内校正用的扭矩扳手o其误差应控制在±3%以内
3.
4.1当施工采用电动扳手时,在调好档位后应用扭矩测量扳手反复校正电动扳手的扭矩力与设计要求是否一致扭矩值过高,会使高强度螺栓过拧,造成螺栓超负载运行,随着时间过长,会使大六角头高强度螺栓产生裂纹等隐患当扭矩值过低时,会使高强度螺栓达不到预定紧固值,从而造成钢结构连接面摩擦系数下降,承载能力下降
3.
4.2当施工采用手动扳手时,应每天用扭矩测量扳手检测手动扳手的紧固位置是否正常,检查手动扳手的显示信号是否灵敏,防止超拧或紧固不到位检查螺栓孔的孔径尺寸,孔边毛刺必须彻底清理将同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈配好套,装箱待用应对大六角头高强度螺栓的操作者进行培训或技术交底,其内容如下外防内贴卷材防水层表面应做保护层,平面卷材面做细石混凝土保护层厚度为30〜50mm:立面抹13水泥砂浆保护层,10〜20mm厚4质量标准保证项目卷材与胶结材料必须符合设计要求和施工及验收规范的规定
4.
1.2卷材防水层及其变形缝、预埋管件、细部做法,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定
4.2基本项目甲墙体变形缝乙底板变形缝图3-5采用埋入式橡胶或塑料止水带的变形缝示意图1一防水结构;2—填缝材料;3—止水带;4一填继油青;5—油毡附加层;6—油毡防水层;7一水泥砂浆面层;8—混凝土垫层;9一水泥砂浆找平层;10一水泥砂浆保护层;11一保护墙
4.
2.1基层牢固,表面洁净、平整,阴阳角处呈圆弧形或钝角,冷底子油涂布均匀,无漏涂
4.
2.2铺贴方法和搭接,收头应符合施工及验收规范的规定,粘结牢固紧密,接缝封严,无损伤、空鼓等缺陷
4.
2.3卷材防水层的保护层应粘结牢固,结合密实,厚度均匀一致5成品保护地下卷材防水层部位预埋的管道不得碰损变位和堵塞杂物卷材防水层铺贴完成后,要及时做好保护层,防止结构施工碰坏防水层;外贴防水层铺贴完成后,应按设计砌好保护墙卷材平面防水层施工中和完成后,不得在防水层上放置材料或防水层用作施工运输车道6应注意的质量问题
6.1卷材防水层空鼓卷材防水层空鼓,发生的原因多是卷材防水层的基层含水率高,找平层未干燥,就施工卷材防水层,将湿气封在里面,遇热气体将防水层鼓起不同铺贴油毡卷材时,压得不紧,粘贴不密实,窝住操作时的热气,使卷材起泡、空鼓施工时应注意基层干燥,操作中应压实粘紧,不可窝住气体,即可防止空鼓的发生
6.2渗漏地下卷材防水工程渗漏主要发生在穿墙管处、螺栓处、变形缝处和卷材接槎处,其原因是这些特殊部位做防水的基层处理不好,结构不密实,找平层收头不严密;卷材附加层收边不严,卷材裁割不规矩;变形缝止水带捻压不好,结构变形等原因使变形缝处漏水;卷材接槎处先后施工的接槎卷材有破损,铺粘不严而漏水施工中应根据不同的特殊部位,采取规范规定的处理方法,操作时认真按形状剪裁卷材,周边压平贴严,粘结牢固在完成这些部位附加层铺贴后,精心检查,把好验收关7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录防水卷材产品合格证及复试资料沥青胶结材料配制及粘贴试验资料隐蔽工程检验资料及质量检验评定资料
2.
3.
7.1大六角头高强度螺栓的使用特点和要求
2.
3.
7.2高强度螺栓的扭矩系数和摩擦系数
2.
3.
7.3高强度螺栓紧固工艺要点和紧固原则
2.
3.
7.4高强度螺栓的储运、保管和现场施工要求
2.
3.
7.5高强度螺栓扭矩扳手的性能和使用方法
2.
3.
7.6高强度螺栓电动扳手的性能和使用方法.
3.
7.7高强度螺栓紧固后的自检自查要求和检查方法、内容3操作工艺1工艺流程:作业准备一接头组装一安装临时螺栓一安装高强螺栓一高强螺栓紧固T检查验收作业准备.1备好扳手、临时螺栓、过冲、钢丝刷等工具,主要应对施工扭矩的校正,就是对所用的扭矩扳手,在班前必须校正,扭矩校正后才准使用扭矩校正应指定专人负责大六角头高强度螺栓长度选择,考虑到钢构件加工时采用钢材一般均为正公差,有时材料代用又多是以大代小,以厚代薄居多,所以连接总厚度增加3〜4mm的现象很多,因此,应选择好高强度螺栓长度,一般以紧固后长出2〜3扣为宜,然后根据要求配好套备用接头组装.1对摩擦面进行清理,对板不平直的,应在平直达到要求以后才能组装摩擦面不能有油漆、污泥,孔的周围不应有毛刺,应对待装摩擦面用钢丝刷清理,其刷子方向应与摩擦受力方向垂直
3.
3.2遇到安装孔有问题时,不得用氧-乙块扩孔,应用扩孔钻床扩孔,扩孔后应重新清理孔周围毛刺
3.3高强度螺栓连接面板间应紧密贴实,对因板厚公差、制造偏差或安装偏差等产生的接触面间隙,应按表5-11的规定处理
3.4安装临时螺栓.1钢构件组装时应先安装临时螺栓,临时安装螺栓不能用高强度螺栓代替,临时安装螺栓的数量一般应占连接板组孔群中的1/3不能少于2个少量孔位不正,位移量又较少时,可以用冲钉打入定位,然后再上安装螺栓板上孔位不正,位移较大时应用绞刀扩孔个别孔位位移较大时,应补焊后重新打孔不得用冲子边校正孔位边穿入高强度螺栓安装螺栓达到30%时,可以将安装螺栓拧紧定位安装高强度螺栓
5.1高强度螺栓应自由穿入孔内,严禁用锤子将高强度螺栓强行打入孔内高强度螺栓的穿入方向应该一致,局部受结构阻碍时可以除外不得在下雨天安装高强度螺栓高强度螺栓垫圈位置应该一致,安装时应注意垫圈正、反面方向高强度螺栓在检孔内不得受剪,应及时拧紧高强度螺栓的紧固
6.1大六角头高强度螺栓全部安装就位后,可以开始紧固紧固方法一般分两步进行,即初拧和终拧应将全部高强度螺栓进行初拧,初拧扭矩应为标准轴力的60%〜80%具体还要根据钢板厚度、螺栓间距等情况适当掌握若钢板厚度较大,螺栓布置间距较大时,初拧轴力应大一些为好初拧紧固顺序,根据大六角头高强度螺栓紧固顺序规定,一般应从接头刚度大的地方向不受拘束的自由端顺序进行;或者从栓群中心向四周扩散方向进行这是因为连接钢板翘曲不牢时,如从两端向中间紧固,有可能使拼接板中间鼓起而不能密贴,从而失去了部分摩擦传力作用大六角头高强度螺栓初拧应做好标记,防止漏拧一般初拧后标记用一种颜色,终拧结束后用一种颜色,加以区别图5-1是高强度螺栓初拌和终拧的标记为了防止高强度螺栓受外部环境的影响,使扭矩系数发生变化,故一般初拧、终拧应该在同一天内完成凡是结构原因,使个别大六角头高强度螺栓穿入方向不能一致,当拧紧螺栓时,只准在螺母上施加扭矩,不准在螺杆上施加扭矩,防止扭矩系数发生变化大六角头高强度螺栓检查验收
3.
7.1施工操作中的工艺检查在施工过程中检查施工工艺是否按施工工艺要求进行,具体工艺检查内容有以下几项
3.
7.
1.1是否用临时螺栓安装,临时螺栓数量是否达到1/3以上
3.
7.
1.2高强螺栓的进入是否自由进入,严禁用锤强行打入
3.
7.
1.3高强度螺栓紧固顺序正确与否,紧固方法是否正确
3.
7.
1.4抽检测定扭矩扳手的扭矩值,是否在设计允许范围之内检查连接面钢板的清理情况,保证摩擦面的质量可靠
3.72大六角头高强度螺栓的质量检查
3.
7.
2.1用
0.3kg小锤敲击法,对高强螺栓进行普查,防止漏拧
3.
7.
2.2进行扭矩检查,抽查每个节点螺栓数的10%但不少于一个检查时先在螺栓端面和螺母上画一直线,然后将螺母拧松约60,再用扭矩扳手重新扭紧,使两线重合,测得此时的扭矩应在
0.94〜I.1可为合格4按下式计算Tc后KxPxd式中Kh——检查扭矩(N-m);K一扭矩系数;P—强度螺栓设计预拉力;d一高强度螺栓公称直径如发现有不符合规定的,应再扩大检查10%如仍有不合格者,则整个节点的高强度螺栓应重新拧紧扭矩检查应在螺栓终拧lh以后,24h之前完成
7.
2.3用塞尺检查连接板之间间隙,当间隙超过1mm的,必须要重新处理
7.
2.4检查大六角头高强度螺栓穿入方向是否一致,检查垫圈方向是否正确4质量标准保证项FI
1.1高强度大六角头螺栓连接副的规格和技术条件,应符合设计要求和现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的规定检验方法逐批检查质量证明书和出厂检验报告检验内容有高强度大六角头螺栓、螺母、垫圈的材料性能等级必须符合GB3633―83规定
1.2高强度螺栓连接面的抗滑移系数必须符合设计要求检验方法检查构件加工单位的抗滑移系数试验报告,检查施工现场抗滑移系数的复验报告施工现场的试件应与钢构件摩擦面同时生产,同环境条件下保存,以保证试验数据的可靠摩擦系数试件一般做三组,取其平均值
1.3高强度大六角头螺栓连接副应进行扭矩系数复验,其结果应符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的规定检验方法检查扭矩系数复验报告,复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取每批应抽取8套连接副进行更验
1.4高强度大六角头螺栓连接摩擦面的表面应平整,不得有飞边、毛刺,焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢和不需要有的涂料等检验方法观察检查
1.5紧固高强度大六角头螺栓所采用的扭矩扳手应定期标定,螺栓初拧符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—95的规定后,方可进行终拧检验方法,检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录
1.6高强度大六角头螺栓应自由穿入螺栓孔,不得强行敲打检验方法观察检查
4.2基本项目
2.1高强度大六角头螺栓连接接头的外观质量合格螺栓穿入方向基本一致,外露长度不应少于2扣优良螺栓穿入方向一致,外露长度不应少于2扣,露长均匀检查数量按节点数抽查5%但不少于10个节点检验方法观察检查
2.2扭矩法施工的高强度大六角头螺栓终拧质量合格螺栓的终拧扭矩经检杳初拧或更换螺栓后,符合现行标准《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—95的规定优良螺栓的终拧扭矩经检查一次即符合国家现行标准GB50205-95的规定检查数量按节点数抽查10%但不应少于10个节点;每个被抽查节点按螺栓数抽查10%但不应少于2个当发现终拧扭矩不符合上述现行国家标准时,应扩大抽查该节点螺栓数的20%当仍有不合格时,应将该节点内螺栓全数检杳;当仍有不合格时,应扩大抽查节点数的20%;当仍有不合格时、应对全部节点进行检查5成品保护已经终拧的大六角头高强度螺栓应作好标记已经终拌的节点和摩擦面应保持清洁整齐,防止油、尘土污染3已经终拌的节点应避免过大的局部撞击和氧-乙烘烘烤6应注意的质量问题高强度螺栓的安装施工应避免在雨雪天气进行,以免影响施工质量大六角头高强度螺栓连接到应该当天使用当天从库房中领出,最好用多少领多少,当天未用完的高强度螺栓不能堆放在露天,应该如数退回库房,以备第二天继续使用高强度螺栓在安装过程中如需要扩孔时,一定要注意防止金属碎屑夹在摩擦面之间,一定要清理干净后才能安装7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录高强度大六角头螺栓的出厂合格证高强度大六角头螺栓的复验证明高强度螺栓的初拧、终拧扭矩值施工用扭矩扳手的检查记录施工质量检查验收记录地下沥青油毡卷材防水层施工本工艺标准适用于建筑工程地下沥青油毡卷材、沥青胶结材料铺贴防水层工程2施工准备材料及要求卷材石油沥青油毡,一般有纸胎、玻璃丝布胎、麻布胎三种沥青防水卷材规格,应符合表3-2的要求沥青防水卷材规格表3-2沥青防水卷材的物理性能,应符合表3-3的要求沥青防水卷材的物理性能表3-3沥青防水卷材的外观质量,应符合表3-4的要求沥青防水卷材的外观质量要求表3-4胶结材料建筑石油沥青10号、30号配制沥青玛帝脂使川
2.
1.
2.2道路石油沥青60号甲、60号乙或其熔合物
2.
1.
2.3沥青玛帝脂的质量要求,应符合表3-5的要求其他材料配制玛帝脂的填充料滑石粉、板岩粉、云母粉、石棉粉汽油、粗砂、水泥、豆石(绿豆砂)等
2.2主要机具一般应备有沥青锅、鼓风机、油桶、油勺、油壶、漏勺、胶皮板刷、棕刷、皮老虎、长温度计(300〜350℃)、保温车、消防器材等
2.3作业条件:沥青玛帝脂的质量要求表3-
52.
3.1地下水位高于防水层的施工部位,应先做好降低地下水位和排水工作,将地下水位降至防水层底标高以下300mm并保持到防水层施工完毕铺贴防水层的基层应干燥、平整,并不得有起砂、空鼓、开裂等现象,阴阳角处应做成圆弧形或钝角
2.
3.3地面或墙面的预埋管件、变形缝等处应进行隐蔽工程检查验收,使其符合设计和施工验收规范的要求
2.
3.4外防水内贴法施工时,应在需要铺贴立墙防水层的外侧,按设计要求砌筑永久性保护墙,防水层一侧的立墙面抹1:3水泥砂浆找平层,达到表面干燥后,方可做防水层的施工外防水外贴法施工时,清出防水层接槎部位,结构表面应按设计要求做找平层,干燥后方可做防水层
2.
3.6箱型与抗压板钢筋混凝土底板下铺贴油毡卷材防水层前,应在垫层上抹好水泥砂浆找平层,待干燥后方可进行防水层施工
3.7沥青油毡卷材防水层施工的环境温度不应低于5℃3操作工艺工艺流程平面铺贴卷材工艺流程:保护墙放线-1砌筑保护墙—抹保护墙找平层一抹垫层找平层-1养护-清理一喷涂冷底子油一铺贴附加油毡层一|锚第一层立墙疝皆一铺笫一层平面汕毡一(分层先立面后平面)一抹保护层立面铺贴卷材工艺流程拆除根部临时保护墙—结构面抹找平层砌筑保护墙(保护层)保护墙放线建筑物基础底板垫层施工后,按施工图测放保护墙位置线3砌筑保护墙按设计要求砌筑保护墙至基础底板上平标高以上200mm“为使墙体面防水卷材接槎,加砌四皮砖临时保护墙,该四皮砖砌筑时用石灰砂浆,待做外墙体防水时拆除以满足底板防水卷材与墙体防水卷材的搭接宽度结构防水面基层抹找平层为卷材粘贴牢固,在底板垫层、保护墙、结构基体做防水面,应抹找平层,使防水卷材铺贴在一个平顺的基面上要求阴阳角抹成圆角找平层养护找平层抹完后应浇水养护,使其强度上升后,经干燥方可做防水层喷涂冷底子油为使铺贴防水卷材沥青玛帝脂与基层结合,在铺卷材前,应在铺贴面上,喷涂冷底子油两道冷底子油配制比例和方法比例重量比30%的沥青70%的汽油配制方法将沥青加热至不起泡沫,使其脱水,冷却至90C将汽油缓缓注入沥青中,随注入随搅拌至沥青全部溶解为止7铺贴卷材防水层
7.1平面铺贴卷材铺贴卷材前,宜使基层表面干燥,先喷冷底子油结合层两道,然后根据卷材规格及搭接要求弹线,按线分层铺设,铺贴卷材应符合下列要求
7.
1.1粘贴卷材的沥青胶结材料的厚度一般为
1.5〜
2.5mm
7.
1.2卷材搭接长度长边不应小于100mm短边不应小于150mm上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开,上下层卷材不得相互垂直铺贴
7.
1.3在平面与立面的转角处,卷材的接缝应留在平面上距立面不小于600mm处,见图3-1阴角的第一层油省铺贴法角的第一层油毡铺贴法阳角的第二层油省铺贴法图3-1三面角油毡铺贴法1一转折处油毡加固层2—角部加固层一找平层4-油毡
3.
7.
1.4在所有转角处均应铺贴附加层附加层可用两层同样的卷材,也可用一层抗拉强度较高的卷材
3.
71.5粘贴卷材时应展平压实卷材与基层和各层卷材间必须粘结紧密,多余的沥青胶结材料应挤出,平面与立面结构施工缝处,防水卷材接槎的处理见图3-
23.
7.2立面铺贴卷材铺贴前宜使基层表面干燥,喷冷底子油两道,干燥后即可铺贴铺贴立面卷材,有
3.
7.
2.1立面卷材防水层外防外贴法应先铺平面、后者贴立面,平立面交接处应加铺附加层•般施工将立面底根部2经验收后砌筑保护墙
3.
72.2立面卷材防水层外防内贴法在结构施工前,应将永久性保护墙砌筑在与需防水结构同一垫层上保护墙贴防水卷材面应先抹13水泥砂浆找平层,干燥后喷涂冷底子油,干燥后即可铺贴油毡卷材卷材铺贴必须分层,先铺贴立面,后铺贴平面,铺贴立面时应先铺转角,后铺大面;卷材防水层铺完后,应按规范或设计要求做水泥砂浆或混凝土保护层,一般在立面上应在涂刷防水层最后一层沥青胶结材料时,粘上干净的粗砂、待冷却后,抹一层10〜20mm厚的1:3水泥砂浆保护层;在平面上可铺设一层30~50mm厚的细石混凝土保护层外防内贴法保护墙铺设转折处卷材的方法见图3-
33.
7.
2.3防水卷材与管根埋设件连接处的作法见图3-4图3-3保护墙铺设转折处油毡的方法1-需防水结构;2—永久性木条;3—临时性木条;4一临时保护墙;5—永久性保护墙;6一附加油毡层;7—保护层;8—油毡防水层;9一找平层;10—钢筋混凝土垫层图3-4油毡防水层与管道埋设件连接处的作法示意图1一管子;2一预埋件(带法兰盘的套管);3—夹板;4一油毡防水层;5—压紧螺栓;6—填缝材料的压紧环;7—填缝材料;8—需防水结构;9一保护墙;10一附加油毡层
3.
7.
2.4采用埋入式橡胶或塑料止水带的变形缝作法见图3-
53.8保护层或保护墙标号宽度(mm)每卷面积(m2)卷重(kg)9151000粉毡
28.5片毡
31.59151X0粉毡
39.5片毡425性能要求350号500号纵向拉力(25C±2C时)340N440N耐热度85℃±2℃2h不流淌,无集中性气泡柔性(18℃±2℃)绕©20mm圆棒无裂纹绕S25mm圆棒无裂纹压力保持时间010MPa30min
0.15MPa30min项目外观质量要求孔洞、珞伤不允许露胎、涂盖不匀不允许折纹、折皱距卷芯1000mm以外,氏度不应大于100mm裂纹距卷芯1000mm以外,长度不成大于10mm裂口、缺边边缘裂口小于20mm缺边长度小于50mm深度小于20mm每卷不应超过四处接头每卷不应超过一处标号指标名称S-60S-65S-70S-75S-80S-85七用2mm厚的沥青玛帝脂粘合两张沥青油毡,于不低于下列温度(°C)中,在11坡度上停放5h沥青玛帝脂不应流淌,油毡不应滑动606570758085mm涂在沥青油毡上的2mm厚的沥青玛帝脂层,在18±2C时,围绕下列直径(mm)的圆棒,用2s的时间以均衡速度弯成半周,沥青玛帝脂不应有裂纹10151522530用手将两张粘贴在一起的油毡慢慢地一次撕开,从油毡和沥青玛帝脂的粘贴面的任何一面的撕开部分,应不大于粘贴再。