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文本内容:
机械制造技术基础教学大纲MechanismManufactureTechnologyBasis
一、课程基本信息学时32学分
2.0考核方式考查,平时成绩占40驰中文简介本课程是机械类专业的一门与生产实践紧密结合的主要专业课通过本课程的理论教学、作业、实验、观看录像等教学环节使学生掌握机械加工工艺基本理论,熟悉制订工艺规程的原则、步骤、方法同时配合生产实习、课程设计等实践性教学环节,使学生具有制定机械零件加工工艺规程和装配工艺规程的初步能力及专用夹具设计的初步能力
二、教学目的与要求.以金属切削理论为基础,要求学生掌握金属切削的基本原理和基本知识.掌握机加工工艺基本理论知识,并能灵活运用解决现场工艺实际问题;.掌握制订机加工工艺规程和机器装配工艺规程的原则、方法和步骤,能根据具体条件制订切实可行、经济、合理的工艺规程.对具体工艺问题能进行综合分析,提出高质量高劳动生产率及低成本的工艺途径、措施.掌握专用夹具设计基本原理和方法,能按具体条件设计出保证加工质量、生产率高、经济性好的机床夹具
三、教学方法与手段.机械制造基础是一门与生产实践密切联系的课程,在教学中适时安排现场见习教学或生产录象播放,以获得必要的实践知识.金属切削机床与刀具这一章采用实践理论一体化教学.其他章节以课堂教学为主,要充分利用生产实例、模型、实物、挂图等直观教具等,以增强学生学习的趣味性,提高理解的直观性
4.采用启发式教学,培养学生思考问题、分析问题和解决问题的能力;引导和鼓励学生通过实践和自学获取知识,增加讨论课、现场课以及答疑质疑等教学环节
5、作业采用分组的模式进行,增加学生的团队合作
6、为了实现知识的系统化,提高学生的理论指导实践的创新意识,本课程的课程设计将理论课程的所有知识进行系统紧密结合
四、教学内容及目标学时教学内容教学目标分配第一章金属切削过程的基础知识4第一节基本定义掌握第二节刀具材料了解重点与难点刀具的标注角度与工作角度的定义衡量学习是否达到目标的标准课堂提问和讨论,作业,思考题第二章金属切削过程的基本规律及其应用2第一节金属切削的变形过程了解第二节切削力掌握第三节切削热与切削温度理解第四节刀具磨损与刀具耐用度了解第五节切削用量的合理选择掌握第六节刀具几何参数的合理选择掌握第七节工件材料的切削加工性了解第八节切削液了解第九节先进切削技术简介重点与难点1)重点金属切削过程的基本规律2)难点刀具切削力的影响因素;刀具几何参数的合理选择衡量学习是否达到目标的标准课堂提问和讨论,作业,思考题第三章金属切削机床与刀具6第一节金属切削机床的分类、型号与机床的主要技术参数掌握第二节工件表面成形方法与机床运动分析掌握第三节车床与车刀了解第四节孔加工机床与刀具了解第五节刨床与插床了解第六节铳床与铳刀了解第七节磨床与砂轮了解第八节齿轮加工机床与齿轮刀具掌握重点与难点1)重点金属切削机床的分类、型号和主要技术参数;工件表面成形方法,2)难点车床传统系统的工作原理;齿轮加工机床传动系统原理衡量学习是否达到目标的标准课堂提问和讨论,作业,思考题第四章机械加工工艺规程的制定8第一节零件制造的工艺过程理解第二节工艺规程的作用及设计步骤了解第三节定位基准的选择理解第四节工艺路线的拟定理解第五节加工余量的确定理解第六节尺寸链掌握第七节工序尺寸的确定掌握第八节时间定额及经济分析理解重点与难点1)重点机械加工工艺过程的组成;制订工艺规程的步骤;定位基准的选择;工艺路线的拟定采用尺寸链原理来解算工艺尺寸链2)难点定位基准的选择;工艺路线的拟定;采用尺寸链原理来解算工艺尺寸链衡量学习是否达到目标的标准课堂提问和讨论,作业,思考题第五章机床夹具设计原理6第一节机床夹具概述了解第二节工件的定位掌握第三节定位误差的计算掌握第四节工件的夹紧掌握第五节机床夹具的基本要求和设计步骤了解重点与难点1)重点六点定位原理及其应用;常用定位方式(包括一面两孔定位)的定位误差分析和计算;确定夹紧力三要素的准则;典型夹紧机构的作用原理、结构特点和夹紧力的分析计算;钻床、镶床夹具的结构特点及设计要点;专用夹具总体设计方法2)难点常用定位方式(包括一面两孔定位)的定位误差分析和计算;确定夹紧力三要素的准则第六章机械加工精度3第一节机械加工精度的基本概念了解第二节影响加工精度的因素理解第三节加工误差的统计分析掌握第四节提高加工精度的途径了解重点与难点1)重点影响机械加工精度的主要因素(理论误差、机床误差、工艺系统受力变形而引起的加工误差,工艺系统受热变形而引起的加工误差,工件内应力引起变形而产生的加工误差)的分析和讨论;用分布曲线综合分析加工误差的方法;保证和提高加工精度的途径2)难点工艺系统受力变形而引起的加工误差,工艺系统受热变形而引起的加工误差,工件内应力引起变形而产生的加工误差的分析和讨论衡量学习是否达到目标的标准课堂提问和讨论,作业,思考题第八章机械装配工艺3第一节机械装配基本问题概述了解第二节保证装配精度的方法掌握第三节装配工艺规程的制订掌握重点与难点1)重点机械产品装配精度的主要内容;利用尺寸链原理来解算装配尺寸链;保证装配精度的方法;制订装配工艺规程的原则和步骤2)难点利用尺寸链原理解算装配尺寸链衡量学习是否达到目标的标准课堂提问和讨论,作业,思考题
五、推荐教材和教学参考资源.吕明.《机械制造技术基础》(第三版).武汉武汉理工大学出版社.,
2016.熊良山.《机械制造技术基础》(第二版).武汉华中科技大学出版社,
2012.任家隆.机械制造技术[第二版].北京机械工业出版社,
2012.张永贵.机械制造技术基础[M].北京机械工业出版社,
2013.杨叔子.机械制造技术训练[M].武汉华中科技大学出版社,
2010.王先逵.机械加工工艺手册(第3卷)[M].北京机械工业出版社,2007。