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文本内容:
隧道施工安全方案
1、隧道工程概况
2、编制依据采用的标准规范《工程建设标准强制性条文》《公路工程安全施工技术规程》JTJ076-95《公路隧道施工技术规范》JTJ042—94《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建造机械使用安全技术规程》JGJ33—2001《建造施工安全检查标准》JGJ59-99本项目的合同、招投标文件、图纸等
3、安全管理体系
3.1安全目标⑴杜绝因工较大及以上生产安全事故;⑵严防重大爆炸、火灾、坍塌和交通事故;
(3)年重伤率、轻伤率分别控制在
0.5%、3%以下
3.2安全管理机构成立以项目经理为组长的安全生产领导小组,指派一位副经理主抓安全工作项目部必须设立单独的安全管理部门,配备专职安全管理人员,隧道施工作业队必须配备专职安全员,班组配备兼职安全员工好的爆破器材运到装炮点后,应分别放在安全地点,必须有专人全程管理2清除炮眼内杂物在清除炮眼内杂物时,要通知在场人员注意逃避3分工划片装药在装药前,应针对炮眼的布局和装药规定,规范装药的顺序和安全有效的装药程序,划片分工负责,保持安全距离,防止相互碰撞4应用木棒装药装药时必须用木棒轻轻送进,轻轻地捣实,严禁用力强行装药起爆药不得捣得太实严禁使用金属棍棒装药5封堵好装药炮孔严禁擅自增加装药量炮眼封堵使用炮泥或者专用的封孔材料,不允许使用石硝或者其它物品封堵炮眼6一旦开始装药,在炮眼20nl范围内不许继续钻孔作业,严禁边钻孔边进行装药作业不允许在装药区域内进行与装药作业无关的其它工作,特别是电、气焊、金属切割装炮区的所有机械或者机具必须住手运转,撤到安全距离以外7为防止中途停电,装药人员要带有安全灯具8要专人专车负责爆破器材的领取和运输,炸药与雷管药分车装运,每次剩余的爆破器材应即将送回指定的保管库房
3、起爆1隧道爆破作业必须统一组织指挥,实施爆破前,所有人员必须撤离起爆现场,其安全距离为:a、独头巷道撤离不少于200m;b、相临的上下坑道撤离不少于100叱c、相临的平行道、横通道及洞与洞之间撤离不少于50m;
4、贯通安全当在同一隧道两个工作面接近贯通时,两端担任掘进的单位必须加强联系,服从统一协调指挥两工作面距离接近余留8倍循环进尺时,另一端住手掘进,将人员和设备撤走并在安全距离处设置警示,禁止人员入内
(三)检查内容和记录格式
1、检查人工班长和兼职安全员
2、检查频率每班必检
3、检查内容隧道开挖安全检查记录表班组名称检查人日期年月日
二、出破
(一)危(wei)险源塌方(塌坍、掉块)、危石、机械伤人、运输交通安全
(二)控制要点
1、装楂前和装磴过程中应观察围岩状况,发现松动危石或者塌方征兆应通知领班人员,处理过后再行装磴支护结构是否处于安全状态
2、装楂机械在操作中其回转范围内不得有人通过辅助人员应随心留意机械运转,防止挤伤碰伤
3、严禁超量装载,车箱边的危石应即将除掉,避免途中落石伤人
4、装硝时发现硝堆中有残留炸药雷管,应即将处理
5、非值班司机不得驾驶机车,司机不得擅离工作岗位
6、在机动车辆行驶频繁的地段不得行驶非机动车辆
7、通过较大坡度地段、洞口、以及前面有障碍物时,必须减速鸣笛
8、设置安全标志在洞口、横通道口、狭窄的施工地段、道路危(wei)险地段、弃磴场边缘应设置明显的安全警示,突出“减速”、“小心”警示,必要时有专人指挥
9、洞内交通严禁超车会车时,两车间的安全间距应大于50cm;同方向行驶的车辆,两车间的安全距离应大于20m洞内能见度较低时应予加大
10、保证车况良好在进洞前应对电路系统、刹车系统、照明系统进行检查,发现故障即将修理排除同时每一辆车应携带适当的灭火器
11、严禁混装洞内所有运输车辆严禁人员和料具混装、人、硝混装
12、所有进出隧道的人员必须走人行道,严禁扒车、搭车和与司机攀谈嬉闹
13、卸硝应有专人指挥,在指定的地点卸楂,不得随意倾倒车辆卸完磴以后,司机和指挥人员应检查车斗是否放下,确认放下后再行驶,防止车斗撞坏电线等建造物
(三)检查内容和记录格式
2、检查频率每班必检
3、检查内容隧道出喳安全检查记录表班组名称检查人日期年月日
三、支护
(一)危(wei)险源塌方(塌坍、掉块、突泥、突水)、危石、设备触电、高压风管爆管、机械伤人、高处坠落、台架的稳定性、乙快氧气的爆炸、电气焊引起的火灾、车辆安全
(二)控制要点
1、支护前应检查确认掌子面、拱顶、边帮的安全状况,清理掉松动的危石,找顶清理危石时,遇有紧急情况及时通知的关人员及机械撤离
2、作业时检查作业台架安放稳定,喷锚操作平台四周必须按四边作业要求设置防护栏杆,挂安全网,配置登高扶梯,梯子要稳定地固定在平台上,不得晃动
3、高压风、水、输料管必须时常有专人进行检查、维护,防止其爆裂伤人
4、检查是否漏电,如电焊机、喷射机、等用电设备闸刀、路线、漏电保护器、接地要联接完好,电线无破损、无漏电台架上的供电路线保证不漏电,必须先检查,后上人
5、乙快、氧气的使用、摆放距离和防护要满足国家的有关规定,防止爆炸
6、台架上的小型工具要放入工具箱,防止坠落伤人
7、运送材料的车辆严禁人料混装,严禁超宽、超载、超高、超速,装运残料要捆绑坚固车辆行驶过程中必须遵守出磴车输的有关规定
8、如发现支护结构有起皮、开裂、掉块等现象,应即将对支护结构进行加固补强
(三)检查内容和记录格式
2、检查频率每班必检
3、检查内容隧道支护安全检查记录表班组名称检查人日期年月日
四、衬砌
(一)、危(wei)险源台架坠落、坠物、碎输送管爆管、爆模、漏电、运输车辆的安全
(二)控制要点
1、衬砌台车、作业台架必须有专门设计,加工制作必须符合设计要求,保证台架的安全稳定,防护栏杆的高度应大于
1.2m跳板、底板、梯子应安装坚固并进行防滑处理
2、台架严禁超载堆放物品,工作台上、跳板上和脚手架上严禁乱堆乱放,应在台架上挂牌标明载分量,防止超载堆放物品,防止物品坠落伤人
3、所有明火源必须与防水板保持足够的安全距离,以免引燃防水板钢筋焊接设备必须的隔离防护板供电路线必须与防水板保持一定距禺O
4、所有通过衬砌台车的供电路线必须有绝缘措施,电焊机、振捣器、输送泵等用电设备闸刀、路线、漏电保护器、接地要联接完好,电线无破损、无漏电
5、乙快、氧气的使用、摆放距离和防护要满足国家的有关规定,防止爆炸
6、碎输送泵用前应连接好管路,对管道进行检查并试压
7、运送材料的车辆严禁人料混装,严禁超宽、超载、超高、超速,残料要捆绑坚固
8、在衬砌混凝土灌注时,必须按设计要求支撑好,两侧灌注速度和混凝土面上升高度要对称,灌注时随时检查支撑的稳定,防止衬砌台车偏压造成的爆模
(三)检查内容和检查记录
1、检查人工班长和兼职安全员
2、检查频率每次必检隧道衬砌安全检查记录表班组名称检查人日期:年月日
5.2不良地质地段隧道施工的安全技术措施不良地质主要包括软弱破碎富水围岩、岩溶地质、膨胀岩地质、岩爆地质、涌水
(一)危(wei)险源除了具有普通地质地段所具有的危(wei)险源以外,还存在坍塌、突泥、突水、岩爆、初期支护结构浮现大的垮塌
(二)控制原则
1、软弱破碎富水围岩、岩溶地段必须根据设计提供的的地质资料,有针对性地开展超前地质预报工作,根地质预报获取的地质资料制定相应的施工方案,根据实际揭示的地质情况及时修改施工参数
2、膨胀岩地段支护与围岩应紧贴,严格控制围岩变形采用严防水、少扰动、早封闭的措施施工期间应有专人监测,当围岩变形加速时,即将撤走人员
3、在岩爆地段可在掌子面钻孔、喷水释放部份应力,减弱岩爆危害施工应有专人观测,发觉岩壁面发生响声,即将示警撤走人员
5、施工中加强对围岩和支护体系的监控量测当发现围岩和支护体系变形速率异常时,即将采取有效措施,情况严重时应将全部人员撤离危(wei)险区域
6、在不良地质地段施工,必须有应急预案,储备足够的抢险急救物资设备,如准备小导管、管棚长钢管、双浆液注浆机、管棚钻机、型钢拱架、泥浆泵、水泵等
(三)检查内容检查记录
1、检查人工班长和兼职安全员
2、检查频率每班必检
3、检查内容
3.
2.1安全生产管理部职责1协助项目安全副经理工作,贯彻执行安全生产、劳动保护、职业病防治法律法规2修订有关安全生产制度,制订安全技术措施组织农民工的安全生产教育3参预危wei险源的识别与评价,编制重大危wei险源管理方案和应急预案4组织本项目定期安全生产大检查,按计划开展安全生产监督检查活动5参加安全事故的调查、分析和处理;定期向公司安全质量部报告安全生产状况
2.2安全员职责1时常深入施工现场进行检查,对于违章作业及时进行制止;积极协助有关领导组织生产安全检查或者专项安全检查,针对发现的问题提出有效的解决措施,并监督实施2催促作业人员合理使用劳保防护用品,做好防尘、防毒、防职业病工作
3.3安全生产责任制建立纵向到基层班组、作业工人,横向到职能部门的安全生产责任体系明确各级领导、管理人员和职能部门对安全生产应负的责任
3.
3.1项目经理是工程项目安全生产第一责任人,对本项目安全生产负全面责任隧道不良地质地段安全检查记录表班组名称检查人日期年月日
5.3辅助作业辅助作业主要指供水、供电、供风、通风排烟、排水、道路
(一)危(wei)险源空压机的压力罐、风管爆裂、高压水管爆裂、供电路线和配电设备漏电、水泵漏电、风机漏电、风筒着火、供电路线着火、道路失修、结构超限、交通失控
(二)控制要点
1、空压机压力罐必须定期标定,高压风管定期检查维修确保完好,防止爆裂
2、高压水管定期检查维修确保完好,防止爆裂
3、供电路线必须采用“三相五线”制,供电设备和供电路线必须按照设计方案实施洞内变压器和配电柜必须放置在设计指定的地点,变压器洞室需做好防水、防潮措施所有供电设备和路线必须定期检查维修维护用电设备必须采用“一机一闸一漏电保护一接地”,防止漏电起火或者漏电伤人
4、供电路线和通风管分侧挂设,防止电路起火引起火灾
5、排水沟要通畅,防止积水损坏道路反坡施工时,必须有足够的排水能力
6、道路必须时常性检查和维护,确保平顺、畅通
7、钻孔台架、喷锚台架、衬砌台车、压浆修补台架等必须留有足够的净空以利车辆通行,设置明显的限界标志,车辆通行时,机具材料及人员不得侵入
(三)检查内容和记录格式
1、检查人项目经理部
2、检查频率每班必检
3、检查内容隧道辅助作业安全检查记录表班组名称检查人日期:年月日
6、应急管理项目部成立工程项目管理重大事件应急响应领导小组,明确各级人员的职责隧道队组织一支80人的反应快速的应急救援队伍项目部建立重大事件的应对处理机制,制订生产安全事故事件综合应急预案、施工现场处置方案,配齐所需的应急设备和救援物资,定期组织演练本项目隧道工程生产安全事故应急预案详见有关各项预案,本方案不赘述
6.1对可能发生突泥突水地段采取的处理方案隧道内涌水突泥应采取综合管理与洞内管理相结合的原则,普通情况下对洞内涌水应采取限量排放的办法,对洞内泥沙应采取封堵的办法对地表大的溶洞口、落水洞要进行封堵,以避免地表水和泥砂大量填充溶洞采取工程措施如下方案一当隧道开挖或者地质预报没有发现明显的溶洞管道,而开挖面又浮现较大的涌水量(正洞掌子面涌水量>10m3/h或者单点出水量>3m3/h)时,采用帷幕注浆堵水
(一)围岩注浆固结堵水圈通过向围岩注浆,形成围岩注浆固结堵水圈,减少其渗透系数以限制排水量注浆方式采用超前帷幕注浆、后注浆和局部注浆三种;注浆方案任选其一,或者几种方式的结合⑴超前帷幕注浆当隧道开挖或者地质预报没有发现明显的溶洞管道,而开挖面又出现较大的涌水量时(单点出水量〉3m3/h)采用帷幕注浆堵水
①注浆加固范围以堵水为目的的注浆加固圈范围不宜少于开挖线以外5mo
②注浆长度及止水盘的厚度根据隧道的地质条件和目前国产钻机的性能,为保证注浆质量,可采用三环(注浆长度分别为
11、
18、27m)注浆,开挖后留足5m厚的岩盘作为止水盘对于IV、V级围岩地段,止水盘的表面喷射15cm厚C20的混凝土加强
③注浆材料注浆材料主要有普通水泥单液浆(简称C浆),普通水泥-水玻璃双液浆(简称C-S浆)可采用综合注浆材料,并按照由粗到细、由单液到双液、由高浓度到低浓度三个准则进行调整采用C浆时,水灰比W/C=
0.6〜
0.8;采用C-S浆时,注浆参数(根据现场工艺试验确定)如下注浆终压
3.0〜
3.5MPa浆液扩散半径
1.0~l.5m水泥浆浓度(水灰比)W/C=
0.6〜
1.0浆液初凝时间广2nlin水泥采用525号硅酸盐水泥,水玻璃的浓度为35Bez水泥与水玻璃的配合比(体积比)
10.6〜1lo
④钻孔布置注浆孔沿隧道周边开挖轮廓线双排布置,孔距30~50cm
⑤注浆压力注浆压力以孔口压力表显示的值为准,通过注浆泵控制调节普通注浆采用低压力中液量注入,初压为L0~L5MPa注浆过程中压力逐渐加大,流量逐渐减小,当压力加至终压
3.0~
3.5MPa后,持续压注5min
⑥注浆检查注浆过程中随时检查孔口、邻孔有无串浆现象,如有串浆现象,应即将住手注浆,或者采用间歇式注浆封堵串浆口
⑦注浆效果采用钻孔检查法,结合开挖取样分析法根据注浆实施情况,选择可能存在的薄弱部位进行钻孔检查,以检查孔不涌泥、不涌水、不涌沙,当正洞掌子面涌水量WO.72nl3/h或者单点出水量
0.2m3/h时,可认为达到了注浆目的2开挖后全断面径向注浆后注浆采取了超前地质预报和预注浆堵水后,如在隧道开挖时仍然浮现较大的渗漏水,则需要进行再注浆,注浆范围正洞为开挖轮廓线外5mo
①当有集中水流或者岩溶管道出水时,首先要埋管将水流引出,降低地下水压,然后用快凝混凝土将原有出水口或者岩溶管道封堵在离出水口一定距离处,对出水裂隙或者管道钻注浆孔,安装注浆管,注入C-S浆液
②当开挖面渗漏面积和水量较大时,在渗漏处用钻机钻孔孔深3^10m孔径75mm找出渗漏水的主要裂隙,由钻孔引流,将面上的渗漏水变为点上的渗漏水然后用凝胶时间r3min的C-S浆进行低压注浆,普通效果较好
(3)局部注浆根据超前地质预报探明的局部岩溶实际分布及开挖后地下水渗流状态分别采用超前局部注浆或者开挖后局部注浆采取此“围岩注浆固结堵水圈”方案时,普通采用小导管($42热扎无缝钢管,长5〜6m在导管前端2〜3m范围内,呈梅花型布置,钻上直径为6〜8nlm小孔,孔间距15〜20cm以便浆液扩散)注C-S浆液;成孔采用凿岩钻孔,用锚固剂封堵管端孔隙,防止冒浆
(二)初期支护初期支护由C20喷砂、拱墙锚杆和18工字钢架或者格栅钢架组成其与注浆固圈共同组成限流体系,并保证施工期间洞室稳定
(三)防排水网格系统防排水网格系统的主要功能是保证经注浆堵水圈、初期支护渗出的地下水通畅排出,以避免对抗水压衬砌产生过大水压其主要措施有在初期支护和二次衬砌之间设EVA防水板,背衬土工无纺布在初期支护与二衬之间,防水板暗地里环向设650HDPE波纹管排水盲沟,在两侧衬砌边墙脚处纵向设置“50HDPE波纹管排水盲沟,且沿隧道两侧全长设置,纵环向排水盲沟相连,通过边墙泄水孔将衬砌暗地里积水引入排水沟内方案二当地质预报发现有比较准确的溶洞位置时,或者开挖后出现空溶洞时,在对隧道工程有影响的范围内,要进行填充注浆填充溶洞注浆的主要步骤是⑴对于超前钻孔预报的溶洞,保留5m厚的岩壁再也不进行开挖2对于开挖后发现的溶洞,应探明溶洞的边界,尔后视溶洞具体情况,采取不同的封堵措施当溶洞有地下水时,应在隧道下方旁侧开挖排水排泥洞,旁泄后再挖主隧道3填充注浆普通采用单液注浆,以纯水泥浆或者水泥砂浆为主对于水量较大的溶洞先用C-S浆液注浆止水,然后用C浆填充C-S浆液成份与帷幕注浆的成份相同填充注浆的注浆压力不宜过大,以填满空洞为目的,不大于IMPa为宜注浆效果的检查主要检查空洞的填满度.当注浆量达到空洞体积的95%以上时,可以认为注浆达到了目的方案三在超前钻探中遇突水突泥情况,且地下水无后续补给通道如地下河时,可在掘进工作面,钻大直径的排水、排泥孔,畅泄后可小进尺掘进,大的涌泥则须待泄量稳定后,采用它法主要应急设备和物资储备表
6.2突发事件应急处置
(一)施工过程中若发现较弱突水突泥现象,即将报告应急组织领导同志,现场施工人员可根据现场实际情况迅速打随机排水孔,安置塑料弹簧软管进行排水(塑料弹簧排水管引入排水沟),释放水压力,并及时喷锚进行围岩封闭如果围岩破碎,可在初喷碎结束后迅速安置钢拱架,然后再进行复喷碎封闭围岩,加强支护
(二)施工过程中若发生高强压力突水突泥现象,应即将尽可能地撤离人员和机械设备,确保安全及时向现场应急领导小组汇报,根据实际情况迅速组织救护工作准确记录水量的流量、流速、水压,采取有效措施进行突水突泥控制指挥与控制
①观测预警由工程部技术干部和各工班指定人员加强日常观测,确保在第一时间确认涌水险情,提前发出预警提示a与当地气象台建立天气服务联系,根据天气预报和降水量统计,加强隧道涌水观测;b注意观测隧道涌水流量及变化时间、流速、水压及扩拱处有无渗涌水;c观测数据有变化时,及时向副经理汇报,以便组织施工抢险
②施工报告a赋存高压水段在开挖时,工人要身系安全带,安全带长度松紧适宜,如有涌水,应即将住手施工回到安全地带,并及时汇报;b破拱处发现有水从拱顶渗涌时,施工工人应即将住手施工并回到安全地带,并及时汇报;C赋存高压水段要准备两台抽水机,保证不积水,水涌过急,抽不干时要向指挥部及时报告
③安全撤离当确认浮现涌水时,由项目部领导下令,即将电话通知值班室,组织所有现场施工人员将施工机械加以安置保护,洞内施工人员由班组长带队全部撤离被困施工人员来不及撤离的,应选择衬砌台车等安全平台进行自我保护,等待公司组织救援
④组织抢险a各班组及时清点人员,确认有无被困人员,并集结待命,不得私自外出;b组织抢险袭击队,由各工班抽调精壮工人组成,负责安装挡护拱架,堆砌砂袋,规范水流方向;c在配备充分照明、救生设备时,由项目部决定组织身体素质好、水性高的工人进洞执行搜索救援活动;d卫生员做好准备,并视情提前与定点医院联系
⑤供电和照明a在涌水可能危及到洞内变配电设施时,应果断断电,防止个别路线漏电发生意外;险情排除后,经检查确认安全后可恢复供电;b启动专用照明路线,保障隧道内必要的照明需要
⑥设备⑴贯彻落实国家、行业、上级有关法律法规、标准和各项规章制度2明确本项目专兼职安全管理人员,支持安全管理人员工作3履行工程施工承包合同,合理配置人力、物资、机具、资金等要素,积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料,大力推进安全标准工地建设4正确处理安全与进度,安全与效益的关系,把安全工作贯通于施工生产全过程5时常听取职工群众对安全生产的意见和建议,总结推广科学管理经验6定期组织安全生产检查7组织制定本项目生产安全事故应急救援预案,发生生产安全事故,必须做好事故现场保护和伤员抢救工作,按规定及时如实上报,不得隐瞒、虚报和故意迟延不报
3.
3.2分管安全生产工作的副经理对安全生产负直接领导责任,其安全职责是1贯彻执行国家、行业有关安全生产、劳动保护方针、政策、法规和上级有关指示、决议,组织制定、修订企业安全生产规章制度及安全措施计划等2贯彻“五同时”原则,监督检查各项规章制度执行情况和职能部门职责履行情况在发生涌水时,如设备不能撤离到安全位置,应使设备处于动力关闭、加固和适当防护状态,防止设备造成不必要的损坏
(三)通讯各救援小组、医院、上级机关和外部救援机构,必须建立起畅通的通讯网络
(四)警戒与治安a在发生涌水险情时,保安应加强洞外巡视,隔离安全地带,禁止闲杂人员围观,禁止一切人员进入危(wei)险区域,禁止无关人员进入施工现场b加强洞口看护,未经公司统一组织不得放入任何人员
(五)人群疏散与安置疏散人员工作要有秩序的服从指挥人员的疏导要求进行疏散,做到不惊慌失措,勿混乱、拥挤,减少人员伤亡3指导业务部门编制生产安全事故应急救援预案,领导开展重大事件应急响应工作4参加事故的调查、分析和处理
3.
3.3项目总工程师技术负责人对项目施工过程中的安全生产负技术责任其安全生产责任是1组织识别重大危wei险源,编制、审定施工组织设计、专项安全技术方案和安全施工、防护措施,对其技术可行性、经济合理性、安全可靠性负责2主持项目安全防护设施和设备的验收,严格控制不符合标准要求的防护设备、设施投入使用;使用中的设施、设备,按规定定期组织检查,发现问题及时处理
3.
3.4工程管理部安全职责1负责参预重难点工程施工组织设计、风险性较大工程专项技术方案的编制、审核工作,提出方案优化意见和建议2参预大型非标设备的设计检算和验收工作
3.
3.5设备物资部安全职责1负责起重设备、施工机械车辆、压力容器、变配电设备及电力路线的验收工作2负责对施工现场使用的安全防护设施、用品进行检查,保证采购使用合格产品
3.
3.6办公室和医务所,负责职工健康检查,指导防尘、防毒等卫生工作
3.
3.7公安派出所,负责交通、消防和易燃、易爆、危wei险品的安全管理工作,并对其执行情况进行检查财务部,负责对项目安全生产经费计划进行审查,确保安全生产经费及时、足额投入
3.
3.9队长的安全生产责任1了解掌握职工健康状况,合理组织劳动力,对有禁忌病的职工、有禁忌的工作岗位,不得安排其从事相关作业活动⑵发生安全事故必须住手施工,组织事故抢险,防止事故扩大,按程序即将上报
3.10班组长安全生产责任1带领班组员工严格执行安全操作规程,遵守劳动纪律,制止“三违”行为2作业前,要对拟用机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查
3.11操作工人的安全职责⑴自觉遵守安全生产规章制度、操作规程,执行安全技术交底,服从安全管理人员的管理,按规定佩带个体防护用品做到不伤害他人,不伤害自己,不被他人伤害作业前要对工具、机械、电气设备进行检查,发现问题应及时处理或者向领导报告对因违章操作、盲目蛮干或者不听指挥而造成事故和经济损失承担直接责任4主要安全管理制度1火工品管理制度爆炸物品购买、运输、储存、使用必须坚持“先审后用”的原则爆炸物品的发领,必须坚持“受检在前、审批在后,实物领用”的原则爆炸物品的使用,必须坚持“事前检查、事中控制、事后记录”的原则爆炸物品的清退,必须坚持“有效控制、及时清退”的原则2安全教育制度工人在上岗前,进行三级安全教育,掌握必备的基本知识和技能对重点岗位的生产知识、安全操作规程、安全制度、施工纪律进行培训和考核3特殊工种持证上岗制度从事特种作业的爆破工、起重工、电气焊工、电工、场内机动车辆驾驶员等,必须严格经过培训考试合格,获取劳动部门颁发的特种作业人员操作证者才干上岗4安全检查制度建立定期安全检查制度,对检查中发现的安全隐患,要建立登记、整改、消项制度要定人、定措施、定经费、定完成日期5安全技术交底制度实行项目部安全工程师给施工队进行安全交底,施工队安全员给工班长、施工人员进行安全交底的二级负责制6安全用电管理制度电气设备要有可靠的保护接地电工必须持证上岗,洞内外用电必须有专职电工负责,严禁非专业人员操作、维修电气设备,严禁私自接线
(7)机械设备安全管理制度应当具有生产(创造)许可证、产品合格证,进入现场前进行查验使用机械坚持“两定三包”即定人、定机、包使用、包保管、包保养
(8)人员进出洞登记制度进洞人员必须进行逐次、逐员、全额清点登记,建立人员进洞登记薄,专人负责项目部要对工地所有人员建立个人档案,要有年龄、籍贯、性别、身份证号等详细记录
(9)安全事故报告制度严格执行国家有关生产安全事故报告的规定,发生事故必须即将上报,不得隐瞒
4、风险策划和控制工程开工前,对隧道工程施工可能存在的危(wei)险源进行辨识、评估,并采取控制措施危(wei)险源种类隧道施工存在的危(wei)险源主要有物体打击、机械伤害、触电、涌水淹溺、突泥突水、坍塌、爆炸、中毒和窒息等危(wei)险源辨识和风险评估从人的不安全行为、作业活动的不安全因素、设备设施和周围环境的不安全状态等方面,对隧道施工可能存在的危害进行识别现有的预防措施不能防止事故发生的,很可能造成人员伤亡的,列为重要危(wei)险源,其他可能造成伤害的判定为普通危(wei)险源3风险控制和管理对评估出的危(wei)险源制定控制措施,有针对性地进行安全技术交底对危(wei)险性较大的专项工程应当编制专项工程施工方案安全生产管理部负责制定重大危(wei)险源识别和控制管理建立工程项目施工安全重大危(wei)险源的台帐,加强重大危(wei)险源的监控管理对本工程项目的施工安全重大危(wei)险源应予以公示,并在其部位悬挂安全警示标志项目部应对重大危(wei)险源实施动态管理,项目负责人、专职安全管理人员应当全面准确的掌握工程项目的施工安全重大危(wei)险源,加强对施工安全重大危(wei)险源的检查编制安全应急救援预案,配备应急救援人员、器材设备,定期组织演练
5、针对危(wei)险源的安全技术措施隧道施工是高风险作业,应抓好如下工作在普通地质地段施工时,主要抓好开挖、出磴、支护、衬砌、辅助作业等环节的控制,每道工序严格按操作规程执行;在不良地质地段,除按普通地质地段抓好各道工序的控制以外,重点做好方案的预控普通地质地段隧道施工的安全技术措施
一、开挖
(一)危(wei)险源塌方(塌坍、掉块)、爆炸(炸药、雷管、高压风管爆管)、高压水管爆管、触电、钻孔台架崩塌、钻孔台架的高空坠落、机械伤害
(二)控制要点
1、钻眼1钻孔台车的安全钻孔台架主体结构必须有专门设计,加工制作必须符合设计要求,保证台架的安全稳定,作业平台上钢筋围栏的高度应大于
1.0m2检查清理危石,确认掌子面的安全施钻的人员和安全员在钻眼前,同时应检查掌子面、拱顶、边帮安全状况,清理掉松动的危石3检查有无瞎炮进入掌子面后首先检查有无瞎炮,如发现有瞎炮,应即将通知爆破工,对瞎炮进行处理,不得在原炮眼里继续打眼4高压风、水高压风、水管线必须时常有专人进行检查维护,防止其爆裂伤人5供电路线台车上的供电路线要时常检查维护,上人之前必须先检查,后上人6防止机械伤人使用风动凿岩机前,应检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常,管接头是否坚固,有无漏风,钻杆是否弯直,是否阻塞,凿岩机支架应放置稳定
2、装药1爆破器材加工必须在专用加工房里进行,加工房要远离洞口不少于50m以外适合的地方,当洞口距开挖面大于一定距离后,可在洞内附属洞室等适当地点设暂时加工房,严禁在加工房以外任何地方加工爆破器材加工爆破器材必须使用合格的专用雷管钳连接加序号检查内容状态(简述)结果满足不满足1台架摆放是否稳定2危石是否清理3支护结构是否稳定4风枪是否完好5操作是否正确6风水管路是否完好7有无漏电8爆破器材加工是否在规定地点9有无专人防护10装药有无分区11操作是否正确12爆破前所有人员是否全部撤离13有无瞎炮14瞎炮是否处理15剩余爆破器材是否全部退库序号检查内容状态(简述)结果满足不满足-・是否有松动危石塌方征兆?CZ是否有混装和超载现象?CL,检查是否有瞎炮?L是否有残留炸药、雷管?C机械设备是否完好?作业范围内是否有无关人员逗遛?7班前教育是否进行?8安全标志是否明确?9运输车辆车斗是否放下?序号检查内容状态(简述)结果满足不满足是否发现有危石或者塌方的征兆?CL运输车辆是否有混装和超载现象?CL作业台车上的栏杆是否符合要求?4风、水、输料管线是否完好?C检查是否有漏电现象?€乙焕、氧气的使用是否止确?支护结构是否有起皮、开裂、掉块等序号检查内容状态(简述)结果满足不满足1作业台车上的防护栏杆是否符合要求?2台架上的工具是否按规定要求堆放?3运输车辆是否有混装和超载现象?4检查是否有漏电现象?5衬砌的支撑否支撑完好?6是否存在人、料混装?7乙烘、氧气的使用是否正确?序号检查内容状态(简述)结果满足不满足1有无针对性的地质预报?2有无针对性的施工方案?3方案实施中有无检查?有无记录?4有无应急预案?5有无物资的储备?数量是否充足?序号检查内容状态(简述)满足不满足1空压机压力罐是否定期标定?C乙高压水管是否完好?VL供电路线是否定期检查?4电气焊时有无隔离措施?匚道路是否平顺?6台架等净空是否足够?7有没有设置明显的限界标志?8人员有没有进行岗前培训教育?序号名称单位数量规格型号现在何处状态备注1挖掘机台3PC220现场良好2装载机台2ZL50现场良好3机动翻斗车辆2FC-1现场良好4液压汽车吊辆1QY16现场良好5电焊机公2BX500现场良好6卷扬机Za2JJ2-
0.5现场良好7空压机台8FDR500现场良好8凿岩机台40YT-28现场良好9水泵3010SH-13现场良好10水泵台2010SH-28现场良好11水泵台20250JQC140*2现场良好12发机电台2150KW现场良好13对讲机台20现场良好14通风机1DT125-F110现场良好15通风机台1DT180现场良好16注浆泵台3PH-250现场良好17注浆泵台3ZJB-35现场良好18混凝土喷射机1MEYCOPotenza现场良好19混凝土喷射机公1TK-961现场良好20安全绳条150现场良好21沙袋个5000现场良好22工字钢吨10现场良好23钢拱架吨10—现场良好。