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模板钢筋混凝土工程施工技术交底记录施工技术交底记录共5页第2页⑸剪力墙混凝土浇筑:.如柱、墙的混凝土强度等级相同时,能够同时浇筑,反之宜先浇筑柱混凝土,预埋剪力墙锚固筋,待拆柱模后,再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土.剪力墙浇筑混凝土前,先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆,并用铁锹入模,不应用料斗直接灌入模内.浇筑墙体混凝土应连续进行,间隔时间不应超过2h每层浇筑厚度控制在60cm左右,因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量.振捣棒移动间距应小于50cm每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度,为使上下层混凝土结合成整体,振捣器应插入下层混凝土5cm振捣时注意钢筋密集及洞II部位,为防止出现漏振须在洞口两侧同时振捣,不灰高度也要大致一致大洞口的洞底模板应开口,并在此处浇筑振捣.混凝土墙体浇筑完毕之后,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平⑹楼梯混凝土浇筑
1.楼梯段混凝土自卜.而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子或塑料抹子将踏步上表面抹平⑺施了缝位置楼梯混凝土宜连续浇筑完、多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位⑻养护混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不少于7昼夜9冬期施工.冬期浇筑的混凝土掺负温复合外加剂时,应根据温度情况的不同,使用不同的负温外加剂且在使用前必须经专门试验及有关单位技术鉴定柱、墙养护宜采用养护灵.冬期施工前应制定冬期施工方案,对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等进行热工计算,并应据此施工.混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施.运输浇筑过程中,温度应符合热工计算所确定的数据、如不符时,应采取措施进行调整采用加热养护时,混凝土养护前的温度不得低于2℃.整体式结构加热养护时,浇筑程序和施工缝位置,应能防止发生较大的温度应力,如加热温度超过40c时,应征求设计单位意见后确定混凝十.升、降温度不得超过规范规定.冬期施工平均气温在-5℃以内,一般采用综合蓄热法施工,所用的早强抗冻型外加剂应有出厂证明,并要经试验室试块对比试验后再正式使用综合蓄热法宜选用425号以上普通硅酸盐水泥或R型早强水泥外加剂应选用能明显提高早期强度,并能降低抗冻临界强度的粉状复合外加剂,与骨料同时加入,保证搅拌均匀.冬施养护模板及保温层,应在混凝土冷却到5c后方可拆除混凝十.与外界温差大于15℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却施工技术交底记录共5页第4页施工技术交底记录共2页第2页月施工技术交底记录共4页第1页参加人员专职质安员施工技术交底记录共2页第2页月日施工技术交底记录共4页第2页
(三)质量标准.保证项目
(1)模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性,其支架的支承部分必须有足够的支承面积如安装在基土上,基土必须坚实并有排水措施.基本项目
(1)模板接缝宽度应符合以下规定不大于
1.5mm
(2)模板与混凝土的接触面应清理干净,并采取防粘结措施每件(处)板的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应符合以下规定不大于1000mm
2.允许偏差板安装的允许偏差应符合表6-1规定模板安装允许偏差
1.避免工程质量通病
(1)模板安装前,先检查模板的质量,不符质量标准的不得投入使用
(2)基础模板
(1)带形基础要防止沿基础通长方向,模板上口不直,宽度不够,下口陷入混凝土内,拆模时上段混凝土缺损,底部钉模不牢的现象措施a.模板应有足够的强度和刚度,支模时垂直度要准确模板上口应钉木带,以控制带形基础上口宽度,并通长拉线,保证上口平直c.隔一定间距,将上段模板下□支承在钢筋支架上d.支撑直接在土坑边时,下面应垫以木板,以扩大其承力面,两块模板长向接头处应加拼条,使板面平整,连接牢固
(2)杯形基础应防止中心线不准、杯口模板位移,混凝土浇筑时芯模浮起、拆模时芯模起不出的现象措施a.中心线位置及标高要准确,支上段模板时采用抬轿杠,可使位置准确,托木的作用是将轿杠与下段混凝土面隔开少许,便于混凝土面拍平b.杯芯模板要刨光直拼,芯模外表面涂隔离剂,底部再钻几个小孔,以便排气,减少浮力c.脚手板不得搁置在模板上d.浇筑混凝土时,在芯模四周要均匀下料及振捣e.拆除的杯芯模板,一般在初凝前后即可用锤轻打,撬棍拔动
(3)梁模板防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难的现象措施a.支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短b.梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固梁底模板按规定起拱c.混凝土浇筑前,模板应充分用水浇透
(4)柱模板防止炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象措施a.根据规定的柱箍间距要求钉牢固b.成排柱模支模时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模c.四周斜撑要牢固
(5)板模板防止板中部下挠,板底混凝土面不平的现象措施a.楼板模板厚度要•致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整b.支顶要符合规定的保证项目要求c.板模按规定起拱施工技术交底记录共4页第4页月施工技术交底记录共2页第2页基础梁钢筋绑扎
①基础梁接头区域梁底部钢筋在跨中1/3净跨内,上部筋在支座搭接同一连接区段内受拉钢筋接头面积不应超过总截面面积的50%.
②钢筋1【、III级钢焊条采用E50焊条要求钢筋焊接端部必须打弯,单面焊10do钢筋的型号、数量、尺寸等必须符合图纸设计要求基础梁保护层厚度为下部40mm上部30nlm直螺纹机械连接外露丝口不超过2丝,梁钢筋摆放需吊线居中
⑥基础梁抗扭构造腰筋锚固和搭接按规范设置交底人接受交底人参加人员专职质安员建设单位河北荣秀房地产开发有限公司分部分项工程名称混凝土工程单位工程名称东方秀轩2#B座住宅楼施工单位河北昌业建筑工程有限公司交底内容㈠施工准备⑴主要机具尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板串桶、塔式起重机等⑵作业条件.浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续.浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕,并经检查合格.振捣器(棒)经检验试运转合格.工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底,混凝土浇筑申请书已被批准操作工艺⑴工艺流程作业准备、混凝土运输、柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣、养护.作业准备浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好如使用木模板时应浇水使模板湿润柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭剪刀墙根部松散混凝土已剔掉清净.对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定,检查是否符合配合比通知单要求,经调整合格后再正式搅拌混凝土运输混凝土自搅拌机中卸出后,应及时送到浇筑地点在运输过程中,要防止混凝土离析,水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象如混凝土运到浇筑地点有离析现象时.必须在浇筑前进行二次拌合泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作,如果发生故障,停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留的混凝⑵混凝土浇筑与振捣的一般要求.混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m浇筑高度如超过3m时必须采取措施,用串桶或溜管等.浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般为振捣器作用部分长度的
1.25倍,最大不超过50cm.使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实移动间距不大于振捣作用半径的
1.5倍(一股为30〜40cm)振捣上一层时应插入下层5cm以消除两层间的接缝表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘交底人接受交底人参加人员专职质安员建设单位河北荣秀房地产开发有限公司分部分项工程名称混凝土工程单位工程名称东方秀轩2#B座住宅楼施工单位河北昌业建筑工程有限公司.浇筑混凝土应连续进行如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝上凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理.浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好⑶柱的混凝土浇筑.柱浇筑前底部应先填以5〜10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆,柱混凝上应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm振捣棒不得触动钢筋和预埋件除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板.柱高在3m之内,可在柱顶直接下灰浇筑,超过3m时,应采取措施(用串桶)或在模板侧面开门了•洞安装斜溜槽分段浇筑每段高度不得超过2m每段混凝土浇筑后将门了•洞模板封闭严实,并用箍箍牢.柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面无梁楼板应留在柱帽下面在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇1〜
1.5h使其获得初步沉实,再继续浇筑.浇筑完后,应随时将伸出的搭接钢筋整理到位⑷梁、板混凝土浇筑.梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行.和板连成整体高度大于1m的梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下2〜3cm处浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下二层料,用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件.梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣.浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣,并用铁插尺检杳混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土.施工缝位置宜沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内.施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎施工缝宜用木板或钢丝网挡牢.施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于
1.2MPa时,才允许继续浇筑在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合交底人接受交底人参加人员专职质安员建设单位河北荣秀房地产开发有限公司分部分项工程名称混凝土工程单位工程名称东方秀轩2#B座住宅楼施工单位河北昌业建筑工程有限公司交底人接受交底人参加人员专职质安员建设单位河北荣秀房地产开发有限公司分部分项工程名称混凝土工程单位工程名称东方秀轩2#B座住宅楼施工单位河北昌业建筑工程有限公司.混凝土试块除正常规定组数制作外,还应增设二组与结构同条件养护,一组用以检验混凝土受冻前的强度,另•组用以检验转入常温养护28d的强度.冬期施工过程中,应填写“混凝土工程施工记录”和“冬期施工混凝土日报”㈢质量标准⑴保证项目.混凝十.所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定,检杳出厂合格证或试验报告是否符合质量要求.混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范规定.混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》GBJ107—87的规定.设计不允许裂缝的结构,严禁出现裂缝,设计允许裂缝的结构,其裂缝宽度必须符合设计要求⑵基本项目混凝土应振捣密实;不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷⑶允许偏差项目㈣成品保护⑴要保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋⑵不用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩,应搭设跳板,保护模板的牢固和严密⑶已楼梯踏步的上3已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护,必须在混凝土强度达到
1.2MPo以后,方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板⑷冬期施工在已浇的模板上覆盖时,要在铺的脚手板上操作,尽量不踏脚印㈤应注意的质量问题⑴蜂窝原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成⑵露筋原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋,或梁、板底部振捣不实,也可能出现露筋⑶麻面拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮⑷孔洞原因是钢筋较密的部位混凝土被卡未经振捣就继续浇筑上层混凝土⑸缝隙与夹渣层施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因,易造成缝隙、夹渣层⑹梁、柱连接处断面尺寸偏差过大,主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸交底人接受交底人参加人员专职质安员建设单位河北荣秀房地产开发有限公司分部分项工程名称混凝土工程单位工程名称东方秀轩2#B座住宅楼施工单位河北昌业建筑工程有限公司⑺现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大主要原因是混凝土浇筑后,表面不用抹子认真抹平冬期施工在覆盖保温层时,上人过早或未垫板进行操作内质量记录本工艺标准应具备以下质量记录⑴混凝土试块强度试压报告⑵混凝土强度统计评定表⑶混凝土分项工程质量检验评定⑷混凝土施工日志(含冬期施工记录)交底人接受交底人参加人员专职质安员建设单位河北荣秀房地产开发有限公司分部分项工程名称钢管扣件式脚手架单位工程名称东方秀轩2#住宅楼施工单位河北昌业建筑工程有限公司交底人接受交底人参加人员专职质安员建设单位河北荣秀房地产开发有限公司分部分项工程名称模板工程单位工程名称东方秀轩2#B座住宅楼施工单位河北昌业建筑工程有限公司(-)施工准备
1、材料准备本工程模板系统采用竹胶板木模和砖胎模及部分钢模板,支撑系统采用钢管卡具及螺栓
2、作业条件模板应涂刷脱模剂,并分规格堆放根据图纸要求,并放好轴线和模板边线定好水平控制标高墙、柱钢筋绑扎完毕,水电管及予埋件已安装完毕绑好钢筋保护垫块并办好隐蔽验收
(二)操作工艺
1、剪力墙模板
(1)按图纸要求放好剪力墙轴线,基层清理干净
(2)模板的缝隙用胶带内贴好,以防漏浆
(3)每隔40设置一对拉螺栓,螺栓每端用三型卡外加两个螺冒固定
2、柱模板
(1)按图纸尺寸制作柱侧模板后,用钢管加固好模板以后,校正柱子的垂直度及柱顶的对角线
(2)安装柱箍柱箍间距为500左右,柱边超过700以上的必须设置柱中穿心螺栓,螺栓的直径为中
12、间距为
4003、梁模板安装
(1)在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线
(2)梁底模板按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉好线找平,跨中梁底应按设计要求起拱
(3)梁下支柱支承在基土上时,应对基土平整夯实,满足承载力要求,并加木垫板,确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉当梁高超过700时必须加穿梁螺栓加固,螺栓直径为中12间距为800模板的缝隙用胶带贴好,以防漏浆面模板
(1)根据模板的排列图架设支柱和龙骨支柱与龙骨的间距为1米大龙骨间距为
0.8米,小龙骨间距为
0.5米支柱排列要考虑通道
(2)底层地面应夯实,并铺垫脚板采用多层支架支模时,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上各层支柱间的水平杆和剪刀撑要认真加强
(3)通线调节支柱的高度,将大龙骨找平,架设小龙骨
(4)铺模板时可从四周铺起,在中间收口
(5)楼面模板铺完后,应认真检察支架是否牢固,模板梁面、板面应清扫干净建设单位河北荣秀房地产开发有限公司分部分项工程名称钢管扣件式脚手架单位工程名称东方秀轩2#住宅楼施工单位河北昌业建筑工程有限公司交底人接受交底人建设单位河北荣秀房地产开发有限公司分部分项工程名称钢管扣件式脚手架单位工程名称东方秀轩2#住宅楼施工单位河北昌业建筑工程有限公司交底人接受交底人参加人员专职质安员交底人接受交底人参加人员专职质安员建设单位河北荣秀房地产开发有限公司分部分项工程名称模板工程单位工程名称东方秀轩2#B座住宅楼施工单位河北昌业建筑工程有限公司允许偏差项0项目允许偏差高层框架1线移轴位基础5柱、墙、梁32标高+2-53面寸截尺基础±10柱、墙、梁+2-54每层垂直度35相邻两板表面高低差26表面平整度57预埋钢板中心线位移38预四二管预留孔中心线位移39埋栓预螺中心线位移2外露长度+10-010预留洞中心线位移10截面内部尺寸+10-0交底人接受交底人参加人员专职质安员建设单位河北荣秀房地产开发有限公司分部分项工程名称模板工程单位工程名称东方秀轩2#B座住宅楼施工单位河北昌业建筑工程有限公司
(四)施工汨擒事项交底人接受交底人参加人员专职质安员建设单位河北荣秀房地产开发有限公司分部分项工程名称模板工程单位工程名称东方秀轩2#B座住宅楼施工单位河北昌业建筑工程有限公司
2.主要安全技术措施
(1)支模过程中应遵守安全操作规程,如遇途中停歇,应将就位的支顶、模板联结稳固,不得空架浮搁拆模间歇时应将松开的部件和模板运走,防止坠下伤人
(2)拆模时应搭设脚手板
(3)拆楼层外边模板时,应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施
3.成品保护
(1)坚持每次使用后清理板面,涂刷胶模剂
(2)按楼板部位层层复安,减少损耗
(3)材料应按编号分类堆放交底人接受交底人参加人员专职质安员建设单位河北荣秀房地产开发有限公司分部分项工程名称钢筋工程单位工程名称东方秀轩2#B座住宅楼施工单位河北昌业建筑工程有限公司钢筋加工
①严格按施工图纸设计的钢筋规格、型号、尺寸和形状做出钢筋下料单,并严格按钢筋下料单制作钢筋
②为保证钢筋加工形状、尺寸准确,可制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺
③钢筋弯曲I级钢筋末端应做180°弯钩,圆弧弯曲D
22.5d平直部分长度210d;II、HI级钢筋末端应做90°弯折,II级弯曲DN4dIII级弯曲D》5d;弯起钢筋中间弯折处的直径D45d
④箍筋的加工箍筋末端弯钩135,抗震结构箍筋末端平直段为10d0
⑤直螺纹连接钢筋剥肋套丝前端头需打磨平整
⑥钢筋加工的允许偏差见下表项目偏差钢筋加工的允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸土10mm弯起手筋的弯折位置土20mm偏差高度±5mm箍筋内净尺寸±5mm基础伐板钢筋绑扎
①受力钢筋的混凝土保护层厚度:基础40mm
②受力钢筋的接头,采用焊接连接同一连接区段内受拉钢筋接头面积不应超过总截面面积的50%.搭接长度单面焊10d有避雷要求的梁柱纵筋焊接位置及要求见电施图说明连接区段长度绑扎接头为L2倍搭接长度,焊接连接接头为35d(d为连接钢筋直径中的较大值),且2500mm凡接头中点位于该连接区段长度范围内视为同一连接区段同一区段接头面积百分率为25%时绑扎搭接头连接区段长度为
1.3L1(L1为搭接长度)
③II、III级钢焊条采用E50焊条
④底板钢筋,底板的底部钢筋短跨置于下排,长跨钢筋至于上排,板面钢筋短跨钢筋置于上网上侧长跨钢筋置于上网下侧
⑤搭接范闱板的底层钢筋在净跨的跨中1/3处,顶层钢筋在支座范围内搭接
⑥板筋的锚固长度依据03G101-1图集抗震要求执行
⑦底板钢筋保护层厚度40mmo交底人接受交底人参加人员专职质安员建设单位河北荣秀房地产开发有限公司分部分项工程名称钢筋工程单位工程名称东方秀轩2#B座住宅楼施工单位河北昌业建筑工程有限公司。