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文本内容:
沉井、顶管工程专项平安施工方案
8、工程概况宁波市通途路II标段顶管工程,本污水顶管工程@900mm
(1)1200mm顶管,总长度约2100M,沿线300X500CM接收井3只(W
86、W88,W90),300X500CM工作井6只W85,W87,W89,W91,W93,W95,200X200CM接收井2只W92,W94,D280圆接收井3只W96,W98,W100,D560圆工作井3只W97,W99,W101,D560圆接收井1只W101-1W86的沉井采纳铸铁圆闸门,启闭机采纳手电两用式启闭机
二、沉井、顶管平安因素分析危急部位分析担心全因素沉井制作钢筋加工、安装,混凝土灌注沉井初沉、挖土下沉、临边维护、地表沉沉井下沉降顶管管内照明、通风,下管、顶管设顶管顶管管道备,沉降、位移
三、沉井、顶管工程施工平安总体要求
(1)严格遵照国家颁布的《建筑安装工程平安技术规程》对施工现场的平安工作进行检查、指导与订正
(2)专职平安人员跟班跟踪检查监督,并对全部施工人员进行施工前平安技术教化,特种作业人员必需持证上岗
(3)施工人员必需佩戴平安劳务用品,施工现场悬挂各种宣扬警告牌
(4)施工区域采纳彩板围栏与外界隔离,实施封闭式施工车辆进出派专人指挥,夜间施工时挂红灯警示
(5)全部施工用电设备和配电箱金属外壳接地爱护用电系统实行灵敏牢靠的两级以上触电爱护
(6)配电箱引入、引出线要采纳套管,进出电线要整齐并从箱体底部进入,严禁运用绝缘差、老化、破皮电线
(7)现场配电箱要实行防雨措施,门锁齐全,有色标,并配备一机一闸一爱护,箱内无杂物严禁动力、照明混用动力电缆转换接插前,要先切断电源,后拔出插头严禁用其它金属丝代替熔丝,熔丝安装合理
(8)全部施工机具有牢靠的防雨措施,操作人员持证上岗
(9)与时检查各操作员的操作程序,严防违章操作与时检查各压力管接头的牢靠性,防止压力管爆裂伤人
四、沉井、顶管工程施工平安技术措施
(一)沉井制作
1、钢筋加工、安装
(1)绽开盘圆钢筋时,两端要卡牢,以防回弹伤人拉直钢筋时,地锚要坚固,卡头要卡紧,并在2nl区域内严禁行人
(2)人工断料时,工具必需坚固,卡头要卡紧,切断小于300mm长的短钢筋时,应用钳子夹牢,严禁手扶
(3)多人运输钢筋时,转停动作要一样,人工上下传递不得在同一垂直线上,在建筑物内的钢筋要分散堆放
(4)沉井绑扎钢筋和安装骨架,必需搭设脚手架平台,禁止攀爬在钢筋骨架上绑扎钢筋;沉井脚手架平台采纳钢管扣件脚手架形式,为双面搭设,外部脚手架采纳三排钢管落地支承,内部脚手支架为满堂搭设,搭设支架禁止和井壁连接,应保持40cm左右距离
(5)拉钢筋时,卷扬机前应设置防护挡板,或将卷扬机与冷拉方向成90度且应用封闭式的导向滑轮,拉直钢筋地区禁止人员通行或停留
(6)拉钢筋应缓慢匀称,发觉锚卡具有异样,要先停车,放松钢筋后,才能重新进行操作
(7)钢筋加工、焊接机械设备平安操作要求1)钢筋切割机操作规程A、机械运转正常,方准断料断料时,手与刀口距离不得少于15cm;活动刀片前进时禁止送料B、切断钢筋禁止超过机械的负载实力切断低合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片C、切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一样,不得随意拖拉;切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手干脆送料D、切断机旁应设放料台;机械运转中严禁用手干脆清除刀口旁边的短头和杂物;在钢筋摇摆范围和刀口旁边,非操作人员不得停留E、不能在运转未定妥时清揩机械2)钢筋弯曲机操作规程A、钢筋要贴紧挡板,留意放入插头的位置和回转方向,不得错开B、弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,相互协作,不得拖拉C、调头弯曲时,应防止碰撞人和物;更换插头,加油和清理,必需停机后进行D、不能带手套操作3)钢筋冷拉机操作规程A、冷拉卷扬机前应设置防护档板,没有挡板时应将卷扬机与冷拉方向成90°,并且应用封闭式导向滑轮;操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行B、冷拉钢筋要上好夹具,人离开后再发开车信号发觉滑动或其它问题时,要先行停车,才能重新进入操作C、冷拉钢筋要严格依据规定应力和伸长率进行,不得随意变更4)钢筋对焊机操作规程A、焊机应安装在室内,并有牢靠的接地;如多台对焊机并列安装时,两台焊机间距至少要有3m,并应分别接在不同相应的电源上;每台焊机均有各自的闸刀开关;闸刀开关与焊机之间的导线应用套管加以爱护B、操作前应检查对焊机的压力机构是否敏捷,夹具是否坚固;用气压或液压传动的夹具,应检查其系统是否正常,经过试验没有问题后,方可进行焊接C、焊接车间内不许堆放易燃物品,并应备有消防设备,操作人员必需戴防护眼镜、手套、脚下垫木板或绝缘材料方可操作D、焊接前应依据所焊钢筋截面,调整二次电压,禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋,放冷却水后方可实施E、冬季下班,放尽冷却水F、断路器的接触点每隔23天应用砂纸擦净,电极触头应定期用铿〜刀锂光,二次电路全部连接螺栓应定期紧固,避开发生过热现象,冷却水温度不得超过40℃oG、焊接较长钢筋时,应设置活动支架,协作搬运钢筋的操作人员;焊接时应防止火花烫伤;已焊接好的钢筋应按其规格,长度堆放整齐,不得靠近易燃物品H、冬季施工时室内温度不得低于8℃I、工作完毕后,必需切断电源,整理好夹具和工具,清扫车间或工场,并对设备进行清洁和保养
2、混凝土灌注1运用振捣器的作业人员应穿胶鞋和戴绝缘手套,震捣设备应设有开关箱,并装有漏电爱护器
2、浇筑沉井墙身混凝土应在外部、内部脚手架平台上操作,严禁干脆站在模板支撑、脚手架钢管上操作,以避开踩滑或踏断坠落
3、沉井井壁混凝土采纳泵车送料入模,泵车灌注混凝土前应对前沿大臂以与机身转盘各个部位进行检查,防止发朝气械事故;入料时,泵车操作员应到井壁浇筑混凝土位置,限制入料软管卸料,同时留意泵车混凝土输送管道与大臂禁止碰撞脚手架,防止脚手架失稳
4、夜间浇筑混凝土,应有足够的照明设备,但应实行措施保证其灯光不影响旁边居民休息二沉井下沉
1、初沉1沉井井壁混凝土强度必需达到设计强度100%后方可打算初沉;初沉时应拆除内部支架、清理井壁内部杂物、同时检查井壁和外部支架是否完全无连接后方可初沉2初沉拆除刃脚垫层应派专人指挥对称、分批敲碎、清除,防止沉井因支承不平衡造成倾覆3沉井初沉采纳自重下沉,不行人工、机械进入井内挖土,防止沉井突沉、沉入过快等;待沉井自沉稳定后方可人工依据取土依次、取土厚度缓慢取土下沉
2、挖土下沉1沉井挖土下沉应由沉井中心向周边挖土,并限制挖土厚度,杜绝在沉井刃脚部位干脆挖土,防止井壁失稳、倾斜2沉井下挖土下沉对井内渗水应与时清除,禁止浸泡沉井底部,防止发生基底隆起以与沉井突沉;井内抽水设备在投入运用前应严格检查其工作性能和平安性能,防止发朝气械事故3井内土体采纳吊装设备吊出井外,吊装设备应在每次施工前对机械设备进行平安性能检查、机械各个连接部位工作性能检查,重点检查吊装运用的料箱、钢丝绳、吊钩等,同时吊装出入应支配专人指挥操作,料箱吊起后应清除料箱附着泥渣,井内人员应向井侧散开,禁止进内人员在起吊的料箱下作业4沉井挖土下沉同时应加强沉井周边构筑物的沉降监测、地表监测;对构筑物因沉井下沉影响结构平安的停止沉井施工制定相应技术方案后方可再施工;沉井下沉对地表沉降影响在允许范围的,对沉降区域应马上采纳黄砂回填、夯实5沉井井口下沉至离开原地面2m左右时应在沉井基坑四周设置防护栏,防护栏离开基坑上口至少保持
0.7m要求,护栏高度不小于1m,护栏上应满布平安网;井口沉入至原地坪时应在基坑底部离开井壁50cm位置设置临边防护,临边防护同基坑防护栏制作要求6沉井内部应在井壁坚固搭设上下井通道,通道必需设置栏杆与平安网,护栏高度不小于
0.8m,同时通道踏步必需实行防滑措施三顶管管道
1、顶管内照明、通风1管内施工采纳带网罩的36V平安电压的照明灯照明线要采纳绝缘胶线管道内的电力电缆、限制电缆应悬挂固定,严禁随地铺设2管道内掘土施工过程中内外要不间断的联络以便施工负责人与时驾驭管道内施工状况和进度在遇到管漏、河床断面等突发事务与时发出紧急信号并与时有效的组织指挥施工人员有次序的撤离,保证施工人员的生命平安然后确定牢靠的施工方案,再接着施工,确保平安施工3掘土应按规范程序进行,掘土过程中须安装通风设施,以保证管道内空气流通,解决施工过程中缺氧与遭受地下有毒气体时,保证施工人员有足够疏通时间
2、下管、顶管设备1顶管管节下管应派专人指挥吊管设备吊管入井,吊管井上吊装作业面以与井内管下方禁止站人;吊装过程中应对管道实行多道软带加固或者管内穿钢管固定,防止吊装中管道滚动或者向一头滑移2顶管设备工前,包括吊装设备在工前均必需对其机械工作性能、机械各个连接部位、油路管道、泵压灵敏性以与各类用电线路、用电限制开关以与接地爱护等进行全面检查,确认无平安隐患后方可投入运用;顶力设备应依据计算顶力进行顶应力限制,当计算顶应力和实际顶力出现疑问时应查明缘由再行施工,不行蛮力施加顶力,防止工作井后背应力过大倾覆和对管节造成破坏,同时有可能导致油压管道崩裂造成伤人事故3顶管施工过程中,应加强地表沉降监测,对顶管施工区域出现地表沉降的应马上实行回填并夯实处理;对工作井出现位移的,应分析缘由,指定相关技术处理措施后方可在行施工顶管4千斤顶平安操作规程A、操作时,千斤顶应和管道坡度、轴线一样并和导轨平行B、丝杆、螺母如有裂纹,禁止运用C、运用轴压千斤顶,禁止站在保险塞对面,并不准超载D、千斤顶提升最大工作行程,不应超过丝杆或齿条全长的75%。