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企业安全生产标准化评分表有所有工种的安全技术操作规程文本,少一种扣10分,有一人不2安全技术操作规程22熟悉扣10分,发现一人违章不得评为合格班组有每周一次的检查与整改记录,少一次扣5分;发现一项隐患未整3安全检查与隐患整改改扣10分;应报上级整改的隐患未上报且没有临时安全措施,每24一项扣15分4安全活动每月两次安全活动,少一次安全活动扣10分15三级安全教育少一人扣全分,变换工种教育少一人扣2分,复工教5安全教育15育少一人扣2分合计100安全操作规程考评No.109序号考评内容考评说明应得分建立健全了岗位安全操作16规程
1.查岗位安全操作规程,无遗漏岗位,每缺少一种扣
0.5分
2.岗位安全操作规程符合安全标准,一项不合格扣
0.2分严格执行岗位安全操作规现场抽查岗位安全操作规程的执行情况,出现一人次违章行为扣27程
0.5分合计13特种设备及人员安全管理考评No.H0序号考评内容考评说明应得分特种设备应附有设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监1特种设备采购2督检验证明等文件,一处不合格扣
0.5分应建立特种设备安全技术档案⑴特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件心脏安装技术文件和资料⑵特种设备定期检验和定期自行检查记录2特种设备档案2⑶特种设备的日常使用状况记录⑷特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录⑸特种设备运行故障和事故记录,一处不合格扣
0.5分特种设备定期依据规定的特种设备检验周期,由法定检验机构进行检验,查阅设备台帐33检验和检验报告,一台未检验扣1分⑴查培训记录和持证情况,一人次不合格扣1分特种设备操作人⑵查操作人员健康检查记录,凡出现职业禁忌症一人次不合格扣43员1分合计10相关方安全管理考评No.lll序号考评内容考评说明应得分
1.查安全协议,每少一单位扣2分外来施工(作业)方与企业签订
2.查安全协议内容,无双方安全职责、安全防范措施等1安全协议,施工现场有可靠的安内容则为不合格,一份不合格扣1分3全防范措施
3.抽查施工现场,一处施工现场无安全防范措施扣1分2生产经营项目、场所、设备的发查发包或出租合同,凡出现承包或租赁方不具备安全生产3包或出租必须符合安全管理措施条件或相应资质为不合格,一份不合格扣2分查合格同工、临时工用工合同,凡一人次不符合规定或3对生产区域内的短期合同工、临2无安全管理措施扣
0.5分时工应有相应的安全管理措施L查管理制度和现场检查记录,心一人次不符合规定扣对厂区内临时作业人员、实习人
40.5分2员、参观人员及其它外来人员应
2.无安全管理制度和措施扣2分有相应的安全管理制度和措施合计10现场监督检查考评No.112序号考评内容考评说明应得分依据安全操作规程和操作现场违章表现范围中第一方面的内容,现场抽1现场操作3查,一处不合格扣3分依据安全生产规章制度和操作现场违章表现范围中第二方面的内容,现2现场作业2场抽查,一处不合格扣2分依据操作现场违章表现范围中第三方面的内容,现场抽查,一处不合格3防护用品穿戴1扣
0.3分特种作业人员持证4按照特种作业人员名单,抽查其持证情况,一人次未持证扣2分2情况查上级和企业安全检查时下达的隐患整改通知单,抽查现场整改完成情5隐患整改2况,一处在规定时间内未完成扣1分合计10应急救援预案考评No.113序号考评内容考评说明应得分确定了应急救援的目标1确定了应急救援的管理体系,有组织机构和职责、管理程序和管理3和体系要点等内容,且与社会应急救援体系能互动,一处不合格扣1分针对重点部位,制订了应急救援预案中有组织指挥机构;相关部门(人员)的职责和分工;24应急救援预案潜在危险性评价;应急救援的组织、人员及装备情况;紧急救援措施;经费保障;训练与学习等内容缺一项扣1分
1.有学习记录,每年无学习扣1分每年对应急救援预案进
2.抽查相关人员对应急救援预案知识的掌握,每人次不合格33行了学习
0.1分合计10危险源管理考评序号考评内容考评说明应得分1,制定了危险源的识别和评价方法,查资料,无识别和评价方法扣3分确定了危险源的识别和
2.组织实施了危险源的识别和评价,且无遗漏,查资料和现场核1评价原则,旦组织了识别3对遗漏一处扣
0.1分和评价
3.对重大危险源(符合GB18218-规定)已上报有关单位,查资料,一处未报告扣2分
1.对所有危险源已经过各种途径通报相关岗位从业人员,查现场对危险源制订了管理和人员,遗漏一个岗位扣
0.5分24技术措施
2.所有危险源均制定了管理和技术措施、应急救援预案等,查现场岗位,遗漏一个岗位扣1分及时进行了危险源的更3抽查现场,一处未及时更新或调整扣
0.3分3新和调整No.114安全健康档案考评No.115合计10序号考评内容考评说明应得分1工伤事故档案2职业安全健康教育档案3违章记录及安全奖惩档案4隐患及整改档案
1.每少一种扣3分5安措项目档案6特种设备及危险设备档案
2.档案中内容一处不合格157特种作业及危险作业人员健康档案扣01分,每种档案最多扣8职业危害防护设施档案L2分9职业病档案10职业危害因素监测和技术评价档案11有害作业人员健康卡片档案12职业危害动态观察及职业健康统计报表档案合计15第二章燃爆热工专业考评
(一)燃爆热工考评概述燃爆设备设施考评共项分11,163热工设备设施考评项分15,129总共个考评项目,共计分
26292.燃爆热工设备设施运行环境和条件污染严重有的设备长年在酸、1碱、二氧化硫、煤炭、粉尘、高温、高压、有毒有害气体等环境恶劣的条件下工作运转,危险性极大由于设计不合理,施工质量差,维护管理不正常,操作人员在脏、乱、差的环境中工作,经常出现事故隐患.燃爆设备设施是企业制造、输送、储存和使用介质的容器或器皿,危2险性大、其介质特性有以下几点:易燃烧、易爆炸、易挥发、易泄漏、易产生静电、易流动、易膨胀、易释放等一旦出现事故,破坏性大,灾难严重.热工设备设施在高空、高温、特种作业危险场所下运转设备的复3杂系数高,容易出现事故隐患:易滑跌坠落,易喷溅、易淹溺、易触电、易烧烫伤、易形成火灾、易机械伤害、易中毒.燃爆热工设备设施控制事故隐患的项基本原则消除、预防、减弱、410隔离、联锁、设置薄弱环节、加强接触时间、减少接触时间、合理布局、自动操作代替手工操作等企业必须建立对燃爆热工设备(设施)进行月、季、年检查和巡回检查制度,对检查出的问题要认真整改,对燃爆热工设备设施精心维护同时抓好“三同时”,加强对旧设备的改造,避免或减少设备隐患和人员伤亡事故
(二)燃爆热工考评内容工业气瓶考评检查表No.201序号考评内容考评说明应得分实得分备注任一条款不合格,则该汽瓶为不合气瓶状况格
①在检验周期内使用实得分=18-不合格数X1
②外观无缺陷及腐蚀
180.54x100评价总数
③漆色及标志正确、明显
④安全附件齐一处不合格扣
0.5分,多个场所经全、完好累计取平均值储存要求
①仓库状况良好,安全标志完善
②各种瓶及空、实瓶应分开存放,存放量符合规定22
③标记明显,间距合理
④各种护具及消防器材齐全、可靠同上安全使用
①防倾倒措施可靠32
②工作场地存放量符合规定
③与明火间距符合规定合计22危险化学品库考评检查表No.202序号考评内容考评说明应得分实得分备注危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、1一处不合格扣
0.5分2分库贮存,库房符合安全标准的要求2消防设施齐全,通道畅通一处不合格扣
0.5分23库内有隔热、降温、通风等措施一处不合格扣1分24电气设施应采用相应等级的防爆性电器一处不合格扣
0.8分2按危险化学品的特性处理废弃物品或包装容5无防爆工具扣1分1器6库内有应急救援预案无应急救援预案扣1分1合计10油库、油罐考评检查表No.203序号考评内容考评说明应得分实得分备注油槽车需持有专用许可证,进入库区,必须装1一处不合格扣05分2设专用排气阻火器2油罐无腐蚀、泄漏,梯子和扶栏符合安全要求一处不合格扣1分33油罐上的液位计、呼吸阀齐全可靠、动作灵敏一处不合格扣2分4罐体、胶质输油管等应有可靠的防雷接地和防4一处不合格扣1分2静电接地罐体与罐体之间或其它建筑物、管网、干道应5一处不合格扣05分2留有足够的间距6库房的电气设施均应防爆一处不合格扣05分2油库内应按贮存物品的种类和数量,配置足够7一处不合格扣1分2的消防器材和灭火设施,并有相应的报警装置8库内使用的工具应是不产生火花的防爆工具一处不合格扣05分2库内外应有醒目的安全警不标志和油品的名9一处不合格扣05分1称、特性、数量、灭火方法等合计20液化气站考评检查表No.204序号考评内容考评说明应得分实得分备注1罐体有产品质量证明并经定期检验合格22燃泵(压缩机)各紧固件牢固无泄漏13系统管道接头无泄漏,跨接线漆色可靠正确14充装秤灵敏、准确、定期校验1一处不合格扣5防火间距符合要求,站内无杂物该项目应得分1值6喷淋降温系统完好,随时能启用27电器开关照明属低压防爆设备18水封井及防火堤合格19安全阀定期校验2合计12煤气站考评检查表No.205序号考评内容考评说明应得分实得分备注煤气站房设计与布置合理,煤气生产、净化、加压等
10.4设备符合要求,技术资料齐全设备、管道上的防爆安全装置完好各种水封可靠,22并能定期检查与校核各种仪器、信号、报警、自控、连锁、监测装置及事3故照明齐全、准确,并定期检查与校核,各种安全色2标清晰一处不合格扣该项煤气加压站、混合站、抽气机室(排送间)、煤斗间42目应得分值等电气安装符合防爆要求得分7以下,则该煤检测分析仪表与化验用有毒、有害物品应有专人、专5气站考评实得分为
0.4柜管理0分6定时化验水煤气及半水煤气发生炉的总管,煤气含氧
0.4量应小于
0.6%,作业环境CO浓度必须小于30mg/n7机械设备的防护与PE线牢固可靠2带有水夹套的煤气炉及其汽水系统应符合锅炉压力容
80.4器的有关规定9运行及检测记录齐全
0.4合计1制氧站考评检查表No.206序号考评内容考评说明应得分实得分备注站房门窗向外开、站房内的值班室、休息室、办公室1的门窗应向里开玻璃采用磨砂或涂白色油漆,也可1搭设遮阳棚设备设施
①冷却水,润滑油供应正常;
②排气管路中无积炭;2
③各级安全阀灵活可靠;2
④定期化验精微塔中易燃易爆物质的含量;
⑤凡与氧气接触的零件、工具应无油脂;
⑥无液氧泄漏现象压力容器符合要求;贮气囊装有压力自调系统,各种减3压阀、自动调节阀应灵敏、可靠,能防止超压运行2一处不合格扣该项氧气管道、阀门符合要求,充装设备有导除静电装置,目应得分值4且定期监测;氧气、氮气的放散管应引至室外安全地点2气瓶间数量不得超过2400个;空瓶与实瓶分区存放,5间距大于l.5m,并有指示牌;贮瓶间地坪必须平整、耐2磨、防滑,且有防护链或瓶卡等防倾倒措施各岗位配置有CO2灭火器,且定期检查并有记录;站61内各主要部位有“严禁烟火”的防火标志合计10企业安全生产标准化评分表No.207序号考评内容考评说明应得分实得分备注本体外观检查
①连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷;1
②外表面无严重腐蚀、漆色完好;
③相邻管道与构件无异常任意一条不合格,则判该台为不合格实慧不合格安全附件数一评价总数
①压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整,在X
0.5X100检验周期内使用;2
②安全阀铅封完好、动作可靠,检验周期内使用,工作状态合理,记录齐全;
③爆破片的工16作压力、温度与工作参数相符,安装合理;
④液位计指示准确、有最高、最低液位标记,且安全可靠支承(座)应完好,基础可靠,无位移、沉降、3倾斜开裂等缺陷,螺栓连接牢固疏水器、排污(水)阀及其管道无泄漏,布局4合理,对周围环境无污染5运行状况良好,无超载、超压、超温现象;无异常振动声响现象;有定期巡回检查记录合计16No.208序号考评内容考评说明应得分实得分备注△1管理、技术资料完整、“三证”齐全
1.凡未注有△标志的条款不合格,则判断该乙焕发2管道、设备应严密可靠,放散管畅通完好生站不合格3管道导除静电装置完好2•凡注有4标志的条款不规范或不够完善,每台4各级回火防止器、水封有效可靠(处)扣
0.3分,最多不5电石库防潮、通风措施可靠超过3分△6各种仪器、仪表定期检验
3.多个乙焕发生器按下列157各种电气设施符合防爆等级要求公式计算实得分=15-不合格台数评价总△8各级喷淋设施齐全可靠数x
0.6xl00△9低压乙快发生器平衡阀完好10各级连锁可靠,定期试验△11惰性气体置换系统完好、可靠、畅通12设备、设施PE线联结可靠△13机械传动防护可靠合计15锅炉与辅机考评检查表序号考评内容考评说明应得分实得分备注不符合任意一条则判为不锅炉“三证”(产品合格证、使用登记证、年1合格度检验报告)齐全实得分=安全附件完好,安全阀、水位表、压力表齐全、2灵敏、可靠,排污装置无泄漏0/不合格台数24-评价总数3按规定合理设置报警和连锁保护装置x
0.8xl004给水设备完好,匹配合理24炉墙无严重漏风、漏烟,油、气、煤粉炉防爆5式装置好水质处理应能达到指标要求,炉内水垢在
1.5mm6以下各类管道无泄漏,保温层完好无损,管道构架牢7固可靠8其它辅机设备应符合机械安全要求No.209合计24空压机考评检查表No.210序号考评内容考评说明应得分实得分备注1各种出厂技术资料齐全1机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺2陷,所有紧固件必须牢靠并有防松措施2压力表、温度表(计)、安全阀、液位计(油标)等3安全装置(附件)应完整、灵敏可靠,且在检测周期3内使用外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防4护罩或护栏,螺杆式空压机保护盖必须关闭2一处不合格扣该项目应得分值,多台空配套的压缩空气管道无腐蚀,管内无积存杂物,管道53压机取平均值漆色符合要求,并标有流向箭头,支架牢固可靠电气设备符合安全要求,机组旁应设紧急停机按钮保62护装置(开关)空压机布置合理,空压机与墙、柱以及设备之间留有71足够的空间距离空压机必须放在有足够通风的房间里、其区域内无灰82尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等合计16工业管道考评检查表No.211序号考评内容考评说明应得分实得分备注1漆色标记应明显,流向清晰2应有全厂管网平面布置图,标记完整,位置准确,管网一处不合格扣该项22设计、安装、验收技术资料齐全目应得分值得分管道完好,无严重腐蚀、无泄漏6以下,则该工业32(3点/1000m),防静电积聚措施可靠管道考评实得分为分埋地管道敷层完整无破损,架空管道支架牢固合理42合计8木料场所考评检查表No.212序号考评内容考评说明应得分实得分备注1道路畅通、堆码整齐、稳妥可靠2在通道入口处及重点部位应设置防火安全标志21一处不合格扣该项目应得3消防设备齐全完备2分值,多个木料场所取平4电器设备应符合安全要求1均值不得堆放其它易燃物,锯末、刨花应及时清除516防火间距达到要求1合计8工厂建筑考评检查表No.213建筑面不合格不合格序号考评内容考评说明应得分实得分备注积面枳R2R2率按不合格率计算1耐火等级评定实得分=不合格面积评价总面101n积2X
0.4X100危险建筑面积合计10涂装作业场所考评检查表No.214序号考评内容考评说明应得分实得分备注1电器设施达到防爆要求一处不合格扣该项目3应得分值,多个涂装作业2作业场所具有良好通风4场所取平均值3作业场所涂料存量符合要求24消防设施完备、安全标志醒目3作业场所有隔离措施,防火间距、地面符合要53求合计15锻造机械考评检查表No.215序号考评内容考评说明应得分实得分备注任意一条不合格者,则判上下砧不松动,销、楔坚固1该台为不合格锤头无裂纹,缓冲装置灵敏、可靠不合格台数操纵机构灵敏、可靠a12-X紧固部件无松动124评价总数安全装置和防护装置齐全、可靠S操纵机、夹钳、剁刀等辅助工具无裂纹
60.036X100%储气罐等辅机安全状态良好7合计12铸造机械考评检查表No.216序号考评内容考评说明应得分实得分备注设备结构有足够的强度、刚度及稳定性,基础坚1一处不合格扣该项目2实应得分值,得分12以2所有管路密封良好,无泄漏13安全装置和防护装置齐全,安全可靠下判不合格24控制系统清晰灵敏,作业点均有急停开关实得分=25防尘、防毒设备设施完好无损,且运行正常46PE正确可靠不合格台数2压铸机:压铸型区应有防护装置,且与压射程序I Q*连锁评价总数制芯机:芯盒加热棒长短适中,线头连接整洁,
0.54X10075安全可靠混砂机:防护罩有足够的强度,检修门电气连锁,取样门大小合理抛(喷)丸设备:设备密封良好,门(孔)电气连锁合计18铸造熔炼炉考评检查表No.217序号考评内容考评说明应得分实得分备注1炉体完整,附属设施安全2一处不合格扣该项目应2升降及起吊装置必须符合起重机械条款得分值,得分10以下判1不合格3浇包及其装置完好2实得分=4炉坑应有护栏或盖板2不合格台数12-X5外露传动部位必须有防护装置2评价总数6控制系统齐全有效
10.54X1007除尘装置完好2合计12酸碱油槽考评检查表No.218序号考评内容考评说明应得分实得分备注任意一条不合格者,则判1槽体坚固,不得渗漏该台为不合格2镀槽与电解槽上导电装置与槽体应有绝缘措施5实得分=导电部位应保持干净,导电良好「正”、”负”3极不得短路4地下槽体必须在地面上设置防护围栏不合格台数,评s电加热应有可靠的保护接地,石英玻璃加热管价总数5应有保护措施
0.20X100合计5工业梯台(直梯)考评检查表No.219序号考评内容考评说明应得分实得分备注1梯宽、梯级间隔尺寸符合标准
0.6一处不合格扣该项目应梯段高度超过3米时应设护笼,护笼、护笼条2得分值,得分
1.6以下判
0.4尺寸符合标准规定不合格
30.4直梯与平台相连的扶手高应大于1050毫米实得分=9不合格台数m评价总数4结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷
0.
60.048X100或凸出等严重变形,更不得有裂纹合计2工业梯台(斜梯)考评检查表No.220序号考评内容考评说明应得分实得分备注一处不合格扣该项目
10.8梯宽、扶手立柱高度、间距尺寸均符合标准规定应得分值,得分
1.6以下判不合格
20.4实得分=踏步高、宽适当,除扶手外,必须设一根横杆不合格台数/9评价总数结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或
30.8凸出等严重变形,更不得有裂纹
0.048X100合计2工业梯台(活动轻金属梯)考评检查表No.221序号考评内容考评说明应得分实得分备注一处不合格扣该项1梯长应小于8米,梯宽不小于300毫米
0.4目应得分值,得分
1.62梯脚防滑措施完好,无开裂、破损以下判不合格
0.4实得分=轻金属直梯具备伸缩加长的直梯,其止回档块完好7不合格台数评价总数,
30.4无变形、开裂
0.048X100人字梯的钱链完好无变形,两梯之间梁柱中部限制
40.4拉线、撑锁固定装置牢固结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸
50.4出等严重变形,更不得有裂纹合计2工业梯台(轮式移动平台)考评检查表No.222序号考评内容考评说明应得分实得分备注一处不合格扣该项目1操作平台、护栏完好、无破损,尺寸符合标准规定
0.4应得分值,得分
1.6以下判不合格2斜撑无变形、较链连接可靠实得分=
0.
42.不合格台数评价总数3防滑措施齐全、完好
0.
40.048X1004轮子的限位、防移动装置完好有效
0.4结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸
50.4出等严重变形,更不得有裂纹合计2工业梯台(走台、平台)考评检查表No.223序号考评内容考评说明应得分实得分备注一处不合格扣该项目扶手高度、立柱间距、横杆间距、走台或平台净空高
10.6应得分值,得分16度等尺寸应符合标准规定以下判不合格实得分=走台或平台的设计负荷大于规定值(或实际使用负
20.4荷)不合格台数3台面板周围的踢脚挡板高度不小于100毫米
0.42-评价总数)
0.048X100结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出
40.6等严重变形,更不得有裂纹合计2工业炉窑考评检查表No.224序号考评内容考评说明应得分实得分备注13炉门升降机构必须完好,钢丝绳断丝不准超过规定值,重锤配置适当,外露传动部分应设防护罩2炉车钢丝绳滑轮应完整无损23炉体的炉墙、炉衬应严密,无泄漏2锻造加热炉炉门循环冷却水应保持正常流通退火炉、烘模炉炉门必须装置保险装置一处不合格扣该项目应煤气(天然气)炉得分值,得分10以下判气阀应W好,无松动、无泄漏现象不合格重油炉油管、风管及加热管应无裂纹、无泄漏现象实得分=盐浴炉.不合格台数谕温仪表、仪器应灵敏可靠、电气设备接12-X地应完好、正确评价总数箱式电阻炉
50.36X100测温仪表应灵敏可靠、电阻丝应完好,电器设备接地及防护罩应完好无损燃油反射炉风管、油管应保持畅通,油温、风压及测温仪表应保持正常气体渗碳炉炉盖升降机构应保持正常,风扇转动平稳,冷却水管应无堵塞,输油管道应畅通,无渗漏,排气管,漏油器必须畅通气体氮化炉氨气管道、炉盖应无泄漏,氨气瓶严禁靠近热源、电源或强日光曝晒合计12厂内机动车辆考评检查表No.225序号考评内容考评说明应得分实得分备注1车辆整洁、资料齐全动力系统运转平稳,线路、管路无漏电、漏水、漏任意一条不合格者,则2油判该台为不合格灯光电气部分完好,仪表、照明、信号有各附属安实得分=3全装置性能良好15-不合格台数匕评价15总数4传动系统运转平稳5行驶系统连接紧固,轮胎无损伤
0.50X1006转向系统轻便灵活7制动系统安全有效,制动距离符合要求合计15运输(输送)机械考评检查表No.226序号考评内容考评说明应得分实得分备注1机械传动部位防护装置齐全可靠2操作岗位和每隔20米左右应设置相应的紧急开关,23且灵敏可靠一处不合格扣该项目3各种安全保险装置齐全可靠应得分值,多个运输2(输送)机械取平均4通道、梯台、护网(栏)符合要求2值5接地(零)线符合要求2所有启动和停止装置应有明显标志并易于接近,并61有必要的预警信号合计12第三章电气系统专业考评
(一)电气系统考评概述自从世纪奥斯特发现电流周围存在磁场及法拉第发现电磁感应规律,并19创造出世界上第一台感应发电机之后,人类开辟了一个伟大的电济南兴业安全技术有限公司力时代电工技术的迅速发展并应用于各个领域,在生产技术上引起了划时代的革命电能与其它各种形式的能源相比,具有易于转换和便于输送的特点因此,电力已经成为当今社会应用得最为广泛的动力源,在工农业生产、交通运输、国防建设、科学研究以及社会生活的各个领域已经都离不开电力的应用可是,电能是一把双刃剑电能在造福于人类的同时,也潜在着致祸的另一方面如果使用者缺乏驾驭它的知识和技能,不能有效地控制它,便会发生人身伤亡和设备损坏事故,造成巨大损失更因为电能在形态上不具有直观性(即无色、无味、无形),电能转换为其它能量(光、热、声、机械、化学能)的速度又非常快,致使电气事故的发生及后果具有自身的特殊性事故的发生一般都来的很突然,令人猝不及防,事故的后果也十分严重可是,只要人们在思想上充分重视安全用电问题,掌握安全用电技术知识,在用电实践中采取正确的防范措施,按照有关安全技术标准设计、配置电气系统设备,教育培训员工遵守电气工作规章制度,就能够避免或减少电气事故的发生;事故发生以后也能够把损失最大限度地减少电气事故伤害可分为电能、雷电、静电、电磁和电气火灾几种电流对人体的伤害可分为电击和电伤两种电击伤害的程度与经过人体的电流强度、频率、持续时间、人体部位、身体状况等因素有关当经过人体的电流越大()、持续时间越长,经过人体的心脏、中枢神经、呼吸系统时最25-300HZ为危险不同强度的电流对人体的反应及伤害程度各不相同感知电流最小为人能够感觉到麻刺,但无生理伤害及反应摆脱电流最大为1mA,人能够自由摆脱,也无病理性伤害安全电流最大为人能够强10mA,30mA,制摆脱,一般不会危及生命而最小的电流经过人体,即可引起心室颤50mA动,危及生命,被称为致命电流由于电气系统在考评中具有相正确独立性和完整性,各考评项目(单元)之间既联系紧密不可分割,又要明确分项目考评因此,正确界定考评项目应当是比较重要的事情对电气系统(专业)的考评共有个项目、个1084条款(标准分分)考评单元的确定见电气系统考评单元划分示意图(见137注释与附件表)3-1-0电力系统按横向功能可分为供电、接地、防雷、讯号(系统)按纵向层次可分为变配电站一低压线路一动力开关一用电设备供电局一厂变配线路车间用(电)35/10KV380/220V—380/220V
(二)电气系统考评内容变配电系统考评检查表No.301序号考评内容考评说明应得分实得分备注与其它建筑物间有足够的安全消防通道
0.8与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够的间距
0.8地势不应低洼,防止雨后积水
0.8一处不合格变酉应设有100%变压器油量的贮油池或排油设施
0.8扣该项目应己电1变配电间门应向外开,高压室(间)门应向低压间开,相得分值,多套站环
0.8邻配电室门应双向开变配电系统境取平均值
0.8门、窗(高压侧)应装设孔小于10x10mm的金属门窗多层建筑装置可燃油电气设备变配电所应在底层;高层建
1.2筑内不宜装置可燃电气设备变配电所油标油位指示清晰,油色透明无杂质,变压器油有定期绝2缘测试报告,且不漏油变油温指示清晰,温度低于85℃,冷却设备完好,发电机工作压2温度符合要求器
2、绝缘和接地故障保护完好可靠,有定期测试资料4发电瓷瓶、套管清洁,无裂纹或放电痕迹2机
2.8变压器、发电机运行过程中内部无异常响声或放电声应有符合规定的警示标志和遮拦
1.2所有的瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂纹
0.8所有的母线应整齐清洁,接点接触良好,母线温度变化应低
0.8于70℃,相序标志明显,连接可靠各类电缆及高压架空线路敷设应符合安装规程,电缆头外2高表面清洁无漏油,接地可靠低断路器应为国家许可生产厂的合格产品,有定期维修检测压记录,油开关油位正常,油色透明无杂质,无漏油,渗油现
4.8配电象间、操纵机构应为国家许可生产厂的合格产品,有定期维修检电34验记录,操纵灵活,联锁可靠,脱扣保护合理双电源供容器电或自有发电必须加装联锁装置间控所有空气开关灭弧罩应完整,触头平整
0.8制装
0.8置电力电容器外壳无膨胀,温升符合要求,无漏油现象接地故障保护可靠,并有定期试验记录2各种安全用具应完好可靠,有定期检测资料2变配电间内各种通道应符合安全要求,应有规定的警示标2志及工作标志合计40低压电气线路(固定线路)考评检查表No.302序号考评内容考评说明应得分实得分备注,处不合格扣该项目1线路的安全距离符合要求
1.25应得分值,得分低于2线路的导电性能和机械强度符合要求
3.75分者为不合格
0.75实得分=3线路的保护装置齐全可靠
0.75不合格数5-X4线路绝缘、屏护良好,无发热和渗漏油现象评价总数
0.75电杆直立、拉线、横担瓷瓶及金属构架等符合安全要
50.18x
1000.5求6线路相序、相色正确、标志齐全、清晰
0.57线路排列整齐、无影响线路安全的障碍物
0.5合计5低压电气线路(临时线路)考评检查表No.303序号考评内容考评说明应得分实得分备注要有完备的临时接线装置审批手续,不超期使
11.25用一处不合格扣该项目应得分值,得分低于2使用绝缘良好,并有与负荷匹配的护套软管
3.75分者为不合格
0.75实得分=3敷设必须符合安全要求1不合格数5-X必须装有总开关控制和漏电保护装置,每一分路应装设评价总数41与负荷匹配的熔断器
0.18x1005临时用电设备PE连接可靠1凡在此处设临时线,则6严禁在有爆炸和火灾危险场所设临时线路判不合格合计5动力(照明)配电箱(柜、板)考评检查表No.304序号考评内容考评说明应得分实得分备注1箱(柜、板)符合作业环境要求一处不合格扣该项目应2得分值,总分低于8分箱(柜、板)内外整洁、完好、无杂物、无积水,有2者为不合格2足够的操作空间,符合安全规程要求实得分=3箱(柜、板)体PE可靠22Q.不合格数x各种电气元件及线路接触良好,连接可靠,无严重发44热烧损现象箱(柜、板)内插座接线正确,并配有漏电保护器评价总数
520.72x1006保护装置齐全,与负载匹配合理47外露带电部分屏护完好28编号、识别标记齐全,醒目2合计20电网接地系统考评检查表No.305序号考评内容考评说明应得分实得分备注电源系统接地制式的运行应满足其结构的1整体性,独立性的安全要求注:TN系统重复接地电阻检测必各接地装置的电阻检测合格,如:TN系统工须与系统的主干PE线或PEN线断开2作接地低于4;重复接地低于10Q;TT系统工作接地低于4Q在第一条符合要求的情况下,对每一个系统及每一个回路进行考153TN系统重复接地布设合理评,按下式计分实得分=15—不合格接地点数+缺少接地点数接地装置的连接必须保证电气接触可靠有应有总量4足够的机械强度,并能防腐蚀,防损伤或者有附加保护措施x
0.54x100接地装置编号、标识明晰,定期检测报告有5效,资料完整合计15防雷接地装置考评检查表No.306序号考评内容考评说明应得分实得分备注防雷技术措施须经安全设计与验算,使其保一处不合格扣该项目应得分
11.8护范围有效值,总分低于9分者为不合格实得分=12—防雷装置完好;接闪器无损坏,引下线焊接2不合格接地点数+缺少接地点数3可靠,接地电阻应低于10应有总量3独立避雷针系统与其它系统隔离,间距合格3xO.36x100注易燃易爆场所及变配电站锅炉房必查,如果有一处不合建筑物、构筑物的防雷应右防反击、侧击等格,则全项否决技术措施;与道路或建筑物的出入口有防止
41.8跨步电压触电的措施;线路应有防雷电波侵入的技术措施对防雷区域和防雷装置能定期进行预防性
52.4检查、评价和检测,且有关资料齐全有效合计12电焊机考评检查表No.307序号考评内容考评说明应得分实得分备注1电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护2焊机外壳PE线接线正确,连接可靠任意一条不合格者,则焊机
一、二次绕组,绕组与外壳间绝缘电阻值不少于3判该台为不合格1兆欧实得分=焊机一次侧电源线长度不超过3米,且不得拖地或跨越不合格台数848-X通道使用评价总数5焊机二次线连接良好,接头不超过3个
0.30x1006焊钳夹紧力好,绝缘可靠,隔热层完好7焊机使用场所清洁,无严重粉尘,周围无易燃易爆物合计8手持电动工具考评检查表No.308序号考评内容考评说明应得分实得分备注必须按作业环境的要求,选用手持电动工具使用1I类手持电动工具应配有漏电保护装置,PE线连接可靠任意一条不合格者,则判该绝缘电阻符合要求,有定期测量记录台为不合格I类电动工具不小于2兆欧2实得分=II类电动工具不小于7兆欧不合格台数in类电动工具不小于1兆欧12-X评价总数12电源线必须用护管软线,长度不得超过6米,无接头
30.36x100及破损注:绝缘电阻以企业测量记录为依据,现场4电动工具的防护罩、盖及手柄应完好,无松动进行抽测电动工具的开关应灵敏、可靠无破损、规格与负5载匹配合计12移动电气设备考评检查表No.309序号考评内容考评说明应得分实得分备注1绝缘电阻值不小于1兆欧,且有定期检测记录任意一条不合格者,则判该台为不合格电源线采用三芯或四芯多股橡胶电缆,无接头,不实得分=2跨越通道,绝缘层无破损,长度不得超过6米不合格台数88-X3PE可靠评价总数4防护罩、遮拦、屏护、盖应完好、无松动
0.24x1005开关应可靠、灵敏,且与负载相匹配合计8电气试验站(台、室)考评检查表No.310序号考评内容考评说明应得分实得分备注大型或有爆炸危险的试验台站应单独建设,其余应设在车间厂房的一侧,通道满足消防要求,且备
0.72有足够的消防器材凡注“△”的条款为电气△试验区域不得有休息场所,被试产品或设备与建否决项,本项不合格本
0.72试筑物的安全距离符合要求部分全部不得分验试验台站与试验区域要设置固定或移动网栏充凡未注“△”的条款台1站有压力的瓷套管在试验时必须加安全网,其区域内一处不合格扣该项目
0.72的所有的门必须,有联锁装置,且向外开应得分值,多个电气试环验站(台、室)取平均境试验台站内有醒目的安全标志并设置警戒线信值号警报联锁装置及通讯录音设备齐全可靠
0.84高低压开关柜、变压器、调压器、互感器、电容电器、避雷器、发电机组等设备清洁完好、无渗漏,
1.8器油质、油位、温升、绝缘符合要求2设备各种保护装置、联锁、信号装置灵活可靠
1.8控高低压母线排、电缆、控制线路符合电气安装规制
0.72系程统及△临时连接的试验线路安全间距应符合电压等级测
0.723的要求试仪器试验用的仪器仪表符合国家技术标准,经检验合
0.96格,并在有效期内使用必须按试验台设计要求装置接地装置
0.72接地系△严禁利用保护性接地系统做大电流放电回路
0.84统及4安独立高压试验站应加设防雷装置
0.6全用电气安全用具及防护用品都必须定期安全检查,绝具
0.84缘强度试验合格,保管可靠合计12第五章机械设备专业考评
(一)机械设备专业考评概述机械设备专业考评的内容共项,分值合计分主要是系统地15171评价企业设备、设施、工具、物品等固有的危险源的受控状况,从而消除物的不安全因素,确保其本质安全性
(二)机械设备专业考评内容磁粉探伤考评检查表No.401序号考评内容考评说明应得分实得分备注一处不合格扣该项目应得分值,行程探头应有可靠的“自锁和联锁”装1总分低于L8分者为不合格1置实得分二机体与绕线外壳的“绝缘”良好不合格数X
2.5-
20.75评价总数PE线正确可靠
0.075X1003油箱、油管连接可靠,无渗漏现象
0.75合计
2.5射线探伤设备考评检查表No.402序号考评内容考评说明应得分实得分备注一处不合格扣该项目应得分探伤室的门、窗、铅板等防透射措施完好、1值,总分低于
1.8分者为不1达标合格实得分=各种报警、信号、通讯及警示标志完好、灵
20.75“不合格数敏、准确、及时v2s评价总数*3PE线正确可靠
0.
750.075x100合计
2.5着色探伤设备考评检查表No.403序号考评内容考评说明应得分实得分备注着色所用的易燃、有毒溶剂的存量不得超过规定,
10.75一处不合格扣该项目应存放场所安全可靠得分值,总分低于
1.8分者为不合格2残液要妥善存放、正确处理
0.75第一章基础管理考评(-)基础管理考评概述基础管理考评是机械行业企业安全生产标准化考评的三大组成部分之一,其内容包括安全生产责任制、职业安全健康规章制度、规划与年度计划、机构与人员、职业安全健康教育、事故管理、“三同时“管理、班组安全管理、安全操作规程、特种设备及人员安全管理、相关方安全管理、现场监督检查、应急救援预案、危险源管理和安全健康档案等个考评项目,计分15230安全生产涉及人、物(设备与设施)环境和管理四个要素按照事故的致因理论,不安全状态(条件)和不安全行为(动作)在时间和空间上的轨迹交叉就会造成事故,而造成这些不安全状态(条件)和不安全行为(动作)的间接原因则是管理缺陷、管理因素和管理责任因此,控制事故必须立足于基础管理基础管理考评是以人及其活动为对象,它遵守四个原则,即:“分级管理,分线负责”的原则、系统管理的原则、协调的原则和有效性的原则依据这四个原则,以动态与静态相结合及三点成一线的方法,查阅文本资料,抽查考核有关人员;查证现场与执行结果,从而考评企业安全生产管理体系在计划、组织、协调、监督、控制安全生产工作中的有效性、可靠性和完善性
(二)基础管理考评内容实得分二3作业场所的有毒物浓度不得超标
0.5不合格数
2.5-X评价总数4场所的消防器材和标志齐全
0.
50.075X100合计
2.5超声波探伤设备考评检查表No.404序号考评内容考评说明应得分实得分备注一处不合格扣该项目应得分探头及垂直线性、水平线性应保持在规定的值,总分低于
1.8分者为不11范围内合格实得分v不合格台数移动式电源线应绝缘良好,插头插座兀好无2一Q-评价总数
0.75缺
0.075x1003PE线正确可靠
0.75合计
2.5起重机械考评检查表No.405序号考评内容考评说明应得分实得分备注钢丝绳的断丝数、腐蚀(磨损)量、变形量、除“△“项目外,凡不符132使用长度和固定状态符合国标规定合考评内容任一条款要求时,该台设备为不合△2滑轮的护罩完好,转动灵活格吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标注“△”项目不规范或不3等缺陷,紧固装置完好够完善,每台(处)从总分扣
0.5分,最多不超过总制动器工作可靠,连接件无超标使用,安装与4分的20%制动力矩符合要求立得公=及不合格台数.各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好5评价总数可靠
0.78X100一(各台、处因紧停开关、缓冲器和终端止挡器等停车保护装6不规范的扣分之和)置使用有效△7各种信号装置与照明设施符合规定△8PE连接可靠,电气设备完好有效各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠,安装9符合要求露天作业起重机的防雨罩、夹轨器或锚定装置10使用有效△11安全标志与消防器材配备齐全12各类吊索具管理有序,状态完好合计32金属切削机床考评检查表No.406序号考评内容考评说明应得分实得分备注△1防护罩、盖、栏应完备可靠262防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好3各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠4机床PE连接规范可靠除“△”项目外,凡不符合考评内容任一条款要求5机床照明符合要求时,该台设备为不合格6机床电器箱,柜与线路符合要求注△”项目不规范或不够完善,每台(处)从总△7未加罩旋转部位的楔、销、键,原则上不许突出分扣0・8分,最多不超过△8备有清除切屑的专用工具总分的30%实得分=不合格台数26-磨床:砂轮合格,旋转时无明显跳动评价总数车床:加工超长料应有防弯装置插床:应设置防止运动停止后滑枕自动下落的配X
0.54X100一(各台、处重装置因不规范的扣分之和)电火花加工机床:可燃性工作液的闪点应在70℃9以上,需采用浸入式加工锯床:锯条外露部分应采用防护罩或安全距离隔离加工中心:加工区域周边应有固定、可调式防护装置合计26冲、剪、压机械考评检查表No.407序号考评内容考评说明应得分实得分备注除“项目外,凡不符合考评内容任一条款要求时,该台1离合器动作灵敏、可靠,无连冲26设备为不合格2制动器工作可靠,与离合器相互协调联锁紧急停止按钮灵敏、醒目,在规定位置安装注“项目不规范或不够完3有效善,每台(处)从总分扣
0.5分,最多不超过总分的20%△4传动外露部分的防护装置齐全可靠实得分=△5脚踏开关应有完备的防护罩且防滑不合格台数*评价总数6机床PE可靠,电气控制有效
0.64x100一(各台、处因不规范的扣分之和)安全防护装置可靠有效,使用专用工具符合7安全要求剪板机等压料脚应平整,危险部位有可靠的8防护合计26木工机械考评检查表No.408序号考评内容考评说明应得分实得分备注除飞”项目外,凡不符合考评1限位及联锁装置灵敏可靠内容任一条款要求时,该台设备为不合格△2旋转部位的防护装置完好有效注幺”项目不规范或不够完善,每台(处)从总分扣
0.33夹紧或锁紧装置完整可靠分,最多不超过总分的20%o实得分=4锯条、锯片和砂轮符合规定10不合格台数评价总数△5PE连接可靠,控制电器符合规定
0.54x100一(各台、处因不规范的扣分之和)△6跑车带锯机应设置有效的护栏7安全防护装置齐全有效△8平刨的开口度符合国家标准合计10砂轮机考评检查表No.409序号考评内容考评说明应得分实得分备注一处不合格扣该项目应1砂轮机安装地点应保证人员和设备的安全
0.8得分值,总分低于6分者2砂轮机的防护罩应符合国家标准
0.8为不合格、.・♦♦13档屑板应有足够的强度且可调
0.88-不合格台数4砂轮无裂纹无破损
1.6X03评价总数5托架安装牢固可调
0.86法兰盘与软垫应符合安全要求
0.8砂轮机运行必须平稳可靠,砂轮磨损量不超标,
71.6且在有效期内使用8PE连接可靠,控制电器符合规定
0.8合计8⑵砂轮机控制电器评价要求同本章木工机械部分风动工具考评检查表No.410序号考评内容考评说明应得分实得分备注除“项目外,凡不符合考评内容1砂轮夹紧装置必须符合规定任一条款要求时,该台设备为不合格2防护罩应完好无损注”项目不规范或不够完善,每台(处)从总分扣
0.3分,最多不△3气阀、开关必须完好无漏气5超过总分的20%o实得分=不合格数4防松脱锁卡完好,可靠5-X评价总数
0.15x100—(各台、处因不规范△5气路密封无泄漏,气管无老化、腐蚀的扣分之和)合计5电梯考评检查表No.411序号考评内容考评说明应得分实得分备注电梯的制造、安装、改造、维修应由具备资格的单凡不符合评价内容任一1位承担,产品有合格证书、自检报告条款要求时,该台设备为不合格2电梯按规定周期由法定检验机构进行了检验实得分=限速器、安全钳、缓冲器、限位器、报警装置以及3门的安全装置完整,且灵敏可靠16不合格台数曳引绳与补偿绳断丝数、腐蚀磨损量、变形量、使1评价总数4用长度和固定状态符合国家标准规定
0.72x1005轿厢结构牢固可靠,轿厢门开启灵敏6电气部分灵敏可靠合计16注塑机考评检查表No.412序号考评内容考评说明应得分实得分备注除“△”项目外,凡不符防护罩、盖、栏的安装应牢固,无明显的锈蚀或1合考评内容任一条款要求变形,且与电气联锁时,该台设备为不合格注“△“项目不规范或不操作平台结构合理,不得有严重脱焊、变形、腐够完善,每台(处)从总分△2蚀和断开、裂纹等缺陷扣
0.5分,最多不超过总分的20%电器箱、柜与线路符合要求,控制台各参数显示实得分=完好、功能指标清楚,按键动作灵敏可靠38不合格台数8-X液压管路连接可靠,油箱及管路无漏油,控制系评价总数4统开关齐全,动作可靠
00.36x100(各台、处因模具各紧固螺栓齐全,无松动、变形、裂纹不规范的扣分之和)5自动取料装置标识清楚、动作灵敏,所控制的工△6作部件动作准确,机械手的活动区域应有护栏合计8装配线考评检查表No.413序号考评内容考评说明应得分实得分备注输送机械的防护罩(网)应完好,无变形和破损,跨13越地面通道或人员上方应装设护网(板)2翻转机构的锁紧限位装置牢固可靠,安全有效13起重机械的制动器动作平稳可靠2吊具不得有扭结、压扁、弯折、绳股挤出、裂纹和补42焊或超过规定的断丝等现象5控制台和装配线上间隔适当距离(不宜超过20M)应2一处不合格扣该项设醒目急停开关,开线、停线、急停有明显指示信号目应得分值,多个风动工具应定置定位,防护罩齐全,开关动作灵敏可61装配线取平均值靠,转动部分无松动电动工具使用带保护极的插头插座,采用良好护套的7铜芯软电缆,使用专用芯线作接地保护,并采用漏电2保护器运转小车定位准确、夹紧牢固,料架(箱、斗)结构82合理,放置平稳9过桥的扶手稳固,踏脚高度合理,平台防滑可靠2地沟入口盖板完好、无变形,沟内清洁、无障碍物,101且不允许有积水、积油合计18炊事机械考评检查表No.414序号考评内容考评说明应得分实得分备注除“△”项目外,凡不符1机械传动部位有完好可靠的防护装置合考评内容任一条款要求时,该台设备为不合格5注”△”项目不规范或不2搅拌操作的容器必须加盖密闭且盖机联锁够完善,每台(处)从总分△3PE连接可靠,电源线路完好扣5分,最多不超过总分的20%实得分=4每台设备应有单独的控制开关不合格台数一c5-X评价总数5凡有碾绞压挤切伤可能的部位均应有可靠防护
0.24x100一(各台、处因不规范的扣分之和)合计5炊事机械14机械传动部位有完好可靠的防护装置
14.1其它机械考评检查表No.415序号考评内容考评说明应得分实得分备注△1防护罩、盖、栏应完整可靠除”项目外,凡不符合考评内容任一条款要求时•,该2各联锁、紧停、控制装置灵敏可靠台设备为不合格疝△二项目不规范或不够完善,每台(处)从总分扣△3局部照明应为安全电压0・5分,最多不超过总分的720%实得分=△4PE等电器完好可靠不合格台数评价总数
0.24x100一(各台、处因△5梯台符合要求不规范的扣分之和)合计7第六章作业环境与职业健康考评
(一)作业环境与职业健康考评概述作业环境与职业健康考评内容共设立了个项目,共计分9170作业环境与职业健康是相互影响、相互制约的两个管理范畴企业在推行安全生产标准化的过程中,既要抓好改进作业环境,改进劳动条件,加强安全保障,落实设施完好等“硬件”内容,又要抓好制度文本建设,职业健康监护,档案管理,员工行为控制等“软件”内容
(二)作业环境与职业健康考评内容厂区环境考评检查表No.501序号考评内容考评说明应得分实得分备注L厂区内实行定置摆放,现场核对定置图,一处不合格扣
0.2分
2.垃圾定点存放,且有防吹散、防污染措施,一处不1厂容厂貌5合格扣
0.2分
3.厂区大门开启灵活、方便、迅速,无卡死现象,一处不合格扣
0.5分L厂区双向主干道宽度不小于5米,单向主干道宽度不小于3米,且为环形;转弯半径:轻型车为6米、重型车为12米;路面排水良好,坡度适当查现场,2厂区道路不合格比例每5%扣2分
2.厂区门口、危险路段、5需设置限速标牌和警示标牌,一处不合格扣
0.5分
3.厂区道路应有明显的人、车分隔线,一处不合格扣
0.1分厂区主干道占道3查现场,占道率超过5%后,每增加2%扣1分4率
1.照明灯布局合理,无照明盲区厂区主干道和安全通道的照度不低于30勒克斯,一处不合格扣4厂区照明
0.5分
42.照明灯具完好率达100%,一处不合格扣
0.1分
1.室外消火栓应有明显的漆色标志,其1米范围内无障碍物,一处不合格扣1分
2.所有消防器材完好,且灵敏可靠,一处不合格扣5厂区消防71分
3.消防设施、重要防火部位均有明显的消防安全标志,一处不合格扣
0.5分合计25车间作业环境考评检查表No.502序号考评内容考评说明应得分实得分备注
1.车间实行定置摆放,现场核对定置图,一处不合格扣
0.2分
2.工位器具、料箱摆放整齐、平稳,高度合适,沿人行1定置摆放5通道两边不得有突出或锐边物品,一处不合格扣
0.2分
3.危险部位应设置安全标志,一处不合格扣
0.2分L车行道(厂内叉车等)、人行道宽度符合标准,且通道线明显清晰,一处不合格扣
0.2分
2.路面平坦,无积油积水,无绊脚物,一处不合格扣
0.22车间通道分
43.占道率低于5%,每增加2%扣
0.5分
4.车行道、人行道上方悬挂物高度符合标准,且牢固可靠,一处不合格扣.2分
1.地面平整,无障碍物和绊脚物,坑、壕、池应设置盖板或护栏,一处不合格扣
0.2分作业区域地面
2.地面无积水、积油或垃圾杂物,一处不合格扣35状况
0.2分
3.脚踏板应完好,牢固且防滑,一处不合格扣
0.2分安全生产责任制考评No.101序号考评内容考评说明应得分L组织建立本企业安全生产责任制、规章制度和操作规程缺少一种扣1分企业主要负责
172.确保本单位安全生产投入的有效实施,结合No.103查证,不符合扣2分人履行职责
3.设立与本企业相符的安全管理机构,且提供人力资源,不合格扣1分4,每年组织的安全专题会议不少于4次,且解决有关安全生产的重大问题,缺少一次扣1分L有文本,覆盖企业内所有单位和部门,少一个单位扣0・5分2建立各职能部
42.现场抽查部分单位的职责履行情况,一个部门不合格扣1分门的安全职责
1.有文本,涵盖企业内各级管理者(班组长),且与行政管理职能相符一建立各级各类处不符合扣
0.5分3人员的安全职
42.现场抽查各类人员的职责履行情况,有措施、有效果一处不符合扣
0.5责分合计15职业安全健康规章制度考评No.102序号考评内容考评说明应得分L生产作业点、工作台面和安全通道普通采光照度符合标准,一处不合格扣
0.2分4车间采光
32.照明灯具完好率达100%,一处不合格扣
0.1分L按规定配备消防器材,且灵敏可靠,一处不合格扣
0.5分5车间消防设施
42.消防器材和防火部位均设置明显标志,一处不合格扣
0.5分
1.设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有足够的距离,或安全隔离,一处不合格扣
0.2分6设备设施布局
42.各种操作部位、观察部位应符合人机工程的距离要求,一处不合格扣
0.2分职业危害作业职业危害作业点均采取有效治理或防范措施,查资料和7点治理率为10现场,每下降2%扣
0.5分100%合计35仓库考评检查表No.503序号考评内容考评说明应得分实得分备注1仓库通道
1.车行道、人行道宽度符合标准,一处不合格扣
0.5分
22.路面平坦,无积油积水,无绊脚物,一处不合格扣
0.2分
3.占道率小于5%,每增加5%扣
0.3分
1.作业点和安全通道采光符合标准,一处不合格扣
0.2分2仓库采光
22.照明灯具完好率达100%,凡有易燃物的地方应采取防爆措施,一处不合格扣1分L防火制度齐全,消防设施标识及防火安全标志准确、齐全2,按规定的数量和I种类配备消防器材,且灵敏可靠3仓库消防设施
23.消防通道畅通上述条款一处不合格扣1分L物品应分类储存,定置区域线清晰,数量和区域不超限,一处不合格扣
0.2分
2.物品存放平稳,便于移动,不超高垛放,一处不合格扣
0.54物品储存4分
3.物品存放区与墙距、梁距、柱距,以及物品之间应符合安全距离的要求,一处不合格扣
0.5分合计10危险化学品使用现场考评检查表No.504序号考评内容考评说明应得分实得分备注
1.作业现场应与明火区、高温区保持足够的安全距离,一处不合格扣全分
2.作业现场应设有安全告示牌,标明该作业区危险化学品的特性、操作安全要点、应急预案等,一处不合格扣2分1现场安全条件
63.凡产生毒物的作业现场应设有稀释水源,且备有公用的防毒面具和防毒服,一处不合格扣2分
4.作业现场应有安全警示标志,一处不合格扣
0.5分L现场使用点的危险化学品存放量不得超过当班的使用量,一处不合格扣4分2,使用前和使用后必须对容器进行检查,且定2现场使用5点存放,一处不合格扣1分
3.化学废料及容器应统一回收,按规定进行妥善处理,未按规定进行处理扣5分
1.使用点应配置消防器材和消防设施,且完好、有效,一处不符合扣1分3事故预防
42.定期对危险化学品使用场所进行安全评价或条件认证,未进行扣4分氯气使用点的安全措氯气使用点必须有可靠的应急响应措施,及时4施处理氯气的泄露或故障合计15职业危害作业点达标率考评检查表No.505序号考评内容考评说明应得分实得分备注职业危害作业点定职业危害作业点必须建立定点登记台帐,且定点1准确,不遗漏否则为不合格点点
1.监测单位必须具有相应的资质证书,否则数据无效,所监测职业危害作业点为不合格点职业危害作业点监
22.监测方法必须符合国家标准,否则数据无效,25测所监测有害作业点为不合格点职业危害作业点达职业危害作业点达标率应在75%以上,每降低31%扣L5分标率合计25职业危害防护设备设施合格率考评检查表No.506序号考评内容考评说明应得分实得分备注目标值为85%,每降低1%扣1分不符合下列条款之一,则判为不合格防护设备设施
1.系统中各级均能正常运行,运行参数大于设计参数值的90%
2.主管道及70%以上支管道上应无破裂、泄职业危害防护设备设施漏115合格率
3.集尘(毒)风罩90%(个数)以上完好有效4向板灵活可靠无泄漏
5.滤料(或原件)有效
6.PE线可靠
7.不产生二次扬尘(毒)或二次污染
8.治理后经监测强度达标,X射线室应有联锁装置,无射线泄漏合计15职业危害作业人员健康监护考评检查表No.507序号考评内容考评说明应得分实得分备注合理识别职业危害作业人员,遗漏一人扣1人员识别
40.2分
1.职业危害作业人员均有有效的上岗前、离岗或退休前的职业健康检查报告,查人员名单和体检报告,每减少1%扣1分
2.职业危害作业人员均按有关规定的项目2健康监护检查和周期定期进行体检,查人员名单和体检6报告,每减少1%扣1分
3.遭受或可能遭受急性职业病危害的人员均得到及时健康检查和医学观察,一人次不合格扣
0.5分
1.职业危害作业人员健康档案齐全,并妥善保管,缺一人次扣1分3健康监护档案
52.定期对职业危害作业人员健康档案进行分析,无分析扣3分
1.有害作业与无害作业相对分离,一处不合格扣1分
2.更衣室、洗浴间、孕妇休息间等卫生设4健康设施施齐全,一处不合格扣1分
53.职业危害作业人员应配备、使用必要的、符合要求的防护用品,一处不合格扣1分合计20职业危害分级考评检查表No.508序号考评内容考评说明应得分实得分备注按〈生产性毒物作业分级,标准确定接触人
三、四级有毒作业人数比1数,计算接触比率,每增加1%4率小于1%扣1分W级粉尘作业人数比率按〈生产性粉尘危害程度分级,标准确定接24小于5%触人数,计算接触比率,每增加1%扣1分接触IV级高温作业人数按〈高温作业分级〉标准确定接触人数,计34比率小于5%算接触比率,每增加1%扣1分按〈体力劳动强度分级,标准确定接触人数,接触IV级体力劳动强度4计算接触比率,每增加1%扣13作业人数比率小于1%分合计15职业病管理考评检查表No.509序号考评内容考评说明应得分实得分备注建立职业病患者管理机构和台帐,配备人员,1机构和人员3无机构和人员扣本项全分L对怀疑可能患有职业病的人员应跟踪体检,且调离不适应的工作岗位,一人次不合格扣2分2,患有禁忌症或受到职业性损害的人员应作出妥善的安排和处理,一人次不合格扣2分2职业病诊断与处理
73.经诊断为职业病患者,应作出妥善的安排和处理,且享受相应待遇,一人次不合格扣2分
4.职业病应由相应资质的医院或职防所进行诊断和处理,一人次不合格扣2分合计10企业应建立以下规章制度1安全生产检查制度2伤亡事故管理制度3职业安全健康教育制度4建设项目安全健康管理制度
1.查看文本,每少一种扣0・8分5特种设备及人员安全管理制度
2.其中23456项结合基础管6相关方安全管理制度理的其它内容评价其效果,一种不合格7防火安全管理制度扣
0.3分8危险作业审批制度9电气临时线审批制度
3.其中189131920查看110危险化学品管理制度各种记录评价其效果,一种不合格扣
0.31011厂内交通安全管理制度分12职业病预防管理制度4,剩余的7101112141513安全奖惩制度161718项结合设备设施安全考14安全防护设备管理制度评、作业环境与职业健康考评等内容评15防尘防毒设施管理制度价其效果,一种不合格扣
0.3分16劳动防护用品管理制度17女工和未成年人保护制度18易燃易爆场所管理制度19安全生产五同时”管理制度20劳动合同安全监督制度所有规章制度中出现一处不合格扣
0.525规章制度符合国家法律法规和标准的要求分合计15规划与年度计划考评No.103序号考评内容考评说明应得分
1.规划有文本,内容针对性强,且有配套的检查、考核办法,每种不企业长远规划合格扣1分1中有安全健康
42.规划滚动执行,抽查执行情况,每种不合格扣2分内容
3.三年均未能完成目标扣全分L计划有文木,内容中有考核指标体系和安全措施技术改造项目,且有配套2年度工作计划5的检查、管理办法,每种不合格扣1分
2.抽查执行情况,有实施进度和分析,每种不合格扣1分,未完成扣2分L年度资金预算中有具备安全生产条件所必须的资金投入(安措费)无项目扣3分劳动保护措施3经费(安措费)
2.安措费的使用有针对性,且有名称,实施进度、条件评估、责任单位(人)6管理等内容,每种不合格扣1分
3.抽查执行情况,每项未完成扣1分合计15机构与人员的考评No.104序号考评内容考评说明应得分1,企业建有统一协调安全健康问题的组织机构,未建立扣2安全生产管理网络分,未开展工作扣1分(主要考评三级管理网2,各职能部门、各车间均有主管安全的领导和专(兼)职安全14员,且履行职责,一个部门不合格扣
0.5分建立情况)3,企业、车间、班组三级工会履行监督职能,一个单位不合格扣
0.5分
1.建立相对独立的机构,有机构编制,有管理职能,查相关文件,不合格扣1分2安全管理机构42,参加企业内各种涉及安全健康的会议和有关决策决定,查会议记录,不合格扣1分
1.查人员名单,每降低1%扣3分安全管理人员应按企业从
2.查安全管理人员的条件(包括文化程度、身体状况、年龄结37业人员的2%及以上比例构、思想素质、业务能力等),并经专门培训,取得资格证书,配备每项不合格扣
0.3分合计15职业安全健康教育考评No.105序号考评内容考评说明应得分1新职工进厂三级教育目标值100%,少1人扣全分6特种作业人员培训教育[含电工作业、金属焊接、切割作业、起重机械(含电梯)作业、企业内机目标值100%,查人事部门台帐和教育台帐,28动车辆驾驶、登高架设作业、锅炉作业(含水质少1人扣全分化验)、压力容器作业、制冷作业、爆破作业、危险物品作业、经国家局确定的其它作业]3中层及中层以上干部教育目标值100%,少1人扣全分44班组长教育目标值100%,少5%扣2分45变换工种和”四新“教育目标值100%,少5%扣2分36职业健康教育目标值90%,少5%扣2分37全员教育目标值80%,少5%扣2分48复工教育目标值100%,少5%扣2分39安全管理人员教育目标值100%,少1人扣全分610安全知识抽查合格率目标值280%,低于80%扣4分4上述教育有教育大纲,出勤情况、考试或考核情况、效果评定等内容合计45事故管理考评No.106序号考评内容考评说明应得分所有从业人员均参加工伤社会保查缴纳保险费名单,按企业从业人员人数计嵬,每降低13险1%扣1分工伤事故率控制指标(死亡2死亡率或重伤率超控制指标的,扣10分10率:
0.035%;重伤率:O.3O%o)工伤事故应按四不放过”的原34查事故处理结案记录,应有事故原因分析、事故责任者及则进行处理单位的处理决定、防范措施等内容,一项不符合扣
0.5分事故档案内应有:现场图、调查记录、分析会记录、报告4事故档案书、处理决定、防范措施和落实情况等内容,一项不符合3扣
0.5分合计20“三同时”管理考评No.107序号考评内容考评说明应得分设计阶段;项目的初步设计、施工设计1有相应的安全健康措施,且经过安技查建设项目相关文件和审查记录,一项不合格扣2分5部门审查施工阶段:项目配套的安全设施同步查安全健康防护设施测试运行记录,一项不符合扣24建设,且经过试运行
0.5分
1.查验收报告和安全设施运行状况,一项不符合扣验收阶段:安全设施经安技部门验收
0.5分33后,与主体工程同步投入使用2,生产、贮存危险物品的建设项目应进行安全条件论证和安全评价,一项不符合扣1分查建设项目概算清单无安全设施资金概算扣3分,4安全设施投资应纳入建设项目概算3使用不当扣L5分合计15班组安全管理考评No.108序号考评内容考评说明应得分建立建全了岗位安应有班长、安全员、生产工人安全职责文本,少一种扣8分,一人124全操作规程不熟悉职责扣8分,一人不执行扣12分。