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建筑电气安装施工组织设计方案准备工作计划
3.1工作量序号项目内容负责单位及负责人员完成日期备注单位数量1施工图预算套112月5日2图纸会审套112月19日3材料计划套112月10日4机具计划套112月10日劳动力准备计5套112月10日划各项施工6份112月8日安全技术交底安全要求各项施工技7份112月8日施工技术交底术要求序号名称单位数量1FPC15阻燃管
26235.6米3FPC20阻燃管
3197.9米4FPC25阻燃管
538.1米5FPC32阻燃管
1750.5米6SC15焊接钢管
705.2米7只2247塑料八角盒8塑料方盒只40529只68铁方盒10BV
2.5mm2线
68454.4米11BV4mll12线
9866.6米12BV10mm2线
5456.1米13座灯头745套14套253阳台灯15防水防尘灯415套16单联开关238个17个208双联开关18317三联开关个19四联开关个1620换气扇255台单相
二、三孔安全型21套1269插座22防溅插座974套23空调插座286套24照明计量箱24台25144分户箱台26局部等电位盒255台27YJV-4*70+1*35电缆
143.4米28YJV-4*95+1*50电缆
324.2米材料采购与保管
3.3为保证材料、成品、半成品的质量可靠优质,按业主明确的承包方采购供
3.
3.1货范围,依据施工图、合同及技术文件的要求,各种材料、器具、配电箱、配电柜等集中采购、保管、供货进入现场的材料、器具、设备等,设专职人员负责,严格按质量标准验收,
3.
3.2必须有出厂合格证、材质证明、有特殊要求的应提供厂家的生产许可证的资质等级证明,开箱检验时,及时填写开箱检查报告单,并由参加核验人员签字,不符合要求的产品,立即请退出现场合格产品并经监理认可方可使用经检验合格监理认可的材料、器具及设备等全部入库,设专职保管人员,
3.
3.3建立进场台帐,统一发放使用材料要存放有序整齐主要材料总量控制,由专职材料员保管发放,工程处责任工程师跟踪检查督促,是否妥善保管、合理使用收支台帐应及时、准确,做到帐卡相符,并随时向材料负责人和施工负责人汇报进货发放情况,配合核算员进行稽查工作使工程成本准确,基础资料齐全依招标排序进行供资合同谈判,经过合同谈判及工厂调查确定供货合同
3.
3.4合同谈判一般包括以下几方面的内容订货品种、数量、技术条件、工艺参数要求、质量标准、包装形式、包装质量标准要求、交货日期、交货地点、运输方式、检查验收方式、现场服务及回访方式、违约责任和赔偿、预付款(订金)、价款结算方式等材料进场验收规定
3.4导管材料进场验收规定
①按批查验合格证;
②外观检查钢导管
3.
4.1—无压扁、内壁光滑非镀锌钢导管无严重锈蚀,按制造标准油漆出厂的油漆完整绝缘导管及配件一不破裂、表面有阻燃标记和制造厂标
③按制造厂标准,现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的实验室检测电线、电缆材料进场验收规定
①按批查验合格证,合格证有生产许可证
3.
4.2编号,按〈额定电压及以下聚氯乙烯绝缘电缆,标准,450/750V GB
5023.1-
5023.7生产的产品有安全认证标志
②外观检查包装良好,抽检的电线绝缘层完整无损,厚度均匀电缆无压扁、扭曲,铠装不松卷耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显的标识和制造厂家
③按制造标准,现场抽样检测绝缘厚度和圆形线芯的直径;线芯直径误差不大于标称直径的常见的型绝缘电线的绝缘层厚1%;BV度不小于下表型绝缘电线的绝缘层厚度BV序号12345678910111213141516电线芯线标
1.
52.54610162535507095120150185240300称截面ran2绝缘层厚度规定值
0.
70.
80.
80.
81.
01.
01.
21.
21.
41.
41.
61.
61.
82.
02.
22.4mm
④对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的实验室检测电缆头部件、接线端子进场检验规定
①查验合格证
②外观检查:
3.
4.3部件齐全,表面无裂纹和气孔,随带的袋装涂料或填料不泄漏型钢和焊条,镀锌制品(支架、接地极、避雷用型钢等)和外线金具进场验
3.
4.4收规定
①按批查检合格证、材质证明书和镀锌厂出具的镀锌质量证明书,有异议时,按批抽样送有资质的实验室检测
②外观检查型钢表面无严重锈蚀,无过度扭曲、弯折变形;电焊条包装完整,拆包抽检,焊条尾部无锈斑
③外观检查镀锌层覆盖完整、表面无锈斑,金具配件齐全,无砂眼开关、插座、接线盒和风扇及其附件进场检验规定
①查验合格证,实行
3.
4.5安全认证制度的产品有安全认证标志
②外观检查开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全,风扇无损坏,涂层完整,调速器等附件适配
③对开关、插座的电气设备和机械性能进行现场抽检,检测规定如下不同极性1)带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于)绝缘电阻值不小于)3mm;25MQ;3用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的,螺钉与软塑固定件旋合长度不小于软8mm,塑固定件在经受次拧紧退出试验后,无松动或掉渣,螺钉及螺纹无损坏现象;10)金属间相旋合的螺钉螺母,拧紧后完全退出,重复次仍能正常使用
④对开45关、插座、接线盒及其面板等,塑料绝缘材料阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测照明灯具及附件进场验收规定查验合格证,新兴气体放电灯具有随带技术346文件
②外观检查灯具涂层完整,无损伤,附件齐全普通灯具有安全认证标志
③对成套灯泡的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测灯具的绝缘电阻不小于内部接线为铜芯绝缘电线,芯线截面积不小于橡胶或2MQ,
0.5mm2,聚氯乙烯()绝缘电线的绝缘层厚度不小于PVC成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力照明配电箱(盘)进场验收规定
3.
4.7高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜(屏、台)主动力、照明配电箱(盘)应符合下列规定
①验合格证和随带技术文件,实行生产许可证和安全认证制度的产品,有许可证编号和安全认证标志不间断电源柜有出厂试验记录;
②外观检查有铭牌,柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊,蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液,充油、充气设备无泄漏,涂层完整,无明显碰撞凹陷文档仅供参考3・5劳动力需要用量计划:月月月月月月序号工程名称需用总工人数电工一准备工作1212345一力工1电工敷管工程力工12电工接线盒安装工程—力工3电工力工管内穿线工程14电工配电箱安装工程力工15电工电缆工程16力工1电工器具安装工程力工7电工系统调试工程力工8电工竣工验收1力工一91序号名称单位数量1FPC15阻燃管
26235.6米2FPC20阻燃管
3197.9米3FPC25阻燃管
538.1米4FPC32阻燃管
1750.5米5SC15焊接钢管
705.2米6只2247塑料八角盒7塑料方盒只40528只68铁方盒9BV
2.5mm2线
68454.4米10BV4mm2线米
9866.611BV10mm2线
5456.1米12座灯头745套13253阳台灯套14防水防尘灯415套15238单联开关个16双联开关个20817317三联开关个18四联开关个1619换气扇255台单相
二、三孔安全型20套1269插座21防溅插座974套22空调插座286套23照明计量箱24台24分户箱144台25局部等电位盒255台26YJV-4*70+1*35电缆
143.4米27YJV-4*95+1*50电缆
324.2米材料计划如下表
3.6主要器具设备计划
3.7序号名称规格单位数量使用日期113KW18KW2电焊机台2无齿锯
0.95KW2台31压力架子个4手电钻2套5铁锤,锯弓子把46电锤把274合梯,单梯架8手锤,电工工具10套9台钳1个0-1000兆欧10兆欧表块1表11WF10A万用表块1121活板手把13把1压接钳14接地电阻测试仪1台15弯管器把4文档仅供参考单位工程施工组织设计(施工方案)——电气工程编制:审核:编制日期12施工计划
3.8工程的前期即结构施工阶段,配合土建施工,以土建进度为准,合理地安排电气工程预埋管、预留洞等工作内容电气安装即装修阶段,根据情况适当调整施工人员数量,以利于保证工程顺利交工
四、施工方案、施工方法与技术措施施工工艺组织方案
4.1本栋电气工程主要施工项目钢管敷设;半硬阻燃管暗敷设;管内穿线;电缆敷设;控制箱,配电箱、柜安装;器具安装;防雷与接地、等电位;电力及附属设备安装;调试工程竣工交验等施工方案
4.2本工程具有工期短、工程量大、施工难度高、质量标准要求高等特点土
4.
2.1建结构为大模板,剪力墙,现浇碎量大,预埋设的电气导管、盒、箱位置必须准确、到位,不得遗漏,否则将无法补修碎中的隐蔽工程必须作为特别控制,隐蔽前,施工队质检员、电气处质检员必须全部检查确认材料供应必须提前到位,做到品种齐全、优质,监理及建设单位满
4.
2.2届、O施工前施工队技术负责人组织施工班组学习施工组织设计,工人必须了解
4.
2.3本工程本工种的施工工艺方案、主要技术措施、质量要求、工期保证、成品保护措施、文明施工、环境保护、安全及消防措施必须依据电气工程施工质量验收规范及统一标准中《强制性条文》在工程
4.
2.4中强制执行在施工中,各工种间衔接必须紧揍合理,多专业配合防止出现窝工,尽量
4.
2.5压缩劳动力,积极配合土建施工进度,根据自身需要及现场实际情况,组织好平行流水施工和立体交叉作业在主体施工阶段,组织好各种电气导管的暗敷设、器具盒准确位置的预埋、
4.
2.6防雷引下线焊接、总等电位及局部等电位的焊接与埋设等工序,进行平行流水施工主要工程结束后,进行开关盒、插座盒、配电箱体安装埋设;管内穿线;
4.
2.7电缆敷设;配电箱、柜等安装接线等,进行立体交叉作业完工后,进行各种电气测试试验、调试、试运行等工作
4.
2.8整理完善竣工资料,进行竣工检查交接验收工作
4.
2.9做好回访保修服务工作
4.
2.10
五、主要施工方法与技术措施导管暗敷设及预留盒、箱套预埋设
5.1工艺流程:施工准备一预制加工管煨弯一测定盒箱位置一固定盒、箱一管路
5.
1.1连接一变形缝处理一地线跨接方法与措施
5.
1.2钢管应壁厚均匀,内部清洁无毛刺,管口光滑无锐边,外观不应有变形,
5.
1.
2.1劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象半硬阻燃管,必须使用阻燃产品,氧气指数大于的产品,进场材料必须有产品合格证,材质证明27本工程土建结构为大模板剪力墙,埋设正式盒、箱底时,无法定准确标高,
5.
1.
2.2而且盒、箱距墙面过深,因此预埋设木制盒、箱套加工开关、插座盒套,用厚软杂木板做盒,尺寸为
5.
1.
2.315mm80X100带底用木钻开进出管孔,暗配电箱套,用厚软杂木板,尺寸比图中X20020mm标两边各大高度比图中标注尺寸上下各大深度大上下按图60mm,200mm,20mm,中标注管径数量开孔,用编织袋四周包严,防止碎浆进入根据施工图要求,确定盒、箱轴线位置,以结构弹出的线为准,接线尺量,
5.
1.
2.4标出盒、箱尺寸位置灯位盒处涂漆标记并用两根的钢筋交叉绑扎或用铁钉300绑扎钉牢防止松动碎墙中的开关、插座盒处预埋木盒套,拆模后,拆除木盒套,再装正式盒在浇砂时,设专人监护,防止管盒移位墙中暗管在进开关盒、插座盒及暗箱处应考虑预埋管距墙面深度应加抹灰厚度)使管能顺直进(15〜20mm,入盒、箱内,其长度不应大于管口平齐光滑,箱内管长度一致5mm,钢管煨弯可采用冷煨或热煨,直径以下的钢管可用手动弯管器,
5.
1.
2.525mm以上的钢管可采用液压弯管器煨弯,器具应与导管径适配,弯曲处不应有25mm折皱、凹馅和裂缝现象,多管明设时,应保持半径协调、一致、保质又美观明敷管弯曲半径三倍其外径,碎中管弯曲半径倍管外径,弯扁度管外径6210W
0.1暗配管的路径沿最近的线路敷设,管路长超过下列长度的应加装过线盒,
5.
1.
2.6其位置应便于穿线无弯时有一个弯时有两个弯时有三个弯时30m,20m,15m,8m导管引入或引出电缆桥架时,导管必须用配件固定在桥架上电线导管在现浇税中暗敷设时,应敷设在两层钢筋的中间,或敷设在负筋
5.
1.
2.7上,管径不应大于板厚的距建筑物表面距离不小于并绑扎牢固,防止1/2,15mm,导管从盒中滑出管进暗箱加护口,用胶带封堵,防止进入杂物成排进入5mm,配电箱的管路,排列整齐暗配管连接,采用套管焊接,套管长度为管外径的3倍,且套管在连接管的中心,钢套管焊接严密牢固,阻燃管连接,套管加胶粘牢,明配钢导管以下,套丝连接,丝长为管接头长的并外露扣;非镀50mm1/2,2〜3锌钢导管,连接处两端焊跨接接地线;以上钢导管可套管连接金属导管50mm严禁对口熔焊连接;导管在与土建专业密切配合,作好预留孔洞及预埋管件工作墙内电气埋
5.
1.
2.8管时,导管从砌块孔中穿过防止墙体及抹灰层开裂在落地式配电箱的管口,箱底无封板的,管口应高出基础面
5.
1.
2.950〜80mm o明配导管应排列整齐,固定点间距均匀,安装牢固;在终端、弯头中点或
5.
1.
2.10柜、台、箱、盘等边缘的距离为范围内设有管卡,中间直线段管卡150〜500mm间的最大距离应符合下表规定导管直径mm152025323240506565以上敷设方式导管种类〜〜〜〜管卡间最大距离m壁厚>2mm
1.
52.
02.
52.
53.5刚性钢导管支架或沿墙明敷壁厚W2mm
1.
01.
52.0刚性钢导管钢性导管经柔性导管与电气设备、器具连接,采用专用接头,在动力工程
5.
1.
2.11中长度不大于在照明工程中长度不大于柔性导管不能做接地或
0.8m,
1.2m PE接零的接续导体PEN电缆最小允许弯曲半导管最小允许弯曲半序号电缆径径无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电110D10D缆2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D112D3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D10D4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D110D5多芯控制电缆10D,10D注D为导管外召如)为电缆外径电缆及导管的弯曲半径如下表:
5.
1.
2.12技术措施与质量要求
5.
1.3必须严格执行落实电气工程施工强制性条文
5.
1.
3.1电气暗配管路使用的材料必须符合要求,接头固定要牢固,进箱盒长度要
5.
1.
3.2到位,不得遗漏,并保证管内通畅,决不可堵塞箱、盒套预埋位置尺寸必须符合设计及规范要求,特别是开关盒距门边尺
5.
1.
3.3寸,必须在中间,并全楼一致,(装完面板尺寸要求为距边160〜200mm150〜全楼一致)200mm,隐蔽工程要达到优良
5.
1.
3.4开关盒、插座盒、暗配电箱底安装
5.2工艺流程
5.
2.1开关盒、插座盒工艺流程
5.
2.L1清理一结线一安装暗配电箱底安装工艺流程
5.
3.
1.2弹线定位一暗装配电箱一固定箱体一接地焊接一收口方法与措施
5.
2.2土建拆模后,电工用钢铲将预埋的盒套、箱套拆除,要保护好管不受损坏,
5.
2.
2.1并注意对土建的成品保护测量标高,安装开关、插座盒及配电箱底,四周及底后部用碎、砂浆添实,
5.
2.
2.2保证不空鼓
5.
2.23盒、箱底埋设标高要考虑面板底边距盒、箱底底边距离,其标高加出此量技术措施与质量要求
5.
2.3开关高度为距门边全楼一致,偏差
5.
2.
3.
11.3m,150〜200mm,3mm插座高度(按施工图标注)
5.
23.2500mm同一场所开关、插座高低差并列安装高低差面板5・
2.
3.34mm,
0.4mm,紧贴墙面垂直偏差
0.4mm配电箱高度差箱盖紧贴墙面,四周无缝隙,垂直度
5.
23.4+8mm
1.5%进盒顺直,管口平齐、光滑,长度配电箱进出管长W并
5.
23.5W5mm;5mm,一致此项工作非常重要为后续项目打基础,决定最终要求数据的准确性,必须
5.
23.6认真对待检验方法尺量、线坠吊524管内穿线(缆)
5.3工艺流程
5.
3.1选择导线一扫管一穿带线一放线及断线一导线与带线的绑扎一带护口一穿线一接头包扎一绝缘测试方法与措施
5.
3.2清扫管路,可用压缩空气吹入已敷设的管路中,除去残留的灰土和积水
5.
3.
2.1如无压缩空气,可在钢丝上绑上破布,来回拉几次,将管内的杂物和积水擦净穿引线钢丝管内穿线前大多数情况下,都需用钢丝做引线,用中
53.
2.
21.2〜的钢丝,头部弯成封闭的椭圆圈状,由管一端逐渐的送入管中,直到另一
①
2.0mm端露出头时为止导线选择按系统图标注、结合平面图选择导线型号、规格、根数、颜色
5.
3.23(相色相一黄、相一绿、相一红、零线)—浅兰色、保护线一黄绿相A BC(N间色、控制线一除上述颜色外的颜色,并全楼一致)放线放线前应核对导线规格、型号及颜色,检查绝缘层质量,发现问题及
5.324时退换为使导线不扭结、不出背扣,最好使用放线架,无放线架时,把成盘导线平放在地上,把内圈线头抽出,并把导线放得长些,切不可从外圈抽头放线,否则会弄乱整盘导线或使导线打成小圈扭结在穿线前将钢管护口套牢
532.5引线与导线结扎当导线数量为根,且距离较近,将导线穿入引线钢
5.3262〜3丝端部圈内折回拉入管内如导线根数较多或截面较大,要把导线端部剥出线芯,并斜错排好,与引线钢丝一端圆圈穿入折回缠绕接好然后拉入管内穿线一人在一端拉钢丝引线,另一人在一端把所有的电线紧捏成一束送
5.
3.
2.7入管内,二人动作应协调,并注意不得使导线与管口处摩擦损坏绝缘层剪断导线导线穿过导管后,应按要求适当留出余量以便以后接线接线盒、
5.328灯位盒、开关盒内留线长度出盒口不应小于配电箱150mm,内留线长度为箱体半周长导线连接在割开导线的绝缘层时,不得损伤线芯5・
3.
2.9
①盒内单芯线并接接法将剥掉绝缘层导线端相并合,在距绝缘层处用其中一根长些芯线,在其连接线端缠线回剪断,把余线头15mm25折回压在缠绕线上再搪锡
②箱内多芯铜芯导线连接,按导线线芯结合直径,剥去适当长度的绝缘层,并各自分开线芯进行合拢,用铜绑线进行密绕绑扎,绑扎长度为其几根导线合拢的直径的倍,连接处必须搪锡5包扎绝缘在包扎绝缘带前,应先检查导线连接线,是否不伤芯
5.
3.2,10线,连接紧密,是否存在毛刺,有毛刺必须先修平
①绝缘带应先从完好的绝缘层上包起,先裹入个绝缘带的带幅宽度,开1〜2始包扎,在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带
②用高压绝缘胶布包缠时,应将其拉长倍以上进行包缠,并注意其清洁,否2则无粘性,再用黑胶布包扎,要衔接好,半叠半包缠,使之紧密
③当采用粘性塑料绝缘带包布时,半叠半包缠不少于两层
④并接头绝缘包扎时,包缠到端部时应再多缠圈,然后将此处折回,反1〜2缠压在里面,应紧密封住端部
⑤还要注意绝缘带的起始端不能露在外部,终了端应再反回包扎回,防止2〜3松散质量要求
5.
3.3必须严格落实执行电气工程施工强制性条文
1.
1.
1.1三相或单相的交流单芯电缆,不得单独穿于钢导管内
1.
1.2管内导线的总截面积(包括外护层)不应超过管子内截面积的
1.
1.3文档仅供参考绝缘导线额定电压不得低于伏40%,500不同回路、不同电压等级和交流与直流电线,不得穿于同一导管内;同一
1.
1.4交流回路的电线应穿于同一金属导管内,管内电线不得有接头敷设于垂直线路中的导线,每超过下列长度,应在接线盒中固定
1.
1.5及以下时为为为50mm230m;70〜95mm220m;120~240mm218m焊缝应饱满、光滑,锡焊不应使用酸性焊剂
1.
1.6截面及以下单股铜芯导线,及以下的多股铜芯导线芯线
1.
1.7lOmn
2.5mm2拧紧挂锡后,可与电气器具的端子直接连接压接法连接时,连接管、接线端子、压模的规格应与线芯截面相符;不得
1.
1.8采用开口端子管内导线不得接头
1.
1.9接头的绝缘强度不得低于导线原有的绝缘强度
1.
1.100用电器具安装
5.4工艺流程
1.
1.1灯具安装工艺流程
5.
4.L1灯具检查一灯具组装一灯具通电试亮一定位、放线一导线绝缘测试一灯具安装一通电试运行开关盒、插座盒工艺流程
5.
4.L2清理一结线一安装方法与措施
5.
4.2开关安装首先将盒的杂物等清除,擦去灰尘,按图型号要求选件,跳板
5.
4.
2.1开关均为暗装开关,开关与面板连线一体,安装方便应使开关断相线,并应根据跳板或板上的标志确定面板的安装方向面板上有指示灯的,指示灯应在上面,跳板上有红色标记的应朝下安装;面板上有产品标记或跳板上有英文字母的不能装反,更应注意带有字母的是开的标志,不应颠倒反ON装而成为跳板上部顶端有压制条文或红点的应朝上安装当无任何标志的,NO;应装成下部接时,开位置,上部接时,断位置全楼开关开断位置应一致两联及以上多联开关的电源线,在盒内按开关极数做电源线分支连接,连接方法措施要求同前剥掉导线端部绝缘,不得伤线芯,按灯具位置顺序,将控制线及电源线接入开关相应端上、压牢,再将面板固定在盒上5A.
2.2插座安装清盒工作同开关安装插座是长期带电的电器,是线路中最容易发生故障的地方,插座的接线孔都有一定的排列位置,不得接错,特别是单相带保护接地插孔的三孔插座,一旦接错,就容易发生触电伤亡事故插座接线时,应仔细地辨认识别盒内分色导线,正确与插座接线端子连接
①单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零线连接;单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接;
②单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地或接零线接在上孔插座的接地端子不与零线端子连接同一场所的PE PEN三相插座,接线的相序一致;
③接地或接零线在插座间不串联连接PE PEN如下图左孔接零线上孔接保护地线上孔接保护地线或保护PE PE零线N文档仅供参考目录
5.
4.
2.3用书,灯具是否完整,有无损坏,内部软线接头是否挂锡,并测试通电试亮,做好安装准备拉线或尺量灯具位置是否符合要求,成排灯具必须拉线尺量找点定位,保证偏差值在允许范围内安装高度按图执行,无要求者按标高安装台式
2.5m天棚盒用个螺丝固定,吊链式灯具,打孔塑料塞固定,大型灯具,预埋件固定2普通防水灯安装,将电源线经过台式吊线盒孔穿出,固定后,将盒盖拧上,再把电源线与防水灯软线绕圈及以上,电源线折回压紧挂锡,包扎好绝缘两个5头错开相线接在防水灯头中心触点的软线上,零线接在螺口的软线30〜40mm上质量要求
5.
4.3花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径,且不应小于大型花灯的
5.
4.
3.16mmo固定及悬吊装置,按灯具重量的倍做过截试验,较小的可用弹簧秤测量,时2间装置不变形,无异常15min,当灯具距地面高度小于时,灯具的可接近裸露导体必须接地
5.
43.
22.4m PE或接零可靠,并有专用接地螺栓,且有标识PEN插座接线必须按前述规定执行,不得接错接地或接零线在插
5.
43.3PE PEN座间不得串联连接开关、插座盒口应与墙面平齐,面板紧贴墙面,固定牢靠,有装饰帽的要
5.
43.4齐全,面板垂直度偏差以内同一场所高低差及以内
0.4mm3mm成排灯具安装高度一致,距中心线偏差
5.
43.554mm灯具的配件应齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪5・
4.3・6翘等现象,应有产品合格证,并绝缘良好用螺口灯头时,相线必须压接地中心的端子上零线接在螺口的端子上
5.
43.7接线时应防止触点固定螺丝松动,以免发生短路故障软线吊灯的软线两端的编织层做收口打结处理,两端芯线拧紧或制成羊
5.
43.8眼圈状挂锡,导线与端子安装牢固电源线正绕满圈压在端子上
5.
43.99在同一工程中,应采用同一种类型产品,以利维修和管理
5.
43.100灯器具内外明亮无污染,观感质量达到优良
5.
43.111配电箱安装
5.5工艺流程
5.
5.1弹线定位一安装明暗装配电箱一箱内穿线一盘面组装一绝缘摇测施工方法与措施
5.
5.2因本工程结构为大模板碎剪力墙,配合土建埋设正式配电箱体,无法掌握
5.
5.
2.1准确标高及埋设深度因此,本工程预埋设木制配电箱套,上下留出二次进出箱配管空间,左右留出固定箱体间隙,木箱套按系统图中箱体标注尺寸放大,上下各增加左右各增加用厚软杂木板,按200mm,80mm,20mm上述尺寸加工木箱套,然后用编织袋四周包严,预埋时上下进出管进入木箱套中待拆模后,拆除木箱套电气管井内明设计量箱中心后墙内,设分户电源过线暗箱;或棚(梁)下设过线箱,明管敷设引入计量箱分户箱木箱套预埋设标高底边距地米左右
5.
5.
2.
21.6拆除木箱套后,按土建给出的线标高,安装分户箱体,箱体底边
5.
5.
2.3500mm距地米,留出箱脸边框箱体安装应固定牢固;箱体垂直,偏差,
1.8220mm
1.4%进出管顺直,明配钢管与配电箱连接采用锁紧螺母固定,留出管口螺纹扣,2〜4再拧护圈帽阻燃管进箱内长度一致,不大于,箱体开孔与管适配5mm装盘面板,首先要清除箱体内杂物、灰尘,盘板固定牢固,盘板上器件必
5.
5.
2.4须符合图纸要求,并安装牢固按系统及平面图进行盘内配线,按相序、线色、回路与相应的开关连接,
5.
5.
2.5接好接地线,并标名称箱内导线要排列有序,整齐美观,及以下单芯线折4mm2回头与开关压接,所有开关压接点必须牢固,不松动装贴脸箱门时,四周要紧贴墙面,分户箱底边距地计量箱、动力箱等
5.
5261.8m,底边距地垂直度,必须尺量、线吊,达到要求再固定
1.5m,
1.4%系统装完,进行试验调整,由主电源开始,逐级测试绝缘,全部合格后,
5.
5.
2.7再由主电源开关开始,按系统逐级试送电,并逐级逐个开关检查,全部无误后,进行试送电运行文档仅供参考配电箱(柜)壳体必须可靠接地)门和框架和接地端子间应用裸编
1.
1.
1.1(PE,织铜线(4mm2)连接,且标识盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值,馈电线路必须大于二5・
5.
3.
20.5M Q;次回路必须大于1MQ照明配电箱内回路编号齐全,标识正确,配线整齐,无绞接现象,导线连
5.
53.3接紧密,不伤芯线,不断股垫圈螺丝两侧的导线截面积相同,同一端子上,导线连接不多于根,防松垫圈等零件齐全2箱内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流不
5.
53.4大于动作时间不大于30MA,
0.IS;照明箱内,分别设置零线)和保护地线线)汇流排,零线和保
5.
53.5(N(PE护地线经汇流排配出配电箱高度偏差垂直度
5.
53.6+8mm,
1.5%°感质量必须达到优良
5.
53.7架安装
5.
53.8工艺流程
5.
6.1测量定位一支吊架制作安装一桥架安装一接地处理路敷设
5.
53.9工艺流程
5.
7.1检查具备条件一电缆检查一敷设一电缆头制作电缆及其附件到达现场(敷设前)应进行检查
5.
7.2产品的技术文件齐全;
5.
7.
2.1电缆型号、规格、长度应符合技术及定货(图纸)的要求,附件齐全;
5.
7.
2.2电缆外观应无压扁,护层无断裂,表面无损伤,绝缘良好(现场测试),电
5.
7.23缆封端应严密电缆搬运
5.
7.3电缆在搬运前,应检查其规格、型号是否符合图纸要求,特别注意电压等
5.
7.
3.1级、芯线根数及线芯截面电缆盘不应平放运输和平放贮存在运输或滚动电缆盘前,必须保证电缆
5.
73.2盘牢固,电缆两端应固定、线圈不应松弛电缆及电缆盘不应受到损伤当需现场短距搬运时,允许将电缆盘滚到敷设地点,但应注意以下事项
5.
73.3
①应按电缆线盘上所标箭头方向滚动,防止电缆松脱互相绞在一起;
②电缆线盘的护盘应齐全,当护板不全时,只是在外层电缆与地面保持及以上的距离100mm而且路面平整时才能滚动滚动电缆盘时,应戴帆布手套在电缆滚动的前方不得站人,以防止伤
5.
73.44人电缆的敷设
5.
7.4电缆允许敷设的最低温度在敷设前内的平均温度以及电缆敷设现场的
5.
7.
4.124h温度不低于下表规定,当温度低于规定时,应采取措施,可将电缆预先加热电缆允许敷设最低温度电缆类型电缆结构允许敷设最低温度塑料绝缘电力电缆0耐寒护套-20橡皮绝缘聚氯乙烯护套-15控制电缆聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套-10人工敷设电缆首先架设电缆盘,电缆盘滚到预定地点,将钢轴穿于线盘轴孔
5.
7.
4.2中,钢轴的强度和长度应与电缆线盘重量和宽度相结合,用千斤顶将线盘顶起架在放线架上,离地面使线盘能自由转动,并使钢轴保持平衡,防止线盘在50〜100mm,转动时的端移动,放电缆时,电缆头应从线盘的上端放出(线盘的转动方向与线盘的滚动方向相反)用人工向前牵引电缆敷设前应按设计和实际路径算出每根电缆的长度,合理安排使用每盘电缆,尽量减少电缆接头吊架内人工敷设电缆,先沿桥架路径边搭设脚手架,上铺木板,两米一个
5.
7.
4.3人,将电缆一根一根用手抬着,在桥架内传递敷设,放缆、敷设动作要协调一致按设计要求位置有防火隔堵的用防火堵料堵实;电缆的首端、末端和分支
5.
7.
4.4处设标志牌电缆始端、末端各留出备用长度米5低压电缆终端头制作
5.
7.5电缆两端剥开芯线,用摇表,摇测电缆绝缘,其电阻应大于
5.
7.
5.1500V10MQ以上,摇测完毕后,将芯线分别对地放电对聚氯乙烯绝缘电缆或交联聚氯乙烯绝缘电缆,采用热缩终端头按需要
5.
7.
5.2长度剥掉外层护套,不要伤芯线绝缘,再剥开芯线,按电缆规格套入热缩手套至根部,然后用喷灯加热,从中部开始往下收缩,然后再往上收缩,火焰应不停地移动,朝向热缩的方向以预热管材;只有在加热部分充分收缩后才能将火焰向预热方向移动,避免烧焦管材收缩后的管子表面,应光滑、无皱纹、无气泡使手套均匀地收缩在电缆上质量要求
5.
7.6桥架内电缆敷设符合下列规定
①大于倾斜敷设的电缆每隔
5.
7.
6.145处设固定点;
②电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)台处以及管子管口处2m做密封处理;
③电缆敷设排列整齐,水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔处设固定点,敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距不大于下表规定5〜10m电缆种类固定点间距(mm)全塑型1000电力电缆除全塑型外的电缆1500控制电缆1000电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷
5.
7.
6.2在电缆沟和竖井内金属电缆支架、电缆导管必须接地()可靠
5.
7.
6.3PE电缆支架安装应符合下列规定
①当无设计要求时,电缆支架最上层至竖井顶
5.764部或楼板的距离不小于电缆支架下层至沟底或地面的距离不小于150〜200mm;50
②电缆支架层间最小允许距离如下表〜100mm;电缆种类支架层间最小距离(mm)控制电缆12010KV及以下电力电缆150—200
③支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满,用膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,螺栓紧固,防松零件齐全支架安装电缆排列整齐,少交叉,电缆支持点间距,不大于下表
5.
7.
6.5敷设方式(mm)电缆种类水平垂直全塑型4001000电力电缆除全塑型外的电缆8001500控制电缆8001000支架安装电缆的首端、末端和分支处设标志牌5・7・
6.6防雷接地
5.8在处开始设防侧击雷带,每三层沿外墙四周抹灰层内用扁钢固定,
5.
8.145m25X4焊接成环,并与防雷引下线焊接本工程防雷接地电阻值为本电阻值必须达到设计要求实测后达不
5.
8.2W1Q到要求时,补打接地极,达到要求为止接地电阻值必须经认可的专业测试单位测量,其测试报告为有效接闪器(避雷带、网)敷设及等电位联接
5.9工艺流程
5.
9.1避雷带、网安装工艺流程
5.
9.L1避雷带预制加工一测量弹线定位一支架埋设一安装固定连接避雷带(网)一防腐处理一检测验收按施工图,在实物上定位放线,按要求标出支架、支座位置
5.
9.
1.1按支架型式,选择固定方式在女儿墙上,使用支架固定并应随土建结构
5.
9.
1.2施工预埋支架,当受条件限制时,应在墙体施工时,预留的孔洞(或100X100X100钻孔),直线段,首先定两端支架位置,然后拉通线,定中间支架位置,转弯处支架距转弯终点水平垂直间距支架高度一般为(按图要求施
0.3〜
0.5m,Imo150mm工)支点应牢固垂直避雷带应设在建筑物的屋脊(坡屋顶)或屋顶边缘及女儿墙上,对建筑物的
5.
9.
1.3易受雷击部位进行重点保护明装避雷带(网)采用镀锌圆钢,直径
①使用前调直.固定在支架上,避
5.
9.
1.410,雷带(网)之间及与引下线连接,采用搭接、电焊焊接,焊接长度圆钢与圆钢、圆钢与扁钢为圆钢直径的倍,双面焊接焊口应饱满,无夹渣,不咬肉;扁钢与扁6钢搭接长度为扁钢宽度的两倍,三面焊接质量要求
5.
9.2检查所使用的材料规格是否符合图纸要求,焊接是否符合规定要求;测试
5.
9.
2.1点是否符合位置;标识是否正确接地干线至少在不同的两点处与接地网相连接,电气装置的每个接地部分以
5.
9.
1.2单独的接地线与接地干线相连接,不得在一个接地线中串接几个需接地的部分等电位联接593建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于处直接连接的接地干线或
5.
9.
3.12总等电位箱引出,等电位联结干线或局部等电位箱间的连接线形成环形网路,环形网路应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接支线间不应串联连接等电位联线的线路最小允许截面应符合下表的规定5・
9.
3.2线路最小允许截面mn截面材料干线支线铜166钢5016等电位联结的可接近裸露导体或其它金属部件、构件与支线连接应可靠,熔
5.
9.33焊、钎焊或机械紧固应导通正常需等电位联结的高级装修金属部件或零件,应有专用接线螺栓与等电位联结
5.
93.4支线连接,且有标识;连接处螺帽紧固、防松零件齐全
六、创优方案建立质量保证体系;
6.1质量管理机构
6.L1组长成员建立和健全各项质量保证制度
6.2样板制各分项工程安装先做样板间,经甲、乙双方检查合格后,方可全面
6.
2.1施工;挂牌制施工定人定位,做到谁施工谁保证质量,对不合格者要求返工,并
6.
2.2进行罚款,以提高质量观念,保证质量例会制由工程队长主持,每月定期召开二次,由质检员报告工程质量检查
6.
2.3情况及存在问题,会上分析质量原因,分清责任,提出处理意见,会议决议由质检员监督执行并把执行情况汇报队部,在下次例会中予以记录三检制进行自检制、互检制、专业检制度
6.
2.4严格按照操作规程和设计图纸进行施工,认真执行分项隐蔽互检制度,工长亲
6.3自抓好各分项验收,抓好一次合格率施工前技术员必须向施工班组做全面技术交底,施工中认真检查执行情况
6.4施工中,后道工序不得以任何借口随意破坏前道工序的成品,必须剔凿或改变
6.5作法,要由工长批准后方可进行实行工程质量奖惩管理,并按制度实施
6.6狠抓质量,重点控制
6.7抓管路连接质量钢管采用套管焊接法,管采用套管粘结法;
6.
7.1FPC抓导线接头处理铜线接头必须挂锡,多股线与设备连接处必须挂
6.
7.2
一、工程概况编制依据L1根据***工程施工合同
1.***工程设计图纸
2.建筑电气工程施工质量验收规范
3.GB50303—建筑工程施工质量验收统一标准
4.GB50300-电缆桥架安装图集
5.86SD169参照建筑电气安装工程施工图集第三册(第二版)
6.其它参照有关图集
7.工程简介
8.2工程名称工程地址***工程中山市***建筑面积建设单位P***平方米中山市均*有艮公司工程结构设计单位樨架一剪力墙中山市***有限公司地下1212开工日期月日建筑层数工程计划地上1211十五层竣工日期年月日工程简介本工程为一类高层公共建筑,车库为二类地下车库,结构型式为框
9.3架-剪力墙结构,共十五层,地下
一、二层为停车库,一层至十五层为商服电源及供电104工程为一类高层公共建筑,二类地下停车库,走道照明、值班照明、安防
10.
1.1系统用电、电子信息设备用房用电、客梯用电、排污泵、生活水泵用电等负荷为一级负荷供电,机械停车设备按二级负荷供电,其它电力负荷按三级负荷供电采用放射式的配电方式锡或做接线端子;抓防雷接地及接地线截面的正确选择,接地装置接地电阻值均控制在以
6.
7.31Q下,焊接连接的焊缝应平整饱满,无气泡;抓工程观感质量,照明器具、配电箱、防雷接地安装,每道工序都严格把关,
6.
7.4不符合要求必须返工
七、安全施工技术措施贯彻“预防为主、安全第一”的方针,坚持管生产必须管安全的原则;
7.1成立安全领导小组,每月开展一次安全检查活动,发现隐患及时处理,安全领
7.2导小组名单如下组长成员由安全员和班组长分别进行安全技术交底;
7.3班前班后都必须检查工作环境的安全情况,发现隐患及时排除
7.4搞好“四口”“五临边”等防护措施,严禁破坏
7.5进入施工现场必须按规定着装,戴好安全帽,正确使用个人防护用品,高处作
7.6业系好安全带
八、质量检验数据标准配管及管内穿线(弯曲半径或允许偏差)
8.1管子最小弯曲半径(暗配管)
8.
1.1210D管子弯曲处的弯扁度
8.
1.2W
0.1D电气照明器具及其配电箱(盘)安装
8.2箱、盘、板垂直度箱体高的
8.
2.
11.4%照明器具
8.3成排灯具中心线4mm暗开关、插座的面板并列安装高差
0.4mm同一场所高差4mm面板垂直度
0.4mm开关距门边全楼一致150〜200mm,防雷、接地
8.4搭接长度扁钢22B圆钢(双面焊接)N6D圆钢和扁钢(双面焊接)26D扁钢搭接焊的棱边数边3
九、成品保护措施施工中与土建、水暖专业密切配合,做好预留孔、洞工作,防止土建完成后再
9.1刨、打洞、凿眼等返工现象敷管施工中加以保护,堵塞管口,绑扎固定,防止杂物堵管和施工造成破损
9.2配电箱及时锁严,防止人为损坏
9.3搬运材料,机具或施焊时,须采用相应的保护措施,不得将已成活的墙面、地
9.4面弄脏、破坏认真及时办理工序交接手续,做好记录
9.5
十、降低成本措施合理安排电气工程施工进度,与土建工程密切配合
10.1电气施工高峰期,尽量减少用工,优化劳动力资源配置
10.2降低材料成本必须从一点一滴做起,管线下料长度,应计算准确,防止浪费
10.3实施合理化建议有奖制,力求节约材料及用工
10.4提高劳动生产率,抓好一次合格率,杜绝返工浪费现象,加快施工进度
10.5积极推广先进工具,大搞技术革新,提高施工进度和质量
10.6
十一、安全生产、文明施工、保护环境、保障健康安全文明施工组织机构
11.1安全文明领导小组组长成员安全文明施工措施
11.2电工应有电工进网作业许可证,电焊工有特殊专业上岗作业许可证
11.
2.1进入施工现场前,必须对施工人员进行安全生产、文明施工教育交底,认
11.
2.2真贯彻执行要求施工人员牢固树立“安全第
一、预防为主”的思想作到“安全生产,文明施工”进入施工现场的施工人员必须带好安全帽,并要牢记安全技术操作规程
11.
2.3高处作业必须挂好安全带,禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入施工现场严
11.
2.4禁在施工现场吸烟严禁酒后操作凡以上的工程均要采取有效的防护措施预防高处坠落事故,
11.
2.53m文档仅供参考使用高凳和梯子时应注意下列几点单梯只准上一人操作,支设角度下角以为宜,梯子下角要采取
1.
1.
1.1160°〜70防滑措施支设人字梯时,两梯夹角应保持两梯要拉牢,移动梯子时,梯子上
1.
1.
1.2260°,不准站人使用高凳时,单凳只准上一人,双凳支开后,两凳间距不得超过
1.
1.
1.333mo使用较高梯子和高凳时,必须采取可靠的防护措施
1.
1.
1.44预防物体打击事故电工在高处作业时,不准向下抛投任何物料,需要投
1.
1.66递时,应用吊篮运送,安全帽必须系牢固预防机械伤害事故手持电动工具、砂轮锯、台钻、套丝机、电焊机等,
1.
1.77应遵守操作规程预防触电事故手持电动工具必须装设漏电保护器
11.8以人为本,保障健康预防中毒、中暑事故冬季施工用火炉取暖时,预防
11.9煤气中毒,夏季露天作业时,避免高温中暑及疫病发生预防火灾事故使用电炉和取火设施时,严格遵守用火制度,经报批后使用,
11.10并设专人看护防止发生火灾杜绝重大伤亡事故,轻伤率不大于
11.113%保证文明施工及防止扰民措施
11.12办公室整洁明亮,宿舍及休息室干净,每日打扫,污物扔到指定地点
11.
12.1材料堆放整齐,分类放置,机械设备摆放整齐,并按标准各种材1L
12.2IS09002料设标识牌施工时做到工完场清,活完料净,垃圾按指定地点堆放,废物、废料及时
11.
12.3回收至广家合理安排施工工艺,避开夜间施工,控制噪声,减少扰民噪声大的设备
11.
12.4必要时采取噪声防护措施创省、市及安全生产文明施工环境保护达标工程
11.13
十二、建筑工程分部(子分部)工程、分项工程划分分部工程子分部工程分项工程0601架空线路及杆上电气设备安装,02变压器、箱式变电所安装,建03成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)及控制柜安装,04电线、电缆导管和线槽敷设,TrA-0105电线、电缆穿管和线槽敷设,现室外电气06电缆头制作、导线连接和线路电气试验,电07建筑物外部装饰灯具、航空障碍标志灯和庭院路灯安装,08建筑照明通电试运行,气09接地装置安装01变压器、箱式变电所安装,02成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装,03裸母线、封闭母线、插接式母线安装,0204电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设,变配电室05电缆头制作、导线连接和线路电气试验,06接地装置安装,07避雷引下线和变配电室接地干线敷设01裸母线、封闭母线、插接式母线安装,02桥架安装和桥架内电缆敷设,0303电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设,供电干线04电线、电缆导管和线槽敷设,05电线、电缆穿管和线槽敷线,06电缆头制作、导线连接和线路电气试验01成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)及控制柜安装,02低压电动机、电加热器及电动执行机构检查、接线,03低压电气动力设备检测、试验和空载试运行,0404桥架安装和桥架内电缆敷设,电气动力05电线、电缆导管和线槽敷设,06电线、电缆穿管和线槽敷线,07电缆头制作、导线连接和线路电气试验,08插座、开关、风扇安装01成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装,02电线、电缆导管和线槽敷设,03电线、电缆导管和线槽敷线,04槽板配线,0505钢锁配线,电气照明安装06电缆头制作、导管连接和线路电气试验,07普通灯具安装,08专用灯具安装,09插座、开关、风扇安装,10建筑照明通电试运行01成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装,02柴油发电机组安装,03不间断电源的其它功能单元安装,0604裸母线、封闭母线、插接式母线安装备用和不间断电源,05电线、电缆导管和线槽敷设06电线、电缆导管和线槽敷07电缆头制作、导线连接和线路电气试验,01接地装置安装,0702避雷引下线和变配电室接地干线敷设,防雷接地03建筑物等电位连接,04接闪器安装文档仅供参考本工程高层公共建筑工作电源、梯间电源由负一层变配电房低压出线柜引来
1.
4.2低压电源,备用电源采用自启动柴油发电机组,一二级负荷采用双电源380/220V供电,当主电源停止工作时,发电机自动启动,并能在内向负荷供电30S计量及供电
1.5本工程内部计量拟由配电房低压侧计量
1.
5.1导线选择及线路敷设L6消防动力配电干线选用阻燃交联电力电缆;照明干线选用
1.
6.1NH-YJV-1KV聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜芯导线,所有干线均穿镀锌钢线槽BVV-500V SR在竖井内敷设消防动力及应急照明支线选用
1.
6.2照明平面图中,普通照明回路采用导线,未标根数处均163BVV-500-
2.5mm2为根,根穿半硬阻燃塑料管,根穿半硬阻燃塑料管22〜4PC205〜6PC25与土建专业密切配合,作好预留孔洞及预埋管件工作墙内电气埋管时,
1.
6.4导管尽量从砌块孔中穿过防止墙体抹灰后面层开裂电线电缆载流量采用《布线系统载流量》提供的技术数据,
1.
6.5GB/T
16895.15-导线穿管线路过长应按规范要求在适当位置加设接线盒接地与防雷
1.7本工程接地采用系统金属配电箱外壳及所有金属构件均应与接地扁L
7.1TN-S钢可靠焊接在电井中设置接地干线,规格为镀锌扁钢L
7.240x4等电位联结L
7.3等电位联结包括总等电位联结和局部等电位联结;L
7.
3.1总等电位联结包括干线,接地干线,建筑物内的金属管道及建筑物
1.
1.
1.2PE内的金属构件;进户线做总等电位联结,各户卫生间作局部等电位联结,施工参照国家标L
7.
3.3准图集02D501-2o厨房、卫生间等潮湿场所用电设备,插座回路设漏电保护装置L
7.
3.4穿线用金属管及电缆桥架,所有设备正常不带电的金属外壳均需接线
1.
1.
2.5PE防侧击雷、均压环、金属门窗接地施工详细作法见的有关页次
1.
7.402D501-2本工程为二类防雷,屋顶沿女儿墙设避雷带防雷引下线及均压环利用土建
1.
7.5结构内主筋焊接从建筑物首层起,每隔三层利用结构圈梁水平钢筋与引下线焊接成均压环,所有引下线,建筑物的金属结构和金属设备均应连到环上防雷接地装置施工参见国家标准图集
1.
7.699D
562.建筑物自室外地面以上采取防侧击雷措施,钢筋应相互连接,金属栏
1.
7.760M杆、金属门窗等金属物、屋顶上所有凸起的金属物(风机金属外壳,栏杆扶手等金属体)均与防雷装置相连竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和低端与防雷装置连接近处建筑物的所有金属管道及设备外壳均与接地装置相连利用柱子主筋(
①及以上两根,小于四根)作防雷引下线,引下线L
7.816016平均间距不大于引下线应与避雷带和接地极可靠焊接成电气通路,防雷接地18m,装置间的连接处均应可靠焊接,在土壤中的焊接处需作防腐处理在引下线(电施图示处)室外地坪下处水平焊出一根L
6.927/D1m40X镀锌扁钢)预留人工接地线,接地测试盒在室外距地处墙上暗设4(
1.5m,
0.5m其它
1.8灯具型号及安装位置由专业照明安装公司确定完成
1.
8.1系统图中电度表仅给出单相或三相及额定电流值,具体型号由电业部门确定
1.
8.2采用节能荧光灯,利用高效能电感镇流器,其小〉
1.
8.3COS
0.9电井施工完毕后层间孔洞需用防火材料进行封堵
1.
8.4
二、施工部署、施工管理机构
2.1本工程实行项目经理部负责制;具体负责本工程电气工程;项目经理在公司经理授权范围内,对电气安装项目的工作全权负责,主持该a.项目中的施工、质量、安全等管理工作,完成该项目中的各项管理目标技术负责人在项目经理的领导下,提前做好对该项目的技术资料的收集、整b.理、制定施工组织设计和施工方案,督促和检查施工队执行施工工艺和施工技术措施的情况,督促和检查施工进度和工程质量,在检查中严格贯彻执行国家建筑施工验收规范,质量检验评定标准及有关规程规定,负责对不合格工程提出整改通知,并组织有关人员对整改后的工程进行复检质量检查员负责本工程的外业检查,严把工程质量关,负责检查本c.文档仅供参考工程的材料、施工过程质量,并做好记录,负责做好工程施工各阶段的质量记录,按时填写各种质量报表,负责施工过程中质量检验和控制,严格贯彻执行国家建筑工程验收规范,质量检查评定标准和有关规程和规定经济核算员负责本工程的核结算工作,按图提出材料和设备计划d.安全员负责本工程的安全工作,进行安全技术交底工作并负责工程过程中的e.安全检查,制定安全培训计划和安全知识考核工作技术员负责本工程技术交底工作,负责编制本工程的内业工作,做到内业指f.导外业工作、工长负责本工程中施工过程劳动力安排,质量安全工作、按工期、目标和质g量目标编制工程进度计划,劳动力计划,对现场工人进行考核,按工期合理调配劳动力,对工程质量、安全、进度全面负责管理机构网络图
2.2本工程为****有限公司,其组成见下图:管理机构网络图资料员
三、施工准备工作计划。