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高压开关安装工艺标准本章适用于一般工业与民用建筑电气安装工程的隔离开关、负荷开关安装6~10kV第一节设备及材料要求高压开关设备规格、型号、电压等级应符合设计要求
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1.1设备应装有铭牌,注明生产厂家及规格、型号,并有产品合格证及1技2术.1文.2件设备附件齐全,外观检查完好,瓷件无破损及裂纹
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1.3安装用的材料均应有合格证,材料规格型号符合设计要求,型钢无1明2显.1锈.4蚀除地脚螺栓外,其他紧固螺栓及垫圈均应采用镀锌件第二节主要机具安装机具电锤、电钻、型钢切断机、电焊机、气焊工具
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2.1一般工具电工工具、手锤、扳手、水平尺、尺类、线坠、高登
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2.2第三节作业条件土建工程基本施工完毕、墙面、屋顶喷浆刷漆完毕,无漏水1门2窗.3玻.1璃安齐,门加锁预留、预埋件符合设计要求
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3.2与高压开关有关的电气设备(如开关柜、变压器)安装完毕,检验1合2格.
3.3施工图纸及技术资料齐全,并有可靠的安全、消防措施
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3.4安装场地清理干净,有适度照明,必要时搭设脚手架保证安全可靠
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3.5第四节操作工艺工艺流程
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4.1设备开箱点件一型钢支架制作安装-设备安装-操作机构安装调整一引线安装一设备及支架接地(接零)一耐压试验一送电运行验收设备开箱点件
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4.2设备开箱点件应由安装、供货、建设等单位共同进行并做好详细记录L、照设备清单及技术资料,核对设备规格型号是否符合设计要求,附件是2否齐全,并有产品合格证、设备外观检查框架是否锈蚀,有无开焊或变形,绝缘瓷件有无坏损和3裂纹,拉撑绝缘子两头螺栓是否牢固接线端子及载流部分应清洁,且接触良好,触头镀银层无脱落、消弧件齐全,无变形及坏损
4、负荷开关保险管测量无断丝5型钢支架制作安装
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3、高压开关安装固定方式一般有三种1采用混凝土灌注燕尾螺栓靠墙直接安装;1采用预埋钢板安装,安装时先加工一套与设备框架尺寸相同的型钢支架,将2支架焊在预埋钢板上,然后安装设备;采用穿墙螺栓安装不管采用那种方式安装,均应提前进行安装用附件的3加工及安装、操作机构支架制作安装一般有两种方法2靠墙安装;1侧墙安装2设备安装
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2.4设.4备安装位置应符合图纸尺寸,为了二次引线方便,可参考被控设1备实际位置,将平面位置做适当调整但安装高度必须符合图纸要求、设备安装时应平正、垂直,安装后设备底座受力均匀,不得变型2固定牢固、靠墙安装的负荷开关,为避免连杆臂触墙,可将底座垫高3操作机构安装与调整
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5、操作机构的安装位置应符合以下要求:1固定轴距地面高度11m;靠墙安装,手柄中心距侧墙不应小于
20.4m;侧墙安装,手柄中心距侧墙不应小于手柄与带电部分距离不应小3于
0.3m
1.2m、操作机构应调整灵活可靠,拉合位置正确带电动跳闸或辅助开关2的操作机构应动作可靠,位置准确、开关刀片与固定触头应对准,插入深度应满足开关要求,接触紧密,两侧3压力均匀、开关刀片与固定触头之间的垂直距离及刀片转动角度不应小于表4的规定2-28开关刀片与固定触头之间的垂直距离及刀片转动角度表名称
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4.5型号额定电压kV拉开角度度拉开距离mm户内高压隔离开关GN21065158±4户内高压隔离开关GN8〜610160户内压气式高压负荷开关FN210182±3户内高压负荷开关FN11058引线安装
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6、靠墙安装高压负荷开关与进线电缆的连接应经过母线
1、压开关的引线应符合相应各章的规定2设备与支架接地
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7、高压开关及操作机构的金属支架,均应用镀锌圆钢或扁铁可靠接地
1、高压开关不带电的金属部分及操作机构应做可靠接地,接地线可用软铜2线,截面不小于o10mm
2、接地做法应符合相应各章的规定3耐压试验高压开关设备送电前应做工频耐压试验,试验可与其他1高2压.4设.8备同时进行送电运行验收高压开关的送电运行验收应与其他设备一起进行,1空2载.4运.9行无异常现象,交甲方验收24h第五节质量标准保证项目:
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1、高压开关的试验调整结果,必须符合规范规定1检验方法检查试验调试记录、瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷2检验方法观察检查基本项目
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2、开关安装应位置正确、固定牢固,部件完整,操动部分灵活、准确
1、支架、连杆和传动轴等固定连接牢靠,油漆完整
2、操动部分方便省力,空行程少,分合闸时无明显振动
3、接地(接零)支线敷设连接紧密、牢固,截面选用正确4检验方法观察、试操作检查第六节成品保护设备运至现场暂不安装时,不得拆箱,并入库妥善保管
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6.1设备搬运和安装时,应防止设备碰撞、摔砸,保护瓷件完好无损
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6.2设备安装过程中应对瓷件注意保护,必要时将瓷件拿下(如负荷开1关2保.6险.3管),或用布将瓷件包好,防止机械损伤或焊渣击伤门窗要封闭好,门加锁保护
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6.4第七节应注意的质量问题高压开关安装应注意的质量问题及防治措施表
12.7序号常产生的质量问题防治措施支架及焊缝焊渣清理不净,刷漆不均匀,有遗漏提高质量意识,加强自检、互检、防止通病发生支架安装不牢加强自检、互检3操作机构调整不灵活提高操作技术水平4瓷件伤损做好成品保护5开关拉合角度不对,刀片接触不紧提高操作技术水平。